CN102043131A

CN102043131A - 电池块检查装置

Info

Publication number: CN102043131A
Application number: CN2010102960337A
Authority: CN
Inventors: 宫田朗
Original assignee: Toshiba IT and Control Systems Corp
Current assignee: Toshiba IT and Control Systems Corp
Priority date: 2009-10-09
Filing date: 2010-09-29
Publication date: 2011-05-04
Anticipated expiration: 2030-09-29
Also published as: CN102043131B; JP5433368B2; JP2011080966A

Abstract

本发明提供一种能够防止对受电电源***的逆送电的电池块的检查装置。对受电电源***(1)连接作为电压调节器而现实功能的AC/DC电源装置(2)。对AC/DC电源装置的输出侧以两块为一组地连接成为检查对象的电池块(41、42)。AC/DC电源装置与各个电池块(41、42)之间分别设有DC/DC再生充放电装置(31、32)。通过将有两块的电池块中的1块作为电力缓冲匣而使用，从而防止检查电池(41)放电时向受电电源***的逆送电。将来自检查电池的再生电力存储至缓冲电池(42)，不使用受电电力而从缓冲电池向检查电池供电。再生时，由于两台DC/DC再生充放电装置(31、32)的转换效率为100％以下，而防止检查电池的电力从缓冲电池溢出。

Description

电池块检查装置

技术领域

本发明涉及能够以简单的电路结构防止对受电电源***的逆送电(逆潮流)的电池块检查装置。

背景技术

作为现有的电池块检查装置，已知专利文献1中记载的技术。该现有技术通过将电池块两块认作1组，将一块作为检查对象的电池块，通将另一块作为电力的缓冲匣(buffer tank)而使用，来削减从受电电源***向检查对象供给的电力。

专利文献1：日本特开2008-199763号公报

发明内容

该现有技术通过将从检查对象的电池块(以下称为“检查电池”)所放出的电力存储于缓冲侧的电池块(以下称为“缓冲电池”)，再将其供给至试验对象的电池，从而能够削减从受电电源***向检查电池供给的电力，节能性优异。然而，由于该现有技术利用具有多个开关的切换部控制从受电电源***向两块电池块供给的电力的切换和两块电池块间的充放电，所以装置的结构复杂。

另外，利用这样的切换部进行从受电电源***对两块电池块的电力的切换时，根据切换的定时，在从电池块向受电电源***产生逆送电、受电电源***中连吸收逆送电的容量也没有的情况下，有导致受电电源***损伤的危险。尤其是电动自行车用的电池块，由于其容量大并流过大电流，所以就有在小容量的受电电源***中不能吸收逆送电的可能性。

本发明是为了解决上述现有技术的问题而提出的，目的在于提供通过以简单的结构有效地防止逆送电，从而使即使在小容量的受电电源***中也能安全地进行检查，且节能性优异的电池块检查装置。

为了实现上述目的，本发明的电池块检查装置通过在与受电电源***连接的AC/DC电源装置的输出侧并联连接多台向各电池块供给电力的DC/DC再生充放电装置，对各DC/DC再生充放电装置分别连接电池块，并且将所述AC/DC电源装置作为将其输出侧的电压控制为一定的电压调节器，而不需要现有技术中使用的切换部。

在本发明的一个实施方式中，利用对成为两块1组的电池块中的各个分别连接DC/DC再生充放电装置、且DC/DC再生充放电装置的转换效率一般在90％以下的事实，通过经由各电池块的DC/DC再生充放电装置在两块电池块间进行充放电，防止充电时缓冲电池的溢出，防止溢出的电力向受电电源***逆送电。

本发明的其它实施方式中，在进行将从检查电池放电的电能全部向缓冲电池充电的控制时，在确认了缓冲电池的充电电流之后，开始检查电池的放电，从而防止逆送电；另一方面，在检查电池的放电结束时，先结束检查电池的放电，在确认了实际的检查电池的放电电流之后，结束缓冲电池的充电。

本发明另外的其它实施方式中，在先持续进行缓冲电池的充电、进行检查电池的放电时，通过分阶段地控制检查电池和缓冲电池的设定电流，从而抑制在缓冲电池的充电和检查电池的放电的时间差中消耗的商用电力。

根据本发明，能提供能够有效地防止对受电电源***的逆送电、并且能够以简单的结构实施试验对象的电池块与缓冲侧的电池块间的潮流的切换的电池块检查装置。

附图说明

图1是表示本发明的电池块检查装置的一个实施例的框图。

图2是表示电池块的装配状态的电路图。

图3是表示对检查电池41的充电状态的电路图。

图4是表示检查电池41的内部电阻测定状态的电路图。

图5是表示对检查电池41的100％充电状态的电路图。

图6是表示检查电池41的充电容量测定状态的电路图。

图7是表示检查电池41的出厂容量测定状态的电路图。

图8是表示结束了检查的电池块的交换状态的电路图。

图9是表示对第2电池块的充电状态的电路图。

图10是表示第2电池块的内部电阻测定状态的电路图。

图11是表示第2电池块的100％充电状态的电路图。

图12是表示第2电池块的充电容量测定状态的电路图。

图13是表示第2电池块的出厂容量测定状态的电路图。

图14是表示各工序中的受电电源***1的充电电流和电池块41、42的充放电电流与SOC的时序图。

图15是表示将从检查电池放电的电能对缓冲电池充电的控制的一例的时序图。

图16是表示从检查电池放出的电能对缓冲电池充电的控制的其它例子的时序图。

图17是表示视检查电池和缓冲电池的受电电力而对检查电池充电时的步骤S1至步骤S5的流程图。

图18是表示视检查电池和缓冲电池的受电电力而对检查电池充电时的步骤S6至步骤S10的流程图。

图19是表示视检查电池和缓冲电池的受电电力而从检查电池放电时的步骤S1至步骤S5的流程图。

图20是表示视检查电池和缓冲电池的受电电力而从检查电池放电时的步骤S6至步骤S10的流程图。

图21是表示视电池间的充放电电流而对检查电池充电时的步骤S1至步骤S5的流程图。

图22是表示视电池间的充放电电流而对检查电池充电时的步骤S6至步骤S10的流程图。

图23是表示视电池间的充放电电流而从检查电池放电时的步骤 S1至步骤S5的流程图。

图24是表示视电池间的充放电电流而从检查电池放电时的步骤S6至步骤S10的流程图。

符号说明

1：受电电源***；2：AC/DC电源装置；31、32：DC/DC再生充放电装置；41、42：电池块(检查电池、缓冲电池)；5：测量控制装置；51：电压检测部；52：电流检测部；53：检查开始指令部；RPR：逆送电继电器。

具体实施方式

(实施例)

以下根据附图对本发明的实施例进行具体说明。

(实施例的结构)

图1为本实施例的***结构图。图中，1为对本***供电的受电电源***，2为与该受电电源***1的输出侧连接的AC/DC电源装置。本实施例中，作为该AC/DC电源装置2，采用作为将其输出侧的电压控制为一定的电压调节器而现实功能的装置。即，AC/DC电源装置2作为与其输出侧连接的DC(直流)线路的电压调节器而工作，瞬间补充检查电池与缓冲电池之间的充放电力的不足量。另外，在所述AC/DC电源装置2的受电电源***1侧(受电部)，设置逆送电继电器RPR，从硬件上防止逆送电。

所述AC/DC电源装置2的输出侧并联连接多台对各电池块供电的DC/DC再生充放电装置31、32，对各个DC/DC再生充放电装置31、32分别连接电池块41、42。这种情况下，第1电池块41为检查电池，第2电池块42为缓冲电池。此外，本实施例中，AC/DC电源装置2的输出侧连接两块电池块，但不一定限于两块，也可以连接多组以两块为1组的电池块。

另外，也可以不固定检查电池与缓冲电池的组合，而将与所述AC/DC电源装置2的输出侧连接的电池中的多块作为检查电池，多块作为缓冲电池而使用。另外，与所述AC/DC电源装置2的输出侧连接着的电池的一部分也可以作为缓冲专用的电池。

所述DC/DC再生充放电装置31、32连接用于控制其充放电动作并进行各电池块的试验的测量控制装置5。该测量控制装置5设置有与各电池块41、42的输出端子连接的电压检测部51、检测充放电电流的电流检测部52和电池块的内部电阻和充电容量的检查开始指令部53。该测量控制装置5基于所述电压检测部51和电流检测部52所检测出的电池块的端子电压和充放电电流以及检查开始检查指令，使所述DC/DC再生充放电装置31、32在预定的定时实施充放电。

所述各机器的容量、效率等如下。

(1)当前的受电电力：Wdc

(2)容许电力：Wmax(依电源装置能力或供电合同量)

AC/DC电源装置2

转换效率：Eac

(3)DC/DC再生充放电装置31

转换效率：Ebat

检查电池请求电流：Isv(设充电为正、放电为负)

电流设定值：Ibatsv(到与Isv一致为止的过渡性设定值)

(4)DC/DC再生充放电装置32

转换效率：Ebuf

电流设定值：Ibufsv(缓冲电池用设定值)

(5)检查电池41

端子电压：Vbat

电流：Ibat

(6)缓冲电池42

端子电压：Vbuf

电流设定值：Ibufsv

(7)控制误差的吸收量(余量)：α

(实施例的作用)

从图2至图13说明本实施例的两块的电池块41、42的检查工序。此外，此处所示出的检查工序是一个例子，不必限于此。这种情况下，各装置的容量和检查电池的SOC(State of charge：相对于电气容量按比率表示正在充电的电气量的量)如下。

(a)AC/DC电源装置2

容量：450V/200A

(b)DC/DC再生充放电装置31、32

容量：450V/200A

转换效率：90％

(c)检查电池的SOC

检查开始时：2％

内部电阻测定时：50％

充电容量测定时：100％至0％

出厂时：30％

(1)电池块的装配——图2

将两块的电池块装配至各个DC/DC再生充放电装置31、32。这样的情况下，各个电池块41、42的SOC例如设为2％。此外，实际上成为检查对象的各个电池块的SOC不固定。

(2)对检查电池41的充电——图3

从AC/DC电压装置2通过DC/DC再生充放电装置31，开始以50A向检查电池41充电。该充电开始基于来自测量控制装置5的检查开始指令部53的检查开始指令。此外，充电电流50A是一例，不一定限于此。

(3)内部电阻测定——图4

测量控制装置5通过其的电压检测部51和电流检测部52监视检查电池41的端子电压和充电电流，在检查电池41的SOC达到50％时，结束充电，并输出内部电阻检查开始指令。接收到该检查开始指令，DC/DC再生充放电装置31、32使检查电池41以例如200A放电，将该电力存储于缓冲电池42中。此时，基于检查电池41的放电电流和端子电压，测定检查电池41的内部电阻。此外，为了内部电阻测定，流过放电电流的时间以短为好，所以各个电池的SOC的变化少(图4中为1％的SOC的增减)。

(4)对检查电池41的100％的充电——图5

对于内部电阻检查后的检查电池41，为了接下来的充电容量测定而进行100％的充电。该充电是从与受电电源***1连接的AC/DC电源装置2以例如50A来进行的。

(5)检查电池41的充电容量测定——图6

测量控制装置5利用其电压检测部51和电流检测部52监视检查电池41的端子电压和充电电流，在检查电池41的SOC达到100％的情况下，输出充电容量的检查开始指令。接收到该检查开始指令，DC/DC再生充放电装置31、32使检查电池41以例如50A全部向缓冲电池42放电，此时，基于检查电池41的放电电流和端子电压，测定检查电池41的充电容量。

这样的情况下，由于DC/DC再生充放电装置31、32各自的转换效率例如为90％，所以虽然将检查电池的SOC100％全部放电，但缓冲电池42中被充入了100％×90％×90％的电力(SOC的81％的量)，缓冲电池42的SOC即使加上以前剩余的电力，也为其SOC的84％。由此，即使将检查电池41放电100％的电力，也被缓冲电池42充分吸收，不会从检查电池41产生对受电电源***1的逆流。

(6)出厂容量调整——图7

将检查后的电池块出厂时，要求一定的例如30％的SOC。因此，由来自缓冲电池42的放电而对已经完全放电的检查电池41充电。这样的情况下，由于DC/DC再生充放电装置31、32各自的转换效率例如为90％，所以为了得到检查电池41的SOC30％，需要充入缓冲电池42的SOC约37％的电力。

(7)结束检查的电池块的交换——图8

取下检查后的电池块，在该处装配新的电池块。也将该新的电池块的SOC设为2％。以下，该新的电池块41作为缓冲电池而现实功能，将所述(1)至(6)中作为缓冲电池现实功能的电池块42作为检查电池。

(8)对第2电池块的充电——图9

对于进行第2个检查的电池块42，从AC/DC电源装置2以50A进行到SOC为50％的充电。这样的情况下，电池块42作为缓冲电池而现实功能的结果是，因为SOC已经达到了47％，所以在来自AC/DC电源装置2的充电量很少就完成。由此，该部分检查所需要的电力很少即完成，节能性优异。

(9)第2电池块的内部电阻测定——图10

当检查电池42的SOC达到50％时，使检查电池42以例如200A放电，将该电力存储于作为缓冲电池42的新装配的电池块。此时，基于检查电池42的放电电流和端子电压，测定检查电池42的内部电阻。

(10)第2电池块的100％充电——图11

对于内部电阻检查后的第2检查电池42，为了接下来的充电容量测定而进行100％的充电。该充电是从与受电电源***1连接的AC/DC电源装置2以例如50A而进行的。

(11)第2电池块的充电容量测定——图12

在第2电池块42的SOC达到100％的情况下，输出充电容量的检查开始指令。接收到该检查开始指令，DC/DC再生充放电装置31、32使检查电池42以例如50A全部向作为缓冲电池的新更换的电池块41放电，此时，基于检查电池42的放电电流和端子电压，测定检查电池42的充电容量。

这种情况下，由于DC/DC再生充放电装置31、32各自的转换效率例如为90％，所以即使将第2检查电池42的100％的电力放电，也会被作为缓冲电池而现实功能的新更换的电池41充分吸收，也不会从检查电池42产生对受电电源***1的逆流。这点与检查第1电池块的充电容量时相同。

(12)第2电池块的出厂容量调整——图13

充电容量测定的结果，对已经完全放电的检查电池42由来自缓冲电池41的放电而充电至SOC30％。这种情况下，由于DC/DC再生充放电装置31、32各自的转换效率例如为90％，所以为了得到检查电池41的SOC30％，需要充入缓冲电池42的SOC约37％的大小的电力，这与第1电池块的情况相同。

这样一来，结束第2电池块的出厂容量调整之后，取下第2电池块，在该处装配新的电池块。对于到此为止作为缓冲电池而现实功能的电池块41，进行与上述同样的检查。

以下同样地，通过将两块电池块交替作为检查电池和缓冲电池，将检查电池的放电电流存储至缓冲电池，通过将其利用于检查电池的充电，而削减来自受电电源***1的供电。同时，利用与各个电池块连接的DC/DC再生充放电装置31、32的转换效率不为100％的事实，即使在将检查电池100％放电的情况下，也可以将其全部容量存储于缓冲电池侧，由此可靠地防止了从检查电池向受电电源***的逆送电。

图14是表示从所述(1)至(14)的各工序中的受电电源***1的充电电流和电池块41、42的充放电电流与SOC的时序图。此外，如上所述，将从各电池块的角度所见的充电电流表示为正，放电电流表示为负。根据该时序图可知，本发明中电池块放电时，不会产生对受电电源***1的逆送电。

(充放电的控制：之一)

本发明的检查装置基本上以从所述图2至图13所记载的顺序进行电池块的检查。但是，在如前所述地将缓冲电池作为再生电力的接受容器(缓冲器)而使用检查前的电池的情况下，为了防止逆送电，进行将从检查电池放出的电能全部充电至缓冲电池的控制。然而，由于实际上会发生电流控制的延迟或误差等，所以本实施例中通过进行以下处理而可靠地防止逆送电。

即，如图15的时序图所示，在检查电池41的放电请求时刻t1，将考虑了DC/DC再生充放电装置31、32的转换效率的电流从受电电源***1对缓冲电池放电。于是，在确认了实际的缓冲电池42的充电电流的t2之后，开始检查电池41的放电，从而防止逆送电。另一方面，在检查电池41的放电结束时，在t3先结束检查电池41的放电，在确认了实际的检查电池41的充电电流的t4之后，结束缓冲电池42的放电。

这种情况下，本实施例中，因为AC/DC电源装置2作为电压调节器而现实功能，所以仅通过进行DC/DC再生充放电装置31、32的充放电控制，就能够瞬间补充检查电池41与缓冲电池42之间的充放电力的不足量。

(充放电的控制：之二)

上述的逆送电防止是先进行缓冲电池42的充电，接着进行检查电池41的放电，但由于该时间差，虽然时间短但将消耗受电电源***1的电力。即，本实施例中，因为AC/DC电源装置2作为电压调节器而工作，所以大电流自动地从AC/DC电源装置流向电池块侧。尤其是在电池检查中，有进行短时间的大电流放电的情况，如果只有上面的控制，则需要将受电电源***1的供电合同量变大。

于是，如图16所示，通过分级地控制检查电池41和缓冲电池42的设定电流，能够抑制受电电源***1的电力。即，通过在缓冲电池42的放电电流达到一定值的情况下，使检查电池41重复2～3次放电对应于该电流值的量，能够抑制来自受电电源***1的供电的峰值。

(控制流程：之一)

接下来，在图17～图20的流程图中表示利用DC/DC再生充放电装置31、32来控制检查电池41和缓冲电池42之间的充放电的方法的一例。该控制方法是，视检查电池和缓冲电池的受电电力来控制检查电池和缓冲电池的充放电的方法。该控制方法有着在AC/DC电源装置2之下挂有多块电池的情况下能够高效地进行控制的优点。

(1)对检查电池充电时的控制——图17、图18

(步骤S1)

将检查电池41和缓冲电池42分别装配至本实施例的装置上，在从测量控制装置5输出检查开始指令之后，由测量控制装置5的电流检测部52判定是否检查电池请求电流Isv＞0。

(步骤S2)

在检测出检查电池请求电流Isv＞0的情况下，增加检查电池的充电电流直到AC/DC电源装置2的容许电力。这样的情况下的电流设定值Ibatsv如下。

Ibatsv＝Ibatsv+(Wmax-Wac)×Eac×Ebat÷Vbat

其中，0≤Ibatsv≤Isv，Ibatsv的初值为0

(步骤S3)

检查缓冲电池42能否放电。这样的情况下，如果缓冲电池42的SOC在一定以上，则判定为能够放电。

(步骤S4)

使当前的“受电电力的余量”从缓冲电池放电。这样的情况下，将余量(控制误差的吸收)设为α，则电流设定值Ibufsv如下。

Ibufsv＝(Wac-α)×(-1)×Eac÷Ebuf÷Vbuf

其中，Ibufsv≤0

(步骤S5)

检查检查电池41的电流设定值Ibatsv是否超过检查电池请求电流Isv(Ibatsv＜Isv？)。电流设定值Ibatsv未达到检查电池请求电流Isv的情况下，回到步骤S2，重复上面的处理。

(步骤S6)

在电流设定值Ibatsv超过检查电池请求电流Isv的情况下，等待来自测量控制装置5的检查电池充电结束请求。

作为该检查电池充电结束，适宜使用如下各种方法。

(1)CC充电、CC放电(定电流Constant Current)

设定时间，时间到达则结束。但，充电时超过设定电压(放电时为低于设定电压)时则结束。

(2)CV充电、CV放电(恒定电压Constant Voltage)

(3)CCCV充电

以一定电流充电，如果电压达到设定值，之后则以一定电压充电。在二次电池的情况下，控制为成为一定电压则充电电流减少。充电电流在设定值以下则结束。该模式使用于进行满充电的情况。也有加上设定时间的情况。

(步骤S7)

检查电池的充电结束到来时，检查缓冲电池42是否正在放电。正在放电中的情况下，进入以下的放电电流的减少步骤(步骤S8)，不在放电中的情况下，对于缓冲电池42的处理结束。

(步骤S8)

将缓冲电池42的放电电流减少到AC/DC电源装置2的受电容许值。这样的情况下，将余量(控制误差的吸收)设为α，则缓冲电池的电流设定值Ibufsv如下。

Ibufsv＝Ibufsv+(Wmax-Wac+α)×Eac÷Ebuf÷Vbuf

其中，Ibufsv≤0

(步骤S9)

使当前的受电电力为0地减少检查电池41的充电电流。这种情况下，电流设定值Ibatsv如下。

Ibatsv＝Ibatsv-(Wac ×Eac÷Ebat÷Vbat)

其中，Ibatsv≥0

(步骤S10)

检查检查电池41的电流设定值Ibatsv是否为0(Ibatsv＝0？)。电流设定值Ibatsv不为0时，回到步骤S7，重复上面的处理。电流设定值Ibatsv为0时，结束对于检查电池的充电。

(2)使检查电池放电时的控制——图19、图20

(步骤S1)

将检查电池41和缓冲电池42分别装配至本实施例的装置上，在从测量控制装置5输出检查开始指令之后，由测量控制装置5的电流检测部52判定是否是检查电池请求电流Isv＜0。

(步骤S2)

检查缓冲电池42能否充电。这样的情况下，如果缓冲电池42的SOC在一定以下，则判定为能够充电。在缓冲电池能够充电的情况下，则进入下面的步骤S3，不能充电的情况下，则进入下面的步骤S4。

(步骤S3)

检测出缓冲电池42能够充电的情况下，将缓冲电池的充电电流增加到AC/DC电源装置2的受电容许值。这样的情况下，将余量(控制误差的吸收)设为α，则缓冲电池的电流设定值Ibufsv如下。

Ibufsv＝Ibufsv+(Wmax-Wac+α)×Eac÷Ebuf÷Vbuf

其中，0≤Ibufsv≤Isv×Vbat×Ebat÷Ebug÷Vbuf5×(-1)

Ibuf的初值为0。

(步骤S4)

将相当于缓冲电池的充电电力的量设为检查电池41的放电电力。这样的情况下，电流设定值Ibatsv如下。

Ibatsv＝Ibatsv-(Wac×Eac÷Ebat÷Vbat)

其中，Ibatsv≤0

(步骤S5)

检查检查电池41的电流设定值Ibatsv是否在检查电池请求电流Isv以下(Isv＜Ibatsv？)。检查电池请求电流Isv未达到电流设定值Ibatsv的情况下(Isv＜Ibatsv为“是”)，回到步骤S2，重复上面的处理。

(步骤S6)

在检查电池请求电流Isv超过电流设定值Ibatsv的情况下(Isv＜Ibatsv为“否”)，等待来自测量控制装置5的检查电池放电结束请求。

(步骤S7)

检查缓冲电池42是否在放电中。在放电中时，进入接下来的检查电池41的放电电流的减少步骤(步骤S8)；不在放电中时，进入缓冲电池42的充电电流的减少步骤(步骤S9)。

(步骤S8)

将检查电池41的放电电流减少到AC/DC电源装置2的容许电力。这样的情况下，检查电池的电流设定值Ibatsv如下。

Ibatsv＝Ibatsv+(Wmax-Wac)×Eac×Ebat÷Vbat

其中，Ibatsv≤0

(步骤S9)

将缓冲电池42的充电电流减少与当前的受电电力相当的量。这种情况下，缓冲电池的电流设定值Ibufsv如下。

Ibuftsv＝Ibufsv-(Wac×Eac÷Ebuf)

其中，Ibufsv≥0

(步骤S10)

检查检查电池41的电流设定值Ibatsv是否变为0(Ibatsv＝0？)。电流设定值Ibatsv不为0时，回到步骤S7，重复上面的处理。电流设定值Ibatsv变为0时，结束检查电池的放电。

(控制流程：之二)

图21～图24为示出由DC/DC再生充放电装置31、32来控制检查电池41和缓冲电池42之间的充放电的方法的其它的例子的图。该控制方法是，视电池间的充放电电流而控制检查电池和缓冲电池的充放电的方法。对于本控制方法，只选取与上述的“控制流程：之一”不同的步骤来说明。

(1)对检查电池充电时的控制——图21、图22

(步骤S4)

从缓冲电池42放出相当于检查电池41的充电电力的电。这样的情况下，将余量(控制误差的吸收)设为α，则缓冲电池的电流设定值Ibufsv如下。

Ibufsv＝((Vbat×Ibat)÷Ebat÷Ebuf÷Vbuf)×(-1)+α

其中，Ibufsv≤0

(步骤S9)

从检查电池41放出相当于缓冲电池42的放电电力的电。这样的情况下，将余量(控制误差的吸收)设为α，则检查电池的电流设定值Ibatsv如下。

Ibatsv＝((Vbuf×Ibuf)÷Ebuf÷Ebat÷Vbat)×(-1)+α

其中，Ibatsv≤0

(2)对检查电池放电时的控制——图23、图24

(步骤S4)

从检查电池41放出相当于缓冲电池42的充电电力的电。这种情况下，检查电池的电流设定值Ibatsv如下。

Ibatsv＝((Vbuf×Ibuf)÷Ebuf÷Ebat÷Vbat)×(-1)

其中，Ibatsv≤0

(步骤S9)

从缓冲电池42充电相当于检查电池41的充电电力的量。这种情况下，将余量(控制误差的吸收)设为α，则缓冲电池的电流设定值Ibatsv如下。

Ibufsv＝((Vbat×Ibat)÷Ebat÷Ebuf÷Vbuf)×(-1)

其中，Ibufsv≥0。

Claims

1.一种电池块检查装置，其特征在于，

连接AC/DC电源装置与受电电源***，该AC/DC电源装置作为将输出侧的电压控制为一定的电压调节器而实现功能；

在该AC/DC电源装置的输出侧以多台为一组地并联连接向各电池块供给电力的DC/DC再生充放电装置；

对各DC/DC再生充放电装置分别连接成为检查对象的电池块，将这些多块电池为一组的电池块中的一个作为检查电池，另外的电池作为缓冲电池；

从所述AC/DC电源装置向检查电池充电，并且经由各电池块的DC/DC再生充放电装置在检查电池与缓冲电池间进行充放电，在从检查电池放电时检查其特性。

2.根据权利要求1所述的电池块检查装置，其特征在于，

作为与所述检查电池和缓冲电池分别连接的DC/DC再生充放电装置，利用其转换效率不满100％这一点，在检查电池与缓冲电池间进行充放电时，通过消耗其电力，防止放电电流向受电电源***逆送电。

3.根据权利要求1或2所述的电池块检查装置，其特征在于，

在从检查电池放电而向缓冲电池充电时，在确认了缓冲电池的放电电流之后开始检查电池的放电，在检查电池的放电结束时，先结束检查电池的放电，在确认了检查电池的放电电流之后，结束缓冲电池的放电。

4.根据权利要求3所述的电池块检查装置，其特征在于，

通过分级地控制所述检查电池和缓冲电池的设定电流，抑制在缓冲电池的充电和检查电池的放电的时间差中消耗的商用电力。

5.根据权利要求1至4中的任一项所述的电池块检查装置，其特征在于，

基于所述检查电池和缓冲电池的受电电力，控制检查电池与缓冲电池的充放电。

6.根据权利要求1至4中的任一项所述的电池块检查装置，其特征在于，

基于所述检查电池和缓冲电池间的充放电电流，控制检查电池与缓冲电池的充放电。

7.根据权利要求1至6中的任一项所述的电池块检查装置，其特征在于，

在所述AC/DC电源装置的受电电源***侧设置逆送电继电器。