CN102021215B - 一种阿胶肽的提取方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种阿胶肽的提取方法，该方法采用阿胶为主要原料，经过配水升温蒸煮、复合蛋白酶酶解、风味蛋白酶外切、灭酶、脱色、膜分离，最后将得到的浓缩液干燥即得到产品阿胶肽。本发明方法生产周期短、成本低、不产生任何有毒有害物质，所得产品的安全性高，可广泛应用于保健品、药品等领域。
Description
技术领域
本发明方法涉及阿胶的深加工技术领域，具体涉及一种阿胶肽的提取方法，是一种以阿胶为原料，利用生物复合酶酶解阿胶从而获取阿胶肽的方法。
背景技术
阿胶为马科动物驴的干燥皮或鲜皮经煎煮、浓缩制成的固体胶。性味甘、平，归肺肝肾经，功能补血、止血、滋阴润燥，主治血虚症，另可用于肿瘤的辅助治疗。阿胶主含胶原蛋白，但胶原蛋白的消化吸收需要蛋白酶参与降解，而适应症人群则常见脾胃虚弱或有胃肠道反应，服用阿胶不仅会造成患者消化***的负担，而且药效也不能得到充分的发挥。
而采用现代生物酶切技术对阿胶进行处理得到的小分子阿胶肽，可以有效克服上述问题，为人类健康带来福音。阿胶肽具有以下特性：1、阿胶肽对缺铁性贫血有明显的补血作用。它具有升高红细胞和血红蛋白的作用，可促进造血功能；能升高白细胞、血小板和提高血氧含量。2、阿胶肽能增加血清钙含量，调节人体内钙的平衡，提高耐缺氧，耐疲劳能力。3、阿胶肽具有止血、抗疲劳、抗休克、抗辐射、抗肌痿、耐寒冷、提高肌体免疫力、滋阴补肾、强筋健骨以及利尿消肿等作用。此外，它能扩张微血管，扩大血容量，降低血粘度和降低血管壁通透性作用。
目前，提取阿胶肽的方法主要有碱液提取法和生物酶解法，前者在提取过程中使用了大量的碱处理，既对环境造成污染又对人体存在安全隐患，还破坏了蛋白质的成分。中国专利申请阿胶低肽的制备方法，公开号CN 101294186A中使用的是胃蛋白酶和胰蛋白酶进行水解，继而用超滤柱进行超滤，接着用大孔吸附树脂分离纯化，减压，低温浓缩，干燥得成品，该方法操作步骤繁琐，不适合工业化生产，而浓缩操作容易破坏产品的品相，也没有用到膜分离技术，影响了产品的质量。本发明在复合酶水解的基础上，进而采用风味蛋白酶进行定向外切，得到的产品的总蛋白中，分子量在500-3000道尔顿的阿胶肽在97％以上。
发明内容
针对现有技术中存在的不足，本发明的目的在于提供了一种阿胶肽的提取方法，以阿胶为原料，无需用碱处理，利用复合酶酶解，然后再通过膜分离技术脱盐和浓缩，提取出阿胶肽。本发明操作简便，对环境友好，非常适合工业化生产。
为了实现上述技术目的，本发明采取以下技术措施：
一种阿胶肽的提取方法，其步骤如下：
1、以正宗东阿阿胶块(蛋白质60-80wt％)为原料，加入原料重量的6-8倍的蒸馏水搅拌均匀，升温至100℃蒸煮6-8h；
2、冷却至50-60℃，调pH值为7-8，然后分别按原料阿胶重量的1-2.5％和0.5-1％的比例加入碱性蛋白酶和胰蛋白酶，反应过程中用氢氧化钠溶液维持体系pH在7-8，恒温搅拌酶解6-10h；再按原料阿胶重量的1-2％加入风味蛋白酶，搅拌酶解5-8h，酶解过程中保持反应体系的pH值为7-8；将得到的酶解液升温至90-100℃，保持10-20min灭酶；
3、将酶解液离心后过滤，除去蛋白酶，上清液中按原料阿胶重量的2-2.5％加入粉末状活性炭，55℃搅拌吸附1h脱色，然后再使用膜分离手段进行分离，浓缩，将浓缩液干燥即得到阿胶肽干品。
本发明方法中使用的碱性蛋白酶、胰蛋白酶和风味蛋白酶的酶活力分别为：25U/mg、35U/mg和30U/mg。
与现有技术相比，本发明方法的优点和有益效果如下：
1、有效避开了化学手段处理所带来的环境污染及对人体伤害的问题；
2、本发明方法生产出来的阿胶肽产品的纯度高，而且其总蛋白质中分子量在500-3000道尔顿的肽含量达到97％以上，分子量≥3000道尔顿的在3％以内；
3、本发明方法生产出来的阿胶肽的分子量小，人体容易吸收，吸收率达90％以上；
4、本发明方法采用了活性炭脱色，所得产品为白色均匀粉末，保证了产品的天然洁白度；
5、本发明方法的生产周期短、操作简便、成本低、安全无毒副作用，可广泛应用于多功能保健品、药品等领域。
具体实施方式
下面通过具体的实施例对本发明方法做进一步的详细说明。
实施例1：
一种阿胶肽的提取方法，其步骤如下：
1、称取正宗东阿阿胶块(蛋白质60-80wt％)1kg，然后加入蒸馏水7kg，搅拌均匀后，升温至100℃蒸煮8h；
2、冷却至55℃，用0.1M的食品级片状氢氧化钠溶液调pH至7-8，然后加入25g碱性蛋白酶和10g胰蛋白酶，在55℃下搅拌酶解10h，酶解过程中用上述0.1M氢氧化钠溶液保持反应体系的pH值稳定在7-8；再加入10g风味蛋白酶，55℃搅拌酶解8h，酶解过程中用上述0.1M的氢氧化钠溶液保持反应体系pH值在7-8；然后升温至95℃，保温15min灭酶；
3、将酶解液过滤，得上清液；上清液中加入25g粉末状活性炭，55℃搅拌吸附1h脱色，滤除活性炭；滤液经孔径为1nm的纳滤膜分离***进行分离，脱盐并浓缩；浓缩液经喷雾干燥，得到415g白色(本发明中采用活性炭脱色，所得产品的色泽为白色，优于国家标准规定的淡黄色)粉末状阿胶肽，所得产品的检测报告见表1。
表1实施例1所得产品的检测报告
实施例2：
一种阿胶肽的提取方法，其步骤如下：
1、称取正宗东阿阿胶块(蛋白质60-80wt％)2kg，然后加入蒸馏水14kg，搅拌均匀后，升温至100℃蒸煮6h；
2、冷却至50℃，用0.1M的食品级片状氢氧化钠的溶液调pH至7-8，然后加入20g碱性蛋白酶和10g胰蛋白酶，在50℃下搅拌酶解8h，酶解过程中用上述0.1M的氢氧化钠溶液保持反应体系的pH值稳定在7-8；再加入30g风味蛋白酶，50℃搅拌酶解7h，酶解过程中用上述0.1M的氢氧化钠溶液保持反应体系pH值在7-8；然后升温至100℃，保温10min灭酶；
3、将酶解液过滤，得上清液；上清液中加入45g粉末状活性炭，55℃搅拌吸附1h脱色，滤除活性炭；滤液经孔径为1nm的纳滤膜分离***进行分离，脱盐并浓缩；浓缩液经喷雾干燥，得到835g白色粉末状阿胶肽，所得产品的检测报告见表2。
表2实施例2所得产品的检测报告
实施例3：
一种阿胶肽的提取方法，其步骤如下：
1、称取正宗东阿阿胶块(蛋白质60-80wt％)10kg，然后加入蒸馏水80kg，搅拌均匀后，升温至100℃蒸煮7h；
2、冷却至55℃，用0.1M的食品级片状氢氧化钠的溶液调pH至7-8，然后加入200g碱性蛋白酶和100g胰蛋白酶，在55℃下搅拌酶解7h，酶解过程中用上述0.1M的氢氧化钠溶液保持反应体系的pH值稳定在7-8；再加入200g的风味蛋白酶，55℃搅拌酶解5h，酶解过程中用上述0.1M的氢氧化钠溶液保持反应体系pH值在7-8；然后升温至90℃，保温20min灭酶；
3、将酶解液过滤，得上清液；上清液中加入250g粉末状活性炭，55℃搅拌吸附1h脱色，滤除活性炭；滤液经孔径为1nm的纳滤膜分离***进行分离，脱盐并浓缩；浓缩液经喷雾干燥，得到4.16kg白色粉末状阿胶肽，所得产品的检测报告见表3。
表3实施例3所得产品的检测报告
实施例4：
一种阿胶肽的提取方法，其步骤如下：
1、称取正宗东阿阿胶块(蛋白质60-80wt％)100kg，然后加入蒸馏水600kg，搅拌均匀后，升温至100℃蒸煮6h；
2、冷却至60℃，用0.1M的食品级片状氢氧化钠的溶液调pH至7-8，然后加入1.5kg碱性蛋白酶和0.75kg胰蛋白酶，在60℃下搅拌酶解6h，酶解过程中用上述0.1M的氢氧化钠溶液保持反应体系的pH值稳定在7-8；再加入1.8kg的风味蛋白酶，60℃搅拌酶解6h，酶解过程中用上述0.1M的氢氧化钠溶液保持反应体系pH值在7-8；然后升温至95℃，保温15min灭酶；
3、将酶解液过滤，得上清液；上清液中加入2kg粉末状活性炭，55℃搅拌吸附1h脱色，滤除活性炭；滤液经孔径为1nm的纳滤膜分离***进行分离，脱盐并浓缩；浓缩液经喷雾干燥，得到42.5kg白色粉末状阿胶肽，所得产品的检测报告见表4。
表4实施例4所得产品检测报告
Claims (1)
1.一种阿胶肽的提取方法，其步骤如下：
1）、以东阿阿胶为原料，加入原料重量的6-8倍的蒸馏水搅拌均匀，升温至100℃蒸煮6-8h；
2）、蒸煮完毕后，冷却至50-60℃，调pH值为7-8，然后分别按原料阿胶重量的1-2.5%和0.5-1%的比例加入25U/mg的碱性蛋白酶和35U/mg的胰蛋白酶，恒温搅拌酶解6-10h，反应过程中保持体系pH值在7-8；再按原料阿胶重量的1-2%加入30U/mg的风味蛋白酶，搅拌酶解5-8h，酶解过程中保持反应体系的pH值为7-8；将得到的酶解液升温至90-100℃，保温10-20min灭酶；
3）、将酶解液离心后过滤，除去蛋白酶，上清液中按原料阿胶重量的2-2.5%加入粉末状活性炭脱色，然后再使用膜分离手段进行分离，浓缩，将浓缩液喷雾干燥即得到阿胶肽干品；
所述的活性炭脱色的温度和时间分别为55℃和1h；
所述的膜分离的膜孔径为1nm。
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