CN102015208B - 眼镜玻璃片毛坯的加工方法及包括连接物料和封阻块的眼镜玻璃片毛坯 - Google Patents

眼镜玻璃片毛坯的加工方法及包括连接物料和封阻块的眼镜玻璃片毛坯 Download PDF

Info

Publication number
CN102015208B
CN102015208B CN200980116484.3A CN200980116484A CN102015208B CN 102015208 B CN102015208 B CN 102015208B CN 200980116484 A CN200980116484 A CN 200980116484A CN 102015208 B CN102015208 B CN 102015208B
Authority
CN
China
Prior art keywords
diameter
glass sheet
sheet blank
spectacle glass
blank
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN200980116484.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102015208A (zh
Inventor
冈特·施耐德
赫尔维格·布克诺尔
克劳斯·克雷默
斯蒂芬·赫坦休伊斯
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schneider GmbH and Co KG
Original Assignee
Schneider GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schneider GmbH and Co KG filed Critical Schneider GmbH and Co KG
Publication of CN102015208A publication Critical patent/CN102015208A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102015208B publication Critical patent/CN102015208B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B13/00—Machines or devices designed for grinding or polishing optical surfaces on lenses or surfaces of similar shape on other work; Accessories therefor
    • B24B13/005—Blocking means, chucks or the like; Alignment devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B9/00—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
    • B24B9/02—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground
    • B24B9/06—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain
    • B24B9/08—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain of glass
    • B24B9/14—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain of glass of optical work, e.g. lenses, prisms
    • B24B9/146—Accessories, e.g. lens mounting devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Eyeglasses (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Abstract

本发明涉及一种用于眼镜玻璃片毛坯(1)的加工方法，其中，封阻块(2)用于在加工机器内借助连接物料(3)与眼镜玻璃片毛坯(1)的第一面(1.1)连接固定和支承眼镜玻璃片毛坯(1)，为此在封阻块(2)与所述第一面(1.1)之间至少加入一个密封或支承件(4)的情况下构成空腔(5)的边界，其中密封或支承件(4)有内径Dd、Ds以及密封地贴靠在第一面(1.1)上，将连接物料(3)充填在空腔(5)中或在空腔(5)内设置连接物料(3)，以及接着硬化连接物料(3)，眼镜玻璃片毛坯(1)通过借助连接物料(3)铸牢的封阻块(2)装入铣床和/或车床或磨床内，此时眼镜玻璃片毛坯(1)在第一面(1.1)通过连接物料(3)沿着与直径Dd、Ds相应的直径Dv支承，以及在后续的一个加工过程中加工毛坯(1)和连接物料(3)。本发明还涉及一种有直径Dr的眼镜玻璃片毛坯(1)，它通过浇铸的连接物料(3)固定在封阻块(2)上，其中，连接物料(3)有外径Dv。直径Dv比直径Dr最多小2mm至6mm，尤其最多小4mm。

Description

眼镜玻璃片毛坯的加工方法及包括连接物料和封阻块的眼镜玻璃片毛坯
技术领域
本发明涉及一种优选地用塑料制造的眼镜玻璃片毛坯的加工方法，其中，封阻块(Blockstück)用于在加工机器内借助连接物料与眼镜玻璃片毛坯的第一面连接固定和支承眼镜玻璃片毛坯，为此在封阻块与所述第一面之间在至少加入一个密封或支承件的情况下构成空腔的边界，其中密封或支承件有内径Dd、Ds以及在内径Dd、Ds的区域内优选密封地贴靠在第一面上，将连接物料充填在空腔中或在空腔内已经设置连接物料以及接着使其硬化。不是强制性地必须充填或注入连接物料。也可以将连接物料按例如固体的形式预分成一定份量施加在封阻块上，以及接着放上和/或压上眼镜玻璃片毛坯。在这里，眼镜玻璃片毛坯为了确定相对于封阻块的相对位置而贴靠在支承件上，以及连接物料在眼镜玻璃片毛坯上或在第一面上成形。眼镜玻璃片毛坯这时才构成如此形成的并已经预充填的空腔的边界。在置入预分成一定份量的连接物料的情况下，通过眼镜玻璃片毛坯、封阻块和支承件仅构成空腔的部分边界。没有必要密封地封闭空腔。在这种情况下支承件可以仅有三个支承点用于支承眼镜玻璃片毛坯。接着，眼镜玻璃片毛坯通过借助连接物料铸牢的封阻块装入铣床和/或车床或磨床内，此时眼镜玻璃片毛坯在第一面通过连接物料沿着与直径Dd、Ds相应的直径Dv支承。除了切削加工塑料制的眼镜玻璃片毛坯外，以此方式也可以支承或加工用矿物玻璃制的眼镜玻璃片毛坯。
背景技术
与使用铸牢的通常金属制的封阻块不同，按WO2007/017385A2或DE102005038063A1的思想，也可以采用塑料封阻块，借助它保证对眼镜玻璃片毛坯比较强地支承。但随之带来两个严重的缺点。其一是缺少当前可供使用的将眼镜玻璃片毛坯有必要粘结力地固定在塑料封阻块上的粘附剂。为了获得足够大的粘结力，眼镜玻璃片毛坯和封阻块必须彼此压紧， 这可能导致眼镜玻璃片毛坯有害地变形，这种变形将来在开封后(Abblock)有害地影响玻璃片或透镜的几何形状。此外，塑料封阻块强度很低，这导致对在加工机器的卡盘内的固定位置产生不利的影响。
由DE10304388A1已知一种用于眼镜玻璃片毛坯的封阻块，它有一个耦合部分和一个固定部分。固定部分可成形在眼镜玻璃片毛坯的形状上。必要的固定力通过加热和挤压，必要时通过添加胶粘剂达到。随着挤压发生的眼镜玻璃片毛坯变形是有害的，因为这种变形将来在开封(Abblock)后对玻璃片或透镜的几何形状产生不利的影响。
由DE69604116T2已知一种借助连接物料连接封阻块与眼镜玻璃片毛坯的方法。在这里，连接物料由重金属合金组成，它在眼镜玻璃片毛坯后续的切削加工过程中绝不允许加工或损坏。因此，考虑到安全余量，眼镜玻璃片毛坯只是在肯定不加工的直径范围内由连接物料支承。进一步减小直径只有在包括连接物料在内的封阻块开封后才能进行。
发明内容
本发明要解决的技术问题是，将眼镜玻璃片毛坯的加工方法和眼镜玻璃片毛坯-封阻块单元设计为，能在加工期间保证眼镜玻璃片毛坯的最佳加工。
按本发明上述技术问题是这样解决的，在后续的一个加工过程中加工亦即切削加工或磨削毛坯和连接物料。由此达到眼镜玻璃片毛坯几乎或完全通过连接物料支承，因为加工的是眼镜玻璃片毛坯从连接物料原始的超出部分或其边缘。密封或支承件直径Dd、Ds的选择，并因而连接物料直径Dv的选择，可以与眼镜玻璃片毛坯在加工期间将得到何种直径Dr或在加工期间眼镜玻璃片毛坯减小到何种直径无关地进行。在封阻时借助连接物料尽可能大或宽地支承眼镜玻璃片毛坯，从而在毛坯直径Dr减小为半成品直径D1后，已经保证半成品几乎100％地得到支承。
有利地为此也可以将密封或支承件的内径Dd、Ds根据眼镜玻璃片毛坯的直径Dr选择为，使内径Dd、Ds最多小于眼镜玻璃片毛坯直径Dr的1mm至20mm，尤其最多2mm至6mm。因为眼镜玻璃片毛坯通常有很不规则的圆周面，所以为了构成用于连接物料的空腔的边界，作为用于贴靠密封件的密封面，仅剩下眼镜玻璃片毛坯的第一面。此外预加工的第一面意味着 是一个精确的基准面。因为为了保证密封件与眼镜玻璃片毛坯之间的密封性，所以在第一面上应存在一个密封件的最小支承面，通过内径Dd的上述尺寸，保证眼镜玻璃片毛坯尽可能大的支承。这相应地适用于使用一个有直径Ds的支承件。预加工的第一面应当用作相对位置的基准面。这尤其基于下述背景：眼镜玻璃片毛坯从其直径Dr出发，如下面说明的那样，在第一个加工步骤中减小到直径D1，从而消除边缘的不规则性。
据此可能有利的是，在加工过程的第一步加工眼镜玻璃片毛坯的边缘，以及将直径Dr减小为直径D1，其中对于直径D1而言采用直径Dv的量或一个最多大1mm至6mm的量。通过将眼镜玻璃片毛坯减小到直径D1，制成一个旋转对称的构件，它保证进一步加工过程所需的精度。为了确保100％的支承，直径D1应当有连接物料直径Ds的尺寸。然而这只是在考虑到最终要制成的眼镜玻璃片，眼镜玻璃片毛坯相应的直径减小完全可以实施的情况下才有可能。当然，在此加工步骤中也可以，不仅眼镜玻璃片毛坯而且连接物料，如下面详细说明的那样，均减小到一个小于D1的直径。
此外可有利的是，在加工过程的另一个步骤中切削或磨削加工眼镜玻璃片毛坯与第一面相对置的第二面，其中在第二面加工前或加工后，加工或切削或磨削眼镜玻璃片毛坯的直径Dr、Dv或边缘以及连接物料的直径。在对眼镜玻璃片毛坯切削或磨削加工时，通常与要制成的眼镜玻璃片形状无关地，保持眼镜玻璃片毛坯或如此制成的半成品圆的形状，此时直径Dr如上所述减小到尺寸D1，这一尺寸仍保证制成期望的眼镜玻璃片。保持半成品圆的形状通常出自于两种原因。其一，在接着的抛光过程中，此时一般也旋转半成品，以保证不间断地实施抛光过程，使抛光工具不遭受基于旋转非对称半成品尤其在边缘区变换的接触条件。其二，在接着的涂层过程中，尤其在Spinn-Coating(旋转涂层)时，在边缘区形成涂层内的不规则性，这种不规则性通过最终加工如此制成的圆形半成品的直径消除，因而制成期望的非圆或较小的眼镜玻璃片形状。
在特殊情况下可以规定，在切割或切削加工过程中，眼镜玻璃片毛坯直径不仅减为最小值，而且还与圆的形状不同地获得一种椭圆形或多边形。即使在这种情况下，按本发明不仅可以通过连接物料支承半成品的中央圆形部分，而且与所述形状无关地，支承眼镜玻璃片毛坯或半成品整个第一面。连接物料一起加工。
还有利的是，在眼镜玻璃片毛坯与连接物料之间设保护层。保护层通常事先施加在眼镜玻璃片毛坯上，或已经设置在眼镜玻璃片毛坯上，由此不损坏预加工的第一面。因此眼镜玻璃片毛坯间接地经由保护层被连接物料固定。
在这里可有利地规定，连接物料通过多个充填接管或通过一个或多个充填接管的多个出口加入空腔中。充填接管或出口有不同的方向分量，所以连接物料不仅在各自充填接管不同的位置加入，而且还在一个充填接管一个位置的内部，沿不同的方向或用不同的方向分量加入。当然，通过充填接管的不同位置对于要加入的连接物料也发生不同的方向分量。
在这里可有利地规定，连接物料在空腔内部的充填液面，借助激光-距离传感器监测。另一些充填液面***的功能不那么好。激光-距离传感器有必要的焦点，以便能从外部检测充填孔内的充填液面。根据连接物料，可以采用反射的添加剂，它们保证尤其在连接物料透明时借助激光-距离传感器识别充填液面。
与之不同，连接物料可以预分成一定份量后施加在封阻块上，以及接着放上和/或压上眼镜玻璃片毛坯，其中，连接物料在眼镜玻璃片毛坯上成形。由此不再需要密封和注入连接物料。连接物料成形后在毛坯上硬化，从而产生必要的固定力。
上述技术问题还通过一种有直径Dr的眼镜玻璃片毛坯得以解决，眼镜玻璃片毛坯通过浇铸的连接物料固定在封阻块上，其中，连接物料有外径Dv，以及直径Dv比直径Dr最多小2mm至6mm，尤其最多小4mm。为了最大程度支承毛坯，使连接物料的直径Dv最大，以及毛坯从连接物料超出的量为了支承密封件或封阻环是必要的。
大部分眼镜玻璃片毛坯的直径Dr为80mm或85mm。若直径Dv至少为65mm至90mm，则确保按照本发明的支承。直径Dv例如比直径Dr小2mm，所以根据直径Dr对于直径Dv得出以下数值。
  Dr[mm]   65   70   75   80   85   90
  Dv[mm]   63   68   73   78   83   88
  Dv[mm]   61   66   71   76   81   86
直径Dv的值取决于为了密封或支承密封件必要的位置需求。上表对于位置需求起先考虑1mm，而在最后一行中考虑2mm。因此直径Dr与Dv相应的差别为2mm或者是4mm。
此外可有利的是，封阻块有一个就中心线而言沿轴向作用的支承面，以及为了安装在加工机器的卡盘内，可将支承面置于沿轴向贴靠在卡盘上。由此保证准确夹紧封阻块，使加工在总体上得到进一步优化。所述支承面迄今借助连接物料铸牢在封阻块上。
附图说明
在专利权利要求书中和说明书内阐明并在附图中表示本发明的其他优点和详情。其中：
图1表示封阻块和放上的眼镜玻璃片毛坯在封阻状态的剖视图；
图2表示眼镜玻璃片毛坯和封阻的封阻块；
图3a表示眼镜玻璃片毛坯与密封件和连接物料的原理图；
图3b表示眼镜玻璃片毛坯与支承件和连接物料的原理图；
图4a表示眼镜玻璃片毛坯与密封件和充填接管的原理图；以及
图4b表示眼镜玻璃片毛坯与密封件和其他充填接管方案的原理图。
具体实施方式
为了在封阻块2上封阻眼镜玻璃片毛坯1，不仅封阻块2而且眼镜玻璃片毛坯1均定位在局部表示的封阻机7内。封阻机7有一个承接帽罩7.2，封阻块2置入其中。为了将封阻块2或承接帽罩7.2相对于眼镜玻璃片毛坯1定向，设置一个导向帽罩7.7，它通过转盘7.3支承在封阻机7内。除了其他各种驱动机构外，转盘7.3还有一个旋转轴7.4。为了以后推出封阻块，设推料器7.6。
要封阻的眼镜玻璃片毛坯1定位在封阻块2上面，以及为了保证一个要用连接物料3充填的空腔5，设计为密封件4的封阻环和导向帽罩7.7，定位在眼镜玻璃片毛坯1与封阻块2或承接帽罩7.2之间。因此封阻环4相对于眼镜玻璃片毛坯1或其第一下面1.1以及相对于导向帽罩7.7密封。导向帽罩7.7相对于承接帽罩7.2密封，而承接帽罩7.2相对于封阻块2密封。
在封阻环4内部设置充填口4.1。在充填口4.1区域内设封阻机7圆柱 形或椭圆形充填接管7.5，液态连接物料3通过它充填在空腔5内。充填接管7.5可沿入流方向运动。因此，为了改善注入，可以改变在充填接管7.5与充填口4.1之间的距离。此外，在充填接管7.5的后方设激光-距离传感器9，借助它监测充填口4.1内的充填液面。测量光束9.1侧向加入，以及在工作时大体上在充填接管7.5中心线平面内延伸。为了保证眼镜玻璃片毛坯1的位置和密封性，封阻机7有一个支架7.1，它使眼镜玻璃片毛坯1沿轴向预紧地压靠在密封件或封阻环4上。
在封阻机7内，眼镜玻璃片毛坯1、封阻块2和具有充填口4.1的封阻环4相对于垂直线按角度α约20°安装。因此连接物料3从充填接管7.5通过充填口4.1进入按角度α设置的空腔5内，由此从下向上充填此空腔。
空腔5充填后以及连接物料3冷却后，按图2由眼镜玻璃片毛坯1、封阻块2和连接这两者冷却的连接物料3组成的组件，借助推料器7.6从封阻机7取出。
从封阻环4的内径Dd出发，连接物料3有直径Dv，它略小于眼镜玻璃片毛坯1的直径Dr。为了达到旋转对称性，眼镜玻璃片毛坯1通常在第一个加工步骤减小到直径D1，在直径D1与连接物料3直径Dv之间遗留的差按本发明应尽可能小，由此保证通过连接物料3尽可能强地支承眼镜玻璃片毛坯1。在另一个加工步骤中加工眼镜玻璃片毛坯1的边缘1.3和/或第二面1.2以及连接物料3。
封阻块2有第一槽2.1，它可置于与机器安装座的一个没有表示的凸块作用连接以保证定向。此外还设一个图中没有表示的槽，它用于传递扭矩。封阻块2还有一个轴向支承面2.2，它设在圆柱形夹紧面2.3附近。此外封阻块2有另一个侧凹2.4，它保证连接物料3与封阻块2沿轴向作用的形状配合式连接。
因此机床在图2中表示的卡盘8可以沿径向贴靠在圆柱形夹紧面2.3上，以及沿轴向贴靠在轴向支承面2.2上。因此封阻块2与卡盘8之间的相对位置不会遭遇归因于连接物料3的影响。
按图3a，密封件4有内径Dd，它与连接物料3的直径Dv一致。内径Dd或直径Dv小于眼镜玻璃片毛坯1的直径Dr，因为密封件4必须贴靠在眼镜玻璃片毛坯1的第一面1.1上。
与之不同，图3b中表示使用一个支承件4，它有三个支承点4a、4b、 4c，为了确定相对位置眼镜玻璃片毛坯1的第一面1.1必须贴靠在这些支承点上。连接物料3在放上或压上眼镜玻璃片毛坯1时成形并沿径向向外扩展。支承件4有相应的直径Ds，它通过这三个支承点4a、4b、4c确定。可供有效使用的直径Dv至少相应于直径Ds。在三个支承点4a、4b、4c之间的区域内，连接物料3的有效直径甚至更大，不过只沿圆周的一些部分。沿着直径Ds提供连续的支承。
按图4a，充填接管7.5与按实施例1的充填接管不同呈V形排出，以及有两个出口7.51、7.52，它们彼此按约30°排列。出口7.51、7.52可以是圆形或椭圆形。流入的连接物料3有不同的方向分量，亦即不仅向右侧而且向左侧排出，从而保证连接物料3在空腔5内部更均匀和更迅速地分布。
作为补充(或也可以与之不同，图中未表示)，设置一个处于眼镜玻璃片毛坯1或封阻环4中心的充填接管7.5′，通过它从中心流出的连接物料3可加入空腔5内。
按图4b的实施例，与充填接管7.5相对置地设置另一个充填接管7.5″，通过它附加地或与之不同地(未表示)可以从下方将连接物料3加入空腔5中。充填接管7.5″如在按图1的实施例中那样设计为V形。出口7.51、7.52可以是圆形或椭圆形。
设在中心的充填接管7.5′在本实施例中同样设计为V形，所以连接物料3通过两个出口7.53、7.54用不同的方向分量排出。
在图4a、4b的实施例中表示的充填接管7.5、7.5′、7.5″，不仅就位置而且就结构而言，亦即圆柱形或V形，可以任意组合使用。
附图标记清单 
1眼镜玻璃片毛坯
1.1第一面
1.2第二面
1.3边缘
2封阻块
2.1凸块用的槽 
2.2支承面，轴向 
2.3圆柱形夹紧面 
2.4侧凹
3连接物料
4密封或支承件，封阻环
4a支承点
4b支承点
4c支承点
4.1充填口
5空腔
6中心线
7封阻机
7.1支架
7.2承接帽罩
7.3转盘
7.4旋转轴
7.5充填接管
7.5′充填接管 
7.5″充填接管 
7.51出口
7.52出口
7.53出口
7.54出口
7.6推料器
7.7导向帽罩
8卡盘
9激光-距离传感器 
Dd密封件内径＝Dv
Ds支承件内径＝Dv
Dv连接物料的宽度或外径＝Dd
Dr毛坯直径
D1毛坯减小后的直径
α角度 。

Claims (14)

1.一种用于眼镜玻璃片毛坯(1)的加工方法，其中，封阻块(2)用于在加工机器内借助连接物料(3)与眼镜玻璃片毛坯(1)的第一面(1.1)连接固定和支承眼镜玻璃片毛坯(1)，为此
a)在封阻块(2)与所述第一面(1.1)之间至少加入一个密封或支承件(4)的情况下构成空腔(5)的边界，其中密封或支承件(4)有内径Dd、Ds以及贴靠在第一面(1.1)上，
b)将连接物料(3)充填在空腔(5)中或在空腔(5)内设置连接物料(3)，以及接着硬化连接物料(3)，
c)将眼镜玻璃片毛坯(1)通过借助连接物料(3)铸牢的封阻块(2)装入铣床或车床或磨床内，此时眼镜玻璃片毛坯(1)在第一面(1.1)通过连接物料(3)沿着与直径Dd、Ds相应的直径Dv支承，连接物料的外径Dv大于封阻块直径，
其特征为：
d)在后续的一个加工过程中加工毛坯(1)和连接物料(3)。
2.按照权利要求1所述的方法，其特征为，密封件(4)的内径Dd、Ds根据眼镜玻璃片毛坯(1)的直径Dr选择，使内径Dd、Ds比眼镜玻璃片毛坯(1)直径Dr小最多20mm。
3.按照权利要求1所述的方法，其特征为，密封件(4)的内径Dd、Ds根据眼镜玻璃片毛坯(1)的直径Dr选择，使内径Dd、Ds比眼镜玻璃片毛坯(1)直径Dr小最多6mm。
4.按照权利要求1或2所述的方法，其特征为，在加工过程的第一步加工眼镜玻璃片毛坯(1)边缘，以及将直径Dr减小为直径D1，其中对于直径D1而言采用直径Dv的量或一个最多大6mm的量。
5.按照权利要求1或2所述的方法，其特征为，在加工过程的另一个步骤中切削或磨削加工眼镜玻璃片毛坯(1)与第一面(1.1)对置的第二面(1.2)，其中在第二面(1.2)加工前或加工后，加工眼镜玻璃片毛坯(1)的边缘(1.3)和连接物料(3)。
6.按照权利要求1或2所述的方法，其特征为，在眼镜玻璃片毛坯(1)与连接物料(3)之间设保护层。
7.按照权利要求1或2所述的方法，其特征为，将连接物料(3)通过多个充填接管(7.5、7.5′、7.5″)加入空腔(5)中或通过一个或多个充填接管(7.5、7.5′、7.5″)的多个出口(7.51-7.54)加入空腔(5)中。
8.按照权利要求7所述的方法，其特征为，连接物料(3)在空腔(5)内部的充填液面借助激光-距离传感器监测。
9.按照权利要求1或2所述的方法，其特征为，连接物料(3)预分成一定份量后施加在封阻块(2)上，以及接着放上和/或压上眼镜玻璃片毛坯(1)，其中，连接物料(3)在眼镜玻璃片毛坯(1)上成形。
10.一种具有直径Dr的眼镜玻璃片毛坯(1)，它通过浇铸的连接物料(3)固定在封阻块(2)上，其中，连接物料(3)有外径Dv，其特征为：连接物料的外径Dv大于封阻块直径，直径Dv比直径Dr最多小6mm。
11.按照权利要求10所述的眼镜玻璃片毛坯(1)，其特征为，直径Dv比直径Dr最多小4mm。
12.按照权利要求10所述的眼镜玻璃片毛坯(1)，其特征为，直径Dv是在60mm与90mm之间的一个值。
13.按照权利要求12所述的眼镜玻璃片毛坯(1)，其特征为，直径Dv是61mm、63mm、66mm、68mm、71mm、73mm、76mm、78mm、81mm、83mm、86mm或88mm。
14.按照权利要求10或12所述的眼镜玻璃片毛坯(1)，其特征为，封阻块(2)有一个就中心线(6)而言沿轴向作用的支承面(2.2)，以及为了安装在加工机器的卡盘(8)内，可将支承面(2.2)置于沿轴向贴靠在卡盘(8)上。
CN200980116484.3A 2008-05-07 2009-05-07 眼镜玻璃片毛坯的加工方法及包括连接物料和封阻块的眼镜玻璃片毛坯 Active CN102015208B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008022660A DE102008022660A1 (de) 2008-05-07 2008-05-07 Verfahren zum Bearbeiten eines Brillenglasrohlings und Brillenglasrohling mit Verbindungsmasse und Blockstück
DE102008022660.2 2008-05-07
PCT/EP2009/055567 WO2009135920A1 (de) 2008-05-07 2009-05-07 Verfahren zum bearbeiten eines brillenglasrohlings und brillenglasrohling mit verbindungsmasse und blockstück

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102015208A CN102015208A (zh) 2011-04-13
CN102015208B true CN102015208B (zh) 2015-05-06

Family

ID=41056912

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN200980116484.3A Active CN102015208B (zh) 2008-05-07 2009-05-07 眼镜玻璃片毛坯的加工方法及包括连接物料和封阻块的眼镜玻璃片毛坯

Country Status (7)

Country Link
US (1) US8684525B2 (zh)
EP (1) EP2293900B1 (zh)
CN (1) CN102015208B (zh)
BR (1) BRPI0908291A2 (zh)
DE (1) DE102008022660A1 (zh)
MX (1) MX2010012082A (zh)
WO (1) WO2009135920A1 (zh)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BR112013008209B1 (pt) 2010-10-04 2022-03-15 Schneider Gmbh & Co. Kg Dispositivo para trabalhar uma lente óptica, lente óptica e processo para trabalhar uma lente óptica
EP2455186A1 (de) 2010-11-17 2012-05-23 Schneider GmbH & Co. KG Vorrichtung und Verfahren zum Bearbeiten einer optischen Linse mit automatischer Identifizierung der optischen Linse
EP2455187A1 (de) 2010-11-23 2012-05-23 Schneider GmbH & Co. KG Vorrichtung und Verfahren zum Bearbeiten einer optischen Linse
EP2455188B1 (de) 2010-11-23 2019-11-20 Schneider GmbH & Co. KG Vorrichtung und Verfahren zum Blocken einer Linse
US20130303060A1 (en) * 2010-11-26 2013-11-14 Schneider Gmbh & Co. Kg Block piece
FR2974529B1 (fr) * 2011-04-26 2013-06-14 Essilor Int Dispositif de glantage d'une lentille ophtalmique
JP5899978B2 (ja) * 2012-02-03 2016-04-06 株式会社ニデック 眼鏡レンズ加工装置
US9168628B2 (en) 2012-11-21 2015-10-27 Schneider GmbH & Co, KG Device for blocking a lens
CN105163904B (zh) * 2013-04-29 2018-02-09 埃西勒国际通用光学公司 封阻计算模块
EP3415273B1 (en) * 2017-06-12 2024-01-24 Essilor International Device for adhesively blocking a semi-finished optical element
EP3470172B1 (en) * 2017-10-13 2020-09-16 Essilor International Method of optimizing a support material for an operation of surfacing of a lens blank
CN113732368B (zh) * 2021-08-23 2022-10-11 芜湖智一金属制品有限公司 一种镜片铣床

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1952373A (en) * 1924-04-10 1934-03-27 American Optical Corp Lens blocking device
CN1058366A (zh) * 1991-06-26 1992-02-05 广州宝石轴承厂 超薄、微型玻璃放大镜加工方法
DE10304388A1 (de) * 2003-02-03 2004-08-19 Schneider Gmbh + Co. Kg Zerspanbares Blockstück

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2733710B1 (fr) 1995-05-03 1997-07-18 Essilor Int Pre-molette pour le glantage d'une lentille optique, et son procede de mise en oeuvre
DE69621625T2 (de) 1995-09-18 2003-01-02 Minnesota Mining And Mfg. Co., Saint Paul Thermoplastisches linsenhaltematerial
JPH11198014A (ja) 1998-01-09 1999-07-27 Seiko Epson Corp プラスチックレンズの製造方法
FR2836409B1 (fr) 2002-02-26 2004-05-28 Essilor Int Procede pour la pose d'un bloc de prehension sur une ebauche semi-finie de lentille ophtalmique
DE102005038063A1 (de) 2005-08-10 2007-02-15 Schneider Gmbh + Co. Kg Vorgeformtes Blockstück mit drei Auflagepunkten
EP2011604B2 (en) 2007-07-05 2020-12-09 Satisloh AG Method for blocking a lens blank, adhesive composition and use of the latter in lens blocking
EP2105782A1 (de) * 2008-03-25 2009-09-30 Wilhelm Anger Verfahren und Vorrichtung zum Bearbeiten von beschichteten Brillengläsern

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1952373A (en) * 1924-04-10 1934-03-27 American Optical Corp Lens blocking device
CN1058366A (zh) * 1991-06-26 1992-02-05 广州宝石轴承厂 超薄、微型玻璃放大镜加工方法
DE10304388A1 (de) * 2003-02-03 2004-08-19 Schneider Gmbh + Co. Kg Zerspanbares Blockstück

Also Published As

Publication number Publication date
EP2293900A1 (de) 2011-03-16
EP2293900B1 (de) 2013-06-19
BRPI0908291A2 (pt) 2015-07-21
US8684525B2 (en) 2014-04-01
US20110096290A1 (en) 2011-04-28
CN102015208A (zh) 2011-04-13
DE102008022660A1 (de) 2009-11-12
WO2009135920A1 (de) 2009-11-12
MX2010012082A (es) 2011-04-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102015208B (zh) 眼镜玻璃片毛坯的加工方法及包括连接物料和封阻块的眼镜玻璃片毛坯
US8685292B2 (en) Method for manufacturing ophthalmic lenses using circular blanks
US9381604B2 (en) Preformed block piece with three points of support
EP2397313B1 (en) Method of manufacturing a contact lens
US7614742B2 (en) Method for producing ophthalmic lenses and other shaped bodies with optically active surfaces
US10926370B2 (en) Process for machining a lens
CN109807308B (zh) 铝合金辅压铸造模具
CA2952575A1 (en) Integrated part fixturing for lathing processes
CN105290738A (zh) 一种喷口类零件精密加工的方法
CN106425750B (zh) 镜片的装夹治具及装夹工艺
CN205362414U (zh) 一种用于旋压铸造铝合金车轮的模具
CN102059509A (zh) 双节驱动桥隔圈的加工方法
CA1135936A (en) Process for manufacture of valve seat
CN101898293A (zh) 一种罩壳内壁表面处理方法
CN218254549U (zh) 一种眼镜磨边机的磨头结构
CN214559098U (zh) 一种薄壁件加工工装
CN113894627B (zh) 锥形保护筒的加工方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant