CN102012141B - 液氮汽化冷量再利用装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种液氮汽化冷量再利用装置，包括液氮储罐，液氮储罐与汽化器相连接，汽化器的***设置有防护罩，防护罩的底部设置有集水池，集水池通过管路与储水箱的进水口相连接，所述的储水箱中设置有调温装置，储水箱的出水口通过管路和水泵与换热器的第一进水口相连接，换热器的第一出水口与喷头相连接，所述的喷头设置在汽化器的上方，所述的换热器的第二进水口与工艺冷却水的回水管道相连接，换热器的第二出水口与工艺冷却水的进水管道相连接。本发明提供了一种能优化液氮的汽化效果、并且可以无需工业冷水机组就能得到工艺冷却水的液氮汽化冷量再利用装置。

Description

液氮汽化冷量再利用装置
技术领域
本发明涉及到一种液氮汽化冷量再利用装置。
背景技术
目前，太阳能光伏电池生产时需要使用大量的氮气和温度为15～25摄氏度的工艺冷却水。
其中氮气的获得方式是：将液氮储罐内的液氮通过汽化器汽化后变成氮气。此种方式存在的缺点是：由于液氮转化为氮气时需要吸收热量，并且在汽化器表面产生冷量，所以汽化效果受外界温度的影响较大，特别是冬季时，汽化器表面会产生严重的冰冻，从而影响使用。
工艺冷却水主要用于冷却生产设备。目前所使用的工艺冷却水的制备装置的结构包括工业冷水机组，工业冷水机组的出水口与换热器的第一进水口相连接，换热器的第一出水口与工业冷水机组的进水口相连接，换热器的第二进水口与工艺冷却水的回水管道相连接，换热器的第二出水口与工艺冷却水的进水管道相连接。其工作原理为：工业冷水机组将水冷却至指定温度后，通过换热器实现冷热交换，从而将工艺冷却水的回水冷却至指定温度，长期下来，工业冷水机组的能耗巨大。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种能优化液氮的汽化效果、并且可以无需工业冷水机组就能得到工艺冷却水的液氮汽化冷量再利用装置。
为解决上述问题，本发明采用的技术方案是：液氮汽化冷量再利用装置，包括液氮储罐，液氮储罐与汽化器相连接，汽化器的***设置有防护罩，防护罩的底部设置有集水池，集水池通过管路与储水箱的进水口相连接，所述的储水箱中设置有调温装置，储水箱的出水口通过管路和水泵与换热器的第一进水口相连接，换热器的第一出水口与喷头相连接，所述的喷头设置在汽化器的上方，所述的换热器的第二进水口与工艺冷却水的回水管道相连接，换热器的第二出水口与工艺冷却水的进水管道相连接。
所述的调温装置的结构包括设置在储水箱内的热交换器，热交换器的进水管与中央空调的冷水分支管相连接，热交换器的出水管上设置有自动阀门，所述的储水箱内设置有温度传感器，所述的自动阀门的开度根据温度传感器所检测的信号的变化而变化。
所述的喷头设置在汽化器的正上方，并且喷头所喷的水能完全覆盖整个汽化器的顶部。
本发明的有益效果是：将氮气汽化时所产生的冷量通过冷热交换，产生工艺冷却水，并且同时产生热水用于优化液氮的汽化效果。无需再使用工业冷水机组制冷来得到工艺冷却水，节约了能源的同时还降低了企业的成本。
附图说明
图1是本发明所述的液氮汽化冷量再利用装置的结构示意图；
图中：1、液氮储罐，2、汽化器，3、防护罩，4、集水池，5、储水箱，6、热交换器，7、中央空调的冷水分支管，8、自动阀门，9、温度传感器，10、水泵，11、板式换热器，12、喷头，13、工艺冷却水的回水管道，14、工艺冷却水的进水管道。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明液氮汽化冷量再利用装置作进一步的详细描述。
如图1所示，液氮汽化冷量再利用装置，包括液氮储罐1，液氮储罐1与汽化器2相连接，汽化器2的***设置有防护罩3，防护罩3的底部设置有集水池4，集水池4通过管路与储水箱5的进水口相连接，所述的储水箱5中设置有调温装置，所述的调温装置的结构包括设置在储水箱5内的热交换器6，热交换器6的进水管与中央空调的冷水分支管7相连接，热交换器6的出水管上设置有自动阀门8，所述的储水箱5内设置有温度传感器9，所述的自动阀门8的开度根据温度传感器9所检测的信号的变化而变化。储水箱5的出水口通过管路和水泵10与板式换热器11的第一进水口相连接，板式换热器11的第一出水口与喷头12相连接，所述的喷头12设置在汽化器2的正上方，并且喷头12所喷的水能完全覆盖整个汽化器12的顶部，所述的板式换热器11的第二进水口与工艺冷却水的回水管道13相连接，板式换热器11的第二出水口与工艺冷却水的进水管道14相连接。
本发明的有益效果是：液氮储罐1内的液氮通过汽化器2汽化成氮气时吸收热量，使喷头12所喷出的热水变成冷水，冷水进入集水池4后进入储水箱5，储水箱5中的冷水通过水泵10进入板式换热器11，通过与从板式换热器11的第二进水口进入的温度较高的工艺冷却水的回水进行冷热交换后，板式换热器11的第一出水口产生热水，热水通过喷头12喷洒到汽化器2上，如此循环，从而优化了液氮的汽化效果；板式换热器11的第二出水口产生冷水，即工艺冷却水，用于冷却生产设备，从而无需再使用工业冷水机组制冷来得到工艺冷却水，节约了能源的同时还降低了企业的成本。另外，可以通过调温装置来调节从第一进水口进入板式换热器11的冷水的温度，从而实现控制工艺冷却水温度的目的。具体的调节原理为：中央空调的冷水分支管7中的冷水通过热交换器6与储水箱5中的水进行冷热交换，在此过程中，通过温度传感器9来实时检测储水箱5内的水温，并且通过控制位于热交换器6的出水管上的自动阀门8的开启程度来控制冷热交换的程度，从而实现控制储水箱5内水温的目的，即达到控制工艺冷却水温度的目的。

Claims (3)

1.液氮汽化冷量再利用装置，包括液氮储罐，液氮储罐与汽化器相连接，其特征在于：汽化器的***设置有防护罩，防护罩的底部设置有集水池，集水池通过管路与储水箱的进水口相连接，所述的储水箱中设置有调温装置，储水箱的出水口通过管路和水泵与换热器的第一进水口相连接，换热器的第一出水口与喷头相连接，所述的喷头设置在汽化器的上方，所述的换热器的第二进水口与工艺冷却水的回水管道相连接，换热器的第二出水口与工艺冷却水的进水管道相连接。
2.根据权利要求1所述的液氮汽化冷量再利用装置，其特征在于：所述的调温装置的结构包括设置在储水箱内的热交换器，热交换器的进水管与中央空调的冷水分支管相连接，热交换器的出水管上设置有自动阀门，所述的储水箱内设置有温度传感器。
3.根据权利要求1或2所述的液氮汽化冷量再利用装置，其特征在于：所述的喷头所喷的水能完全覆盖整个汽化器的顶部。
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