CN102048764B - 微波干燥技术在中药浸膏领域的应用 - Google Patents

微波干燥技术在中药浸膏领域的应用 Download PDF

Info

Publication number
CN102048764B
CN102048764B CN200910071156.8A CN200910071156A CN102048764B CN 102048764 B CN102048764 B CN 102048764B CN 200910071156 A CN200910071156 A CN 200910071156A CN 102048764 B CN102048764 B CN 102048764B
Authority
CN
China
Prior art keywords
drying
nourishing
brain
blood
extractum
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN200910071156.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102048764A (zh
Inventor
刘岩
徐波
付永艳
郝士海
陈红
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TIANJIN TASLY MODERN CHINESE MEDICINE RESOURCE CO Ltd
Original Assignee
TIANJIN TASLY MODERN CHINESE MEDICINE RESOURCE CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TIANJIN TASLY MODERN CHINESE MEDICINE RESOURCE CO Ltd filed Critical TIANJIN TASLY MODERN CHINESE MEDICINE RESOURCE CO Ltd
Priority to CN200910071156.8A priority Critical patent/CN102048764B/zh
Publication of CN102048764A publication Critical patent/CN102048764A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102048764B publication Critical patent/CN102048764B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明涉及一种中药浸膏的干燥方法,特别涉及微波干燥技术在中药浸膏领域的应用。所述干燥方法,包括以下步骤:中药浸膏铺入干燥盘中,进行微波真空干燥:其中铺盘量0.3-6kg/盘,干燥温度60-100℃,回差温度1℃,真空度-0.08MPa以上,干燥时间10-200分钟。

Description

微波干燥技术在中药浸膏领域的应用
技术领域
本发明涉及一种中药浸膏的干燥方法,特别涉及微波干燥技术在中药浸膏领域的应用。
背景技术
中药浸膏分为流浸膏和干浸膏,流浸膏顾名思义为可流动的浸膏,其中含有较多的溶剂成分,将流浸膏浓缩干燥可得到干浸膏,当前中药浸膏干燥多采用真空干燥箱干燥,效率低,能耗大,如养血清脑丸浸膏干粉,原干燥方法采用真空干燥工艺,工时长,平均每干燥1万代约需用32.9-56.8小时,效率低,能耗大,芍药苷含量损失较多(7.25%)。
微波是指波长在1-0.001m,频率范围300-300000MHz的电磁波,被加工物料在微波场(交流高频电磁场)的作用下,无论极性分子或非极性分子均反复被极化,因其极性的反复变动而频繁激烈转动。极性分子产生24亿次/s频率的剧烈转动,因而产生剧烈的碰撞与摩擦,而达到加热、汽化、浓缩,以实现干燥之目的。微波干燥中不同物质吸收微波的能力不同,水分比其它物料具有更大的吸收能力,湿物料中水分获得较多的能量而迅速汽化,而固体物料因吸收微波能力小,温度不会升的很高。
现有技术中微波干燥技术可用于中药丸剂、中药提取物或中药饮片的干燥,微波干燥不仅应用于医药、化工、食品上,而且广泛应用于木材、纸板、纺织品的干燥、加热、固色。
微波干燥技术用于对中药浸膏进行干燥会遇到一些问题,如条件的控制,对特定产品的适用以及成本支出等。本发明经过研究找到一种中药浸膏的干燥和消毒方法,在许多方面优于某些传统的加热方式。
发明内容
本发明提供一种中药浸膏的干燥方法,特别涉及微波干燥技术在中药浸膏领域的应用。
本发明的方法包括以下步骤:
1)中药浸膏铺入干燥盘中,
2)进行微波真空干燥:
其中铺盘量0.3-6kg/盘,
干燥温度60-100℃,
回差温度1℃,
真空度-0.08Mpa以上。
干燥时间10-200分钟
本发明的中药浸膏,可以是任何一种中药浸膏,可以是水提浸膏,醇提浸膏,可以是单方药物浸膏,也可以是复方药物浸膏,可根据不同中药种类选择有关条件。
本发明优选的中药浸膏包括:养血清脑丸浸膏,板蓝根浸膏,安体威丸浸膏,郁舒胶囊浸膏,糖敏灵丸浸膏。
本发明所述铺盘量是根据设备的大小确定的参数,所述盘为适合装载浸膏的任何盘子,大小以适合设备为准,铺盘量是将流浸膏倒在盘中的量,其标准以设备大小为准,设备大可多铺,设备小可少铺,本发明铺盘量为优选,在本发明的适宜的设备中操作。
本发明所述干燥温度是通过微波设备的温度调节装置进行设定,具体设定方法根据设备的种类确定,本发明采用本发明的适宜的设备设定温度。
本发明所述真空度通过微波设备的真空调节装置进行设定,具体设定方法根据设备的种类确定,本发明采用本发明的适宜的设备设定真空度。
本发明所述干燥时间通过微波设备的时间调节装置进行设定,具体设定方法根据设备的种类确定,本发明采用本发明的适宜的设备设定干燥时间。
优选的,本发明的干燥方法,包括以下步骤:
养血清脑丸浸膏铺入干燥盘中,铺盘量2.7-5.8kg/盘,物料设定温度60-90℃,回差温度1℃(实际温度不超过90℃),真空度-0.08Mpa,进行微波干燥,干燥时间10-200分钟。
优选的,本发明的干燥方法,包括以下步骤:
板蓝根浸膏铺入干燥盘中,铺盘量为每盘不超过0.35-1.0kg浸膏,物料设定温度60-70℃,回差1℃,真空度-0.08Mpa以上,进行微波干燥,干燥时间10-200分钟。
优选的,本发明的干燥方法,包括以下步骤:
安体威丸浸膏铺入干燥盘中,铺盘量为1.5-2.5kg,物料设定温度65-80℃,回差1℃,真空度-0.08Mpa以上,进行微波干燥,干燥时间10-200分钟。
优选的,本发明的干燥方法,包括以下步骤:
郁舒胶囊浸膏铺入干燥盘中,铺盘量为2-5kg物料设定温度70-80℃,回差1℃,真空度-0.08Mpa以上,进行微波干燥,干燥时间10-200分钟。
优选的,本发明的干燥方法,包括以下步骤:
糖敏灵丸浸膏铺入干燥盘中,铺盘量为3-4kg,物料设定温度70℃,回差1℃,真空度-0.08Mpa以上,进行微波干燥,干燥时间10-200分钟。
以下通过试验数据说明本发明的有益效果:
1、以养血清脑丸浸膏干粉为例:
称取处方量的养血清脑水提浸膏(由熟地黄、珍珠母、夏枯草、钩藤、鸡血藤、细辛6味药材提取加工而成)、养血清脑醇提浸膏(由当归、川芎、延胡索、决明子4味药材提取加工而成的)、白芍浸膏(由白芍药材提取加工而成的),充分混合,搅拌均匀,铺入干燥盘中,进行微波真空干燥:铺盘量5.5kg/盘,物料设定温度90℃,回差温度1℃(实际温度不超过90℃),真空度-0.08Mpa以上,收得干燥物粉碎,过80目。
工艺摸索过程:设定铺盘量5.8kg,设定温度70℃,功率15.3KW,干燥180分钟,水分5.3%,制丸过程有拉细现象,制剂效果差;设定铺盘量2.7kg,设定温度65℃,功率15.3KW,干燥190分钟,水分6.16%;设定铺盘量5.5kg,设定温度90℃,功率15.3KW,干燥90分钟,水分3.98%,制丸过程顺利,制剂合格。
有益效果
专利实施后,产能增加20多倍,效果对比情况:
 项目   真空干燥箱干燥   真空微波干燥
 干燥工序工时(2万袋)   58.5小时   2.92小时
 浸膏质量   全部合格   全部合格
 干燥收率   90%   98%
  芍药苷损失率   7.25%  5%
2、以板蓝根干浸膏为例:
板蓝根浸膏由板蓝根药材提取加工而成的,浸膏进行微波真空干燥,铺盘量为每盘不超过1.00kg浸膏,功率物料设定温度60℃,回差1℃,真空度-0.08Mpa以上,干燥时间50分钟。
有益效果
专利实施后,产能增加,效果对比情况:
 项目   真空干燥箱干燥   真空微波干燥
 干燥工序工时(2万袋)   108-120小时   36-48小时
 浸膏质量   干浸膏颜色深   干浸膏颜色浅
 溶化性   溶液颜色深、少许絮状物   溶液颜色浅,澄清透明
3、以安体威丸浸膏干燥为例:
安体威丸浸膏是由白茅根、葛根、苦炒杏仁、麻黄、桂枝和干姜等药材提取加工制成,安体威丸浸膏的微波干燥条件:干燥时间150min,铺盘量2.5kg.,真空度-0.08MPa以上。
有益效果
减压干燥每箱处理浸膏15kg,生产周期7小时,而采用微波干燥每箱处理浸膏15kg,生产周期2.5小时,生产周期大大缩短。同时产品的指标成分转移率和制剂效果均无明显差异。
4、以郁舒胶囊浸膏干燥为例:
郁舒胶囊浸膏是由白芍、贯叶金丝桃、刺五加、五味子、合欢皮、远志、巴戟天、蒺藜等药材提取加工制成。郁舒胶囊浸膏微波干燥条件:干燥时间100min,铺盘量5kg,真空度-0.08MPa以上。
.有益效果
减压干燥每箱处理浸膏20kg,生产周期16小时,而采用微波干燥每箱处理浸膏30kg,生产周期100min,生产周期(相同浸膏生产能力)大大缩短为减压干燥的6.9%。
5、以糖敏灵丸浸膏干燥为例:
糖敏灵丸浸膏是由白芍、柴胡、黄连、乌梅、枳实、大黄、半夏(清)、黄芩、天花粉、山楂等药材提取加工制成,糖敏灵丸浸膏的微波干燥条件:干燥时间60min,铺盘量3kg.,真空度-0.08MPa以上
有益效果
减压干燥每箱处理浸膏44kg,生产周期24小时,而采用微波干燥每箱处理浸膏18kg,生产周期60min,生产周期(相同浸膏生产能力)大大缩短为减压干燥的十分之一。
具体实施方式:
以下通过实施例进一步说明本发明,但不作为对本发明的限制。
实施例1
称取处方量的养血清脑水提浸膏(由熟地黄、珍珠母、夏枯草、钩藤、鸡血藤、细辛6味药材提取加工而成)、养血清脑醇提浸膏(由当归、川芎、延胡索、决明子4味药材提取加工而成的)、白芍浸膏(由白芍药材提取加工而成的),充分混合,搅拌均匀,铺入干燥盘中,进行微波真空干燥:铺盘量5.5kg/盘,物料设定温度90℃,回差温度1℃(实际温度不超过90℃),真空度-0.08Mpa以上,收得干燥物粉碎,过80目。
实施例2
板蓝根浸膏由板蓝根药材提取加工而成的,浸膏进行微波真空干燥,铺盘量为每盘不超过1.00kg浸膏,功率物料设定温度60℃,回差1℃,真空度-0.08Mpa以上,干燥时间50分钟。
实施例3
安体威丸浸膏是由白茅根、葛根、苦炒杏仁、麻黄、桂枝和干姜等药材提取加工制成,安体威丸浸膏的微波干燥条件:干燥时间150min,铺盘量2.5kg.,真空度-0.08MPa以上。
实施例4
郁舒胶囊浸膏是由白芍、贯叶金丝桃、刺五加、五味子、合欢皮、远志、巴戟天、蒺藜等药材提取加工制成。郁舒胶囊浸膏微波干燥条件:干燥时间100min,
实施例5
糖敏灵丸浸膏是由白芍、柴胡、黄连、乌梅、枳实、大黄、半夏(清)、黄芩、天花粉、山楂等药材提取加工制成,糖敏灵丸浸膏的微波干燥条件:干燥时间60min,铺盘量3kg.,真空度-0.08MPa以上。

Claims (3)

1.一种中药浸膏的干燥方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)中药浸膏铺入干燥盘中,
2)进行微波真空干燥:
其中铺盘量5.5kg/盘,
干燥温度90℃,
回差温度1℃,
真空度-0.08Mpa以上,
干燥时间90分钟,
其中所述中药浸膏为养血清脑丸浸膏,
养血清脑丸浸膏由养血清脑水提浸膏,养血清脑醇提浸膏和白芍浸膏组成,其中,养血清脑水提浸膏由熟地黄、珍珠母、夏枯草、钩藤、鸡血藤、细辛6味药材提取加工而成,养血清脑醇提浸膏由当归、川芎、延胡索、决明子4味药材提取加工而成,白芍浸膏由白芍药材提取加工而成。
2.权利要求1的干燥方法,其特征在于,其中所述干燥方法,包括以下步骤:称取处方量的养血清脑水提浸膏、养血清脑醇提浸膏、白芍浸膏,充分混合,搅拌均匀,铺入干燥盘中,进行微波真空干燥,其中,养血清脑水提浸膏由熟地黄、珍珠母、夏枯草、钩藤、鸡血藤、细辛6味药材提取加工而成,养血清脑醇提浸膏由当归、川芎、延胡索、决明子4味药材提取加工而成,白芍浸膏由白芍药材提取加工而成。
3.权利要求1的干燥方法,其特征在于,其中所述微波是指波长在1-0.001m,频率范围300-300000MHz的电磁波。
CN200910071156.8A 2009-11-05 2009-11-05 微波干燥技术在中药浸膏领域的应用 Active CN102048764B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200910071156.8A CN102048764B (zh) 2009-11-05 2009-11-05 微波干燥技术在中药浸膏领域的应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200910071156.8A CN102048764B (zh) 2009-11-05 2009-11-05 微波干燥技术在中药浸膏领域的应用

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102048764A CN102048764A (zh) 2011-05-11
CN102048764B true CN102048764B (zh) 2015-05-13

Family

ID=43953781

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN200910071156.8A Active CN102048764B (zh) 2009-11-05 2009-11-05 微波干燥技术在中药浸膏领域的应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102048764B (zh)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103134272A (zh) * 2011-11-23 2013-06-05 天津天士力现代中药资源有限公司 一种板蓝根提取物的干燥方法
CN103877242A (zh) * 2012-12-21 2014-06-25 天士力制药集团股份有限公司 一种治疗头痛的药物组合物及其应用
KR102123972B1 (ko) * 2012-12-21 2020-06-18 타슬리 파마슈티컬 그룹 컴퍼니 리미티드 두통을 치료하기 위한 약학적 조성물 및 그의 제조방법
CN103697665A (zh) * 2013-11-28 2014-04-02 浙江康恩贝制药股份有限公司 一种中药稠膏的干燥方法
CN105021634A (zh) * 2014-04-25 2015-11-04 天津天士力现代中药资源有限公司 一种流浸膏剂与浸膏剂的快速微波水分测定方法
CN104534820B (zh) * 2014-11-28 2016-11-02 浙江省中医药研究院 一种微波真空干燥中药材白芍的加工方法
CN106403510B (zh) * 2015-07-29 2019-02-19 广西梧州制药(集团)股份有限公司 一种对流共微波传热方式在减压干燥中的应用
CN105043029A (zh) * 2015-08-20 2015-11-11 倪勤华 中药浸膏的干燥方法
CN109556352B (zh) * 2018-11-30 2021-01-08 山西仁源堂药业有限公司 中药流浸膏的干燥方法
CN113730491A (zh) * 2021-09-09 2021-12-03 辽宁中医药大学 一种益智解郁中药提取物微波真空干燥工艺
CN115569068B (zh) * 2022-11-10 2023-03-21 山东华农生物制药有限公司 一种中药浸膏配制方法及***

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101254226A (zh) * 2007-12-19 2008-09-03 游洪涛 一种都梁复方中药软胶囊及其制备工艺

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2620843Y (zh) * 2003-04-05 2004-06-16 吴琦 浸膏微波真空干燥机

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101254226A (zh) * 2007-12-19 2008-09-03 游洪涛 一种都梁复方中药软胶囊及其制备工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN102048764A (zh) 2011-05-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102048764B (zh) 微波干燥技术在中药浸膏领域的应用
CN104041614B (zh) 一种改善口臭凉茶及其制备方法
CN103960421A (zh) 一种中药养生茶的制备方法
CN104524424A (zh) 一种美容排毒祛斑口服液及其制备方法
CN104560570A (zh) 玛咖露酒及其制备方法
CN106085750A (zh) 一种拳参酸枣根保健酒的加工方法
CN102964866A (zh) 从紫苏叶中提取紫苏色素的方法
CN103877524A (zh) 治疗大黄鱼白点病的复方中草药及其制作工艺
CN103849532A (zh) 一种培元固本保健药酒
CN103070260A (zh) 一种保健茶
CN105886267A (zh) 一种石斛保健酒及制备方法
CN102552839A (zh) 一种防治脱发的药水
CN102319358B (zh) 补肾益寿胶囊的制备方法
CN105043029A (zh) 中药浸膏的干燥方法
CN106579365A (zh) 一种防暑降温袋泡石斛及制备方法
CN102293271A (zh) 元素平衡调理茶及其制作工艺
CN103638418A (zh) 一种治疗健忘的中药液及其制备方法
CN105613667A (zh) 一种雪莲果保健糕点及其制备方法
CN103610799A (zh) 枳实薤白桂枝汤的熬制工艺
CN1634269A (zh) 注射用双黄连粉针剂的制备方法
CN107854598A (zh) 一种柏栀祛湿剂及其制备方法
CN103550369A (zh) 一种具有改善睡眠功效的保健品
CN108714128A (zh) 一种植物提取彩色修复冻干粉
CN109315560A (zh) 一种含有元胡提取物的茉莉花茶及其制备方法
CN106665989A (zh) 淮山葛根茶其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant