CN102024536B - 制冷高压电机电源端子绝缘套管制作工艺 - Google Patents

制冷高压电机电源端子绝缘套管制作工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN102024536B
CN102024536B CN2010102201882A CN201010220188A CN102024536B CN 102024536 B CN102024536 B CN 102024536B CN 2010102201882 A CN2010102201882 A CN 2010102201882A CN 201010220188 A CN201010220188 A CN 201010220188A CN 102024536 B CN102024536 B CN 102024536B
Authority
CN
China
Prior art keywords
motor power
voltage motor
insulating sleeve
silicone grease
insulated sleeve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN2010102201882A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102024536A (zh
Inventor
蔡泽农
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SUZHOU BETTER TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
SUZHOU BETTER TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SUZHOU BETTER TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical SUZHOU BETTER TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN2010102201882A priority Critical patent/CN102024536B/zh
Publication of CN102024536A publication Critical patent/CN102024536A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102024536B publication Critical patent/CN102024536B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
  • Insulating Bodies (AREA)

Abstract

本发明公开了一种制冷高压电机电源端子绝缘套管制作工艺，它包括按顺序执行的如下步骤：硅脂涂抹步骤，在芯棒上涂覆一层硅脂；云母带缠绕步骤，在涂覆有硅脂的所述的芯棒上紧密地缠绕云母带；烘烤定型步骤，将所述的芯棒放入加热装置内，烘烤定型，待冷却后将所述的芯棒卸下即制得绝缘套管；套管修整步骤，使用修整工具对所述的绝缘套管进行外形修整。本发明解决了现有技术的问题，提供了能可靠工作在制冷剂和冷冻机油中、绝缘防护性能好的制冷高压电机电源端子绝缘套管制作工艺。

Description

制冷高压电机电源端子绝缘套管制作工艺
技术领域
本发明涉及制冷高压电机电源端子绝缘套管的制作工艺。
背景技术
高压电机是指额定电压在1000V以上电动机，常见的例如6000V和10000V电压，由于国外的电网不同，也有3300V和6600V等多种电压等级。由于高压电机功率与电压和电流的乘积成正比，因此当功率增大到一定程度时(如300KW/380V)，电流受到导线的允许承受能力的限制就难以做大，或成本过高，需要通过提高电压实现大功率输出。制冷压缩机用高压电机所使用的绝缘材料，由于工作在充满气、液相制冷剂和冷冻机油中，所以绝缘材料必须耐受这些工作介质的侵蚀，而且绝缘材料耐受侵蚀的时间直接决定了制冷电机的寿命，所以在制作制冷电机时，要求这些绝缘材料能够耐受这些工作介质的侵蚀。
制冷电机中电连接部位为裸露的铜导线和接线端子的铜螺杆，为了保证这部分绝缘的可靠性，因而设计了绝缘套管。如果该导电部分裸露在制冷剂和冷冻机油中，它们带来的导电性物质就有可能降低该处的绝缘性能而导致电机的电气故障产生，因此必须给该部分增加一个绝缘保护件。该种防护材料就要求不仅能够可靠的工作在制冷剂和冷冻机油的气、液相工作介质中，而且具有良好的绝缘性能，能够保证接线端子导电部件裸露部位的绝缘性能，当然防护材料还要能防止制冷***内部的导电物质(导电机械杂质等)接触到高压接线端子的导电部分。
发明内容
为了克服现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供能可靠工作在制冷剂和冷冻机油中、绝缘防护性能好的制冷高压电机电源端子绝缘套管制作工艺。
为达到以上目的，本发明提供了一种制冷高压电机电源端子绝缘套管制作工艺，它包括按顺序执行的如下步骤：硅脂涂抹步骤，在芯棒上涂覆一层硅脂；云母带缠绕步骤，在涂覆有硅脂的所述的芯棒上紧密地缠绕云母带；烘烤定型步骤，将所述的芯棒放入加热装置内，烘烤定型，待冷却后将所述的芯棒卸下即制得绝缘套管；套管修整步骤，使用修整工具对所述的绝缘套管进行外形修整。
本发明的进一步改进在于，所述的云母带为多胶云母带。
本发明的进一步改进在于，所述的修整工具包括锉刀。
本发明的进一步改进在于，在所述的烘烤定型步骤中，加热温度为160℃，加热时间为8小时。
本发明的进一步改进在于，在所述的烘烤定型步骤中使用的加热装置为热压模。
本发明的有益效果是：
1、能够可靠地工作在制冷剂与冷冻机油的混合气、液相工作介质中(氟利昂和新型的制冷剂，如R22、R134a等)；
2、达到高压接线端子裸露部件对绝缘性能的要求；
3、防止制冷***内部的导电物质(导电机械杂质等)接触到接线端子的导电部分。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
一种制冷高压电机电源端子绝缘套管制作工艺，它包括按顺序执行的如下步骤：
a)硅脂涂抹步骤：在芯棒上涂覆薄薄的一层硅脂，硅脂具有良好的导热、耐温、绝缘性能，是耐热器件理想的介质材料，而且性能稳定，在使用中不会产生腐蚀气体，不会对所接触的金属产生影响，可以帮助消除接触面的空气间隙，增大热流通，减小热阻，降低绝缘套管的工作温度，提高可靠性和延长使用寿命。
b)云母带缠绕步骤：在涂覆有硅脂的芯棒上紧密地缠绕云母带。本实施例中，使用的云母带为多胶云母带，多胶云母带是由粉云母纸、玻璃布和粘合树脂组成，它是多胶模压绝缘***主要材料组成，粘合树脂含量为38％，粘合树脂性能决定了绝缘***性能，与少胶云母带中粘合树脂含量仅为8％相比，多胶云母带具有优异的绝缘性能。需要特别提及的是，为了保证绝缘性能，将云母带按1/2叠绕方法紧密地缠绕在制作工装的芯棒上，由于芯棒具有端档，云母带的最终厚度最好高于端档1mm至2mm。
c)烘烤定型步骤：将芯棒放入加热装置内烘烤定型，本实施例中，使用的加热装置为热压膜，加热温度为160℃，烘烤温度为8小时；待热压膜冷却后，将芯棒卸下即制得绝缘套管。
d)套管修整步骤，用锉刀等工具对接线端子绝缘套管进行清理，将多余的油脂和云母带从接线端子绝缘套管上清理下来，避免在使用过程中多余的油脂和云母带掉落进制冷剂和冷冻机油中，影响制冷剂和冷冻机油的性能，也避免多余的物质造成制冷剂和冷冻机油循环管道的堵塞。
通过上述实施方式，不难看出本发明是能可靠工作在制冷剂和冷冻机油中、绝缘防护性能好的制冷高压电机电源端子绝缘套管制作工艺。以上实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰均涵盖体在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种制冷高压电机电源端子绝缘套管制作工艺，其特征在于，它包括按顺序执行的如下步骤：
a)硅脂涂抹步骤，在芯棒上涂覆一层硅脂；
b)多胶云母带缠绕步骤，在涂覆有硅脂的所述的芯棒上紧密地缠绕多胶云母带；
c)烘烤定型步骤，将所述的芯棒放入加热装置内，烘烤定型，待冷却后将所述的芯棒卸下即制得绝缘套管；
d)套管修整步骤，使用修整工具对所述的绝缘套管进行外形修整。
2.根据权利要求1所述的制冷高压电机电源端子绝缘套管制作工艺，其特征在于：所述的修整工具包括锉刀。
3.根据权利要求1所述的制冷高压电机电源端子绝缘套管制作工艺，其特征在于：在所述的烘烤定型步骤中，加热温度为160℃，加热时间为8小时。
4.根据权利要求1所述的制冷高压电机电源端子绝缘套管制作工艺，其特征在于：在所述的烘烤定型步骤中使用的加热装置为热压模。
CN2010102201882A 2010-06-30 2010-06-30 制冷高压电机电源端子绝缘套管制作工艺 Active CN102024536B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010102201882A CN102024536B (zh) 2010-06-30 2010-06-30 制冷高压电机电源端子绝缘套管制作工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010102201882A CN102024536B (zh) 2010-06-30 2010-06-30 制冷高压电机电源端子绝缘套管制作工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102024536A CN102024536A (zh) 2011-04-20
CN102024536B true CN102024536B (zh) 2011-10-26

Family

ID=43865722

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010102201882A Active CN102024536B (zh) 2010-06-30 2010-06-30 制冷高压电机电源端子绝缘套管制作工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102024536B (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102420036B (zh) * 2011-12-30 2014-12-17 天津市华之阳特种线缆有限公司 F级制冷压缩机电机绕组保护套管
CN102522167B (zh) * 2011-12-30 2015-08-26 天津市华之阳特种线缆有限公司 聚酰亚胺卷绕套管及其加工方法
CN102522165B (zh) * 2011-12-30 2014-12-17 天津市华之阳特种线缆有限公司 H级制冷压缩机电机绕组复合保护套管
CN107863210A (zh) * 2017-10-24 2018-03-30 镇江市益宝电气科技有限公司 一种阻燃抗冲击绝缘套管
CN111105905B (zh) * 2018-10-25 2021-03-26 浙江荣泰电工器材有限公司 一种云母串杆一次成型装置

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2058269U (zh) * 1989-12-30 1990-06-13 能源部电力科学研究院 一种新型高压套管
CN1356700A (zh) * 2000-11-21 2002-07-03 古河电气工业株式会社 有机复合绝缘子及其制造方法
CN1881485A (zh) * 2006-05-11 2006-12-20 重庆红岢电力绝缘配件有限责任公司 复合高压套管生产方法及其产品
CN101615455A (zh) * 2009-08-06 2009-12-30 朱笑梅 无气隙真空浸胶绝缘管及制造方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2058269U (zh) * 1989-12-30 1990-06-13 能源部电力科学研究院 一种新型高压套管
CN1356700A (zh) * 2000-11-21 2002-07-03 古河电气工业株式会社 有机复合绝缘子及其制造方法
CN1881485A (zh) * 2006-05-11 2006-12-20 重庆红岢电力绝缘配件有限责任公司 复合高压套管生产方法及其产品
CN101615455A (zh) * 2009-08-06 2009-12-30 朱笑梅 无气隙真空浸胶绝缘管及制造方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102024536A (zh) 2011-04-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102024536B (zh) 制冷高压电机电源端子绝缘套管制作工艺
CN109887656B (zh) 可直焊的聚酯漆包线及其生产方法
CN104233055A (zh) 一种铁硅材料及铁硅磁粉芯的制造方法
CN1089766A (zh) 具有ptc热敏电阻的电动机起动继电器装置
CN103839612A (zh) 绝缘电线及其制造方法
CN203536041U (zh) 一种大功率传输电力电缆
CN101616511B (zh) 陶瓷发热器件的制备方法
CN106158175A (zh) 加热电阻器以及制作加热电阻器的方法
CN107490162A (zh) 电加热管和空调器
CN201418159Y (zh) 陶瓷发热元件及陶瓷发热组件
KR20190100787A (ko) 고온 시즈히터 및 이를 구비한 히터블럭의 제조방법
CN201185094Y (zh) 一种耐高温、耐大电流漆包线
CN208903959U (zh) 一种过流过温熔断保险装置
CN208077929U (zh) 一种具绝缘防护的有机物型热熔断器
CN201401860Y (zh) 基于陶瓷发热组件的电暖器
CN206061179U (zh) 一种模具内部加热用的电加热棒
CN101409118B (zh) 电导线及其生产方法
CN205303188U (zh) 高散热性电力补偿电容器
CN105050215A (zh) 一种圆丝加热丝电陶盘
CN204482049U (zh) 一种高温用电加热器
CN204029505U (zh) 带式大功率电阻器
CN101872695B (zh) 新型熔盐温度开关及制备方法
CN102307401A (zh) 电加热底盘和电热水壶
CN112118649B (zh) 具有铜镀层的电热管
KR102476317B1 (ko) 절전 장치, 절전 시스템, 및 절전형 멀티탭

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant