CN102009430B

CN102009430B - 浮雕石膏天花板连续生产设备

Info

Publication number: CN102009430B
Application number: CN2010105048916A
Authority: CN
Inventors: 宁俊岭
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2010-09-29
Filing date: 2010-09-29
Publication date: 2011-11-16
Anticipated expiration: 2030-09-29
Also published as: CN102009430A

Abstract

本发明公开了一种浮雕石膏天花板连续生产设备，它包括一套原料输送机构，一搅拌机，一水箱，一成品合模脱模机构，一震动台，一挡料刮板、一成品辊道输送机和一配电控制箱。通过上述各设备实现浮雕石膏天花板的连续生产。本发明结构简单，动作紧凑，程序单一，生产效率高。而且灌浆均匀、密实，成品质量高，外观好。

Description

浮雕石膏天花板连续生产设备

技术领域

本发明涉及石膏板生产设备，尤其涉及石膏天花板的连续生产设备。

背景技术

石膏天花板是装修房屋顶栅的常用建材。目前生产这种天花板大部分靠手工操作，生产效率极低，人口劳动强度大。市场上公开了一种新型石膏天花板自动化生产线(专利号200910106986X)，主要构造包括：一搅拌分料机构，一输送带，一干粉分料桶，一水箱，一成品合模脱模机构，一配电箱，一控制箱；这种公开技术有以下不足：

其中搅拌分料机构由一支架、四个拌料桶，一水计量机构，一斗秤，一导轨，二交流电机和一减速箱组成。工作时，将石膏粉和玻纤等原料倒入干粉分料桶，通过输送带送入斗秤，称量的原料再输送到四个拌料桶，同时经水计量机构的水进入拌料桶，导轨转动一周，四个拌料桶即可分别往成品合膜机构的下模板倒入一次原料，在链条的带动下，上、下模具同时反向移动压合，合模后在几分钟的移动过程中凝固成形，移动到合膜机构尾部时上下膜板分开、脱模，经晒晾或烘干，包装出售。

这种公开技术有以下不足：

1.搅拌分料机构结构复杂，工作程序繁琐。四个拌料捅间歇动作，每倒一次料才能灌浆一片，还需要与模具的移动位置精确配合才能正常生产，所以发生机械故障，不能实现连续化生产。

2.在料浆灌入下模板后直接进入成品合膜脱模机构，料浆得不到压实抹平，灌浆不均，厚薄不一，成品形成洞眼，整体不密实，影响产品质量和外观。

3.由于上料机构采用输送带，所以运输角度小，布置的皮带长。占厂房面积大，整个生产线不紧凑。

另外，专利号02284536.4石膏天花板成型机，还公开了一种生产石膏天花板的机械，它的结构实际上是一个震动台，通过震动台能使物料迅速铺开，震实，但仍属于手工式单片生产机械，不能实现连续生产。

发明内容

为克服现有技术的上述不足，本发明提出一种浮雕石膏天花板连续生产设备。

一种浮雕石膏天花板连续生产设备，它包括一套原料输送机构，一搅拌机，一水箱，一成品合模脱模机构、一成品辊道输送机和一配电控制箱，其特征在于：它还包括一个震动台，震动台安装在成品合模脱模机构合模前的进程端，进程端的底面紧贴在震动台的台面上，使成品合模脱模机构的下模具经过震动台时边运行边震动，在震动下浆料自动摊平震实；在震动台上还安装有一个挡料刮板，挡料刮板由两侧挡板和刮板组成，挡料刮板底平面置于下模具的上平面上；当下模具内浇注的浆料一旦出现超量时，挡住浆料不向两侧溢出并通过刮板将浆料刮除到下一个下模具上；挡料刮板在震动台的一起震动下，浆料随时脱落，不会凝固在挡料刮板上；

所述的原料输送机构包括石膏粉暂存仓、纤维仓、干粉计量输送机、纤维计量输送机和混合料螺旋输送机，其中石膏粉暂存仓和纤维仓的出料口分别通过干粉计量输送机和纤维计量输送机连接到混合料螺旋输送机的进料口；工作时，从石膏粉仓的干粉输送到石膏粉暂存仓，石膏粉暂存仓的干粉经过干粉计量输送机定量的输送到混合料螺旋输送机中，储存在纤维仓中的短纤维经纤维计量输送机定量的输送到混合料螺旋输送机中，两种料经混合料螺旋输送机送入搅拌机中；

所述的搅拌机的进料口布置在混合料螺旋输送机的出料口上，搅拌机的出料口置于成品合模脱模机构下模具的上方，搅拌机上安装有水喷嘴，水喷嘴通过水量控制阀与水箱连通。工作时，由混合料螺旋输送机送来的定量混合料和定量水经搅拌成为料浆，边搅拌边浇注到下模具中，边浇注下模具边运行，与上模具合模后继续运行至成品合模脱模机构的尾部，上下模具分开自动脱模，进入成品辊道机。

本发明的工作原理是：石膏粉暂存仓中的石膏干粉和纤维仓中的短纤维，经自动计量按配比直接进入混合料螺旋输送机，螺旋输送机在输送料的过程中同时进行了搅拌作用，边输送边搅拌，进入混料搅拌机后再与定量水混合，快速搅拌成浆料，连续不断地浇注到下模具中，下模具一个接一个连续运行，注满一个接着注下一个，而且在合模前通过震动台自动摊平震实，多余浆料由刮板自动刮平，从而实现了连续化生产。

本发明的积极效果是：与现有技术相比，结构简单，动作紧凑，程序单一，能够实现连续生产，生产效率高。而且灌浆均匀、密实，成品质量高，外观好。

附图说明

图1是本发明实施例的示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1中I部局部放大图，图中未画出支架；

图4是图3中挡料刮板部分的俯视放大图。

图例说明：1-石膏粉仓，2-螺旋输送机，3-石膏粉暂存仓，4-干粉计量输送机，5-混合料螺旋输送机，6-纤维仓，7-纤维计量输送机，8-搅拌机，9-成品合模脱模机构，10-成品辊道输送机，11-水箱，12-水量控制阀，13-配电控制箱，14-震动台，15-挡板，16-刮板，17-下模具。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型浮雕石膏天花板连续生产设备包括原料输送机构，搅拌机8、水箱11、震动台14、成品合模脱模机构9、成品辊道输送机10和配电控制箱13；其中：

所述的原料输送机构包括石膏粉暂存仓3、纤维仓6、干粉计量输送机4、纤维计量输送机7和混合料螺旋输送机5，其中石膏粉暂存仓3和纤维仓6的出料口分别通过干粉计量输送机4和纤维计量输送机7连接到混合料螺旋输送机5的进料口；工作时，从石膏粉仓1的干粉通过螺旋输送机2输送到石膏粉暂存仓3，石膏粉暂存仓3的于粉经过干粉计量输送机4定量的输送到混合料螺旋输送机5中，储存在纤维仓6中的短纤维经纤维计量输送机7定量的输送到混合料螺旋输送机5中，两种料经混合料螺旋输送机5送入搅拌机8中；

所述的搅拌机8的进料口布置在混合料螺旋输送机5的出料口上，搅拌机8的出料口置于成品合模脱模机构9下模具17的上方，搅拌机8上安装有水喷嘴，水喷嘴通过水量控制阀12与水箱11连通。工作时，由混合料螺旋输送机5送来的定量混合料和定量水经搅拌成为料浆，边搅拌边浇注到下模具17中，边浇注下模具17边运行，与上模具合模后继续运行至成品合模脱模机构9的尾部，上下模具分开自动脱模，进入成品辊道机10。

所述的震动台14安装在成品合模脱模机构9合模前的进程端，进程端的底面紧贴在震动台14的台面上，使成品合模脱模机构9的下模具17经过震动台14时边运行边震动，在震动下浆料自动摊平震实。在震动台14上还安装有一个挡料刮板，挡料刮板由两侧挡板15和刮板16组成，挡料刮板底平面置于下模具17的上平面上；当下模具17内浇注的浆料一旦出现超量时，挡住浆料不向两侧溢出并通过刮板16将浆料刮除到下一个下模具17上；挡料刮板在震动台14的一起震动下，浆料随时脱落，不会凝固在挡料刮板上。

Claims

1.一种浮雕石膏天花板连续生产设备，它包括一套原料输送机构，一搅拌机，一水箱，一成品合模脱模机构、一成品辊道输送机和一配电控制箱，其特征在于：它还包括一个震动台，震动台安装在成品合模脱模机构合模前的进程端，进程端的底面紧贴在震动台的台面上；在震动台上还安装有一个挡料刮板，挡料刮板由两侧挡板和刮板组成，挡料刮板底平面置于下模具的上平面上；其中：

所述的原料输送机构包括石膏粉暂存仓、纤维仓、干粉计量输送机、纤维计量输送机和混合料螺旋输送机，其中石膏粉暂存仓和纤维仓的出料口分别通过干粉计量输送机和纤维计量输送机连接到混合料螺旋输送机的进料口；

所述的搅拌机的进料口布置在混合料螺旋输送机的出料口上，搅拌机的出料口置于成品合模脱模机构下模具的上方，搅拌机上安装有水喷嘴，水喷嘴通过水量控制阀与水箱连通。