CN101995779B - 电子照相感光构件、处理盒和电子照相设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电子照相感光构件、处理盒和电子照相设备。一种电子照相感光构件,其具有支承体和在所述支承体上形成的感光层,其中所述感光层含有硼配合物,所述硼配合物是具有酚羟基和羰基的化合物与卤化硼的反应产物。还公开的是具有此类电子照相感光构件的处理盒和电子照相设备。
Description
技术领域
本发明涉及电子照相感光构件,以及具有所述电子照相感光构件的处理盒和电子照相设备。
背景技术
用于电子照相设备如复印机和激光束打印机中的电子照相感光构件需要具有充分的对图像曝光光的感光度,已提出用于改进电子照相感光构件的感光度的技术开发。在日本专利申请特开S59-31962、H01-183663、H10-67946和H09-34149中公开了通过在电子照相感光构件的感光层中使用高感光性的电荷产生材料(charge generating materials)如偶氮颜料和酞菁颜料来改进电子照相感光构件的感光度的技术。
然而,随着此种对电子照相感光构件的感光度的改进,形成的电荷(光载流子)更趋于残留在感光层中,从而作为一种存储器趋于引起电势的变化。
具体地说,在连续打印时亮区电势和残留电势趋于降低。例如,在电子照相感光构件用于显影过程中的情况下,在早期打印时已施用图像曝光光至其的区域产生良好的感光度,在所述显影过程中,使暗区电势部分用作非显影部分和亮区电势部分用作显影部分(所谓反转显影***)。因此,所谓正重影可能不必要地出现,这是如下一种现象:当在下次打印时再现整面白图像时,在早期打印时暴露于图像曝光光的部分模糊地出现黑色。相反地,在打印的初始阶段亮区电势趋于增大。例如,在电子照相感光构件用于反转显影***中的情况下,在早期打印时施用图像曝光光至其的区域出现差的感光度。因此,所谓负重影可能不必要地出现,这是如下一种现象:当在下次打印时再现整面黑图像时,在早期打印时暴露于图像曝光光的部分模糊地出现白色。
特别地,在支承体和感光层之间设置具有阻挡功能等的中间层的情况下,中间层在低温低湿环境下具有如此高的体积电阻率以致电荷可趋于残留在感光层中,从而趋于使重影现象明显地出现。
发明内容
本发明的目的是提供能使重影现象不容易出现的电子照相感光构件,和具有此类电子照相感光构件的处理盒与电子照相设备。
本发明是具有支承体和在所述支承体上形成的感光层的电子照相感光构件,其中所述感光层含有硼配合物,所述硼配合物是具有酚羟基和羰基的化合物与卤化硼的反应产物。
本发明也是一体化支承上述电子照相感光构件和选自由以下组成的组中的至少一种装置的处理盒:充电装置,其用于使电子照相感光构件的表面静电充电;显影装置,其用于用调色剂显影在电子照相感光构件的表面上形成的静电潜像,从而在电子照相感光构件的表面上形成调色剂图像;和清洁装置,其用于除去在调色剂图像转印后残留在电子照相感光构件的表面上的调色剂,所述处理盒可拆卸地安装在电子照相设备主体上。
本发明还是包括以下的电子照相设备:上述电子照相感光构件;充电装置,其用于使电子照相感光构件的表面静电充电;图像曝光装置,其用于将如此充电的电子照相感光构件的表面暴露于图像曝光光,从而在电子照相感光构件的表面上形成静电潜像;显影装置,其用于用调色剂显影在电子照相感光构件的表面上形成的静电潜像,从而在电子照相感光构件的表面上形成调色剂图像;和转印装置,其用于将在电子照相感光构件的表面上形成的调色剂图像转印至转印材料。
根据本发明,可提供能使重影现象不容易出现的电子照相感光构件,和具有此类电子照相感光构件的处理盒与电子照相设备。
参照附图,从以下示例性实施方案的描述中,本发明的进一步特征将变得显而易见。
附图说明
图1是示意性示出具有设置有本发明的电子照相感光构件的处理盒的电子照相设备的构造实例的图。
具体实施方式
参照附图,现在将具体描述本发明的优选实施方案。
用于本发明中的硼配合物是具有酚羟基和羰基的化合物与卤化硼的反应产物。酚羟基是表示键合至苯环的羟基。此外,卤化硼是由BX3(其中三个X各自独立地表示卤素原子)表示的化合物。
硼配合物可优选具有由以下结构式(ps)表示的部分结构的化合物。
在该结构式(ps)中,X1和X2各自独立地表示卤素原子。
由结构式(ps)表示的部分结构是由作为硼配合物用原料的具有酚羟基和羰基的化合物中的酚羟基和羰基,与也作为硼配合物用原料的卤化硼中的硼原子形成的部分结构。
在结构式(ps)中,由X1和X2表示的卤素原子可包括例如氟原子、氯原子和溴原子。在这些中,优选氟原子。
卤化硼可优选三氟化硼(BF3)。
从更加抑制重影现象发生的观点,硼配合物也可优选为由以下通式(1)-(5)中任一个表示的化合物。
在通式(1)-(5)中,R3至R30各自独立地表示氢原子、卤素原子、硝基、羟基、烷基、烷氧基、苯基或甲苯基。此外,R4至R30可与R4至R30中的另一邻近基团组合,从而形成由-CH=CH-CH=CH-表示的二价基团。
在通式(1)-(5)中由R3至R30表示的卤素原子可包括例如氟原子、氯原子和溴原子,在这些中,优选溴原子。此外,在通式(1)-(5)中由R3至R30表示的烷基可包括例如甲基、乙基、丙基和丁基,在这些中优选甲基。再有,在通式(1)-(5)中,由R3至R30表示的烷氧基可包括例如甲氧基、乙氧基、丙氧基和丁氧基,在这些中,优选甲氧基。
在当通式(1)-(5)中的R4至R30与R4至R30中的另一邻近基团组合从而形成由-CH=CH-CH=CH-表示的二价基团时的情况下的化合物可包括作为它的具体实例的示例性化合物(3)、(7)、(8)、(10)、(12)、(23)和(31),这些将稍后示出。
示例性化合物(3)对应于由通式(1)表示的化合物,其中通式(1)中的R4与它的邻近基团R5组合,从而形成由-CH=CH-CH=CH-表示的二价基团。因此,通过R4和R5的组合形成的基团-CH=CH-CH=CH-与通式(1)中的R4和R5分别键合至其的碳原子形成苯环。
示例性化合物(7)、(8)和(31)各自对应于由通式(2)表示的化合物,其中通式(2)中的R8与它的邻近基团R9组合,从而形成由-CH=CH-CH=CH-表示的二价基团。因此,通过R8和R9的组合形成的基团-CH=CH-CH=CH-与通式(2)中的R8和R9分别键合至其的碳原子形成苯环。
示例性化合物(10)对应于由通式(3)表示的化合物,其中通式(3)中的R13与它的邻近基团R14组合,从而形成由-CH=CH-CH=CH-表示的二价基团。因此,通过R13和R14的组合形成的基团-CH=CH-CH=CH-与通式(3)中的R13和R14分别键合至其的碳原子形成苯环。
示例性化合物(12)也对应于由通式(3)表示的化合物,其中通式(3)中的R13与它的邻近基团R14组合,从而形成由-CH=CH-CH=CH-表示的二价基团。因此,通过R13和R14的组合形成的基团-CH=CH-CH=CH-和通式(3)中的R13和R14分别键合至其的碳原子形成苯环。此外,在示例性化合物(12)中,通式(3)中的R15也与它的邻近基团R16组合,从而形成由-CH=CH-CH=CH-表示的二价基团。因此,通过R15和R16的组合形成的基团-CH=CH-CH=CH-与通式(3)中的R15和R16分别键合至其的碳原子形成苯环。
示例性化合物(23)对应于由通式(1)表示的化合物,其中通式(1)中的R6与它的邻近基团R7组合,从而形成由-CH=CH-CH=CH-表示的二价基团。因此,通过R6和R7的组合形成的基团-CH=CH-CH=CH-与通式(1)中的R6和R7分别键合至其的碳原子形成苯环。
在上述中,“邻近”是指各R(R4至R30)键合至其的通式中的碳原子彼此相邻(直接键合)。
在上述化合物中,从更加抑制重影现象发生的观点,由通式(1)表示的化合物是优选的,特别地,更优选其中通式(1)中的R3为苯基的化合物。
用于本发明中的硼配合物的具体实例(示例性化合物)示于表1-4中,然而本发明绝不限定于这些。
表1
表2
表3
表4
以下描述如何合成用于本发明中的硼配合物。
上述硼配合物可通过使具有酚羟基和羰基的化合物与卤化硼反应而合成。具体地说,它可根据Heteroatom Chemistry,Vol.6,No.5,pp.397-401(1995)通过用“三氟化硼-***配合物”处理具有酚羟基和羰基的化合物而合成。
以下示出的“%”和“份”分别是指“质量%”和“质量份”。质谱分析通过使用由Thermo Electron Corporation制造的TraceDSQ-MASS-SPECTROMETER(商品名)来进行。借助IR(红外光谱法)的测量还通过使用由JAS CO Corporation制造的FT/IR-420(商品名)来进行。借助NMR(核磁共振光谱法)的测量还通过使用由JROL Ltd.制造的EX-400(商品名)来进行。
合成例1
示例性化合物(4)的合成
在氮气气氛下,将5.0份2,4-二羟基二苯甲酮和100份氯仿(添加戊烯的产品(amylene-loaded product))放入三颈烧瓶中,并在室温下溶解2,4-二羟基二苯甲酮。向形成的溶液中,注入4.0份47%三氟化硼***配合物,并随后进行回流5小时。接下来,将其冷却至室温,并随后将100份正己烷添加至其中。通过过滤收集析出的晶体,并在过滤器(过滤装置)上用正己烷洗涤该晶体,接着在30℃下减压干燥,从而获得5.2份浅黄色晶体示例性化合物(4)。
以下示出质谱分析值、通过IR光谱法获得的特征峰和NMR数据。
MS(直接进样):262.02
计算的精确质量:262.06
IR(cm-1,KBr):3399、1617、1399、1026、858、7011H-NMR(ppm,CDCl3,40℃):δ=
7.83(d,2H,J=7.32Hz)
7.73(t,1H)
7.63-7.57(m,3H)
6.60(s,1H)
6.59(d,1H)
1.82(brs,1H)
合成例2
示例性化合物(5)的合成
在氮气气氛下,将2.0份2-羟基二苯甲酮和20份氯仿(添加戊烯的产品)放入三颈烧瓶中,并在室温下溶解2-羟基二苯甲酮。向形成的溶液中,注入2.2份三氟化硼***配合物,并随后将这些搅拌13小时。接下来,将溶剂蒸发掉,然后将析出的晶体用100份正己烷分散洗涤。随后,通过过滤收集晶体,并进一步在过滤器(过滤装置)上用正己烷洗涤该晶体,接着在30℃下减压干燥,从而获得2.5份浅黄色晶体示例性化合物(5)。
以下示出质谱分析值、通过IR光谱法获得的特征峰和NMR数据。
MS(直接进样):246.04
计算的精确质量:246.07
IR(cm-1,KBr):1617、1560、1519、1473、1385、1068、6991H-NMR(ppm,CDCl3,40℃):δ=
7.90(d,2H,J=7.57Hz)
7.85-7.78(m,2H)
7.73(dd,1H)
7.62(t,2H)
7.20(d,1H,J=8.79Hz)
7.07(t,1H)
合成例3
示例性化合物(11)的合成
在氮气气氛下,将2.4份1,5-二羟基蒽醌和350份氯仿(添加戊烯的产品)放入三颈烧瓶中。向其中注入4.3份三氟化硼***配合物,并随后进行回流20小时。通过过滤收集晶体,并在过滤器(过滤装置)上用氯仿(添加戊烯的产品)洗涤该晶体,接着在30℃下减压干燥,从而获得3.0份深褐色晶体示例性化合物(11)。
以下示出质谱分析值、通过IR光谱法获得的特征峰和NMR数据。
MS(直接进样):336.01
计算的精确质量:336.04
IR(cm-1,KBr):1599、1527、1491、1441、1295、1028、7091H-NMR(ppm,CDCl3,40℃):δ=
7.85(d,2H,J=7.57Hz)
7.69(t,2H)
7.32(d,2H,J=8.55Hz)
本发明的电子照相感光构件的感光层(该层含有上述硼配合物)可混合有作为电荷产生材料的酞菁颜料或偶氮颜料。从改进电子照相感光构件的感光度的观点,这是优选的。在这些中,优选酞菁颜料。
作为酞菁颜料,可使用任意酞菁颜料,如不含金属的酞菁和可具有轴向配体的金属酞菁。此类酞菁颜料还可为各自具有取代基的那些。在这些酞菁颜料中,特别地,氧钛酞菁和镓酞菁一方面是高感光性电荷产生材料,但另一方面趋于引起重影现象,因此本发明尤其有效地作用。
酞菁颜料可具有任意晶形。特别地,优选:羟基镓酞菁晶体,其具有在CuKα特性X射线衍射中在布拉格角2θ为7.4°±0.3°和28.2°±0.3°处具有峰的晶形;氯镓(chlorogallium)酞菁晶体,其具有在CuKα特性X射线衍射中在布拉格角2θ±0.2°为7.4°、16.6°、25.5°和28.3°处具有峰的晶形;和氧钛酞菁晶体,其具有在CuKα特性X射线衍射中在布拉格角2θ为27.2±0.2°处具有峰的晶形。在这些中,优选羟基镓酞菁晶体,其具有在CuKα特性X射线衍射中在布拉格角2θ为7.4°±0.3°和28.2°±0.3°处具有峰的晶形。此外,特别地,更优选:羟基镓酞菁晶体,其具有在CuKα特性X射线衍射中在布拉格角2θ±0.2°为7.3°、24.9°和28.1°处具有峰的晶形,其中在28.1°处的峰为最强峰;和羟基镓酞菁晶体,其具有在CuKα特性X射线衍射中在布拉格角2θ±0.2°为7.5°、9.9°、16.3°、18.6°、25.1°和28.3°处具有峰的晶形。
如上所述,本发明的电子照相感光构件为具有支承体和在支承体上形成的感光层的电子照相感光构件。
将感光层粗略分类为在单层中含有上述硼配合物、电荷产生材料和电荷输送材料的单层型感光层,以及在含有上述硼配合物与电荷产生材料的电荷产生层和含有电荷输送材料的电荷输送层的层中形成的多层型感光层。在这些中,优选多层型感光层。此外,关于电荷产生层和电荷输送层的叠置关系,优选电荷产生层在支承体侧上。
支承体可为任意具有导电性的那些(导电性支承体),可包括例如由金属如铝和不锈钢制成的支承体,以及由在它们的表面上设置有导电性涂层的金属、塑料或纸制成的支承体。支承体还可为例如圆筒或膜的形状。
在支承体和感光层之间,还可设置具有阻挡功能和粘合功能的中间层。中间层可通过如下形成:涂布通过溶解聚乙烯醇、聚环氧乙烷、乙基纤维素、甲基纤维素、酪蛋白、聚酰胺、胶或明胶于溶剂中来制备的中间层用涂布液,然后干燥形成的湿涂层。
中间层的层厚度可优选为0.2μm-3.0μm。
在支承体和中间层之间,还可设置导电层以致可覆盖在支承体上的任何不均匀或缺陷并可防止干涉条纹。
导电层可通过如下形成:涂布通过将导电性颗粒如炭黑、金属颗粒或金属氧化物颗粒与粘结剂树脂和溶剂一起进行分散处理来制备的导电层用涂布分散液,然后干燥形成的湿涂层。
导电层的层厚度可优选为5μm-40μm,特别优选为10μm-30μm。
感光层在支承体上(或在导电层或中间层上)形成。
在感光层为单层型感光层的情况下,单层型感光层可通过如下形成:涂布通过将硼配合物、电荷产生材料和电荷输送材料与粘结剂树脂和溶剂一起进行分散处理来制备的单层型感光层用涂布分散液,然后干燥形成的湿涂层。
在感光层为多层型感光层的情况下,电荷产生层可通过如下形成:涂布通过将硼配合物和电荷产生材料与粘结剂树脂和溶剂一起进行分散处理来制备的电荷产生层用涂布分散液,然后干燥形成的湿涂层。电荷输送层还可通过如下形成:涂布通过溶解电荷输送材料和粘结剂树脂于溶剂中来制备的电荷输送层用涂布液,然后干燥形成的湿涂层。
电荷输送材料可包括例如三芳胺化合物、腙化合物、芪化合物、吡唑啉化合物、噁唑化合物、噻唑化合物和三芳基甲烷化合物。在这些中,作为用于与硼配合物组合使用的电荷输送材料,优选三芳胺类化合物。
用于形成上述各层的粘结剂树脂可包括:例如,聚酯、丙烯酸类树脂、聚乙烯咔唑、苯氧基树脂、聚碳酸酯、聚乙烯醇缩丁醛、聚苯乙烯、聚乙酸乙烯酯、聚砜、多芳基化合物、偏氯乙烯-丙烯腈共聚物和聚乙烯醇缩苯甲醛(polyvinyl benzal)。在这些中,作为其中要分散硼配合物的树脂,优选聚乙烯醇缩丁醛或聚乙烯醇缩苯甲醛。
在感光层为单层型感光层的情况下,单层型感光层的层厚度可优选为5μm-40μm,更优选为10μm-30μm。
在感光层为多层型感光层的情况下,电荷产生层的层厚度可优选为0.01μm-10μm,更优选为0.05μm-5μm。电荷输送层的层厚度还可优选为5μm-40μm,更优选为10μm-30μm。
在感光层为单层型感光层的情况下,在单层型感光层中的硼配合物含量可优选为0.00001质量%至1质量%,基于单层型感光层的总质量。在单层型感光层中的电荷产生材料含量可优选为3质量%-30质量%,基于单层型感光层的总质量。在单层型感光层中的电荷输送材料含量还可优选为30质量%-70质量%,基于单层型感光层的总质量。
在感光层为多层型感光层的情况下,可优选将硼配合物引入电荷产生层中,并且在电荷产生层中的硼配合物含量可优选为0.0001质量%-20质量%,并更优选0.001质量%-10质量%,基于电荷产生层的总质量。在电荷产生层中的电荷产生材料含量可优选为30质量%-90质量%,更优选50质量%-80质量%,基于电荷产生层的总质量。在电荷输送层中的电荷输送材料含量可优选为20质量%-80质量%,更优选30质量%-70质量%,基于电荷输送层的总质量。
在任何情况下,在感光层(或在当感光层为多层型感光层时的情况下的电荷产生层)中的硼配合物含量可优选为0.1质量%-10质量%,更优选0.2质量%-5质量%,以及更优选0.5质量%-5质量%,基于在感光层(或电荷产生层)中的电荷产生材料。
出于保护感光层的目的,在感光层上可设置保护层。
保护层可通过如下形成:涂布通过在溶剂中溶解树脂如聚乙烯醇缩丁醛、聚酯、聚碳酸酯(聚碳酸酯Z或改性聚碳酸酯)、尼龙、聚酰亚胺、多芳基化合物、聚氨酯、苯乙烯-丁二烯共聚物、苯乙烯-丙烯酸共聚物或苯乙烯-丙烯腈共聚物来制备的保护层用涂布液,然后干燥形成的湿涂层。此外,在涂布保护层用涂布液后,形成的湿涂层可通过热、电子射线或紫外线等固化,从而形成保护层。
保护层的层厚度可优选为0.05μm-20μm。
保护层还可将导电性颗粒、紫外线吸收剂或润滑性颗粒如含氟原子树脂颗粒引入其中。导电性颗粒可包括例如,金属氧化物颗粒如氧化锡颗粒。
上述各层可通过使用涂布法如浸涂法(浸渍法)、喷涂法、旋涂法、珠涂法、刮涂法和束流涂法(beam coating)来涂布。
硼配合物的晶形可为无定形或可为结晶形。硼配合物也可以以两种以上类型组合使用。
图1示意性示出具有设置有本发明的电子照相感光构件的处理盒的电子照相设备构造的图。
在图1中,附图标记1表示本发明的鼓形(圆筒状)电子照相感光构件,其以给定圆周速度(处理速度(process speed))沿箭头方围绕轴2旋转式驱动。在其旋转的过程中,电子照相感光构件1通过充电装置3在其表面(外周面)上静电充电至给定正电势或负电势。然后,将电子照相感光构件的表面暴露在从曝光装置(未示出)发出的图像曝光光4。作为图像曝光光,它是例如,通过狭缝曝光或激光束扫描曝光等发出,并已对应地强度调节为预期图像信息的时间序列数字图像信号的光。以这种方式,将对应于预期图像的静电潜像依次形成在电子照相感光构件1的表面上。
随后,在电子照相感光构件1的表面上如此形成的静电潜像用保存在显影装置4中的调色剂显影(通过常规显影或反转显影),从而在电子照相感光构件1的表面上形成调色剂图像。接下来,在电子照相感光构件1的表面上形成的调色剂图像通过转印装置6依次转印到转印材料7上。在这点上,从偏置电源(未示出)将具有与调色剂所带电荷的极性相反极性的偏压施加至转印装置6。此处,将转印材料7以与电子照相感光构件1的旋转同步的方式从进纸部(未示出)取出,并进给至电子照相感光构件1和转印装置6之间的部分。
将调色剂图像已转印至其的转印材料7从电子照相感光构件1的表面分离,并输送至图像定影装置8。在图像定影装置8中,将转印材料7上的调色剂图像处理从而定影,然后作为图像形成材料(打印件或复印件)传送出电子照相设备。
使已从其转印调色剂图像的电子照相感光构件1的表面通过清洁装置9去除任何沉积物如转印残余调色剂。因此,清洁电子照相感光构件的表面。近年来,还提出了无清洁器***(cleanerless system),其中用显影组件等可直接收集转印残余调色剂。此外,将电子照相感光构件1的表面通过从预曝光装置(未示出)发出的预曝光光10进行电荷消除,然后重复用于图像的形成。此外,在充电装置3是使用充电辊的接触充电装置的情况下,不是必需需要此类预曝光。
在本发明中,可将选自上述电子照相感光构件1、充电装置3、显影装置5和清洁装置9等的构成元件(constituent)中的一些元件容纳在容器中,以被一体化支承从而形成处理盒,并可将此处理盒装配为可拆卸地安装至电子照相设备的主体。例如,可一体化支承电子照相感光构件1以及充电装置3、显影装置5和清洁装置9中的至少一种装置以形成盒,从而装配处理盒11,所述处理盒11通过导向装置12如设置于电子照相设备主体中的轨道可拆卸地安装至电子照相设备的主体。
在电子照相设备为复印机的情况下,图像曝光光4可为从原稿反射的光或透过原稿的光。替代地,它还可为通过由传感器读取原稿,将信息转化为信号并根据如此获得的信号来进行的激光束的扫描、LED阵列的驱动或液晶快门阵列的驱动而照射的光。
以下通过给出实施例更具体地描述本发明。然而,注意,本发明的实施方案决不限定于这些。此处,除非特别注明,在实施例中“%”和“份”分别是指“质量%”和“质量份”。此外,在实施例和比较例中示出的层厚度通过使用涡电流层厚度计(商品名:FISCHERSCOPE,由Fisher Instruments Co.制造),或通过从每单位面积质量的比重换算来得到。
实施例1
将直径30mm和长度260.5mm的铝圆筒用作支承体(圆筒状导电性支承体)。
将50份涂布有含10%氧化锑的氧化锡的二氧化钛颗粒、25份甲阶型酚醛树脂、20份甲基熔纤剂、5份甲醇和0.002份硅油(聚二甲基硅氧烷-聚氧化烯共聚物;重均分子量:3,000)放入使用直径1mm的玻璃珠的砂磨机中,并进行分散处理2小时,从而制备导电层用涂布分散液。将此导电层用涂布分散液浸涂于支承体上,然后将形成的湿涂层在140℃下干燥30分钟,从而形成层厚度为20μm的导电层。
接下来,将5份的6-66-610-12聚酰胺四元共聚物溶解于70份甲醇和25份丁醇的混合溶剂中,从而制备中间层用涂布液。将此中间层用涂布液浸涂于导电层上,然后干燥形成的湿涂层,从而形成层厚度为1μm的中间层。
接下来,将10份羟基镓酞菁晶体(电荷产生材料)(其具有在CuKα特性X射线衍射中在布拉格角2θ±0.2°为7.5°、9.9°、16.3°、18.6°、25.1°和28.3°处具有峰的晶形),0.2份示例性化合物(4)、5份聚乙烯醇缩丁醛树脂(商品名:S-LEC BX-1,购自SekisuiChemical Co.,Ltd.)和250份环己酮放入使用直径1mm的玻璃珠的砂磨机中,并进行分散处理1小时。向所得体系中添加250份乙酸乙酯以稀释它,从而制备电荷产生层用涂布分散液。将此电荷产生层用涂布分散液浸涂于中间层上,然后将形成的湿涂层在100℃下干燥10分钟,从而形成层厚度为0.16μm的电荷产生层。
接下来,将10份由以下结构式(ctm-1)表示的化合物(电荷输送材料)和10份聚碳酸酯树脂(商品名:EUPILON Z-200;购自Mitsubishi Gas Chemical Company,Inc.)溶解在70份一氯苯中,从而制备电荷输送层用涂布溶液。将该电荷输送层涂布液浸涂于电荷产生层上,然后将形成的湿涂层在110℃下干燥1小时,从而形成层厚度为25μm的电荷输送层。
以这种方式,生产实施例1的鼓形(圆筒状)电子照相感光构件,其具有支承体和在支承体上形成的导电层、中间层、电荷产生层和电荷输送层。
实施例2
除了当在实施例1中制备电荷产生层用涂布分散液时,将0.2份示例性化合物(4)的使用量改变为0.05份之外,以与实施例1中相同的方式生产实施例2的电子照相感光构件。
实施例3
除了当在实施例1中制备电荷产生层用涂布分散液时,将0.2份示例性化合物(4)的使用量改变为0.5份之外,以与实施例1中相同的方式生产实施例3的电子照相感光构件。
实施例4
除了当在实施例1中制备电荷产生层用涂布分散液时,将0.2份示例性化合物(4)的使用量改变为1.5份之外,以与实施例1中相同的方式生产实施例4的电子照相感光构件。
实施例5
除了当在实施例1中制备电荷产生层用涂布分散液时,将使用的示例性化合物(4)改变为示例性化合物(5)之外,以与实施例1中相同的方式生产实施例5的电子照相感光构件。
实施例6
除了当在实施例1中制备电荷产生层用涂布分散液时,将使用的示例性化合物(4)改变为示例性化合物(7)之外,以与实施例1中相同的方式生产实施例6的电子照相感光构件。
实施例7
除了当在实施例1中制备电荷产生层用涂布分散液时,将使用的示例性化合物(4)改变为示例性化合物(10)之外,以与实施例1中相同的方式生产实施例7的电子照相感光构件。
实施例8
除了当在实施例1中制备电荷产生层用涂布分散液时,将使用的示例性化合物(4)改变为示例性化合物(11)之外,以与实施例1中相同的方式生产实施例8的电子照相感光构件。
实施例9
除了当在实施例1中制备电荷产生层用涂布分散液时,将使用的示例性化合物(4)改变为示例性化合物(9)之外,以与实施例1中相同的方式生产实施例9的电子照相感光构件。
实施例10
除了当在实施例1中制备电荷产生层用涂布分散液时,将使用的示例性化合物(4)改变为示例性化合物(13)之外,以与实施例1中相同的方式生产实施例10的电子照相感光构件。
实施例11
重复实施例1的步骤,从而在支承体上形成导电层、中间层和电荷产生层。
接下来,将10份由以下结构式(ctm-2)表示的化合物(电荷输送材料)和10份聚碳酸酯树脂(商品名:EUPILON Z-400;购自Mitsubishi Gas Chemical Company,Inc.)溶解在100份一氯苯中从而制备电荷输送层用涂布溶液。将该电荷输送层用涂布液浸涂于电荷产生层上,然后将形成的湿涂层在150℃下干燥30分钟,从而形成层厚度为15μm的电荷输送层。
以这种方式,生产实施例11的电子照相感光构件。
实施例12
除了当在实施例1中制备电荷产生层用涂布分散液时,将使用的羟基镓酞菁晶体(其具有在CuKα特性X射线衍射中在布拉格角2θ±0.2°为7.5°、9.9°、16.3°、18.6°、25.1°和28.3°处具有峰的晶形的那些)改变为氧钛酞菁晶体(其具有在CuKα特性X射线衍射中在布拉格角2θ±0.2°为9.0°、14.2°、23.9°和27.1°处具有峰的晶形)之外,以与实施例1中相同的方式生产实施例12的电子照相感光构件。
比较例1
除了当在实施例1中制备电荷产生层用涂布分散液时,不使用示例性化合物(4)之外,以与实施例1中相同的方式生产比较例1的电子照相感光构件。
比较例2
除了当在实施例12中制备电荷产生层用涂布分散液时,不使用示例性化合物(4)之外,以与实施例12中相同的方式生产比较例2的电子照相感光构件。
比较例3
除了当在实施例12中制备电荷产生层用涂布分散液时,将使用的0.2份示例性化合物(4)改变为3份由以下结构式表示的双偶氮颜料之外,以与实施例12中相同的方式生产比较例3的电子照相感光构件。
比较例4
除了当在实施例1中制备电荷产生层涂布分散液时,将使用的示例性化合物(4)改变为由以下结构式表示的硼配合物之外,以与实施例1中相同的方式生产比较例4的电子照相感光构件。
实施例1-12和比较例1-4的电子照相感光构件的评价
关于实施例1-12和比较例1-4中的电子照相感光构件,测量亮区电势,并对重影图像进行评价。在表1中示出测量和评价结果。此处,为了进行在常温常湿环境下的评价与在低温低湿环境下的评价,对于各实施例1-12和比较例1-4的那些电子照相感光构件,准备两个电子照相感光构件。
将反转显影***的激光束打印机(商品名:LASER JET4000,由Hewlett-Packard Co.制造)用作评价机器。
在常温常湿环境下的评价
关于各电子照相感光构件,首先,在常温常湿环境(23°C/55%RH)下,测量亮区电势,并对初始阶段的重影图像进行评价。其后,在相同环境下,进行1,000张进纸运行试验,并测量亮区电势,以及对于在进纸运行试验后即刻和其后15小时的重影图像进行评价。
在低温低湿环境下的评价
首先,在低温低湿环境(15°C/10%RH)下将各电子照相感光构件与上述评价机器一起静置3天。其后,测量亮区电势,并对重影图像进行评价。然后,在相同环境下,进行1,000张进纸运行试验,并测量亮区电势,以及对在进纸运行试验后即刻和其后15小时的重影图像进行评价。
以每分钟4张打印的间歇模式和打印进纸运行试验图案的模式进行上述进纸运行试验,所述进纸运行试验图案具有以10mm的间隔纵向绘制的各自约0.5mm宽的线。用表面电位计(型号1344,由Trek Japan Corporation制造)测量亮区电势。
以如下方式对重影图像进行评价。
作为用于重影图像评价的样品,使用以下样品:在所述样品中,将各自5mm见方的黑正方形图案以对应于鼓形电子照相感光构件一周的那些的任意数打印,然后在纸张的随后的空间中打印整面半色调图像(具有一点和一空格的点密度的图像)和整面白图像。对于机器的各显影体积F5(中心值)和F9(低浓度)也取样用于重影图像评价的样品。目视进行评价,并根据重影程度将评价如下述分级。
等级1:在任意打印物上根本没有看见任何重影。
等级2:在特定打印物(整面半色调图像)上稍微看见重影。
等级3:在全部打印物上稍微看见重影。
等级4:在全部打印物上看见重影。
等级5:在全部打印物上清楚地看见重影。
表5
虽然已参照示例性实施方案描述了本发明,但是应理解本发明不限于公开的示例性实施方案。以下权利要求的范围应符合最宽泛的解释,从而涵盖所有此类修改和等同的结构与功能。
Claims (5)
2.根据权利要求1所述的电子照相感光构件,其中在所述感光层中的所述硼配合物含量为0.5质量%至5质量%,基于所述酞菁颜料。
3.根据权利要求1所述的电子照相感光构件,其中所述感光层具有包含所述硼配合物和电荷产生材料的电荷产生层以及包含电荷输送材料的电荷输送层。
4.一种处理盒,其一体化支承根据权利要求1所述的电子照相感光构件和选自由以下组成的组中的至少一种装置:
充电装置,其用于使所述电子照相感光构件的表面静电充电;
显影装置,其用于用调色剂显影在所述电子照相感光构件表面上形成的静电潜像,从而在所述电子照相感光构件表面上形成调色剂图像;和
清洁装置,其用于除去在所述调色剂图像转印后残留在所述电子照相感光构件表面上的调色剂;以及
所述处理盒可拆卸地安装在电子照相设备的主体上。
5.一种电子照相设备,其包含:
根据权利要求1所述的电子照相感光构件;
充电装置,其用于使所述电子照相感光构件表面静电充电;
图像曝光装置,其用于将所述如此充电的电子照相感光构件表面暴露于图像曝光光,从而在所述电子照相感光构件表面上形成静电潜像;
显影装置,其用于用调色剂显影在所述电子照相感光构件表面上形成的静电潜像,从而在所述电子照相感光构件表面上形成调色剂图像;和
转印装置,其用于将在所述电子照相感光构件表面上形成的所述调色剂图像转印至转印材料。
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