CN102026886B - 液体分配器 - Google Patents

Abstract

一种液体分配器包括外管(2)和内管(4)，该外管带有形成于其侧壁中的排放开口，并且该内管至少部分地容纳在外管内并与外管限定环状空间，该环状空间容纳环状密封构件(20)，该环状密封构件与内管和外管形成周边密封。外管的另一端适合于连接到液体容器。液流开口(30)形成于内管的壁中，而且内管在外管内在打开位置和闭合位置之间是纵向可移动的，在打开位置，液流开口与排放开口(14)相通，在闭合位置，液流路径被密封。带有两个端部的气流通路形成于内管中，气流通路被布置成，使得当内管在打开位置时，端部中的一个与排放开口和气流通路相通。

Description

液体分配器

技术领域

本发明涉及可再密封类型的液体分配器，也就是说涉及具有龙头性质的设备，该设备可被选择地打开以从容器分配液体，并随后可再次关闭，而且随后将形成可靠的密封且在需要液体之前阻止液体的进一步分配。更具体地，本发明涉及一种类型的液体分配器，其包括带有形成于其侧壁中的排放开口的外管，和至少部分地容纳在外管内并与外管限定了环状空间的内管，该环状空间容纳与内管和外管形成周边密封的环状密封构件，内管的一端为封闭的，并且外管的一端通过柔性的作为组成部分的连接板被整体地连接到内管，该连接板在径向方向上的宽度大于环状空间的宽度，外管的另一端适合于连接到液体容器，液流开口形成于内管的壁中，内管在外管内在打开位置和闭合位置之间是纵向可移动的，在该打开位置中液流开口与排放开口相通，并且存在在外管的所述另一端和排放开口之间经由液流开口的液流路径，而在该闭合位置中所述液流路径被密封。

背景技术

上面提到的该类型的液体分配器在WO2007/020440中公开。在该先前文件中公开的液体分配器实际上旨在用做诸如酒盒的容器，也就是说随着它们的所含之物被分配时而逐渐塌陷的容器，这意味着随着液体被从容器分配，液体不会被大气空气取替。在有很多种该类型的容器的同时，也有很多种不可收缩的并因此在其中必要的是任何被转移的液体的量被大气空气取代的容器。然而，在上面提到的先前文件中公开的液体分配器不适合这个目的，因为它不能允许空气取代所分配液体的量。

发明内容

因此，本发明的目的是提供上面提到的类型的液体分配器，其适合与其中必要的是允许空气取代所分配液体的量的不可收缩类型的液体容器使用。

根据本发明，上面提到的这种类型的液体分配器特征在于，带有两端部的气流通路形成于内管中，该气流通路被布置成，使得当内管在打开位置时，端部中的一个与排放开口相通，并因此气流通路越过与内管的周边密封，并且使得液流开口和气流通路被定位成使得随着内管移动进入打开位置，液流通路在气流通路的所述一端之前移动进入与排放开口的相通中。

所以在根据本发明的液体分配器中，内管不仅形成有液流开口，还形成有气流通路，液流开口和气流通路被布置成，以便随着内管逐渐地朝向打开位置移动，液流开口第一个移动进入与排放开口的相通中。当它这样做时，液体将立即开始从容器的内部穿过内管和液流开口流动到排放开口。随着它这样做，容器内的压力将迅速地下降。然而，当内管朝向打开位置的运动继续时，气流通路的一端将移动经过与内管的周边密封，且气流通路接着将越过周边密封。气流通路的所述一端随后将与环状空间相通，该环状空间被限定在内管和外管之间且与排放开口相通，并且因为这个环状空间必然将被大部分填充有大气空气，所以容器中减少的压力将空气穿过气流通路吸进容器的内部，从而取代已经被分配的液体的量。因此，当液体的分配继续进行时，分配液体的量被大气空气取代，该大气空气在排放液体的相反方向上穿过排放开口流进，并随后流进环状空间，并且接着穿过气流通路进入容器的内部。将要理解的是，实际上液流开口将实质上安置于内管的底部或最低的部分，而气流通路将实质上定位在内管的顶部，也就是说定位在远离液流开口并同时远离外管中的排放开口的周边位置。

在其他方面，根据本发明的液体分配器的结构可以与上面提到的先前文件中的液体分配器的结构大致相同，而且它操作的方式和它的优势也与上面提到的先前文件中的那些大体上相同。

内管中的气流通路采用多种形式，而重要的是，当内管在闭合位置时气流通路被定位成，使得没有气体或液体能流动穿过气流通路，但是当内管在打开位置时气流通路越过与内管的周边密封，并因此与排放开口且与容器的内部相通，因而将允许气体流入以取代任何被分配的液体的量。在一个实施方案中，气流通路构成内管的减少厚度的一部分，借此凹陷形成与内管的外表面中。当内管移动到其中该凹陷在周边密封的两侧延伸的位置时，这将构成越过周边密封的气流通路。然而，如果气流通路构成内管中的开口，那么会更简单。这个开口可以具有洞的性质或者它可以是侧面敞开(open-sided)的，也就是说它能与内管的端部相通，并因此实际上构成内管的内端中的切口(cut-out)。

优选地，如在上面提到的先前文件中，内管的所述一端带有径向突出的凸缘，当内管在闭合位置时，该凸缘接合外管的所述一端。同样优选地，环状连接板是有弹性的且在内管上施加偏置力，促使内管朝向打开位置或闭合位置，从而内管是双稳态的，而且当凸缘与外管的所述一端接合时，连接板的弹力在它们之间产生接触压力。

环状密封构件可以是U形横截面，而且优选的是横截面的宽度朝向U形横截面的突出部的自由端而增加。这将导致高完整性的密封。密封构件可以整体地与内管和外管模制，借此整个分配器可构成整体的注射模塑。可选择地，密封构件可构成单独的部件，该部件可压配合到外管的敞开的内端中。

外管的所述另一端或内端适合于连接到液体容器，而且这个连接可以是直接的连接，如在上面提到的先前文件中，也就是说外管的内端可带有螺纹或类似物，用于连接到液体容器。在一个可选择的实施方案中，环状密封构件可包括U形横截面的一部分，该U形横截面的一部分中的一个突出部可按扣连接(snap-connected)到外管的所述另一端而且与环状凸缘是整体的，该环状凸缘适合于连接到液体容器。在此情况下，使用时，外管的所述另一端将间接地连接到液体容器，也就是说通过密封构件的所述突出部。

将要理解的是，实际上需要排放开口的横截面面积大于液流开口的横截面面积，因为这将意味着当内管在打开位置时，液体在一个方向上流动穿过排放开口并且同时空气在相反的方向上流动穿过排放开口以使从容器分配的液体的量能够被大气空气取代，将是欣然可能的。

附图说明

本发明进一步的特征和细节由对于仅以实施例方式给出的一个具体实施方案的以下描述并参照所附示意性横截面视图将是明显的，其中：

图1是根据本发明的在闭合或密封位置的分配龙头的轴向剖面图；

图2是图1的龙头在打开位置的相似的视图；

图3是图1和2的龙头关于图2中的线III-III的横向剖面图；以及

图4是图1到3的龙头的平面视图，为清楚从其上省略了外管的上部。

具体实施方式

附图中阐明的分配龙头包括外管2，内管4部分地容纳在外管2内。内管4的一端被盖子6封闭，盖子6在径向方向上向外延伸，以构成周边凸缘8。内管4在它的侧壁上的相对靠近盖子6的位置处借助于作为组成部分的连接板10而连接到外管2的邻近端。该环状连接板10在径向方向上具有大于在管2和4之间限定的环状间隙的直径的直径。连接板10自身和其到管2和4的连接是有弹性的。外管2在外管2的一个圆周位置上，该位置将是使用中的最低位置，形成有限定了流量开口14的短的下垂管或管端(spigot)12。外管2在其相反于作为组成部分的连接板10的端部处是敞开的，并且设置有径向向外延伸的凸缘16。容纳在管2的这个敞开的端部内的是环状密封构件20，该构件20与管2的内表面形成固定密封(stationary seal)，并且与管4的外表面形成滑动密封。尽管密封构件20被示出成单独的部件，但将要理解到它能与凸缘16整体地模制。液流开口30形成在内管4的壁的下部中。由伸长的敞开端的开口或槽18构成的气流通道形成在内管4的壁的上部中。如可以看到的，槽18的左手端位于流开口30的左手端的右侧。

如可以看到的，环状密封构件20包括开放的U形通道截面的一部分，该开放的U形通道截面的一部分带有基部24和侧突出部26和28。通道截面的宽度在离开基部24的方向上逐渐地增加。U形部分20被制定尺寸，使得当使用图1和2显示的位置时，外突出部28必须向内地稍微变形，以将其容纳在外管2内，并且材料的弹性意味着外突出部28和管2利用确保它们之间密封的完整性的接触压力进行接合。如可以看到的，外突出部28的外表面被不规则地成形，并且外管2的内表面具有互补的不规则形状，借此这两个表面处于积极的接合中。U形部分因此可按扣配合(snap-fitted)进入外管的敞开端部中的位置内。环状L形部分与外突出部28的自由端是整体的，环状L形部分的一个突出部在外管2的端部上面向外延伸，而环状L形部分的另一突出部在轴向方向上延伸且适合于连接到液体容器。在此情况下，轴向延伸的突出部带有内部螺纹。使用时，外管2被因此间接地连接到液体容器，也就是说通过形成密封构件20的一部分的轴向延伸的连接板。

由于环状连接板10在径向方向上的长度大于在管2和4之间限定的环状间隙的径向尺寸的事实，内管4在连接板10不会变形的两个静止位置(rest position)之间相对于外管2是纵向可移动的。在这两个静止位置之间的中间位置，连接板10固有地变形，因而在内管4上施加力，倾向于将它朝向静止位置中的一个或另一个移动。这些位置中的一个，即闭合位置，被示出在图1中。如可以看到的，在这个位置，液体开口30和槽18都不与排放开口14相通，因而没有液体可分配。另一静止位置在图2中显示，这种情况下液流开口30与排放开口14相通，因而液体将在重力作用下从连接分配器的容器中被分配。如在图2中还看到的，气流通路或槽18从于突出部26和内管4之间形成的周边密封的一侧延伸到该密封的另一侧，并因此越过密封。因此空气能穿过排放开口14向内地流动，进入在两个管之间限定的环状空间，并从那穿过由槽18构成的空气通路进入容器内部，以取代被分配的液体。

图1和2中显示的两个位置是平衡位置，其中连接板10不会变形因而不会在管上施加力。然而，内管4的闭合的平衡位置可以在图1中所显示的位置的右侧，并且确实可以在位置的右侧，其中内管4上的凸缘8接合外管2。在此情况下，连接板10在处于它的静止位置时仍然将变形，而且连接板10仍然将在管4上施加偏置力，向右作用，如图1所见。这将意味着凸缘8在接触压力下接合外管2的左手端。内管4在外管2内的双稳态布置是非常有优势的，因为当内管4向左移动时，如图1中看到的，由连接板10施加在管4上的力将试图将它返回到闭合位置。然而，一旦管4已经移动超过其中连接板10近似径向延伸的“上死点”位置，由连接板10施加在管4上的力将倾向向左移动内管，也就是说进入打开位置。根据本发明的龙头将因此几乎总是处于完全打开的位置或完全闭合的位置，并且龙头不可能处于允许，即使是非故意地允许液体从容器中以低速流出的位置。

Claims (8)

1.一种液体分配器，包括外管(2)和内管(4)，所述外管(2)带有形成于所述外管(2)的侧壁中的排放开口(14)，并且所述内管至少部分地容纳在所述外管(2)内，并与所述外管(2)限定环状空间，所述环状空间容纳环状密封构件(20)，所述环状密封构件(20)与所述内管和所述外管形成周边密封，所述内管(4)的一端为封闭的，并且所述外管(2)的一端通过柔性的作为组成部分的环状连接板(10)被整体地连接到所述内管(4)，所述环状连接板(10)在径向方向上的宽度大于所述环状空间的宽度，所述外管(2)的另一端适合于连接到液体容器，液流开口(30)形成于所述内管(4)的壁中，所述内管(4)在所述外管(2)内在打开位置和闭合位置之间是纵向可移动的，在所述打开位置，所述液流开口(30)与所述排放开口(14)相通，而且存在有在所述外管的所述另一端和所述排放开口(14)之间经由所述液流开口(30)的液流路径，在所述闭合位置，所述液流路径被密封，所述液体分配器的特征在于：

带有两个端部的气流通路(18)形成于所述内管(4)中，所述气流通路(18)被布置成，使得当所述内管(4)在所述打开位置时，所述端部中的一个与所述排放开口相通，并且所述气流通路因此越过与所述内管的所述周边密封，并且使得所述液流开口(30)和所述气流通路(18)被定位成使得随着所述内管移动进入所述打开位置时，所述液流开口在所述气流通路的所述端部中的所述一个之前移动进入与所述排放开口的相通中。

2.如权利要求1所述的分配器，其中，所述气流通路(18)构成所述内管中的开口。

3.如权利要求1或2所述的分配器，其中，所述内管(4)的所述一端带有径向突出的凸缘(8)，所述凸缘(8)在所述内管(4)在所述闭合位置时接合所述外管(2)的所述一端。

4.如权利要求3所述的分配器，其中，所述环状连接板(10)是有弹性的而且在所述内管(4)上施加偏置力，促使所述内管朝向所述打开位置或所述闭合位置，借此所述内管(4)是双稳态的，而且当所述凸缘(8)与所述外管(2)的所述一端接合时，所述环状连接板(10)的弹力在所述凸缘(8)和所述外管(2)之间产生接触压力。

5.如权利要求1或2所述的分配器，其中，所述环状密封构件(20)是U形横截面，而且所述横截面的宽度朝向所述U形横截面的突出部(26)的自由端而增加。

6.如权利要求1或2所述的分配器，其中，所述环状密封构件包括U形横截面的一部分，所述U形横截面的一部分的一个突出部(26)被按扣连接到所述外管(2)的所述另一端，并与环状凸缘是整体的，所述环状凸缘适合于连接到液体容器，借此在使用时，所述外管的所述另一端间接地连接到所述液体容器。

7.如权利要求5所述的分配器，其中，所述U形横截面的敞开侧被指向为背离所述外管(2)的所述一端。

8.如权利要求1或2所述的分配器，其中，所述排放开口(14)的横截面面积大于所述液流开口(30)的横截面面积。

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