CN102035344B - 线性振动电机及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种线性振动电机，其包括弹簧件、与弹簧件连接的振子以及***述弹簧件和振子的基座，所述弹簧件设有与振子连接的固定部、沿固定部延伸出的弹力臂以及沿弹力臂延伸出的且接合于基座的接合部，所述接合部设有靠近振子的第一表面以及与第一表面相对的第二表面，所述第二表面与基座连接，所述线性振动电机还包括与所述接合部连接的挡片，所述挡片置于第一表面上。本发明还包括一种线性振动电机的制造方法。本发明的线性振动电机能使产品更加可靠。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种振动电机，尤其涉及一种用于便携式消费性电子产品的扁平状的线性振动电机。
【背景技术】
随着电子技术的发展，便携式消费性电子产品越来越受人们的追捧，如手机、掌上游戏机、导航装置或掌上多媒体娱乐设备等，一般都会用到振动电机来做***反馈，比如手机的来电提示、信息提示、导航提示、游戏机的振动反馈等。如此广泛的应用，就要求振动电机的性能高，使用寿命长。
目前应用较多且性能能较好的振动电机是扁平状的线性振动电机，与本实用新型相关的线性振动电机主要包括设有容纳空间的基座、位于基座上的线圈、连接于基座的弹力支撑件、被弹性支撑件悬挂在容纳空间的由配重块与永磁体组成的振子，线圈位于永磁体的下方正中央，且二者一并收容于基座的容纳空间内。弹性支撑件的末端通过激光点焊固定到基座上，支撑振子在工作时的水平方向的往复运动。从力学的角度看，振子在运动的过程中，弹性支撑件在与基座点焊的部分将会出现应力集中，加之点焊会对弹性支撑件的原材料性能以及结构产生一定的破坏，因此非常容易产生断裂，使电机失效。
因此，有必要提供一种新的线性振动电机。
【发明内容】
本发明的目的在于解决上述结构的焊点应力集中的不足，而提供一种使产品更加可靠的线性振动电机。
本发明的技术方案如下：一种线性振动电机，其包括弹簧件、与弹簧件连接的振子以及***述弹簧件和振子的基座，所述弹簧件设有与振子连接的固定部、沿固定部延伸出的弹力臂以及沿弹力臂延伸出的且接合于基座的接合部，所述接合部设有靠近振子的第一表面以及与第一表面相对的第二表面，所述第二表面与基座连接，所述线性振动电机还包括与所述接合部连接的挡片，所述挡片置于第一表面上。
优选的，所述固定部包括第一固定部与第二固定部，所述第一固定部与第二固定部相互垂直。
优选的，所述接合部与第二固定部平行。
优选的，所述弹力臂设有中间部以及向所述中间部两端同向延伸的支持部。
优选的，所述支持部设有镂空的图案。
优选的，所述基座设有沿振子方向延伸的固定线圈的突出部。
一种线性振动电机的制作方法，包括以下步骤：提供基座；提供线路板，将线路板固定在基座底部；提供线圈，将线圈收容于基座的容纳空间内并与线路板电连接；提供挡片；提供弹簧件，所述弹簧件设有固定部、沿固定部延伸出的弹力臂以及沿弹力臂延伸出的接合部；将挡片与接合部利用激光点焊的方法焊接在一起，形成一个整体；提供振子；将振子与弹簧件的固定部连接；将弹簧件的接合部与基座利用激光点焊的方法焊接在一起；将上盖与基座组接。
优选的，提供设有第一固定部以及沿第一固定部延伸的第二固定部的弹簧件，第一固定部与第二固定部分别与振子的两相邻侧面连接。
本发明的有益效果在于：由于先将一单独的挡片与弹簧件利用激光点焊的方法焊接在一起，形成一个整体，再将带有挡片的弹簧件利用激光点焊的方法焊接到基座上。电机振子在运动时，弹簧件的接合部的应力将由点焊处分散，因而保护焊点，避免点焊对弹簧件原材料性能的影响以及结构的破坏，使电机在工作时更可靠。
【附图说明】
图1是本发明的线性振动电机一实施例立体分解图；
图2是本发明的线性振动电机一实施例部分结构立体图；
图3是本发明的线性振动电机一实施例剖视图。
【具体实施方式】
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
如图1至图3所示，为本实用新型一实施例线性振动电机，其包括基座16、与基座16组接形成容纳空间的上盖11、收容于容纳空间内的线圈15、连接于基座16的弹簧件13、被弹簧件13悬挂在容纳空间内的振子12。振动电机还包括固定于基座16底部的线路板17，该线路板17上设有与线圈15电连接的焊盘170。
基座16设有侧壁161以及垂直于侧壁161的底壁160，底壁160的中央位置设有第一通孔162，线圈15固定于底壁160的通孔162内。所述侧壁161设有用于激光点焊的第一焊点610。所述基座16还设有沿振子12方向延伸的突出部163，所述突出部163可以限定线圈15的位置。
振子12包括配重块121和永磁体120，配重块121设有第二通孔201这样，永磁体141通过配重块121连接于弹簧件13，并被其悬挂在容纳空间内。线圈15位于永磁体120的下方中央位置，线圈15与永磁体120之间具有间隙，永磁体120的磁极正对线圈15，且永磁体120正对线圈15的磁极极化方向相反。
弹簧件13设有与振子12连接的固定部130，所述固定部130分为第一固定部301以及沿第一固定部301延伸的第二固定部302，所述第一固定部301与第二固定部302相互垂直，且分别连接至振子12的两相邻侧面。弹簧件13还包括由第二固定部302延伸而出的U型弹力臂131，以及从弹力臂131末端延伸而出的面向第二固定部302且与第二固定部302平行的接合部132，所述接合部132与基座16接合。所述弹力臂131呈U型结构，其包括中间部1312以及向所述中间部1312两端同向延伸的支持部1311，支持部1311设有镂空的图案，U型结构以及镂空图案可以增加弹簧件13的弹性。所述接合部132设有与基座16侧壁161上的第一焊点610对应的用于激光点焊的第二焊点320。
在本实用新型线性振动电机中，还包括与弹簧件13的接合部132连接的挡片14，所述挡片14可以大于接合部132，也可小于接合部132，亦或与接合部132大小相等，挡片14可以为方形，也可为圆形，亦或其它形状。所述接合部132设有靠近振子12的第一表面(未标示)以及与第一表面相对的第二表面(未标示)，所述挡片14可以先与第一表面激光点焊到一起，形成一个整体，再将带有挡片14的弹簧件13激光点焊到基座16的侧壁161上。
一种线性振动电机的制作方法，包括以下步骤：提供基座16；提供线路板17，将线路板17固定在基座16底部；提供线圈15，将线圈15收容于基座16的容纳空间内并与线路板17电连接；提供挡片14；
提供弹簧件13，所述弹簧件设有固定部130、沿固定部130延伸出的弹力臂131以及沿弹力臂131延伸出的接合部132，所述固定部130包括第一固定部301与沿第一固定部301延伸的第二固定部302；将挡片14与接合部132利用激光点焊的方法焊接在一起，形成一个整体；提供振子12；将第一固定部301与第二固定部301分别与振子12的两相邻侧面连接；将弹簧件13的接合部132与基座16利用激光点焊的方法焊接在一起；将上盖11与基座16组接。
由于先将挡片14与弹簧件13激光点焊到一起，形成一个整体，再将带有挡片14的弹簧件13激光点焊到基座16的侧壁161上。电机振子在运动时，弹簧件13的接合部132的应力将由点焊处分散，因而保护焊点，避免点焊对弹簧件13原材料性能的影响以及结构的破坏，使电机在工作时更可靠。
以上所述的仅是本发明的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种线性振动电机，其包括弹簧件、与弹簧件连接的振子以及***述弹簧件和振子的基座，所述弹簧件设有与振子连接的固定部、沿固定部延伸出的弹力臂以及沿弹力臂延伸出的且接合于基座的接合部，所述接合部设有靠近振子的第一表面以及与第一表面相对的第二表面，所述第二表面与基座连接，其特征在于：所述线性振动电机还包括与所述接合部连接的挡片，所述挡片置于第一表面上。
2.根据权利要求1所述的线性振动电机，其特征在于：所述固定部包括第一固定部与沿第一固定部延伸的第二固定部，所述第一固定部与第二固定部相互垂直，且分别连接至振子的两相邻侧面。
3.根据权利要求2所述的线性振动电机，其特征在于：所述接合部与第二固定部平行。
4.根据权利要求1所述的线性振动电机，其特征在于：所述弹力臂设有中间部以及向所述中间部两端同向延伸的支持部。
5.根据权利要求4所述的线性振动电机，其特征在于：所述支持部设有镂空的图案。
6.根据权利要求1所述的线性振动电机，其特征在于：所述基座设有沿振子方向延伸的固定线圈的突出部。
7.一种制造如权利要求1所述的线性振动电机的方法，其特征在于该方法包括以下步骤：
提供基座；
提供线路板，将线路板固定在基座底部；
提供线圈，将线圈收容于基座的容纳空间内并与线路板电连接；
提供挡片；
提供弹簧件，所述弹簧件设有固定部、沿固定部延伸出的弹力臂以及沿弹力臂延伸出的接合部；
将挡片与接合部利用激光点焊的方法焊接在一起，形成一个整体；
提供振子；
将振子与弹簧件的固定部连接；
将弹簧件的接合部与基座利用激光点焊的方法焊接在一起；
将上盖与基座组接。
8.根据权利要求7所述的线性振动电机的制造方法，其特征在于：所述固定部包括第一固定部与沿第一固定部延伸的第二固定部，第一固定部与第二固定部分别与振子的两相邻侧面连接。
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