CN102043269B - 液晶显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种液晶显示装置，其包括背板、液晶显示面板以及至少一个可锁固在所述背板上的固定部件，在所述背板上开设有开孔，所述固定部件穿过所述开孔而与所述背板相固定，同时将所述液晶显示面板固定在所述背板上，并且，每个所述固定部件覆盖所述液晶显示面板周边的长度不超过所述液晶显示面板周长的四分之一。本发明的液晶显示装置具有体积小、重量轻、成本低等优势。

Description

液晶显示装置

技术领域

本发明涉及液晶显示领域，尤其涉及一种液晶显示装置。

背景技术

液晶显示装置(Liquid Crystal Display，LCD)具备轻薄、节能、无辐射等诸多优点，因此已经逐渐取代传统的阴极射线管(CRT)显示器。目前液晶显示装置广泛应用于高清晰数字电视、台式计算机、个人数字助理(PDA)、笔记本电脑、移动电话、数码相机等电子设备中。

图1为现有技术中的一种液晶显示装置的分解结构示意图。如图1所示，液晶显示装置100′包括背板(Back Bezel)1′、收容在背板1′中的液晶显示面板2′、以及与背板1′相配合的前框(Front Bezel)4′。此外，液晶显示装置100′通常还包括光源(未图示)、导光板(未图示)、反射片(未图示)、多个光学膜片(未图示)以及胶框(Frame，未图示)等构件。液晶显示面板2′位于前框4′与背板1′之间。胶框位于前框4′与背板1′之间，并且，胶框位于液晶显示面板2′的四周并与背板1′相固定。背板1′通常具有完整的底板以及从底板四周延伸出的侧壁。前框4′通常是由四个边框首尾相连围成的封闭框体结构，前框4′的中间区域为镂空的区域，并且，前框4′的形状与液晶显示面板2′的形状相匹配，从而，在通过前框4′的镂空区域将液晶显示面板2′露出的同时，前框4′的四个边框又能覆盖在液晶显示面板2′正面的四个侧边处。在背板1′的侧壁以及前框4′的框体壁上分别设置有相配合的固定结构(图中未示出)，从而，通过背板1′与前框4′之间的固定结构，将液晶显示面板2′牢固组装在背板1′与前框4′之间，实现液晶显示装置100′的组立与固定。

然而，由于前框4′通常是由金属制成的，因此，前框4′的这种由四个边框完全框住液晶显示面板2′的四个侧边的结构必然造成前框4′具有体积大、重量大等缺陷，则在很大程度上导致液晶显示装置100′的体积与重量的增加，而且制作前框4′需要耗费较多的原材料，从而无疑也增大了液晶显示装置的制造成本。另一方面，由于该前框4′的尺寸需要严格与液晶显示面板2′及背板1′的尺寸匹配，对于不同尺寸的液晶显示器，则前框4′的尺寸也应该不同，需要设计和制造各种不同的前框4′，表现出局限性。

因此，有必要提供改进的技术方案以克服现有技术中存在的以上技术问题。

发明内容

本发明要解决的主要技术问题是提供一种液晶显示装置，其能够减轻重量，降低成本。

为解决上述技术问题，本发明的一方面提供了一种液晶显示装置，其包括背板、液晶显示面板、以及至少一个可锁固在所述背板上的固定部件，在所述背板上开设有开孔，所述固定部件穿过所述开孔而与所述背板相固定，同时将所述液晶显示面板固定在所述背板上，并且，每个所述固定部件覆盖所述液晶显示面板周边的长度不超过所述液晶显示面板周长的四分之一。

本发明的液晶显示装置通过增设固定部件以取代传统的前框，并通过固定部件与背板的锁固配合，从而能够将液晶显示面板可靠地固定在背板上，由于本发明的固定部件覆盖液晶显示面板周边的长度不超过液晶显示面板周长的四分之一，而不需要像现有技术的前框那样完全框住液晶显示面板的四个侧边，因此，本发明的固定部件具有体积小、重量轻、节省材料、成本低廉等优点，进而能够减小整个液晶显示装置的体积，减轻整个液晶显示装置的重量，降低整个液晶显示装置的成本。

另外，本发明的液晶显示装置采用固定部件与背板的配合方式，固定部件能够适用于各种不同尺寸的液晶显示装置，而不需像现有技术那样因应不同尺寸的液晶显示装置需要分别开模形成不同尺寸的前框，从而大大降低了液晶显示装置的制造成本，因此，本发明的固定部件具有较广的应用范围。

通过以下参考附图的详细说明，本发明的其它方面和特征变得明显。但是应当知道，该附图仅仅为解释的目的设计，而不是作为本发明的范围的限定，这是因为其应当参考附加的权利要求。还应当知道，除非另外指出，不必要依比例绘制附图，它们仅仅力图概念地说明此处描述的结构和流程。

附图说明

下面将结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细的说明，其中：

图1为现有技术中的一种液晶显示装置的分解结构示意图；

图2为本发明一种实施方式的液晶显示装置的分解结构示意图；

图3为图2中的A部分的局部放大结构示意图；

图4为图2中的B部分的局部放大结构示意图；

图5为本发明的液晶显示装置在组装固定部件之前的平面局部结构示意图；

图6为本发明的液晶显示装置在组装固定部件之后的平面局部结构示意图；

图7为本发明的液晶显示装置在组装之后的平面结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

需要说明的是，为了能够清楚地显示各个构件，在本发明附图的图5、图6和图7中的一些位置分别采用不同的阴影线来表示不同的构件及其位置关系，而非表示剖面线。

图2显示了本发明一种实施方式的液晶显示装置100的分解结构示意图。请配合参阅图7所示，本发明的液晶显示装置100包括背板1、收容在背板1中的液晶显示面板2、以及至少一个可锁固在背板1上的固定部件3，其中，背板1的形状与液晶显示面板2的形状相匹配。

如图5所示，依照沿液晶显示面板2的长边方向为x轴，沿其短边方向为y轴，垂直于液晶显示面板2所在平面的方向为z轴，建立坐标系xyz。在本发明的附图中，仅示例性地示出了沿背板1的短边方向(即沿y轴方向)设置定位部11及其配合的固定部件3，当然，本发明的定位部11和固定部件3的设置位置也不仅限于此，其也可以设置于沿背板1的长边方向(即沿x轴方向)，以下实施方式仅用作示例性的说明，而不作为对本发明的限制。

配合参阅图3所示，在背板1的侧壁处设置有与固定部件3相扣合的定位部11，在背板1的侧壁的靠近定位部11的回弯位置处开设开孔12，开孔12沿着y轴的方向设置。固定部件3穿过开孔12而与定位部11相固定，从而将液晶显示面板2固定在背板1上，并且，每个固定部件3覆盖液晶显示面板2周边的长度不超过液晶显示面板2周长的四分之一。优选地，每个固定部件3覆盖液晶显示面板2周边的长度不超过液晶显示面板2周长的八分之一。

本发明的液晶显示装置100通过增设固定部件3以取代传统的前框，并通过固定部件3与背板1上的定位部11之间的锁固配合，从而能够将液晶显示面板2可靠地固定到背板1上，由于本发明的固定部件3覆盖液晶显示面板2周边的长度不超过液晶显示面板2周长的四分之一，本发明的固定部件3并不需要像现有技术的前框那样完全框住液晶显示面板2的四个侧边，因此，本发明的固定部件3相对于现有的前框来说具有体积小、重量轻、节省材料、成本低廉等优点，进而能够减小整个液晶显示装置100的体积，减轻整个液晶显示装置100的重量，有利于液晶显示装置100的小型化发展，并且，降低整个液晶显示装置100的成本。

在本实施方式中，优选地，在背板1的相对两侧壁处设置定位部11，固定部件3可以锁固在背板1的相对两侧壁处的定位部11上。

如图3所示，优选地，定位部11从背板1的侧壁处一体延伸出，从而能够减少液晶显示装置100的零件数量，简化组装工序。当然，本发明的定位部11并不限于与背板1一体形成，本发明的定位部11也可以为独立的构件，该独立的定位部11可以通过其它固定装置或其他例如焊接的固定方式固定到背板1上，同样可以实现定位部11与固定部件3相互锁固配合的目的。更优选地，定位部11设置在背板1上原本一体存在的用于固定背板1的固定部上，在固定部上设置有用于固定背板1的固定孔110。本发明的液晶显示装置100将背板1上原本就存在的固定部同时用来充当为本发明的与固定部件3相扣合的定位部11，从而，无需在背板1上再设置额外的与固定部件3相配合的构件，即可利用现有的背板1实现与本发明的固定部件3相扣合，因此，能够进一步简化背板1的结构设计，节约成本。

如图4所示，固定部件3为一体成型，其包括本体部31、从本体部31的一侧一体延伸出的扣合部33、从本体部31的相对于扣合部33的一侧一体延伸出的连接部34、以及从连接部34朝着远离本体部31的方向一体延伸出的抵压部32。在本体部31的对应于固定孔110的位置设置安装孔310，从而通过诸如螺钉(未图示)的安装构件穿过固定孔110和安装孔310而将背板1加以固定。扣合部33近似呈“L”形或者“C”形，然而，扣合部33的形状也并不限于此，扣合部33也可以采用其它可以与定位部11相扣合的形状。配合参阅图5和图6所示，抵压部32可穿过背板1上的开孔12而抵压在液晶显示面板2的上表面，连接部34与开孔12配合，并且，连接部34抵靠在液晶显示面板2的侧边，扣合部33与定位部11相互扣合，从而，将液晶显示面板2牢固夹持在固定部件3与背板1之间。扣合部33具有从本体部31的一侧延伸出的弯折片331以及从弯折片331朝着靠近本体部31的方向延伸出的扣片332。定位部11夹持固定在本体部31与扣片332之间，弯折片331抵靠在定位部11的侧边。

在本实施方式中，本体部31为平板状，扣片332从弯折片331处基本平行于本体部31延伸出，本体部31与扣片332分别位于在z轴方向上的不同平面内，定位部11从背板1的侧壁处水平延伸出而呈平板状，本体部31与扣片332之间的最小距离小于定位部11在z轴方向上的厚度，从而，使得扣合部33与定位部11之间可以相互过盈配合而将固定部件3固定在背板1上。抵压部32从连接部34水平延伸出而亦呈平板状，抵压部32与本体部31也分别位于在z轴方向上的不同平面内，抵压部32与背板1相互配合而将液晶显示面板2牢固夹持在固定部件3与背板1之间。

在本实施方式中，抵压部32在其所在背板1的侧壁的延伸方向(即如图5所示的沿y轴方向)上的长度小于等于开孔12的长度。

如图5和图6所示，在本发明的液晶显示装置100的组装过程中，先将液晶显示面板2放置于背板1中，然后，再将固定部件3组装到背板1上。当将本发明的固定部件3固定到背板1上时，由于抵压部32在y轴方向上的长度小于等于开孔12的长度，因此，固定部件3的抵压部32可以沿着本质上垂直于其所在背板1的侧壁的延伸方向(即如图5所示的沿x轴方向)***并穿过开孔12，同时，定位部11***扣合部33的扣片332与本体部31之间的空间内，扣合部33的弯折片331抵靠在液晶显示面板2的侧边上，固定部件3的扣合部33与定位部11相互扣合，固定部件3的抵压部32紧密抵靠在液晶显示面板2的上表面，从而完成背板1、液晶显示面板2与固定部件3三者之间的可靠固定，使得液晶显示面板2被牢固夹持在固定部件3与背板1之间而不会相对移动。

在本发明的另一实施方式中，优选地，如图4和图5并配合参阅图6所示，从连接部34的一顶端向内开设有开槽35，开槽35沿着y轴的方向延伸设置，从而固定部件3的连接部34可沿着开槽35的方向移动。连接部34的顶端向内开设的开槽35使得抵压部32的一端部与本体部31相断开，从而使得抵压部32的一个端部悬空设置。在这种情况下，抵压部32在其所在背板1的侧壁的延伸方向(即如图5所示的沿y轴方向)上的长度可以大于开孔12的长度，从而可以增大固定部件3的抵压部32与液晶显示面板2之间的抵触面积，增加固定部件3的抵压部32对于液晶显示面板2的抵持力。虽然抵压部32的长度大于开孔12的长度，但是由于开槽35的存在使得抵压部32的一个端部悬空，因此，抵压部32仍然能够顺利***并穿过开孔12。

优选地，在本体部31的面对定位部11的一侧面上设置有干涉部(未图示)，在定位部11的面对本体部31的一侧面上设置有匹配部(未图示)，干涉部可以与匹配部相互干涉配合。在一种实施方式中，干涉部可以为凸块，相应地，匹配部可以为与凸块相干涉的凹槽。在另一种实施方式中，干涉部也可以为凹槽，相应地，匹配部可以为与凹槽相干涉的凸块。

当将本发明的固定部件3固定到背板1上时，由于抵压部32在y轴方向上的长度大于开孔12的长度，因此，固定部件3的抵压部32需要沿着非垂直于其所在背板1的侧壁的延伸方向(即倾斜于如图5所示的x轴方向)先将抵压部32的悬空端部***并穿过开孔12，然后，慢慢朝着y轴的方向旋转固定部件3，使得抵压部32完全穿过开孔12，在固定部件3的连接部34在y轴方向上与开孔12平行时，再朝着y轴的方向用力向上推动固定部件3，固定部件3的连接部34沿着开槽35的方向向上移动并抵靠在背板1的开孔12的顶端，同时，定位部11***扣合部33的扣片332与本体部31之间的空间内，固定部件3的扣合部33与定位部11相互扣合，并且，固定部件3的本体部31上的干涉部与定位部11的匹配部相互干涉配合，固定部件3的抵压部32紧密抵靠在液晶显示面板2的上表面，从而将液晶显示面板2牢固夹持在固定部件3与背板1之间，同时，固定部件3锁固在背板1上。

相较于现有技术中的液晶显示装置来说，本发明的液晶显示装置100并无前框的结构，用固定部件3取代前框，固定部件3相较于前框其体积和重量减小很多，则大大减小了本发明液晶显示装置100的体积与重量，降低本发明的液晶显示装置100的成本。本发明的液晶显示装置100具有体积小、重量轻、成本低等优势。

进一步地，由于本发明的液晶显示装置100省去了前框的结构设计，当本发明的液晶显示面板2的尺寸发生变化时，本发明的固定部件3仍然可以适用，本发明的固定部件3可以应用于不同尺寸的液晶显示装置100中，而不需像现有技术那样因应不同尺寸的液晶显示装置100需要分别开模形成不同尺寸的前框，从而大大降低了液晶显示装置100的制造成本，因此，本发明的固定部件3具有较广的应用范围。

本发明虽然以较佳实施方式公开如上，但其并不是用来限定本发明，任何本领域技术人员在不脱离本发明的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改，因此本发明的保护范围应当以本发明权利要求所限定的范围为准。

Claims (8)

1.液晶显示装置，其包括背板及液晶显示面板，其特征在于，还包括至少一个可锁固在所述背板上的固定部件，所述固定部件包括一体形成的抵压部和扣合部，在所述背板的侧壁处设置有定位部，在所述背板上开设有开孔，所述开孔开设在所述背板的侧壁的靠近所述定位部的回弯位置处，所述固定部件的抵压部穿过所述开孔而抵压在所述液晶显示面板的上表面，并且，所述固定部件的扣合部与所述定位部相扣合而将所述液晶显示面板牢固夹持在所述固定部件与所述背板之间，从而与所述背板相固定，同时将所述液晶显示面板固定在所述背板上，并且，每个所述固定部件覆盖所述液晶显示面板周边的长度不超过所述液晶显示面板周长的四分之一。

2.如权利要求1所述的液晶显示装置，其中，从所述背板的相对两侧壁处分别延伸出所述定位部，所述固定部件的扣合部锁固在所述背板的相对两侧壁处的所述定位部上。

3.如权利要求1所述的液晶显示装置，其中，所述背板一体设置用于固定所述背板的固定部，所述定位部设在所述固定部上。

4.如权利要求1所述的液晶显示装置，其中，所述固定部件还包括本体部，所述扣合部具有从所述本体部的一侧延伸出的弯折片以及从所述弯折片朝着靠近所述本体部的方向延伸出的扣片，所述定位部夹持固定在所述本体部与所述扣片之间，所述弯折片抵靠在所述定位部的侧边。

5.如权利要求4所述的液晶显示装置，其中，所述本体部为平板状，所述扣片从所述弯折片处基本平行于所述本体部延伸出，所述定位部为平板状，所述扣合部与所述定位部之间相互过盈配合。

6.如权利要求5所述的液晶显示装置，其中，所述固定部件还包括从所述本体部的相对于所述扣合部的一侧延伸出的连接部，所述抵压部从所述连接部朝着远离所述本体部的方向水平延伸出，所述连接部与所述开孔配合，并且，所述连接部抵靠在所述液晶显示面板的侧边。

7.如权利要求6所述的液晶显示装置，其中，从所述连接部的一顶端向内开设有开槽，所述固定部件的所述抵压部***所述开孔并且所述固定部件的所述连接部沿着所述开槽的方向移动，所述扣合部与所述定位部相扣合。

8.如权利要求7所述的液晶显示装置，其中，在所述本体部的面对所述定位部的一侧面上设置有干涉部，在所述定位部的面对所述本体部的一侧面上设置有匹配部，所述干涉部与所述匹配部相互干涉配合。

Images