CN102034568A - 耐电晕漆包铜扁线及其加工工艺 - Google Patents
耐电晕漆包铜扁线及其加工工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102034568A CN102034568A CN2009100356509A CN200910035650A CN102034568A CN 102034568 A CN102034568 A CN 102034568A CN 2009100356509 A CN2009100356509 A CN 2009100356509A CN 200910035650 A CN200910035650 A CN 200910035650A CN 102034568 A CN102034568 A CN 102034568A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- corona
- layer
- paint film
- thickness
- copper strap
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
耐电晕漆包铜扁线及其加工工艺。本发明首先进行挤压铜扁线；再在铜扁线外涂设有三层绝缘漆膜，第一层为聚酯漆膜，第二层为耐电晕漆膜，第三层为聚酯亚胺或聚酰亚胺漆膜，每涂一层，就在380±30℃温度区间产生交联和固化反应，自然冷却后，重复上述涂漆过程，重复过程11次，耐电晕漆层的厚度不大于0.05mm；最后成品收线。本发明采用涂设的方式在铜扁线外涂设耐电晕漆，其厚度在保证耐电晕要求的前提下，能把耐电晕漆包扁线总的绝缘厚度控制在0.17mm以下，在使用时，能有效的减小电机的设计体积，具有很大的灵活性，且成本低，具有很强的市场价值。
Description
技术领域
本发明涉及一种漆包铜扁线及其加工工艺，尤其涉及一种应用于核潜电机、火力发电、风力发电等要求耐电晕要求很高的耐电晕漆包铜扁线及其加工工艺。
背景技术
目前，国内常熟豪威富毛亚莉提出的耐电晕漆包铜圆线，已用于变频电机的绕组线。但对于耐电晕漆包铜扁线，国内处于空白。目前国内对轧钢电机、核潜艇电机、火力发电、风力发电等对耐电晕有要求的电机，都是采用进口杜邦耐电晕薄膜绕包或烧结铜扁线作为绕组的。这种绕组线虽然绝缘强度较好，耐电晕性能也很好。但价格昂贵，且绝缘厚度一般大于0.20mm，对电机设计体积有很大的局限性，不利于成本节约。
发明内容
本发明针对上述缺陷，目的在于提供一种具有优良的耐电晕性能、性价比高、实用性好的耐电晕漆包铜扁线及其加工工艺。
本发明的技术方案是：本发明的内层为铜扁线导体，铜扁线导体外涂设有三层绝缘漆膜，第一层为聚酯漆膜，第二层为耐电晕漆膜，第三层为聚酯亚胺或聚酰亚胺漆膜，漆膜总厚度为0.12～0.17mm，耐电晕漆膜厚度不大于0.05mm。
进一步的，耐电晕漆的厚度控制在0.03-0.05mm之间。
进一步的，所述的耐电晕漆为HPH-35A型耐电晕漆包线漆。
本发明按以下工艺步骤进行：首先进行挤压铜扁线；再在铜扁线外涂设有三层绝缘漆膜，第一层为聚酯漆膜，第二层为耐电晕漆膜，第三层为聚酯亚胺或聚酰亚胺漆膜，每涂一层，就在380±30℃温度区间产生交联和固化反应，自然冷却后，重复上述涂漆过程，重复过程11次，耐电晕漆层的厚度不大于0.05mm；最后成品收线。
进一步的，所述的耐电晕漆层的厚度在0.03mm-0.05mm之间，每次涂设的漆层厚度控制在0.01mm-0.015mm之间。
本发明采用涂设的方式在铜扁线外涂设耐电晕漆，其厚度在保证耐电晕要求的前提下，能把耐电晕漆包扁线总的绝缘厚度控制在0.17mm以下，在使用时，能有效的减小电机的设计体积，具有很大的灵活性，且成本低，具有很强的市场价值。
附图说明
图1为本发明的结构示意图
图中1为铜扁线导体、2为聚酯漆膜、3为耐电晕漆膜、4为聚酯亚胺膜或聚酰亚胺漆膜。
具体实施方式
实施例一
本发明的内层为铜扁线导体1，铜扁线导体1外涂设有三层绝缘漆膜，第一层为聚酯漆膜2，第二层为耐电晕漆膜3，第三层为聚酯亚胺膜4，漆膜总厚度为0.12mm，耐电晕漆膜3厚度为0.03mm；
进一步的，本发明的耐电晕漆膜3为HPH-35A型耐电晕漆包线漆。
本发明按以下工艺步骤进行：首先进行挤压铜扁线1；再在铜扁线1外涂设有三层绝缘漆膜，第一层为聚酯漆膜2，第二层为耐电晕漆膜3，第三层为聚酯亚胺膜4，每涂一层，就在350℃温度下产生交联和固化反应，自然冷却后，重复上述涂漆过程，重复过程11次，每次涂设的漆层厚度控制在0.01mm-0.015mm之间，漆膜总厚度为0.12mm，耐电晕漆膜3的厚度为0.03mm；最后成品收线。
实施例二
本发明的内层为铜扁线导体1，铜扁线导体1外涂设有三层绝缘漆膜，第一层为聚酯漆膜2，第二层为耐电晕漆膜3，第三层为.聚酰亚胺漆膜4，漆膜总厚度为0.17mm，耐电晕漆膜3厚度为0.05mm；
进一步的，本发明的耐电晕漆膜3为HPH-35A型耐电晕漆包线漆。
本发明按以下工艺步骤进行：首先进行挤压铜扁线1；再在铜扁线1外涂设有三层绝缘漆膜，第一层为聚酯漆膜2，第二层为耐电晕漆膜3，第三层为聚酰亚胺漆膜4，每涂一层，就在410℃温度下产生交联和固化反应，自然冷却后，重复上述涂漆过程，重复过程11次，每次涂设的漆层厚度控制在0.01mm-0.015mm之间，漆膜总厚度为0.17mm，耐电晕漆膜3的厚度为0.05mm；最后成品收线。
Claims (5)
1.耐电晕漆包铜扁线，内层为铜扁线导体，其特征在于，铜扁线导体外涂设有三层绝缘漆膜，第一层为聚酯漆膜，第二层为耐电晕漆膜，第三层为聚酯亚胺或聚酰亚胺漆膜，漆膜总厚度为0.12～0.17mm，耐电晕漆膜厚度不大于0.05mm。
2.根据权利要求1所述的耐电晕漆包铜扁线，其特征在于，耐电晕漆的厚度控制在0.03-0.05mm之间。
3.根据权利要求1所述的耐电晕漆包铜扁线，其特征在于，所述的耐电晕漆为HPH-35A型耐电晕漆包线漆。
4.耐电晕漆包铜扁线的加工工艺，其特征在于，按以下工艺步骤进行：首先进行挤压铜扁线；再在铜扁线外涂设有三层绝缘漆膜，第一层为聚酯漆膜，第二层为耐电晕漆膜，第三层为聚酯亚胺或聚酰亚胺漆膜，每涂一层，然后在380±30℃温度区间产生交联和固化反应，自然冷却后，重复上述涂漆过程，重复过程11次，耐电晕漆层的厚度不大于0.05mm；最后成品收线。
5.根据权利要求4所述的耐电晕漆包铜扁线的加工工艺，其特征在于，所述的耐电晕漆层的厚度在0.03mm-0.05mm之间，每次涂设的漆层厚度控制在0.01mm-0.015mm之间。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009100356509A CN102034568A (zh) | 2009-09-30 | 2009-09-30 | 耐电晕漆包铜扁线及其加工工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009100356509A CN102034568A (zh) | 2009-09-30 | 2009-09-30 | 耐电晕漆包铜扁线及其加工工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102034568A true CN102034568A (zh) | 2011-04-27 |
Family
ID=43887324
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009100356509A Pending CN102034568A (zh) | 2009-09-30 | 2009-09-30 | 耐电晕漆包铜扁线及其加工工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102034568A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107680719A (zh) * | 2017-10-30 | 2018-02-09 | 无锡统力电工股份有限公司 | 高耐热电晕漆包扁绕组线及其制备方法 |
-
2009
- 2009-09-30 CN CN2009100356509A patent/CN102034568A/zh active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107680719A (zh) * | 2017-10-30 | 2018-02-09 | 无锡统力电工股份有限公司 | 高耐热电晕漆包扁绕组线及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102034570B (zh) | 一种玻璃丝包耐电晕漆包扁线制备方法 | |
| CN100440387C (zh) | 复合漆铜包铝漆包线的生产方法 | |
| CN203386500U (zh) | 一种海上风电用双云母亚胺烧结绕组线 | |
| CN103280265A (zh) | 一种海上风电用双云母亚胺烧结绕组线 | |
| JP2009158487A (ja) | 四角形エナメル電線とその四角形エナメル電線の製造に用いる導体線並びにその四角形エナメル電線の製造方法 | |
| CN202534398U (zh) | 耐电晕聚酰亚胺薄膜烧结漆包铜扁线 | |
| CN102034568A (zh) | 耐电晕漆包铜扁线及其加工工艺 | |
| CN201607984U (zh) | 耐电晕漆包铜扁线 | |
| CN106451869A (zh) | 一种扁线电机定子槽绝缘结构及其制作工艺 | |
| CN201166998Y (zh) | Pet聚酯薄膜换位导线 | |
| CN201302837Y (zh) | 基础绝缘绕组线 | |
| CN203760104U (zh) | 一种玻璃丝包聚酰亚胺薄膜补强云母带绕包线 | |
| CN203311886U (zh) | 变压器用聚脂复合双绝缘漆包线 | |
| CN208111121U (zh) | 一种H级6kV高压电机用绕组线 | |
| CN202487211U (zh) | 复合薄膜烧结漆包线 | |
| CN201449771U (zh) | 玻璃丝带薄膜绕包铝圆换位导线 | |
| CN202058492U (zh) | 双聚酯薄膜扁铜线 | |
| CN202549370U (zh) | 超薄聚酰亚胺漆包扁铜线 | |
| CN219163035U (zh) | 一种复合漆包线 | |
| CN207993519U (zh) | 新能源汽车用220级耐电晕复合漆包铜圆线 | |
| CN214043133U (zh) | 抗电气击穿漆包线 | |
| CN201465602U (zh) | 新型耐电晕换位绕组线 | |
| CN2273042Y (zh) | 热粘合漆包线 | |
| CN202258425U (zh) | 变频电机用耐电晕漆包线 | |
| CN212208933U (zh) | 一种耐电晕漆包扁线 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20110427 |