CN102047755B - 电磁烹调器 - Google Patents

Abstract

电磁烹调器具有：顶板，其构成为载置被加热物；多个加热线圈，其被配置在顶板的下表面的下方；逆变器部，其对多个加热线圈供给高频电力；信息存储部；以及对逆变器部进行控制的控制部。在信息存储部中存储有：在顶板的上表面上确定一个以上的能加热区域和一个以上的不能加热区域的第1加热线圈模式、以及确定一个以上的能加热区域和一个以上的不能加热区域的第2加热线圈模式。控制部选择第1和第2加热线圈模式中的加热线圈模式。并且，控制部对逆变器部进行控制，使得能够对多个加热线圈中位于所选择的加热线圈模式的一个以上的能加热区域内的一个或多个第1加热线圈供给高频电力。并且，控制部对逆变器部进行控制，使得不能对多个加热线圈中位于所选择的加热线圈模式的一个以上的不能加热区域内的一个或多个第2加热线圈供给高频电力。该电磁烹调器根据被加热物的位置、大小和数量中的至少一项，调整对被加热物进行感应加热的能加热区域的位置、大小和数量中的至少一项，由此，能够高效地对被加热物进行加热。

Description

电磁烹调器

技术领域

本发明涉及电磁烹调器。

背景技术

专利文献1公开了现有的电磁烹调器，其具有对被加热物进行加热的涡旋形状的加热线圈。在该电磁烹调器中，当加热线圈与被加热物的大小不同时，漏磁增加，加热效率降低，而且加热分布不均，烹调性能降低，所以，被加热物的大小受到限制。

专利文献2公开了具有可分割通电的一个加热线圈的现有的电磁烹调器。在该电磁烹调器中，利用用于选择大小不同的2个被加热物的操作键来选择所要加热的面积，能够高效地对大小不同的被加热物进行加热。但是，在对小的被加热物进行加热时，将产生加热线圈的剩余部分。在将该加热线圈用于具有多个加热口的电磁烹调器时，虽然能够对大小不同的被加热物进行加热，但是，无法确保设置其他加热线圈的空间，因而该加热线圈只能对小的被加热物进行加热。

专利文献1：日本特开2004-031247号公报

专利文献2：日本特开平5-47463号公报

发明内容

电磁烹调器具有：具备透光性的顶板，其具有构成为载置被加热物的上表面以及所述上表面的相反侧的下表面；多个加热线圈，其被配置在所述顶板的所述下表面的下方；光显示部，其设于所述多个加热线圈的周围；逆变器部，其对所述多个加热线圈供给高频电力；信息存储部，其存储有：在所述顶板的所述上表面上确定一个以上的能加热区域和一个以上的不能加热区域的第1加热线圈模式、以及在所述顶板的所述上表面上确定一个以上的能加热区域和一个以上的不能加热区域的第2加热线圈模式；选择部，其供使用者从存储在所述信息存储部中的多个加热线圈模式中选择一个加热线圈模式；以及控制部。控制部响应于使用者对所述选择部的操作而选择所述第1加热线圈模式和所述第2加热线圈模式中的一个加热线圈模式，并且使围着与通过所述选择部所选择的加热线圈模式对应的所述能加热区域的所述光显示部发光。并且，控制部对所述逆变器部进行控制，使得能够对所述多个加热线圈中位于通过所述选择部所选择的加热线圈模式的所述一个以上的能加热区域内的一个或多个第1加热线圈供给高频电力。同时，控制部对所述逆变器部进行控制，使得不能对所述多个加热线圈中位于通过所述选择部所选择的加热线圈模式的所述一个以上的不能加热区域内的一个或多个第2加热线圈供给高频电力。

该电磁烹调器能够根据被加热物的位置、大小和数量中的至少一项来调整对被加热物进行感应加热的能加热区域的位置、大小和数量中的至少一项，由此，能够高效地对被加热物进行加热。

附图说明

图1A是本发明的实施方式的电磁烹调器的俯视图。

图1B是实施方式的电磁烹调器的侧视图。

图2是实施方式1的电磁烹调器的电路图。

图3是实施方式的电磁烹调器的顶板的俯视图。

图4A是示出实施方式的电磁烹调器的信息存储部所存储的加热线圈模式的俯视图。

图4B是示出实施方式的信息存储部所存储的另一个加热线圈模式的俯视图。

图4C是示出实施方式的信息存储部所存储的又一个加热线圈模式的俯视图。

图4D是示出实施方式的信息存储部所存储的又一个加热线圈模式的俯视图。

图5是实施方式的电磁烹调器的光显示部的结构图。

图6是实施方式的电磁烹调器的逆变器部的电路图。

图7是实施方式的电磁烹调器的操作面板的结构图。

图8示出了在实施方式的电磁烹调器的位于能加热区域内的加热线圈中流过的电流的波形。

图9示出了在实施方式的电磁烹调器的位于另一个能加热区域内的加热线圈中流过的电流的波形。

图10是实施方式的电磁烹调器的另一种操作面板的结构图。

图11是实施方式的另一个电磁烹调器的俯视图。

图12是示出实施方式的信息存储部所存储的又一个加热线圈模式的俯视图。

图13是实施方式的又一个电磁烹调器的俯视图。

图14A是示出图13所示的电磁烹调器的加热线圈模式的俯视图。

图14B是示出图13所示的电磁烹调器的加热线圈模式的俯视图。

图14C是示出图13所示的电磁烹调器的加热线圈模式的俯视图。

图14D是示出图13所示的电磁烹调器的加热线圈模式的俯视图。

标号说明

1：电磁烹调器；5：逆变器部；6：控制部；7：加热线圈；10：顶板；10A：上表面；10B：下表面；11：被加热物；14：信息存储部；15：选择部；16：光显示部；27：能加热区域；28：能加热区域；30A：选择部（第1选择部）；30B：选择部（第2选择部）；30C：选择部（第3选择部）；47：主电源开关；51：不能加热区域；56：能加热区域；PT1：加热线圈模式（第1加热线圈模式）；PT2：加热线圈模式（第2加热线圈模式）；PT3：加热线圈模式（第3加热线圈模式）。

具体实施方式

图1A和图1B分别是本发明的实施方式的电磁烹调器1的俯视图和侧视图。图2是电磁烹调器1的电路图。电磁烹调器1具有：滤波器电路部3，其将从100V或200V的商用电源2输入的交流电力转换为直流电力；逆变器部5，其由多个逆变器电路4构成，该多个逆变器电路4根据滤波器电路部3输出的直流电力分别产生具有规定频率的高频电力；控制部6，其对逆变器部5进行驱动控制；加热线圈部8，其由基于高频电力而产生高频磁通的多个加热线圈7构成；电力检测部9，其检测对加热线圈部8供给的电力；顶板10，其配置在多个加热线圈7的上方；操作面板48，其供使用者操作而对控制部6进行控制；信息存储部14，其存储有多个加热线圈模式；以及主电源开关47，其对商用电源2与滤波器电路部3之间进行连接和切断。操作面板48具有：用于供使用者调节电力或温度的加热操作单元12、显示部13、以及从存储于信息存储部14的多个加热线圈模式中选择一个加热线圈模式的选择部15。主电源开关47接通或切断对逆变器部5的通电。信息存储部14和控制部6由微型计算机构成。滤波器电路部3包含整流电路和功率因数改善电路。逆变器电路4具有按规定定时接通或切断由滤波器电路部3转换得到的直流电力的开关元件。顶板10由硬质玻璃等具有耐热性和透光性的材料构成。顶板10具有构成为载置锅等被加热物11的上表面10A、以及上表面10A的相反侧的下表面10B。多个加热线圈7沿着顶板10的下表面10B，以实质上位于同一平面上的方式配置在顶板10的下表面10B的下方。使用者通过操作加热操作单元12来设定对线圈部8供给的高频电力的大小或对被加热物11进行加热的温度。显示部13显示所设定的电力或温度、以及自动烹调菜单等菜单的运行状态。加热线圈模式是表示多个加热线圈7中能供给高频电力的加热线圈7和不能供给高频电力的加热线圈7的信息，在顶板10的上表面10A上确定能加热区域的位置、大小和数量。

图3是示出多个加热线圈7即加热线圈7（1）～7（40）的配置的顶板10的俯视图。多个加热线圈7（1）～7（40）具有直径为70mm的涡旋型的圆形状，且被配置成横向8列、纵向5行的矩阵状。加热线圈7（1）～7（40）分别被可发光的光显示部16包围。加热线圈7也可以具有长方形、椭圆形、多边形等其他形状，而且全部加热线圈7（1）～7（40）也可以不具有相同的形状。并且，多个加热线圈7的数量不限于40个，并且，也可以配置成矩阵状以外的形状。

图4A～图4D分别示出了信息存储部14所存储的加热线圈模式PT1～PT4。图4A所示的加热线圈模式PT1用于确定分别包含多个加热线圈7中的至少一个的组27A、28A、29A、51A，在顶板10的上表面10A上确定能加热区域27、28、29和不能加热区域51。组27A由多个加热线圈7中的加热线圈7（17）～7（19）、7（25）～7（27）、7（33）～7（35）构成。组28A由多个加热线圈7中的加热线圈7（22）～7（24）、7（30）～7（32）、7（38）～7（40）构成。组29A由多个加热线圈7中的加热线圈7（4）、7（5）、7（12）、7（13）构成。组51A由多个加热线圈7中的加热线圈7（1）～7（3）、7（6）～7（8）、7（9）～7（11）、7（14）～7（16）、7（20）、7（21）、7（28）、7（29）、7（36）、7（37）构成。

组27A的多个加热线圈7被控制部6控制为能够供给高频电力，在顶板10的上表面10A上形成能加热区域27。组28A的多个加热线圈7被控制部6控制为能够供给高频电力，在顶板10的上表面10A上形成能加热区域28。组29A的多个加热线圈7被控制部6控制为能够供给高频电力，在顶板10的上表面10A上形成能加热区域29。组51A的多个加热线圈7被控制部6控制为不能供给高频电力，在顶板10的上表面10A上形成不能加热区域51。图4B所示的加热线圈模式PT2用于确定分别包含多个加热线圈7中的至少一个的组52A、53A、54A、55A，在顶板10的上表面10A上确定能加热区域52、53、54和不能加热区域55。组52A由多个加热线圈7中的加热线圈7（1）～7（4）、7（9）～7（12）、7（17）～7（20）、7（25）～7（28）、7（33）～7（36）构成。组53A由多个加热线圈7中的加热线圈7（22）～7（24）、7（30）～7（32）、7（38）～7（40）构成。组54A由多个加热线圈7中的加热线圈7（6）～7（8）、7（14）～7（16）构成。组55A由多个加热线圈7中的加热线圈7（5）、7（13）、7（21）、7（29）、7（37）构成。组52A的多个加热线圈7被控制部6控制为能够供给高频电力，在顶板10的上表面10A上形成能加热区域52。组53A的多个加热线圈7被控制部6控制为能够供给高频电力，在顶板10的上表面10A上形成能加热区域53。组54A的多个加热线圈7被控制部6控制为能够供给高频电力，在顶板10的上表面10A上形成能加热区域54。组55A的多个加热线圈7被控制部6控制为不能供给高频电力，在顶板10的上表面10A上形成不能加热区域55。图4C所示的加热线圈模式PT3用于确定包含全部多个加热线圈7的组56A，在顶板10的上表面10A上确定能加热区域56。组56A由加热线圈7（1）～7（40）构成。组56A的多个加热线圈7被控制部6控制为能够供给高频电力，在顶板10的上表面10A上形成能加热区域56。图4D所示的加热线圈模式PT4用于确定分别包含多个加热线圈7中的至少一个的组57A、58A，在顶板10的上表面10A上确定能加热区域57、58。组57A由多个加热线圈7中的加热线圈7（1）～7（4）、7（9）～7（12）、7（17）～7（20）、7（25）～7（28）、7（33）～7（36）构成。组58A由多个加热线圈7中的加热线圈7（5）～7（8）、7（13）～7（16）、7（21）～7（24）、7（29）～7（32）、7（37）～7（40）构成。组57A的多个加热线圈7被控制部6控制为能够供给高频电力，在顶板10的上表面10A上形成能加热区域57。组58A的多个加热线圈7被控制部6控制为能够供给高频电力，在顶板10的上表面10A上形成能加热区域58。

图5是光显示部16的结构图。光显示部16具有：配置在顶板10的下表面10B上的导光部16A、以及产生透过顶板10的光的发光部16B。发光部16B由发光二极管、激光器或荧光管等发光元件构成。控制部6控制发光部16B，使多个光显示部16中、包围着根据使用者通过选择部15选择的加热线圈模式而形成的能加热区域的光显示部16发光，让使用者通过顶板10的上表面10A来视觉辨认该能加热区域的外周。在电磁烹调器1中，按照被加热物11的大小、位置和数量来调整能加热区域的大小、位置和数量，由此，能够高效地对被加热物11进行加热。

图6是逆变器电路4的电路图。逆变器电路4是与多个加热线圈7分别对应地设置的。逆变器电路4具有：开关元件17、18；降低开关元件17、18的开关损耗的缓冲电容器19；检测对加热线圈7供给的电力的电力检测部9；设定开关元件17、18的导通比的导通比设定部20；以及谐振电容器21。导通比设定部20根据从控制部6发送来的信号和由电力检测部9检测到的电力，设定开关元件17、18的导通占空比。控制部根据使用者对加热操作单元12的操作，向导通比设定部20发送用于设定电力的加热电力信号、加热开始信号和加热停止信号。导通比设定部20对由加热电力信号设定的电力和由电力检测部9检测到的电力进行比较，设定开关元件17、18的导通比，控制对加热线圈7供给的电力。在实施方式的电磁烹调器1中，由一个滤波器电路部3对多个逆变器电路4供给直流电力，因而可利用很少的部件数量得到便宜且小型的电磁烹调器1。并且，由于具有与多个加热线圈7的数量相同的多个逆变器电路4，由此，能够对多个加热线圈7供给高频电力。另外，实施方式中的逆变器电路4是单端推挽方式的，但也可以采用桥接方式等其他方式。电磁烹调器1还可以具有设置在滤波器电路部3与逆变器电路4之间的升压电路、降压电路或升降压电路。

一个逆变器电路4对一个加热线圈7供给电力，控制加热线圈7的加热量。即，实施方式中的电磁烹调器1的多个逆变器电路4即逆变器电路4（1）～4（40）分别对加热线圈7（1）～7（40）供给电力，单独控制加热量。例如，控制部6通过使逆变器电路4（1）～逆变器电路4（40）的工作频率或开关元件17、18的导通占空比不同，由此，例如可利用图4A所示的能加热区域27对铁或磁性不锈钢的锅等、磁性体的被加热物进行加热，利用能加热区域28对非磁性不锈钢或铝等的锅等、非磁性体的被加热物进行加热。

图7是操作面板48的结构图。加热操作单元12具有用于供使用者分别操作3个能加热区域的3个加热操作部12A～12C。加热操作部12A～12C分别具有“加热开关”键22、“增大输出”键23、“减小输出”键24、“烹调菜单”键25、“定时”键26。这些键由检测静电电容的触摸键、按钮开关键或声音键等开关构成。选择部15设置在与加热操作单元12不同的位置，且位于加热操作单元12附近。

下面说明电磁烹调器1的动作。控制部6设定图4A所示的加热线圈模式PT1作为初始加热线圈模式。使用者接通电磁烹调器1的主电源开关47，使商用电源2与滤波器电路部3相连。控制部6从信息存储部14中读入初始加热线圈模式即加热线圈模式PT1，控制逆变器电路4，使得能够对加热线圈模式PT1中的能加热区域27～29内的加热线圈7供给高频电力，而不能对不能加热区域51内的加热线圈供给高频电力。控制部6控制包围着能加热区域27～29的光显示部16的发光部16B，在顶板10上发出包围能加热区域27～29的光，让使用者视觉辨认能加热区域27～29。

每当使用者操作了选择部15时，控制部6从信息存储部14中按规定顺序依次读出加热线圈模式PT1～PT4，对逆变器部5进行控制，使得能够对由加热线圈模式PT1～PT4确定的能加热区域内的多个加热线圈7供给高频电力，而不能对不能加热区域内的多个加热线圈7供给高频电力。进而，控制部6通过光显示部16让使用者视觉辨认顶板10上的加热区域。这样，使用者利用选择部15选定加热线圈模式，并通过视觉辨认顶板10上显示的能加热区域来在烹调菜单上选择最合适的模式。即，通过操作选择部15，将能加热区域的位置、大小从图4A所示的3个能加热区域27～29调整到图4B所示的3个能加热区域52～54。进而，通过操作选择部15，将能加热区域的位置、大小、数量从图4B所示的3个能加热区域52～54调整到图4C所示的一个能加热区域56。进而，通过操作选择部15，将能加热区域的位置、大小、数量从图4C所示的一个能加热区域56调整到图4D所示的2个能加热区域57、58。进而，通过操作选择部15，将能加热区域的位置、大小、数量从图4D所示的2个能加热区域57、58调整到图4A所示的3个能加热区域27～29。

在信息存储部14中存储有：在顶板10的上表面10A上确定一个以上的能加热区域27、28、29和一个以上的不能加热区域51的加热线圈模式PT1；在顶板10的上表面10A上确定一个以上的能加热区域52、53、54和一个以上的不能加热区域55的加热线圈模式PT2；在顶板10的上表面10A上确定一个能加热区域56的加热线圈模式PT3；在顶板10的上表面10A上确定一个以上的能加热区域57、58的加热线圈模式PT4。控制部6选择加热线圈模式PT1、PT2、PT3、PT4中的加热线圈模式PT1。于是，对逆变器部5进行控制，使得能够对多个加热线圈7中位于所选择的加热线圈模式PT1的一个以上的能加热区域27、28、29内的加热线圈7供给高频电力。并且，控制部对逆变器部5进行控制，使得不能对多个加热线圈7中位于所选择的加热线圈模式PT1的一个以上的不能加热区域51内的加热线圈7供给高频电力。

同样，控制部6选择加热线圈模式PT1、PT2、PT3、PT4中的加热线圈模式PT2。于是，对逆变器部5进行控制，使得能够对多个加热线圈7中位于所选择的加热线圈模式PT2的一个以上的能加热区域52、53、54内的加热线圈7供给高频电力。并且，控制部6对逆变器部5进行控制，使得不能对多个加热线圈7中位于所选择的加热线圈模式PT2的一个以上的不能加热区域55内的加热线圈7供给高频电力。

同样，控制部6选择加热线圈模式PT1、PT2、PT3、PT4中的加热线圈模式PT3。于是，对逆变器部5进行控制，使得能够对多个加热线圈7中位于所选择的加热线圈模式PT3的一个能加热区域56内的加热线圈7供给高频电力。

同样，控制部6选择加热线圈模式PT1、PT2、PT3、PT4中的加热线圈模式PT4。于是，对逆变器部5进行控制，使得能够对多个加热线圈7中位于所选择的加热线圈模式PT4的一个以上的能加热区域57、58内的加热线圈7供给高频电力。

使用者通过加热操作部12A～12C来分别操作分别形成图4A所示的能加热区域27～29的组27A～29A的加热线圈7。在要用能加热区域27对被加热物11进行加热的情况下，通过加热操作部12A的“加热开关”键22开始加热，并根据烹调状况来操作“增大输出”键23、“减小输出”键24、“烹调菜单”键25、“定时”键26。并且，在要用能加热区域28对被加热物11进行加热的情况下，通过加热操作部12B的“加热开关”键22开始加热，并根据烹调状况来操作“增大输出”键23、“减小输出”键24、“烹调菜单”键25、“定时”键26。并且，在要用能加热区域29对被加热物11进行加热的情况下，通过加热操作部12C的“加热开关”键22开始加热，并根据烹调状况来操作“增大输出”键23、“减小输出”键24、“烹调菜单”键25、“定时”键26。

并且，使用者通过加热操作部12A～12C来分别操作分别形成图4B所示的能加热区域52～54的组52A～54A的加热线圈7。在要用能加热区域52对被加热物11进行加热的情况下，通过加热操作部12A的“加热开关”键22开始加热，并根据烹调状况来操作“增大输出”键23、“减小输出”键24、“烹调菜单”键25、“定时”键26。并且，在要用能加热区域54对被加热物11进行加热的情况下，通过加热操作部12B的“加热开关”键22开始加热，并根据烹调状况来操作“增大输出”键23、“减小输出”键24、“烹调菜单”键25、“定时”键26。并且，在要用能加热区域53对被加热物11进行加热的情况下，通过加热操作部12C的“加热开关”键22开始加热，并根据烹调状况来操作“增大输出”键23、“减小输出”键24、“烹调菜单”键25、“定时”键26。

并且，使用者通过加热操作部12A～12C中的一个加热操作部来操作形成图4C所示的能加热区域56的组56A的加热线圈7即全部加热线圈。在要用能加热区域56对被加热物11进行加热的情况下，通过这一个加热操作部的“加热开关”键22开始加热，并根据烹调状况来操作“增大输出”键23、“减小输出”键24、“烹调菜单”键25、“定时”键26。

并且，使用者通过加热操作部12A～12C中的2个加热操作部来分别操作分别形成图4D所示的能加热区域57、58的组57A、58A的加热线圈7。在要用能加热区域57对被加热物11进行加热的情况下，通过这2个加热操作部中的一个加热操作部的“加热开关”键22开始加热，并根据烹调状况来操作“增大输出”键23、“减小输出”键24、“烹调菜单”键25、“定时”键26。并且，在要用能加热区域58对被加热物11进行加热的情况下，通过这2个加热操作部中的另一个加热操作部的“加热开关”键22开始加热，并根据烹调状况来操作“增大输出”键23、“减小输出”键24、“烹调菜单”键25、“定时”键26。

这样，当操作了选择部15而在烹调菜单上显示了最合适的能加热区域时，使用者将煮锅或煎锅等被加热物11放置在顶板10的上表面10A上的能加热区域中，操作与该能加热区域对应的加热操作单元12的加热部的“加热开关”键22，开始被加热物11的加热。

控制部6控制逆变器部5，由此，形成图4A所示的能加热区域27的组27A的9个加热线圈7实质上同时开始加热、实质上同时调整加热量、实质上同时停止加热。并且，形成能加热区域28的组28A的9个加热线圈7实质上同时开始加热、实质上同时调整加热量、实质上同时停止加热。并且，形成能加热区域29的组29A的4个加热线圈7实质上同时开始加热、实质上同时调整加热量、实质上同时停止加热。

在接通主电源开关47后，控制部6从信息存储部14中读出加热线圈模式PT1作为初始加热线圈模式，但也可以将上次切断主电源开关47时正使用的加热线圈模式设定为初始加热线圈模式。在接通主电源开关47后，控制部6从信息存储部14中读出初始加热线圈模式，根据初始线圈模式来控制逆变器电路4和加热线圈7。由此，能够将包含使用频度高的能加热区域的加热线圈模式设定为初始加热线圈模式，省去了使用者选择加热线圈模式的劳力和时间，能够提高电磁烹调器1的使用便利性。

图8示出了在顶板10的上表面10A的能加热区域27上载置铁制的锅作为被加热物11进行加热及停止了该加热的情况下、在位于能加热区域27内的形成组27A的多个加热线圈7即加热线圈7（17）～7（19）、7（25）～7（27）、7（33）～7（35）中分别流过的电流i（17）～i（19）、i（25）～i（27）、i（33）～7（35）的波形。图9示出了在顶板10的上表面10A的能加热区域29上载置铝制的锅作为被加热物11进行加热及停止了该加热的情况下、在位于能加热区域29内的形成组29A的多个加热线圈7即加热线圈7（4）、7（5）、7（12）、7（13）中分别流过的电流i（4）、i（5）、i（12）、i（13）的波形。如图8所示，由逆变器电路4构成的逆变器部5对位于能加热区域27内的多个加热线圈7供给具有相同频率、相同相位的电流。并且，针对位于能加热区域27内的多个加热线圈7，在加热开始时，逆变器部5实质上向它们同时开始流入电流，在加热停止时，实质上同时使电流停止。如图9所示，逆变器部5对位于能加热区域29内的多个加热线圈7供给具有相同频率、相同相位的电流。并且，针对位于能加热区域29内的多个加热线圈7，在加热开始时，逆变器部5实质上向它们同时开始流入电流，在加热停止时，实质上同时使电流停止。控制部6根据使用者对加热操作单元12的操作，并根据被加热物11的材质、形状来控制逆变器部5，能够以频率、供给时点、停止时点相互独立的方式，设定在能加热区域27的多个加热线圈7中流过的电流和在能加热区域29的多个加热线圈7中流过的电流。控制部6针对以下线圈以同样的方式供给电流：位于图4A所示的能加热区域28内的形成组28A的多个加热线圈7、位于图4B所示的能加热区域52内的形成组52A的多个加热线圈7、位于53内的形成组53A的多个加热线圈7、位于54内的形成组54A的多个加热线圈7、位于图4D所示的能加热区域57内的形成组57A的多个加热线圈7、以及位于58内的形成组58A的多个加热线圈7。这样，逆变器部5针对位于一个能加热区域内的多个加热线圈7，在加热开始时实质上向它们同时开始流入电流，在加热停止时实质上同时使电流停止。控制部6根据使用者对加热操作单元12的操作，并根据被加热物11的材质、形状来控制逆变器部5，能够以频率、供给时点、停止时点相互独立的方式，设定在一个能加热区域的多个加热线圈7中流过的电流和在其他能加热区域的多个加热线圈7中流过的电流。由此，使用者不需要分别操作多个加热线圈7，能够减少电磁烹调器1的操作次数。

由于位于图4A和图4B所示的不能加热区域51、55内的多个加热线圈7不能供给高频电力，所以，可将不加热的锅、盖、刀等金属物放置在不能加热区域51、55中。并且，由于能够通过包围着能加热区域且用光进行显示的光显示部16让使用者视觉辨认能加热区域，所以，能够让使用者明确地辨认放置不加热的金属物的场所，能够提高电磁烹调器1的使用便利性和安全性。

并且，当逆变器电路4正在对至少一个能加热区域的加热线圈7供给电流时，即使使用者操作了选择部15，控制部6也将使选择部15无效，从而不会改变加热线圈模式。由此，能够防止烹调失败或因锅的空烧而导致不安全的情况发生。

如上所述，在实施方式的电磁烹调器1中，使用者可通过选择部15来选择被控制部6控制为能够供给高频电力的加热线圈与被控制部6控制为不能供给高频电力的加热线圈的组合，能够对能加热区域的位置、大小、数量中的至少一项进行调整。

并且，在本实施方式中，使用者通过对能加热区域的位置、大小、数量中的至少一项进行调整，由此，能够在便于操作的位置对被加热物11进行加热、能够根据所希望使用的被加热物11的大小来进行加热、能够根据所希望使用的被加热物11的数量来进行加热。而且，使用者通过对不能加热区域的位置、大小、数量中的至少一项进行调整，由此，能够使不加热的金属物退避到使用者调整后的不能加热区域中，从而能够防止违背使用者的意愿而对该金属物进行加热的情况，能够提高电磁烹调器1的使用便利性和安全性。

在图4C所示的加热线圈模式PT3中，全部加热线圈7被逆变器部5控制为均能够供给高频电力，从而在顶板10的上表面10A的大致整个面上形成了一个大的能加热区域56。由此，对于电磁烹调器1而言，即使是铁板烧等需要较大加热面积的烹调菜单，也能够均匀地对被加热物11的底面进行加热，能够提高烹调性能。

并且，控制部6也可以在从接通主电源开关47起的规定时间内使选择部15有效，在经过该规定时间后使操作部15无效。由此，不仅能够防止使用者在被加热物11的加热过程中对选择部15进行了误操作而改变了能加热区域的情况，还能够防止对不加热的金属物进行加热的情况，能够提高电磁烹调器1的使用便利性和安全性。

图10是实施方式的电磁烹调器1的另一种操作面板48A的结构图。在图10中，针对与图7所示的操作面板48相同的部分标注相同的参照标号并省略其说明。图10所示的操作面板48A具备具有多个选择部30A～30D的选择单元30，来代替图7所示的操作面板48的选择部15。在图7所示的操作面板48中，每当使用者操作了选择部15时，控制部6从信息存储部14中按规定顺序读出加热线圈模式，对能加热区域和不能加热区域进行切换。而在图10所示的操作面板48A中，信息存储部14存储有选择部30A～30D与加热线圈模式PT1～PT4之间的对应关系。在使用者操作了选择部30A的情况下，控制部6从信息存储部14中读出与选择部30A对应的加热线圈模式PT1，形成图4A所示的能加热区域27～29和不能加热区域51。并且，在使用者操作了选择部30B的情况下，控制部6从信息存储部14中读出与选择部30B对应的加热线圈模式PT2，形成图4B所示的能加热区域52～54和不能加热区域55。在使用者操作了选择部30C的情况下，控制部6从信息存储部14中读出与选择部30C对应的加热线圈模式PT3，形成图4C所示的能加热区域56。在使用者操作了选择部30D的情况下，控制部6从信息存储部14中读出与选择部30D对应的加热线圈模式PT4，形成图4D所示的能加热区域57、58。这样，在使用者操作了多个选择部30A～30D中的一个的情况下，控制部6从信息存储部14中读出与所操作的选择部对应的加热线圈模式，根据所读出的加热线圈模式，形成能加热区域和不能加热区域。由此，使用者通过对操作部30A～30D进行操作来直接选择加热线圈模式PT1～PT4，从而能够直接选择能加热区域的位置、大小、数量中的至少一项，能够减少操作面板48的操作次数，提高电磁烹调器1的使用便利性。

图11是实施方式的另一个电磁烹调器1A的俯视图。在图11中，针对与图3所示的电磁烹调器1相同的部分标注相同的参照标号并省略其说明。在图3所示的电磁烹调器1中，光显示部16仅设置在多个加热线圈7之间的部分中的、分别包围图4A～图4D所示的能加热区域27～29、52～54、56～58的部分中，而未设置在除此之外的部分中。在图11所示的电磁烹调器1A中，光显示部16被设置在分别包围全部多个加热线圈7的部分中。由此，能够增加可存储在信息存储部14中的加热线圈模式，顶板10上的能加热区域的位置、大小、数量的选择项增加，能够实现使用便利性更加优良的电磁烹调器1A。

图12示出了实施方式的电磁烹调器1的信息存储部14所存储的又一个加热线圈模式PT5。在图12中，针对与图4C所示的加热线圈模式PT3相同的部分标注相同的参照标号并省略其说明。在图4C所示的加热线圈模式PT3中，是利用由全部多个加热线圈7即加热线圈7（1）～7（40）构成的组56A，在顶板10的上表面10A上形成一个大的能加热区域45。而在图12所示的加热线圈模式PT5中，是确定由被逆变器部5控制为能够供给高频电力的加热线圈7（3）～7（6）、7（9）～7（40）构成的组59A、以及由被逆变器部5控制为不能供给高频电力的加热线圈7（1）、7（2）、7（7）、7（8）构成的组60A，在顶板10的上表面10A上确定能加热区域59和不能加热区域60。由多个加热线圈7构成的组59A形成一个大的能加热区域59，由多个加热线圈7构成的组60A形成不能加热区域60。利用加热线圈模式PT5，能够在顶板10的上表面10A上形成一个大的能加热区域59，即使是需要大加热面积的铁板烧等烹调菜单，也能够均匀地对被加热物的底面进行加热，能够提高电磁烹调器1的烹调性能。而且，可将不希望加热的锅、盖、刀等金属物放置在顶板10的上表面10A的不能加热区域60中，能够提高电磁烹调器1的使用便利性，能够防止违背使用者的意愿而对金属物进行了加热的情况。

图13是实施方式的又一个电磁烹调器1B的俯视图。在图13中，针对与图3和图4A～图4D所示的电磁烹调器1相同的部分标注相同的参照标号并省略其说明。图13所示的电磁烹调器1B具有6个加热线圈77（1）～77（6），来代替图3所示的电磁烹调器1的40个加热线圈7（1）～7（40）。

图14A～14B分别示出了电磁烹调器1B的信息存储部14所存储的加热线圈模式PT11～PT14。图14A所示的加热线圈模式PT11用于确定包含多个加热线圈77（1）～77（6）中的至少一个的组101A～104A，在顶板10的上表面10A上确定能加热区域101、102、103和不能加热区域104。组101A由加热线圈77（4）构成。组102A由加热线圈77（6）构成。组103A由加热线圈77（2）构成。组104A由77（1）、77（3）、77（5）构成。组101A、102A、103A的加热线圈77（4）、77（6）、77（2）被逆变器部5控制为能够供给高频电力，在顶板10的上表面10A上分别形成能加热区域101、102、103。组104A的多个加热线圈被逆变器部5控制为不能供给高频电力，在顶板10的上表面10A上形成不能加热区域104。图14B所示的加热线圈模式PT12用于确定包含多个加热线圈77（1）～77（6）中的至少一个的组105A～107A，在顶板10的上表面10A上确定能加热区域105、106、107。组105A由加热线圈77（1）、77（2）、77（4）、77（5）构成。组106A由加热线圈77（6）构成。组107A由加热线圈77（3）构成。组105A的多个加热线圈被逆变器部5控制为能够供给高频电力，在顶板10的上表面10A上形成能加热区域105。组106A的加热线圈77（6）被逆变器部5控制为能够供给高频电力，在顶板10的上表面10A上形成能加热区域106。组107A的加热线圈77（3）被逆变器部5控制为能够供给高频电力，在顶板10的上表面10A上形成能加热区域107。图14C所示的加热线圈模式PT13用于确定由全部的加热线圈77（1）～77（6）构成的组108A，在顶板10的上表面10A上确定能加热区域108。组108A的多个加热线圈被逆变器部5控制为能够供给高频电力，形成对被加热物进行加热的一个大的能加热区域108。图14D所示的加热线圈模式PT14用于确定由加热线圈77（1）、77（2）、77（4）、77（5）构成的组109A、以及由加热线圈77（3）、77（6）构成的组110A，在顶板10的上表面10A上确定能加热区域109、110。组109A的多个加热线圈被逆变器部5控制为能够供给高频电力，形成能加热区域109。组110A的多个加热线圈被逆变器部5控制为能够供给高频电力，形成能加热区域110。与电磁烹调器1同样，响应于使用者对选择部15进行操作，控制部6从信息存储部14中读出加热线圈模式PT11～PT14中的一个加热线圈模式，根据所读出的加热线圈模式来控制逆变器部5，由加热线圈77（1）～77（6）形成能加热区域101～103、105～110和不能加热区域104。并且，响应于使用者对加热操作部12A～12D进行操作，控制部6控制逆变器部5，进行能加热区域101～103、105～110的加热开始、加热停止、加热量的调节。图13所示的电磁烹调器1B与图3所示的电磁烹调器1相比，能够减少多个加热线圈和多个逆变器电路4的数量，能够使电磁烹调器1B更加小型、轻量化。

另外，本发明不受该实施方式的限定。

产业上的可利用性

本发明的电磁烹调器是根据被加热物的位置、大小和数量中的至少一项来调整对被加热物进行感应加热的部分的位置、大小和数量中的至少一项，由此，能够高效地对被加热物进行加热，所以，不仅能够应用于一般家庭、办公场所，还能应用于餐厅等专用的用途。

Claims (18)

1.一种电磁烹调器，其中，该电磁烹调器具有：

具备透光性的顶板，其具有构成为载置被加热物的上表面以及所述上表面的相反侧的下表面；

多个加热线圈，其被配置在所述顶板的所述下表面的下方；

光显示部，其设于所述多个加热线圈的周围；

逆变器部，其对所述多个加热线圈供给高频电力；

信息存储部，其存储有：在所述顶板的所述上表面上确定一个以上的能加热区域和一个以上的不能加热区域的第1加热线圈模式、以及在所述顶板的所述上表面上确定一个以上的能加热区域和一个以上的不能加热区域的第2加热线圈模式；

选择部，其供使用者从存储在所述信息存储部中的多个加热线圈模式中选择一个加热线圈模式；以及

控制部，其以如下方式工作：

响应于使用者对所述选择部的操作而选择所述第1加热线圈模式和所述第2加热线圈模式中的一个加热线圈模式，

使围着与通过所述选择部所选择的加热线圈模式对应的所述能加热区域的所述光显示部发光，

对所述逆变器部进行控制，使得能够对所述多个加热线圈中位于通过所述选择部所选择的加热线圈模式的所述一个以上的能加热区域内的一个或多个第1加热线圈供给高频电力，

对所述逆变器部进行控制，使得不能对所述多个加热线圈中位于通过所述选择部所选择的加热线圈模式的所述一个以上的不能加热区域内的一个或多个第2加热线圈供给高频电力。

2.根据权利要求1所述的电磁烹调器，其中，

所述控制部对所述逆变器部进行控制，以对所述一个以上的能加热区域的位置进行调整。

3.根据权利要求1所述的电磁烹调器，其中，

所述控制部对所述逆变器部进行控制，以对所述一个以上的能加热区域的大小进行调整。

4.根据权利要求1所述的电磁烹调器，其中，

所述控制部对所述逆变器部进行控制，以对所述一个以上的能加热区域的数量进行调整。

5.根据权利要求1所述的电磁烹调器，其中，

所述控制部对所述逆变器部进行控制，使得实质上同时对所述第1加热线圈供给高频电力，且实质上同时停止对所述第1加热线圈供给高频电力。

6.根据权利要求1所述的电磁烹调器，其中，

所述信息存储部还存储有第3加热线圈模式，

所述控制部以如下方式工作：

选择所述第1加热线圈模式、所述第2加热线圈模式和所述第3加热线圈模式中的加热线圈模式，

并且，在选择了所述第3加热线圈模式的情况下，所述控制部进行控制，使得能够对所述多个加热线圈全部供给高频电力，在所述顶板的所述上表面上形成对所述被加热物进行加热的一个能加热区域。

7.根据权利要求6所述的电磁烹调器，其中，

该电磁烹调器还具有：

与所述控制部连接的第1选择部；

与所述控制部连接的第2选择部；以及

与所述控制部连接的第3选择部，

所述信息存储部存储有所述第1选择部、第2选择部、第3选择部分别对应于所述第1加热线圈模式、第2加热线圈模式、第3加热线圈模式的对应关系，

所述控制部以如下方式工作：

响应于使用者对所述第1选择部进行操作而选择所述第1加热线圈模式，

响应于所述使用者对所述第2选择部进行操作而选择所述第2加热线圈模式，

响应于所述使用者对所述第3选择部进行操作而选择所述第3加热线圈模式。

8.根据权利要求7所述的电磁烹调器，其中，

所述控制部以如下方式工作：

在所述逆变器部未在供给所述高频电力时，使得所述使用者对所述第1选择部、第2选择部、第3选择部的操作有效，

在所述逆变器部正在供给所述高频电力时，使得对所述第1选择部、第2选择部、第3选择部的操作无效。

9.根据权利要求7所述的电磁烹调器，其中，

该电磁烹调器还具有主电源开关，该主电源开关接通或断开对所述逆变器部的通电，

所述控制部以如下方式工作：

在从所述主电源开关接通了对所述逆变器部的通电起的规定时间内，使得所述使用者对所述第1选择部、第2选择部、第3选择部的操作有效，

在经过所述规定时间之后，使得对所述第1选择部、第2选择部、第3选择部的操作无效。

10.根据权利要求6所述的电磁烹调器，其中，

该电磁烹调器还具有与所述控制部连接的选择部，

所述控制部以如下方式工作：每当使用者对所述选择部进行了操作时，从所述第1加热线圈模式、第2加热线圈模式、第3加热线圈模式中按规定顺序选择加热线圈模式。

11.根据权利要求10所述的电磁烹调器，其中，

所述控制部以如下方式工作：

在所述逆变器部未在供给所述高频电力时，使得所述使用者对所述选择部的操作有效，

在所述逆变器部正在供给所述高频电力时，使得对所述选择部的操作无效。

12.根据权利要求10所述的电磁烹调器，其中，

该电磁烹调器还具有主电源开关，该主电源开关接通或断开对所述逆变器部的通电，

所述控制部以如下方式工作：

在从所述主电源开关接通了对所述逆变器部的通电起的规定时间内，使得所述使用者对所述选择部的操作有效，

在经过所述规定时间之后，使得对所述选择部的操作无效。

13.根据权利要求1所述的电磁烹调器，其中，

该电磁烹调器还具有：

与所述控制部连接的第1选择部；以及

与所述控制部连接的第2选择部，

所述信息存储部存储有所述第1选择部、第2选择部分别对应于所述第1加热线圈模式、第2加热线圈模式的对应关系，

所述控制部以如下方式工作：

响应于使用者对所述第1选择部进行操作而选择所述第1加热线圈模式，

响应于所述使用者对所述第2选择部进行操作而选择所述第2加热线圈模式。

14.根据权利要求13所述的电磁烹调器，其中，

所述控制部以如下方式工作：

在所述逆变器部未在供给所述高频电力时，使得所述使用者对所述第1选择部、第2选择部的操作有效，

在所述逆变器部正在供给所述高频电力时，使得对所述第1选择部、第2选择部的操作无效。

15.根据权利要求13所述的电磁烹调器，其中，

该电磁烹调器还具有主电源开关，该主电源开关接通或断开对所述逆变器部的通电，

所述控制部以如下方式工作：

在从所述主电源开关接通了对所述逆变器部的通电起的规定时间内，使得所述使用者对所述第1选择部、第2选择部的操作有效，

在经过所述规定时间之后，使得对所述第1选择部、第2选择部的操作无效。

16.根据权利要求1所述的电磁烹调器，其中，

该电磁烹调器还具有与所述控制部连接的选择部，

所述控制部以如下方式工作：每当使用者对所述选择部进行了操作时，从所述第1加热线圈模式、第2加热线圈模式中按规定顺序选择加热线圈模式。

17.根据权利要求16所述的电磁烹调器，其中，

所述控制部以如下方式工作：

在所述逆变器部未在供给所述高频电力时，使得所述使用者对所述选择部的操作有效，

在所述逆变器部正在供给所述高频电力时，使得对所述选择部的操作无效。

18.根据权利要求16所述的电磁烹调器，其中，

该电磁烹调器还具有主电源开关，该主电源开关接通或断开对所述逆变器部的通电，

所述控制部以如下方式工作：

在从所述主电源开关接通了对所述逆变器部的通电起的规定时间内，使得所述使用者对所述选择部的操作有效，

在经过所述规定时间之后，使得对所述选择部的操作无效。

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