CN102001816A - 一种有关浮法玻璃生产线的玻璃熔液垂直搅拌*** - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于高温熔融玻璃液的垂直搅拌***，具体地说是一种有关浮法玻璃生产线的玻璃熔液垂直搅拌***，包括数台垂直搅拌器(2)、爬梯(3、4)、水包支架(5)、升降机构(6)、冷却风***(7)、操作平台(8)、冷却水***(9)、起吊行走装置(10)，数台垂直搅拌器安装在两端设有升降机构的水包支架上，冷却水通过金属软管(12)进出垂直搅拌器，金属软管按顺序排列并固定在软管支架(11)上，软管支架设在操作平台(8)上，在各垂直搅拌器顶部设有冷却风***(7)，本发明优点在于：每台垂直搅拌器之间相互独立，设有便于实际操作和维护的升降机***、冷却风***和单独爬梯等设备。

Description

一种有关浮法玻璃生产线的玻璃熔液垂直搅拌***

[技术领域]

本发明涉及一种用于高温熔融玻璃液的垂直搅拌***，属于玻璃生产机械领域，具体地说是一种有关浮法玻璃生产线的玻璃熔液垂直搅拌***。

[背景技术]

玻璃液垂直搅拌器是对熔融玻璃液进行强制均化的专用设备，通过机械搅拌来消除或降低自然均化不能克服的缺陷，保证进入成型区玻璃液的热均匀性和化学均匀性，从而生产出光学性能和表面质量优良的浮法玻璃。而业界一致认为垂直搅拌器对玻璃液的搅拌效果优于水平搅拌器。在国内浮法生产线上曾经使用过老式垂直搅拌***，因其整套***结构比较落后，基本已经停止使用。因此市场急需开发出新式的垂直搅拌***。

[发明内容]

本发明的目的在于克服现有技术不足，提供一种有关浮法玻璃生产线的玻璃熔液垂直搅拌***，使之能更好适应浮法玻璃的生产要求。

为了实现上述目的，设计一种有关浮法玻璃生产线的玻璃熔液垂直搅拌***，包括数台垂直搅拌器(2)、爬梯(3、4)、水包支架(5)、升降机构(6)、冷却风***(7)、操作平台(8)、冷却水***(9)、起吊行走装置(10)，其特征在于数台垂直搅拌器安装在水包支架上，每台垂直搅拌器的旋转速度和旋转方向均可调节，在水包支架的两端设有升降机构，整体调节各个垂直搅拌器***熔融玻璃液的深度；冷却水通过金属软管(12)进出垂直搅拌器以保证垂直搅拌器浸入熔融玻璃液部分能在高温条件下长期、安全地工作，金属软管按上述相应数台垂直搅拌器要求设有顺序排列软管并固定在软管支架(11)上，软管支架设在操作平台(8)上，操作平台通过两端的爬梯(3、4)与操作楼面连接在一起，搅拌器的安装维修是通过安装于厂房顶梁上的起吊行走装置(10)来操作的，在各垂直搅拌器顶部设有冷却风***(7)对其进行强制冷却，同时冷却风也吹向操作平台，以保证适合的工作环境。

所述的垂直搅拌器(2)的搅拌杆竖直***玻璃液并与液面垂直，每台垂直搅拌器设有各自的动力***和冷却***，相互之间互不影响，每台垂直搅拌器的转速和转向均可以自由调节。

所述的水包支架(5)是由矩形钢管组成，内部通水进行冷却，以保证支架在高温时的强度和刚度，支架上表面设有多组用于安装压块的螺栓孔，从而使各垂直搅拌器之间的间距可以调节。

所述的升降机构(6)是在水包支架(5)两端安装有丝杆升降机，并配有标尺以保证两端升降高度一致，升降机构设有紧固装置，当升降到所需位置时，能对水包支架进行固定。

所述的金属软管(12)和软管支架(11)，按数台垂直搅拌器相应要求设置，并顺序排布在软管支架上，能保证对任意一台垂直搅拌器的起吊不会影响到其他垂直搅拌器的正常工作，并预留足够长度能使垂直搅拌器起吊输送至窑炉外侧维修区时再拆卸金属软管，每台垂直搅拌器都单独配有冷却水进、回水管，以保证足够的冷却效果。

所述的冷却风***(7)的冷却风出口设在垂直搅拌器的上方，冷却风同时吹向垂直搅拌器和操作平台。

所述的爬梯(3、4)和操作平台(8)连接在一起，所述的连接结构在爬梯3和爬梯4的最高位置处设有连接金属挡板构成操作平台，操作平台位于冷却风覆盖范围，便于对垂直搅拌器的各种操作。

所述的起吊行走装置(7)能同时实现X、Y、Z三个方向的运动，分别实现手动和电动控制搅拌器的起吊。

本发明采用上述技术方案，其优点在于：

1.每台垂直搅拌器都有各自的动力源统，互不影响，能分别控制各台垂直搅拌器的转速和转向，便于操作和控制。实践证明当相邻垂直搅拌器转向相反，且相位角相差90度左右时，搅拌效果尤佳；

2.每台垂直搅拌器有各自的冷却***，且进、回水金属软管按特定顺序安装在软管支架上，以保证安装维修时互不影响；

3.配备升降机构，可根据生产工艺需求对所有垂直搅拌器浸入熔融玻璃液的深度进行整体控制，具有更强的工艺适应性；

4.冷却风***能对垂直搅拌器进行强制冷却，配合支架水包，减少了窑炉开口热损失，大大改善操作环境；

5.单独配有爬梯、操作平台和起吊行走装置，极大地方便了垂直搅拌器的安装、维修和维护。

[附图说明]

图1为本发明的主要结构布置图；

图2为本发明的起吊行走装置及搅拌***侧视图；

图3为本发明的冷却水管路布置图；

图4为本发明的升降机构原理图；

参见附图，1为玻璃熔液垂直搅拌***、2为垂直搅拌器、3、4为爬梯、5为水包支架、6为升降机构、7为冷却风***、8为操作平台、9为冷却水***、10为起吊行走装置、11为软管支架、12为金属软管、13为压块、14为窑炉卡脖、15为锁紧装置、16为标尺、17为指针、18为蜗轮螺杆升降机、19为底座。

[具体实施方式]

以下结合附图对本发明做进一步详细说明，本发明用于浮法玻璃生产线，它的工作环境是浮法的熔窑卡脖处(14)，见图1。四个垂直搅拌器(2)呈交错90°布置在窑炉卡脖(14)处，各相邻垂直搅拌器(2)转向相反，相位差保持不变，保证进入成型区的玻璃液都能经过搅拌均化。

如图1、2、3所示：各垂直搅拌器(2)安装在水包支架(5)上，通过压块(13)和螺栓压紧，方便拆卸，压块(13)位置可调，从而使各垂直搅拌器(2)的间距也能调节。垂直搅拌器(2)的旋转速度和方向可根据需要进行控制，垂直搅拌器***玻璃熔液的深度可通过升降机构(6)调节。垂直搅拌器(2)内通有冷却水，外部水源由金属软管(12)将冷却水送入垂直搅拌器(2)，每台垂直搅拌器(2)都有单独的冷却水***(9)。金属软管(12)按特定顺序排列固定在软管支架(11)上，软管支架(11)安装在操作平台(8)上，操作平台(8)通过两端的爬梯(3、4)与楼板地面相通；垂直搅拌器(2)的安装、维修是通过安装于顶梁上的起吊行走装置(10)来操作的，垂直搅拌器(2)起吊后行走至窑炉外侧维修区再将金属软管(12)拆除，保证冷却水不会残留在窑顶；当垂直搅拌器(2)工作时，将玻璃液搅动成一个个涡流状态，这些涡流互相干涉、碰撞，并且使进入成型区的玻璃液都经过垂直搅拌器(2)的搅拌，从而使玻璃液的物理均匀性、化学均匀性都大大得到改善。冷却风***(7)将冷却风源源不断吹向卡脖上方，将窑炉内上升热气流吹散，同时给每台垂直搅拌器也进行吹风冷却，以降低环境温度。水包支架和冷却风***等共同构成对卡脖上部开槽的冷却密封，一方面将大量热气封闭在卡脖内，减少了能源损耗；另一方面进一步降低了环境热辐射，环境温度下降使工作条件大大改善。

如图4所示，水包支架(5)两端安装有升降机构(6)，主要有底座(19)、蜗轮螺杆升降机(18)和锁紧装置(15)组成，当需要对所有垂直搅拌器(2)浸入玻璃液的深度进行调节时，松开锁紧装置(15)，操作螺杆升降机(18)，根据指针(17)和标尺(16)的显示，当两端的螺杆升降机(18)都达到所要求的升降值时，调节锁紧装置(15)，完成一个升降动作。该升降机构(6)可根据需要设计升降高度，满足不同玻璃的生产需求。

Claims (8)

1.一种有关浮法玻璃生产线的玻璃熔液垂直搅拌***，包括数台垂直搅拌器(2)、爬梯(3、4)、水包支架(5)、升降机构(6)、冷却风***(7)、操作平台(8)、冷却水***(9)、起吊行走装置(10)，其特征在于数台垂直搅拌器安装在水包支架上，每台垂直搅拌器的旋转速度和旋转方向均可调节，在水包支架的两端设有升降机构，整体调节各个垂直搅拌器***熔融玻璃液的深度；冷却水通过金属软管(12)进出垂直搅拌器以保证垂直搅拌器浸入熔融玻璃液部分能在高温条件下长期、安全地工作，金属软管按上述相应数台垂直搅拌器要求设有顺序排列软管并固定在软管支架(11)上，软管支架设在操作平台(8)上，操作平台通过两端的爬梯(3、4)与操作楼面连接在一起，搅拌器的安装维修是通过安装于厂房顶梁上的起吊行走装置(10)来操作的，在各垂直搅拌器顶部设有冷却风***(7)对其进行强制冷却，同时冷却风也吹向操作平台，以保证适合的工作环境。

2.如权利要求1所述的一种有关浮法玻璃生产线的玻璃熔液垂直搅拌***，其特征在于所述的垂直搅拌器(2)的搅拌杆竖直***玻璃液并与液面垂直，每台垂直搅拌器设有各自的动力***和冷却***，相互之间互不影响，每台垂直搅拌器的转速和转向均可以自由调节。

3.如权利要求1所述的一种有关浮法玻璃生产线的玻璃熔液垂直搅拌***，其特征在于所述的水包支架(5)是由矩形钢管组成，内部通水进行冷却，以保证支架在高温时的强度和刚度，支架上表面设有多组用于安装压块的螺栓孔，从而使各垂直搅拌器之间的间距可以调节。

4.如权利要求1所述的一种有关浮法玻璃生产线的玻璃熔液垂直搅拌***，其特征在于所述的升降机构(6)是在水包支架(5)两端安装有丝杆升降机，能对所有垂直搅拌器进行整体升降操作，并配有标尺以保证两端升降高度一致，升降机构设有紧固装置，当升降到所需位置时，能对水包支架进行固定。

5.如权利要求1所述的一种有关浮法玻璃生产线的玻璃熔液垂直搅拌***，其特征在于所述的金属软管(12)和软管支架(11)，按数台垂直搅拌器相应要求设置，并顺序排布在软管支架上，能保证对任意一台垂直搅拌器的起吊不会影响到其他垂直搅拌器的正常工作，并预留足够长度能使垂直搅拌器起吊输送至窑炉外侧维修区时再拆卸金属软管，每台垂直搅拌器都单独配有冷却水进、回水管，以保证足够的冷却效果。

6.如权利要求1所述的一种有关浮法玻璃生产线的玻璃熔液垂直搅拌***，其特征在于所述的冷却风***(7)的冷却风出口设在垂直搅拌器的上方，冷却风同时吹向垂直搅拌器和操作平台。

7.如权利要求1所述的一种有关浮法玻璃生产线的玻璃熔液垂直搅拌***，其特征在于所述的爬梯(3、4)和操作平台(8)连接在一起，所述的连接结构在爬梯3和爬梯4的最高位置处设有连接金属挡板构成操作平台，操作平台位于冷却风覆盖范围，便于对垂直搅拌器的各种操作。

8.如权利要求1所述的一种有关浮法玻璃生产线的玻璃熔液垂直搅拌***，其特征在于所述的起吊行走装置(7)能同时实现X、Y、Z三个方向的运动，分别实现手动和电动控制搅拌器的起吊。

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