CN102010213A - 免烘烤镁碳砖的生产方法 - Google Patents

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侯振东
刘大圈
靳秀礼
王俊超
朱长栓
肖代洲
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Abstract

本发明公开了一种免烘烤镁碳砖的生产方法，它包括在热固性酚醛树脂中加入5～20%的常温固化剂，搅拌均匀；按常规比例制备镁碳砖所用的颗粒原料和粉原料；将颗粒原料放入碾机中，加入结合剂混炼，再将粉原料加入碾机中继续混炼成泥料；混炼好的泥料在60分钟内成型完毕；成型后的镁碳砖室温放置36小时；将镁碳砖进行常规检验，合格后即为成品砖。本发明的优点在于将NL或盐酸等常温固化剂按一定比例添加进热固性酚醛树脂中作为镁碳砖的特种结合剂，可以保证镁碳砖泥料在60分钟内成型，在室温36小时内建立强度，不需要采用燃煤、燃气或电加热等常规方法促使镁碳砖固化，不仅做到了节能降耗，还避免了对大气环境的污染。

Description

免烘烤镁碳砖的生产方法
技术领域
本发明涉及镁碳砖的生产方法，尤其是涉及一种免烘烤镁碳砖的生产方法。
背景技术
炼钢用钢包、铁水包、电炉等热工设备上所用的镁碳砖，其常规生产方法一般需要在160～245℃的温度下、经48～80小时进行干燥处理，使树脂固化并建立强度后，再放置12小时左右才能进行拣选、包装。这种方法不仅生产周期长，工人劳动强度大，干燥时需要用的燃煤、燃气或电加热等方法还会浪费能源，污染环境。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工作效率高、工人劳动强度低且节约能源的免烘烤镁碳砖的生产方法。
为实现上述目的，本发明可采取下述技术方案：
本发明所述的免烘烤镁碳砖的生产方法，它包括下述步骤：
第一步，在热固性酚醛树脂中加入5～20%的常温固化剂，搅拌均匀作为结合剂备用；
第二步，按常规比例制备镁碳砖所用的颗粒原料和粉原料备用；
第三步，将镁碳砖颗粒原料放入碾机中，按照总原料的3.2%加入第一步制备的结合剂，混炼2～5分钟，再将粉原料加入碾机中继续混炼7～15分钟成镁碳砖泥料；
第四步，将第三步混炼好的镁碳砖泥料运至压力机台在60分钟内成型完毕；
第五步，成型后的镁碳砖经外观检验后室温放置36小时；
第六步，将放置36小时的镁碳砖按批次进行常规物理、化学检验，合格后即为成品砖。
 所用的常温固化剂为NL或盐酸。
本发明的优点在于将NL或盐酸等常温固化剂按一定比例添加进热固性酚醛树脂中（热固性酚醛树脂﹕常温固化剂=100﹕5～20）作为镁碳砖的特种结合剂，可以保证镁碳砖泥料在60分钟内成型，在室温36小时内建立强度，不需要采用燃煤、燃气或电加热等常规方法促使镁碳砖固化，不仅做到了节能降耗，还避免了对大气环境的污染。
具体实施方式
实施例1：
本发明所述的免烘烤镁碳砖的生产方法，其特征在于：它包括下述步骤：
第一步，在热固性酚醛树脂中加入5%的NL常温固化剂，搅拌均匀作为结合剂备用；
第二步，制备镁碳砖所用的颗粒原料和粉原料：
颗粒原料：粒度5～3mm 的98#电熔镁砂30份，粒度3～1mm 的98#电熔镁砂25份，粒度1～0.1mm 的98#电熔镁砂10份；
粉原料：95#石墨14份；高温沥青粉1份，180目；98#金属铝2份，200目；98#金属硅粉1份，200目；98#电熔镁粉17份，200目；
第三步，将上述颗粒原料放入碾机中，按照总原料的3.2%加入第一步制备的结合剂，混炼2～5分钟，再将粉原料加入碾机中继续混炼7～15分钟成镁碳砖泥料；
第四步，将第三步混炼好的镁碳砖泥料运至压力机台在60分钟内成型完毕；
第五步，成型后的镁碳砖经外观检验后室温放置36小时以上；
第六步，将放置36小时的镁碳砖按批次进行常规物理、化学检验，合格后即为成品砖，包装发运。
实施例2：
本发明所述的免烘烤镁碳砖的生产方法，它包括下述步骤：
第一步，在热固性酚醛树脂中加入15%的盐酸，搅拌均匀作为结合剂备用；
第二步，制备镁碳砖所用的颗粒原料和粉原料：
颗粒原料：粒度为5～3mm 的97#高纯镁砂30份，粒度为3～1mm 的97#高纯镁砂25份，粒度为1～0.1mm 的97#高纯镁砂10份；
粉原料：95#石墨10份；高温沥青1.5份，180目；98#金属铝1份，200目；98#金属硅粉1份，200目；97#高纯镁砂粉17份，200目；
第三步，将上述颗粒原料放入碾机中，按照总原料的3.2%加入第一步制备的结合剂，混炼2～5分钟，再将粉原料加入碾机中继续混炼7～15分钟成镁碳砖泥料；
第四步，将第三步混炼好的镁碳砖泥料运至压力机台在60分钟内成型完毕；
第五步，成型后的镁碳砖经外观检验后室温放置36小时；
第六步，将放置36小时的镁碳砖按批次进行常规物理、化学检验，合格后即为成品砖，包装发运。
实施例3：
本发明所述的免烘烤镁碳砖的生产方法，它包括下述步骤：
第一步，在热固性酚醛树脂中加入20%的NL常温固化剂，搅拌均匀作为结合剂备用；
第二步，制备镁碳砖所用的颗粒原料和粉原料：
颗粒原料：粒度为5～3mm 的97#高纯镁砂30份，粒度为3～1mm 的97#高纯镁砂25份，粒度为1～0.1mm 的97#高纯镁砂10份；
粉原料：95#石墨10份；高温沥青1.5份，180目；98#金属铝1份，200目；98#金属硅粉1份，200目；97#高纯镁砂粉17份，200目；
第三步，将上述颗粒原料放入碾机中，按照总原料的3.2%加入第一步制备的结合剂，混炼2～5分钟，再将粉原料加入碾机中继续混炼7～15分钟成镁碳砖泥料；
第四步，将第三步混炼好的镁碳砖泥料运至压力机台在60分钟内成型完毕；
第五步，成型后的镁碳砖经外观检验后室温放置36小时；
第六步，将放置36小时的镁碳砖按批次进行常规物理、化学检验，合格后即为成品砖，包装发运。

Claims (2)

1.一种免烘烤镁碳砖的生产方法，其特征在于：它包括下述步骤：
第一步，在热固性酚醛树脂中加入5～20%的常温固化剂，搅拌均匀作为结合剂备用；
第二步，按常规比例制备镁碳砖所用的颗粒原料和粉原料备用；
第三步，将镁碳砖颗粒原料放入碾机中，按照总原料的3.2%加入第一步制备的结合剂，混炼2～5分钟，再将粉原料加入碾机中继续混炼7～15分钟成镁碳砖泥料；
第四步，将第三步混炼好的镁碳砖泥料运至压力机台在60分钟内成型完毕；
第五步，成型后的镁碳砖经外观检验后室温放置36小时；
第六步，将放置36小时的镁碳砖按批次进行常规物理、化学检验，合格后即为成品砖。
2.根据权利要求1所述的免烘烤镁碳砖的生产方法，其特征在于：所述常温固化剂为NL或盐酸。
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