CN102032784A - 多功能微波烧结试验炉 - Google Patents
多功能微波烧结试验炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102032784A CN102032784A CN 201010594115 CN201010594115A CN102032784A CN 102032784 A CN102032784 A CN 102032784A CN 201010594115 CN201010594115 CN 201010594115 CN 201010594115 A CN201010594115 A CN 201010594115A CN 102032784 A CN102032784 A CN 102032784A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- furnace
- sintering
- air inlet
- microwave sintering
- heater
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
Abstract
本发明公开了一种多功能微波烧结试验炉，为了解决现有的微波烧结炉功能单一、投资成本高的问题，该烧结炉包括设在炉体两侧的微波源，包绕在炉体外的冷却夹层，炉体上端设有与炉腔连通的排气管，炉体下端设有与炉腔连通的进气管，该进气管另一端设有多个气氛入口，各气氛入口分别与不同的气氛供给装置对应相连。本发明实现了一炉多用，可以满足多种材料的烧结工艺要求，大大节约了烧结炉体设备的投资成本；采用多种气体保护***，单个微波源的开关可控，使得温度浮动较小，控温范围窄，极大地提高了材料的性能，烧结效果好。
Description
技术领域
本发明涉及一种微波烧结炉，尤其涉及一种多功能的微波烧结试验炉。
背景技术
现有的微波烧结炉功能相对比较单一，不能实现一炉多用，给使用方加大了投资成本，同时也的浪费了资源；对于现行的微波实验炉，由于其进气***比较单一，进气和排气***的通道无法直接进去炉体，这样导致烧结过程温度上升和下降较慢，不能达到特定的升温和降温速率，这样对于多种材料的烧结不能达到应有的烧结曲线；同时，对于炉体的冷却，现有的微波烧结实验炉的炉体没有夹层的存在，在升温过程将导致炉体的温度较高，这样不但造成能源的浪费，也会导致炉体的损坏；同时对于现有的微波烧结炉而言，由于烧结的微波源不能单个控制，导致烧结温度不易控制，同时，烧结材料的气氛也不易控制，这样会影响产品的性能。
发明内容
为了克服现有的微波烧结炉功能单一、投资成本高的不足, 本发明旨在提供一种多功能微波烧结试验炉，该烧结炉可实现一炉多用，极大地降低了烧结炉体设备的投资成本。
为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种多功能微波烧结试验炉，包括设在炉体两侧的微波源，其特点是，还包括包绕在炉体外的冷却夹层，炉体上端设有与炉腔连通的排气管，炉体下端设有与炉腔连通的进气管，该进气管另一端设有多个气氛入口，各气氛入口分别与不同的气氛供给装置对应相连。
进一步地，所述气氛入口优选为三个，分别为氮气入口、干燥空气入口和氩气入口。
为了实时地了解炉腔内温度，所述炉体上端设有一热电偶测温器，该热电偶测温器的测温段位于炉腔内，该热电偶测温器的信号输出端与一设有PLC控制***的控制柜的信号输入端相连，该控制柜的信号输出端与微波源的功率调节***相连，由此可根据热电偶测温器测得值实时调控微波源功率，从而调整到炉腔内所需的温度。
所述冷却夹层下端设有冷却介质入口和介质出口，通过对冷却介质的加热，提高了热量利用率。
所述进气管上设有由气体流量计和阀门组成的进气***，可控制阀门使得进气流量达到理想值，该流量可以通过气体流量计读出。
本多功能窑炉结合各类材料的化学、物理及电磁等性能的工艺参数，设计有多种气体保护***，根据需要不同的气氛由不同的气氛入口进入炉腔内；同时，对微波电源的设计为可以单独控制开关的***，通过对每个微波源电源的控制可以将温度控制为室温到1260℃中任一温度值，保证所需工艺的温度值；窑炉的炉体为两层，中间存在有冷却夹层，可以采用冷却介质进行循环冷却，控制炉体的表面温度不超过100℃，保证炉体的安全运作；同时，微波窑炉处于全封闭的状态，保温效果较好。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明实现了一炉多用，同一窑炉既可以烧结软磁、硬磁等磁性材料，还可以完成特种陶瓷、工程陶瓷和电池材料等的烧制；一炉多用大大节约了烧结炉体设备的投资成本；采用多种气体保护***，可以完成多种材料的烧结，极大地提高了材料的性能；单个微波源的开关可控，使得温度浮动较小，控温范围窄，达到精确烧结的效果，这有利于进一步提高产品的性能。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1是本发明一种实施例的结构原理图。
在图中
1-冷却夹层； 2-排气管； 3-热电偶测温器；
4-微波源； 5-氮气入口； 6-干燥空气入口；
7-氩气入口； 8-进气***； 9-冷却介质入口；
10-炉腔； 11-介质出口； 12-进气管。
具体实施方式
一种多功能微波烧结试验炉，如图1所示，包括设在炉体两侧的微波源4，包绕在炉体外的冷却夹层1，所述冷却夹层1下端设有冷却介质入口9和介质出口11。所述炉体上端设有与炉腔10连通的排气管2，炉体下端设有与炉腔10连通的进气管12，所述进气管12上设有由气体流量计和阀门组成的进气***8。该进气管12另一端设有三个气氛入口，分别为氮气入口5、干燥空气入口6和氩气入口7，各气氛入口分别与不同的气氛供给装置对应相连。
在烧结产品的时候，可以根据不同的产品，利用气氛入口供给不同的气体，如在烧结永磁铁氧体的时候，为了使用干燥空气用以氧化铁氧体，因此从干燥空气入口6中充入干燥空气作为保护气。如在烧结永磁铁氧体的时候，为了使用干燥空气用以氧化铁氧体，则需要干燥空气作为保护气体，在关闭氮气入口5和氩气入口7，打开干燥空气入口6，向炉腔10内通入干燥空气即可。在烧结软磁铁氧体的时候进高纯氮气，用以保护软磁铁氧体材料，因此关闭干燥空气入口6和氩气入口7，打开氮气入口5，向炉腔10内通入氮气即可。
所述炉体上端设有一热电偶测温器3，该热电偶测温器3的测温段位于炉腔10内，可根据热电偶测温器测得值实时调控微波源功率，从而调整到炉腔内所需的温度。
本多功能窑炉结合各类材料的化学、物理及电磁等性能的工艺参数，设计有氮气、干燥空气和氩气等气体保护***；同时，设计中对微波电源设计为可以单独控制开关的***，通过对每个微波源电源的控制可以将温度控制为室温到1260℃中任一温度值，保证所需工艺的温度值。窑炉的夹层内采用循环水进行冷却，可控制炉体的表面温度不超过100℃，保证炉体的安全运作；同时，微波窑炉的处于全封闭的状态，保温效果较好。
本发明采用多种气体保护***，且单个微波源的开关可控，使得温度浮动较小，控温范围窄，极大地提高了材料的性能，烧结效果好。
Claims (5)
1.一种多功能微波烧结试验炉，包括设在炉体两侧的微波源（4），其特征在于，还包括包绕在炉体外的冷却夹层（1），炉体上端设有与炉腔（10）连通的排气管（2），炉体下端设有与炉腔（10）连通的进气管（12），该进气管（12）另一端设有多个气氛入口，各气氛入口分别与不同的气氛供给装置对应相连。
2.根据权利要求1所述的多功能微波烧结试验炉，其特征在于，所述气氛入口为三个，分别为氮气入口（5）、干燥空气入口（6）和氩气入口（7）。
3.根据权利要求1或2所述的多功能微波烧结试验炉，其特征在于，所述炉体上端设有一热电偶测温器（3），该热电偶测温器（3）的测温段位于炉腔（10）内。
4.根据权利要求1或2所述的多功能微波烧结试验炉，其特征在于，所述冷却夹层（1）下端设有冷却介质入口（9）。
5.根据权利要求1或2所述的多功能微波烧结试验炉，其特征在于，所述进气管（12）上设有由气体流量计和阀门组成的进气***（8）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201010594115 CN102032784A (zh) | 2010-12-17 | 2010-12-17 | 多功能微波烧结试验炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201010594115 CN102032784A (zh) | 2010-12-17 | 2010-12-17 | 多功能微波烧结试验炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102032784A true CN102032784A (zh) | 2011-04-27 |
Family
ID=43885999
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201010594115 Pending CN102032784A (zh) | 2010-12-17 | 2010-12-17 | 多功能微波烧结试验炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102032784A (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102853666A (zh) * | 2011-06-28 | 2013-01-02 | 戴煜 | 微波高温烧结箱式炉 |
| CN102982995A (zh) * | 2012-12-17 | 2013-03-20 | 湖南航天工业总公司 | 一种粘结钕铁硼磁体的微波固化工艺 |
| CN106654161A (zh) * | 2017-02-25 | 2017-05-10 | 深圳市玖创科技有限公司 | 一种冷却和烧结一体的锂离子电池材料生产设备 |
| JP2019051318A (ja) * | 2017-09-18 | 2019-04-04 | イボクラール ビバデント アクチェンゲゼルシャフト | 歯科用窯ならびに歯科用窯の動作方法 |
| CN112361815A (zh) * | 2020-10-28 | 2021-02-12 | 湖南隆泰环保能源科技有限公司 | 多功能微波实验工作站 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4501717A (en) * | 1982-07-31 | 1985-02-26 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Sintering method using a plasma gas atmosphere |
| CN2687594Y (zh) * | 2004-03-18 | 2005-03-23 | 杨林 | 可控气氛微波高温加热炉 |
| CN200941002Y (zh) * | 2006-05-22 | 2007-08-29 | 刘保生 | 工业微波真空/气体热处理烧结设备 |
| DE102007044764A1 (de) * | 2007-09-19 | 2009-04-09 | Neue Materialien Bayreuth Gmbh | Hybridofen |
| CN201394651Y (zh) * | 2009-04-07 | 2010-02-03 | 中国矿业大学 | 一种自润滑复合材料的微波烧结装置 |
| CN201954962U (zh) * | 2010-12-17 | 2011-08-31 | 湖南航天工业总公司 | 多功能微波烧结试验炉 |
-
2010
- 2010-12-17 CN CN 201010594115 patent/CN102032784A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4501717A (en) * | 1982-07-31 | 1985-02-26 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Sintering method using a plasma gas atmosphere |
| CN2687594Y (zh) * | 2004-03-18 | 2005-03-23 | 杨林 | 可控气氛微波高温加热炉 |
| CN200941002Y (zh) * | 2006-05-22 | 2007-08-29 | 刘保生 | 工业微波真空/气体热处理烧结设备 |
| DE102007044764A1 (de) * | 2007-09-19 | 2009-04-09 | Neue Materialien Bayreuth Gmbh | Hybridofen |
| CN201394651Y (zh) * | 2009-04-07 | 2010-02-03 | 中国矿业大学 | 一种自润滑复合材料的微波烧结装置 |
| CN201954962U (zh) * | 2010-12-17 | 2011-08-31 | 湖南航天工业总公司 | 多功能微波烧结试验炉 |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102853666A (zh) * | 2011-06-28 | 2013-01-02 | 戴煜 | 微波高温烧结箱式炉 |
| CN102982995A (zh) * | 2012-12-17 | 2013-03-20 | 湖南航天工业总公司 | 一种粘结钕铁硼磁体的微波固化工艺 |
| CN106654161A (zh) * | 2017-02-25 | 2017-05-10 | 深圳市玖创科技有限公司 | 一种冷却和烧结一体的锂离子电池材料生产设备 |
| CN106654161B (zh) * | 2017-02-25 | 2019-04-19 | 中南新能源技术研究院(南京)有限公司 | 一种冷却和烧结一体的锂离子电池材料生产设备 |
| JP2019051318A (ja) * | 2017-09-18 | 2019-04-04 | イボクラール ビバデント アクチェンゲゼルシャフト | 歯科用窯ならびに歯科用窯の動作方法 |
| CN112361815A (zh) * | 2020-10-28 | 2021-02-12 | 湖南隆泰环保能源科技有限公司 | 多功能微波实验工作站 |
| CN112361815B (zh) * | 2020-10-28 | 2023-09-15 | 湖南隆泰环保能源科技有限公司 | 多功能微波实验工作站 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201954962U (zh) | 多功能微波烧结试验炉 | |
| CN201935386U (zh) | 热风装置 | |
| CN201476537U (zh) | 用于软磁铁氧体烧结的人工智能可控气氛钟罩式电阻炉 | |
| CN102032784A (zh) | 多功能微波烧结试验炉 | |
| CN102435066B (zh) | 一种高温烧结窑炉 | |
| CN201289290Y (zh) | 一种快冷式中频感应烧结炉 | |
| CN105688778A (zh) | 一种闭路循环高温气流反应装置 | |
| CN102901347A (zh) | 一种多用途微波高温推板窑 | |
| CN108774674B (zh) | 一种磁场热处理炉 | |
| CN203432297U (zh) | 一种推板式微波高温多用炉 | |
| CN201169598Y (zh) | 一种镍铁软磁合金磁化热处理装置 | |
| CN101749935A (zh) | 一种气氛可调式高温陶粒烧结装置 | |
| CN102943158B (zh) | 一种电磁式磁场与加热同步双隧道节能退火炉 | |
| CN202442583U (zh) | 一种锰锌铁氧体烧结炉 | |
| CN201575688U (zh) | 一种气氛可调式高温陶粒烧结装置 | |
| CN202928339U (zh) | 一种多用途微波高温推板窑 | |
| CN205482318U (zh) | 氢气烧结炉热能循环利用装置 | |
| CN102853666A (zh) | 微波高温烧结箱式炉 | |
| CN201587859U (zh) | 磷酸铁锂微波加热卧式连续生产设备 | |
| CN101915503B (zh) | 一种燃气加热上下热风循环网带式焙烧炉 | |
| CN204324899U (zh) | 活性炭生产设备用加热炉 | |
| CN207600172U (zh) | 一种工业生产用密封反应箱 | |
| CN102538444A (zh) | 一种锰锌铁氧体烧结炉 | |
| CN201016554Y (zh) | 燃气红外辐射加热保温炉 | |
| CN206814830U (zh) | 一种高温铜质线圈镁还原罐电磁感应加热装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20110427 |