CN102010087A - 一种处理硝化棉酸性废水的方法 - Google Patents
一种处理硝化棉酸性废水的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102010087A CN102010087A CN 201010591319 CN201010591319A CN102010087A CN 102010087 A CN102010087 A CN 102010087A CN 201010591319 CN201010591319 CN 201010591319 CN 201010591319 A CN201010591319 A CN 201010591319A CN 102010087 A CN102010087 A CN 102010087A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- waste water
- wastewater
- water
- nitro
- cotton
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
本发明涉及一种处理硝化棉酸性废水的方法,属于废水处理技术领域。硝化棉酸性废水自流入集水井后由泵提升入微滤机,微滤机筛滤出硝化棉,废水经微滤机底部流入废水调节池,在废水调节池中进行水质和水量的调节;然后废水由泵定量提升入投加有石灰乳的中和反应池中,废水与石灰乳充分接触反应中和酸度;处理后的废水自流入平流澄清池,进行沉淀;上清液自流入活性污泥池,废水中的有机物通过池中的活性污泥充分降解后的废水自流入辐流沉淀池有效去除水中悬浮物后,废水达标排放。本发明成本低、自动化程度高而且运行稳定,为生化处理的稳定运行提供了条件,而活性污泥处理单元不会出现堵塞水路的现象而且可利用丰富的Ca2+改善污泥的性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种处理硝化棉酸性废水的方法,属于废水处理技术领域。
背景技术
硝化棉酸性废水属于高酸度有机废水,其pH值为1~2,COD为130~270mg/L,SO42-含量≤4.5g/L。通常采用白云石、石灰石、苛性钠以及石灰乳作为中和药剂,其中白云石或是石灰石在中和过程中,不仅容易出现板结现象,而且反应过程中会产生大量的温室气体CO2,与低碳环保的宗旨相违背,苛性钠作为一种强碱,不仅使用费用高,且腐蚀性强,对设备仪表和人生安全都有一定的危害。早期的硝化棉酸性废水石灰乳液中和法,仅是将酸性废水经石灰中和后,简单处理外排,出水COD在80-150mg/L之间,不仅不能稳定达到一级排放标准100mg/L,而且早期石灰投加量无法准确控制,导致出水pH值和COD值波动,从而会对下游生化处理产生较大的冲击,此外中和后产生的污泥通常采用人工清掏,耗时长,配备人员多,工作强度大,整个过程工作效率低下。
随着国家加大对水处理污染指标排放的总量控制,为有效降低废水中的有机物含量,硝化棉酸性废水经中和处理后,需再进行进一步生化法降解废水中的有机物含量。
发明内容
本发明的目的是为了提出一种处理硝化棉酸性废水的方法,该方法采用全自动化生产模式,操作简便,不易发生板结、堵塞现象,使用费用低,出水COD稳定,满足国家《综合污水排放标准》一级标准,并有利于提高下游的活性污泥处理效率。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的。
本发明的一种处理硝化棉酸性废水的方法,具体步骤为:
1)硝化棉酸性废水自流入集水井后由泵提升入微滤机,微滤机筛滤出硝化棉,废水经微滤机底部流入废水调节池,在废水调节池中进行水质和水量的调节;
微滤机由进水堰板、驱动装置、滤筒、保护罩、支架等组成;整个设备为不锈钢材质有效防止酸水腐蚀,其功能为有效去除硝化棉酸性废水中的硝化棉纤维物质,防止水泵堵塞,保证后续处理设备稳定运行;
2)将经过步骤1)处理后的废水由泵定量提升入投加有石灰乳的中和反应池中,废水与石灰乳充分接触反应中和酸度;
在中和反应池中设有搅拌机;
3)经过步骤2)处理后的废水自流入平流澄清池,进行沉淀;
平流澄清池为沉淀酸碱中和产生的大量CaSO4微溶物质单元,平流澄清池顶上端设置抓斗桥式起重机抓泥设备,采用机械设备抓取水中的CaSO4污泥进行外运处理;
4)经过步骤3)处理后的上清液自流入活性污泥池,废水中的有机物通过池中的活性污泥充分降解;
活性污泥池中设置曝气器,通过曝气,活性污泥成悬浮状态,与水充分接触;废水中悬浮物质和胶状物被菌胶团吸附(生物絮凝),溶解性有机物被菌胶团中的微生物作为自身生长繁殖的营养,并将其氧化成为最终产物(主要为CO2和H2O);活性污泥也可成为钙盐的载体使钙盐结晶同时能裹挟钙盐使其从液相转到固相中,有效去除水中的钙盐;
5)经过步骤4)处理后的废水自流入辐流沉淀池有效去除水中悬浮物后,废水达标排放;
辐流沉淀池用于沉淀活性污泥,保证出水悬浮物达标。辐流沉淀池底部采用最佳沉淀角进行设计,池中设置刮泥机,将沉淀的活性污泥,刮入中心泥斗进行后续处理。
有益效果
本发明成本低、自动化程度高而且运行稳定,为生化处理的稳定运行提供了条件,而活性污泥处理单元不会出现堵塞水路的现象而且可利用丰富的Ca2+改善污泥的性能。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。
实施例
一种处理硝化棉酸性废水的方法,具体步骤为:
1)水量为3000m3/d的硝化棉酸性废水自流入集水井后由泵提升入微滤机,微滤机筛滤出硝化棉,废水经微滤机底部流入废水调节池,在废水调节池中进行水质和水量的调节;
微滤机由进水堰板、驱动装置、滤筒、保护罩、支架等组成;整个设备为不锈钢材质有效防止酸水腐蚀,其功能为有效去除硝化棉酸性废水中的硝化棉纤维物质,防止水泵堵塞,保证后续处理设备稳定运行;
2)将经过步骤1)处理后的废水由泵定量提升入投加有石灰乳的中和反应池中,废水与石灰乳充分接触反应中和酸度;
在中和反应池中设有搅拌机;
3)经过步骤2)处理后的废水自流入平流澄清池,进行沉淀;
平流澄清池为沉淀酸碱中和产生的大量CaSO4微溶物质单元,平流澄清池顶上端设置抓斗桥式起重机抓泥设备,采用机械设备抓取水中的CaSO4污泥进行外运处理;
4)经过步骤3)处理后的上清液自流入活性污泥池,废水中的有机物通过池中的活性污泥充分降解;
活性污泥池中设置曝气器,通过曝气,活性污泥成悬浮状态,与水充分接触;废水中悬浮物质和胶状物被菌胶团吸附(生物絮凝),溶解性有机物被菌胶团中的微生物作为自身生长繁殖的营养,并将其氧化成为最终产物(主要为CO2和H2O);活性污泥也可成为钙盐的载体使钙盐结晶同时能裹挟钙盐使其从液相转到固相中,有效去除水中的钙盐;
5)经过步骤4)处理后的废水自流入辐流沉淀池有效去除水中悬浮物后,废水达标排放;
辐流沉淀池用于沉淀活性污泥,保证出水悬浮物达标。辐流沉淀池底部采用沉淀角(安息角)为20度,池中设置刮泥机,将沉淀的活性污泥,刮入中心泥斗进行后续处理。
经过上述各步骤处理硝化棉酸性废水各阶段的结果如表1所示:
表1为硝化棉酸性废水各阶段处理结果
序号 | 分析项目 | 初始进水 | 微滤机 | 中和+澄清 | 活性污泥 | 辐流沉淀 |
1 | COD(mg/L) | 270 | 250 | 150 | 85 | 85 |
COD去除率 | / | 10% | 40% | 45% | / | |
2 | BOD(mg/L) | 80 | 72 | 50 | 13.7 | 13.7 |
BOD去除率 | 10% | 30% | 73% | / | ||
3 | SS(mg/L) | 200 | 100 | 50 | 50 | 25 |
SS去除率 | / | 50% | 50% | / | 50% | |
4 | CaSO4(g/L) | / | / | 2.00 | 1.0 | |
5 | Ca2+(g/L) | / | / | 1.03 | 0.88 |
经过上述方法处理后的硝化棉酸性废水的出水水质与出水标准对比如表2所示:
表2处理后出水水质与出水标准对比
序号 | 项目 | 出水水质 | 出水标准 |
1 | pH | 7.4±0.3 | 6-9 |
3 | BOD5 | ≤13.7mg/L | ≤20mg/L |
4 | CODcr | ≤85mg/L | ≤100mg/L |
5 | SS | ≤25mg/L | ≤70mg/L |
由表2可知,经过处理后的硝化棉酸性废水的出水水质达到出水标准,可以进行排放。
Claims (6)
1.一种处理硝化棉酸性废水的方法,其特征在于具体步骤为:
1)硝化棉酸性废水自流入集水井后由泵提升入微滤机,微滤机筛滤出硝化棉,废水经微滤机底部流入废水调节池,在废水调节池中进行水质和水量的调节;
2)将经过步骤1)处理后的废水由泵定量提升入投加有石灰乳的中和反应池中,废水与石灰乳充分接触反应中和酸度;
3)经过步骤2)处理后的废水自流入平流澄清池,进行沉淀;
4)经过步骤3)处理后的上清液自流入活性污泥池,废水中的有机物通过池中的活性污泥充分降解;
5)经过步骤4)处理后的废水自流入辐流沉淀池有效去除水中悬浮物后,废水达标排放。
2.根据权利要求1所述的一种处理硝化棉酸性废水的方法,其特征在于:所用的微滤机由进水堰板、驱动装置、滤筒、保护罩、支架组成;整个设备为不锈钢材质有效防止酸水腐蚀。
3.根据权利要求1所述的一种处理硝化棉酸性废水的方法,其特征在于:在中和反应池中设有搅拌机。
4.根据权利要求1所述的一种处理硝化棉酸性废水的方法,其特征在于:平流澄清池为沉淀酸碱中和产生的大量CaSO4微溶物质单元,平流澄清池顶上端设置抓斗桥式起重机抓泥设备,采用机械设备抓取水中的CaSO4污泥进行外运处理。
5.根据权利要求1所述的一种处理硝化棉酸性废水的方法,其特征在于:活性污泥池中设置曝气器,通过曝气,活性污泥成悬浮状态,与水充分接触;废水中悬浮物质和胶状物被菌胶团吸附,溶解性有机物被菌胶团中的微生物作为自身生长繁殖的营养,并将其氧化成为最终产物CO2和H2O;活性污泥为钙盐的载体使钙盐结晶同时能裹挟钙盐使其从液相转到固相中,有效去除水中的钙盐。
6.根据权利要求1所述的一种处理硝化棉酸性废水的方法,其特征在于:辐流沉淀池用于沉淀活性污泥,保证出水悬浮物达标,辐流沉淀池底部池中设置刮泥机,将沉淀的活性污泥,刮入中心泥斗进行后续处理。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201010591319 CN102010087A (zh) | 2010-12-16 | 2010-12-16 | 一种处理硝化棉酸性废水的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201010591319 CN102010087A (zh) | 2010-12-16 | 2010-12-16 | 一种处理硝化棉酸性废水的方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102010087A true CN102010087A (zh) | 2011-04-13 |
Family
ID=43840447
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201010591319 Pending CN102010087A (zh) | 2010-12-16 | 2010-12-16 | 一种处理硝化棉酸性废水的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102010087A (zh) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102358677A (zh) * | 2011-09-16 | 2012-02-22 | 中国电力工程顾问集团西北电力设计院 | 一种煤泥处理工艺 |
CN102992512A (zh) * | 2012-10-15 | 2013-03-27 | 天津市亿博制钢有限公司 | 一种工业废水的处理方法 |
CN103964628A (zh) * | 2013-02-01 | 2014-08-06 | 北京北方节能环保有限公司 | 一种以精制棉黑液为碳源进行硝化棉酸水脱氮处理的方法 |
CN104193101A (zh) * | 2014-09-10 | 2014-12-10 | 四川北方硝化棉股份有限公司 | 硝化棉酸性废水的生化处理工艺 |
CN104355461A (zh) * | 2014-12-03 | 2015-02-18 | 四川北方硝化棉股份有限公司 | 对浓黑液进行预处理的方法 |
CN105329958A (zh) * | 2015-11-20 | 2016-02-17 | 四川北方硝化棉股份有限公司 | 一种硝化棉脱水废水中硝化棉屑的回收方法 |
WO2019046987A1 (zh) * | 2017-09-06 | 2019-03-14 | 吴鹏菲 | 废水中硝化棉屑的过滤装置及过滤方法 |
CN114130090A (zh) * | 2021-11-29 | 2022-03-04 | 北方化学工业股份有限公司 | 硝化棉废水的回收处理方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101205105A (zh) * | 2007-12-18 | 2008-06-25 | 中国兵器工业第五二研究所 | 印染污水再生处理循环利用方法 |
-
2010
- 2010-12-16 CN CN 201010591319 patent/CN102010087A/zh active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101205105A (zh) * | 2007-12-18 | 2008-06-25 | 中国兵器工业第五二研究所 | 印染污水再生处理循环利用方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
《环境科学与技术》 20070731 申石泉等 硝化棉废水处理***优化运行研究 第30卷, 第7期 2 * |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102358677A (zh) * | 2011-09-16 | 2012-02-22 | 中国电力工程顾问集团西北电力设计院 | 一种煤泥处理工艺 |
CN102992512A (zh) * | 2012-10-15 | 2013-03-27 | 天津市亿博制钢有限公司 | 一种工业废水的处理方法 |
CN103964628A (zh) * | 2013-02-01 | 2014-08-06 | 北京北方节能环保有限公司 | 一种以精制棉黑液为碳源进行硝化棉酸水脱氮处理的方法 |
CN103964628B (zh) * | 2013-02-01 | 2015-08-05 | 北京北方节能环保有限公司 | 一种以精制棉黑液为碳源进行硝化棉酸水脱氮处理的方法 |
CN104193101A (zh) * | 2014-09-10 | 2014-12-10 | 四川北方硝化棉股份有限公司 | 硝化棉酸性废水的生化处理工艺 |
CN104355461A (zh) * | 2014-12-03 | 2015-02-18 | 四川北方硝化棉股份有限公司 | 对浓黑液进行预处理的方法 |
CN105329958A (zh) * | 2015-11-20 | 2016-02-17 | 四川北方硝化棉股份有限公司 | 一种硝化棉脱水废水中硝化棉屑的回收方法 |
CN105329958B (zh) * | 2015-11-20 | 2018-05-04 | 四川北方硝化棉股份有限公司 | 一种硝化棉脱水废水中硝化棉屑的回收方法 |
WO2019046987A1 (zh) * | 2017-09-06 | 2019-03-14 | 吴鹏菲 | 废水中硝化棉屑的过滤装置及过滤方法 |
CN114130090A (zh) * | 2021-11-29 | 2022-03-04 | 北方化学工业股份有限公司 | 硝化棉废水的回收处理方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102010087A (zh) | 一种处理硝化棉酸性废水的方法 | |
CN201770558U (zh) | 一种焦化废水深度处理及回用的设备 | |
CN206476860U (zh) | 一种含油污水处理回用装置 | |
CN107055954B (zh) | 一种生物炭循环型共聚气浮池净水***及方法 | |
CN103449678A (zh) | 一种农业装备涂装废水处理工艺 | |
CN102086078B (zh) | 一种处理钢厂废水并回收利用的方法 | |
CN204550325U (zh) | 炼油厂污水处理*** | |
CN104193041B (zh) | 一种玉石加工废水的处理方法 | |
CN209065698U (zh) | 一种鲁奇炉煤气化污水处理*** | |
CN200951980Y (zh) | 小区封闭中水景观水系生物气浮处理装置 | |
CN209853950U (zh) | 一种用于电路板生产车间的污水处理装置 | |
CN208250110U (zh) | 一种塑料行业废水处理站 | |
CN209098305U (zh) | 一种用于排泥水生物氧化除锰的曝气沉淀一体化反应装置 | |
CN101104534A (zh) | 小区封闭中水景观水系生物气浮boaf处理方法及装置 | |
CN208136048U (zh) | 一种蔬菜榨汁废水处理*** | |
CN207121472U (zh) | 一种内循环厌氧好氧一体污水处理反应器装置 | |
CN203200128U (zh) | 食品废水一体化处理设备 | |
CN205933543U (zh) | 一种高钙、高镁废水的生化处理装置 | |
CN108862969A (zh) | 一种活性污泥法剩余污泥减量的污水处理工艺 | |
CN217103412U (zh) | 一种移动式一体化污水处理*** | |
CN204588953U (zh) | 用于煤化工油品合成废水处理装置 | |
CN110655265A (zh) | 一种制药废水的处理方法 | |
CN209259881U (zh) | 一种化学制药废水处理装置 | |
CN207811366U (zh) | 一种污水处理*** | |
CN104860469A (zh) | 炼油污水一体化组合处理***及处理方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20110413 |