CN101988584B - 电磁阀 - Google Patents

Abstract

一种电磁阀，通过电磁线圈使阀杆接近或远离形成在阀体上的阀座；阀体具有流入侧通道和流出侧通道，阀杆具有装设在阀杆外周并与流入侧通道相向的锥状第1多孔质部件、和保持在阀杆内并与流出侧通道相向的圆盘状第2多孔质部件；阀杆的内部设置有与第1多孔质部件相连通的通路和与所述通路相连通的节流通路；节流通路朝向第2多孔质部件开口，第1多孔质部件由烧结金属而形成，第2多孔质部件为金属线形成的网格。本发明在能使多孔质部件简便的装设在电磁阀的阀杆上的同时，冷媒流向阀杆时由于可渐渐的扩散流动，所以流速可以得到缓减，因此气液2相冷媒的流动状态形成均质，从而冷媒中的气泡可确切的被细分化，进一步降低冷媒的流动音。

Description

电磁阀

技术领域

本发明涉及一种空气调和机用电磁阀。

背景技术

空气调和机一般通过将流向室外热交换器和室内热交换器的冷媒流向反转来切换冷气和暖气。

空气调和机的冷冻循环***为了进行除湿运行，将室内热交换器分割为冷却用和再加热用两类，并通过在其二者之间设置的膨胀器进行除湿运行。

当把电磁阀作为膨胀器而使用，进行节流时，伴随其节流作用冷媒产生流动音，当冷媒产生流动音时，进而形成噪音。

为了防止冷媒流动音的产生，例如参照特开2003-156269号特许文献1，该现有的公知技术在电磁阀的冷媒流入侧设置有使气泡细分化的第1部件的同时，冷媒的流出侧设置有使气泡细分化的第2部件。通过该构造，由于可使冷媒中的气泡细分化，所以可抑制因所述气泡崩破而产生的冷媒流动音，进而可防止噪音的产生。

此外，参照实用新型申请公开平1-152176号特许文献2，该现有的公知技术通过将设有节流作用的节流孔的多孔体设置在阀杆上，来实现抑制冷媒流动音的目的。

再者，例如参照特开2009-41667号特许文献3，该现有的公知技术将挟持有节流作用的节流孔的多孔体设置在阀杆上的同时，电磁阀阀杆的外周部还装设有作为捕捉冷媒中混入物的过滤作用的圆环状多孔体。该圆环状多孔体在过滤捕捉流通的冷媒中的混入物的同时，可使流通冷媒中的气泡细分化。

所述现有的电磁阀，作为气泡细分化的多孔质部件的外周面通过采用具有锥状的烧结金属和网格状的金属网来实现气泡细分化，但存在没有考虑到进一步降低冷媒流动音这样一个缺点。

发明内容

因此，本发明以解决上述问题为目的，提供一种电磁阀，能使多孔质部件可简便的装设在电磁阀的阀杆上的同时，当冷媒流向阀杆时由于可渐渐的扩散流动，所以流速可以得到缓减，因此，气液2相冷媒的流动状态形成均质，从而冷媒中的气泡可确切的被细分化，进而可进一步降低冷媒的流动音。

而且，即使气液2相冷媒产生压力脉动，通过均质的冷媒由于可实现稳定的冷媒节流效果，所以同样也可实现降低冷媒流动音的目的。

为达成前述目的，本发明提供一种电磁阀，通过电磁线圈可使阀杆接近或远离形成在阀体上的阀座；所述阀体具有流入侧通道和流出侧通道，所述阀杆具有装设在所述阀杆外周并与所述流入侧通道相向的锥状第1多孔质部件、和保持在所述阀杆内并与所述流出侧通道相向的圆盘状第2多孔质部件；所述阀杆的内部设置有与所述第1多孔质部件相连通的通路和与所述通路相连通的节流通路；所述节流通路，通过在所述第2多孔质部件上开口而形成，所述第1多孔质部件由烧结金属而形成，所述第2多孔质部件为金属线形成的网格。

根据前述第1项发明可知，本发明具有如下效果：所述第1多孔质部件为烧结金属形成的锥状，该第1多孔质部件由于装设在所述阀杆的外周，所以当从流入侧通道流入的冷媒流向阀杆时，从锥状部的外周侧向第1多孔质部件的内部侧渐渐扩散流动。从而通过第1多孔质部件流入的冷媒可以得到减速，冷媒中的气液2相冷媒的流动状态形成均质，在第1多孔质部件中可简单的进行气泡细分化，进而可确实的降低冷媒流动音。而且，即使流入的冷媒中的气液2相冷媒产生了压力脉动，由于可获得均质的冷媒，所以冷媒的压力脉动形成连续，从而通过节流通路可稳定并有效的进行节流，进而可降低冷媒的流动音。

此外，即使通过第1多孔质部件气泡细分化后的冷媒，在经过通路的过程中气泡成长变大，或者经过节流通路后成长变大，但通过第2多孔质部件，由于气泡可以被细分化，因此可降低冷媒的流动音，进而抑制噪音。

本发明第2项发明的电磁阀，形成所述第2多孔质部件的网格是通过将所述金属线编织为不规则形状而形成。根据该第2项发明可知：所述网格由于是金属线不规则编织而成，所以网格的孔可适当的选定，此外由于网格的密度具有疏度，所以可促进冷媒中气泡的细分化。

本发明第3项发明的电磁阀，形成所述第2多孔质部件的网格是通过将所述金属线编织为规则形状而形成。根据该第3项发明可知：网格的构成由于比较规则，所以网格可实现高密度，当冷媒通过所述网格时能够整流，进一步由于冷媒的气液2相流比较均质，所以可进一步促进冷媒中气泡的细分化。因此，可降低冷媒的流动音，进而进一步抑制噪音的产生。

本发明第4项发明的电磁阀，所述第2多孔质部件由通过将所述金属线编织为规则形状而形成的第1网格和通过将所述金属线编织为不规则形状而形成的第2网格所组成，所述节流通路由圆盘状的节流部件上设置的通路构成，所述第1网格设置在所述节流通路的上游侧，所述第2网格设置在所述节流通路的下游侧。根据该第4项发明可知：由于节流通路的上游侧设置有金属线规则编织而成的第1网格，节流通路的下游侧设置有金属线不规则编织而成的第2网格，所以节流通路处于第1网格和第2网格之间，从上游侧通道流入的冷媒依次流经烧结金属构成的第1多孔质部件、通路、第1网格、节流通路以及第2网格，然后流向流出侧。此时，由于第1网格的构成密度较高，所以气液2相冷媒的压力脉动可实现均质化。从而可在维持节流通路的稳定节流效果的同时，可实施气泡细分化。再者，通过节流作用，即使冷媒中有气泡产生，由于通过第2网格也可实施气泡的细分化，所以可减小因气泡而产生的冷媒流动音，进而抑制噪音的产生。

本发明第5项发明的电磁阀，所述第1多孔质部件由圆柱状部和从所述圆柱状部向所述阀杆的上方缩径的锥状部所形成的圆锥台状部构成。根据该第5项发明可知：由于第1多孔质部件由圆柱状部和圆锥台状部组成，所以通过烧结金属比较容易制造，此外由于冷媒从第1多孔质部件的外周侧方向流向第1多孔质部件的内周面侧即阀杆方向，所以通过第1多孔质部件可长期维持消音功能。

本发明第6项发明的电磁阀，所述圆柱状部和所述圆锥台状部设置在所述阀杆的外周，所述圆锥台状部与形成在所述阀杆顶端部的阀部的平坦部相接触而配置，所述阀部具有与所述平坦部相连接而成的圆筒部，所述圆筒部的内部配置有所述第2多孔质部件。根据该第6项发明可知：由于第1多孔质部件通过阀部的平坦部可容易并稳定的安装，使第2多孔质部件可确实的配置在阀部的圆筒部内，所以能长时间发挥冷媒的细分化作用。

本发明第7项发明的电磁阀，所述第1多孔质部件的内周面与所述阀杆保持有距离而形成空间，所述空间与所述通路相向。根据该第7项发明可知：第1多孔质部件相对所述阀杆形成的空间，由于与所述通路对向，所以该空间形成有通路面积。从而，通过第1多孔质部件细分化后的冷媒通过所述空间充分扩散的同时并减速而形成为均质化，此外，由于不会受压力损失影响而流入到所述通路内，所以可降低冷媒流动音。

附图说明

图1为本发明电磁阀的第1实施方式的剖视图。

图2为图1主要部位的阀杆的剖视图。

图3为图1电磁阀闭阀状态时的构造图。

图4为本发明的第2实施方式的要部剖视图。

图5为本发明的第3实施方式的要部剖视图。

图6为本发明的第4实施方式的要部剖视图。

具体实施方式

以下参照图纸详细说明本发明的实施方式。

图1为本发明电磁阀的第1实施方式的剖视图；图2为图1主要部位的阀杆的放大图；图3为图1电磁阀闭阀时的状态图。图1中的电磁阀1，在具有阀室21的阀体2上例如通过焊接立设有管状的套管部4，并包括配置在套管部4外周的电磁线圈3、固定在套管部4内的圆筒状吸引子10、与吸引子10相对向而配置在套管部4内部的芯铁6、与芯铁6相连结并可移动的设置在套管部4轴方向上的圆柱状阀杆9、形成在阀体2上并与阀室21相连通的流入侧通道22以及流出侧通道23、形成在流出侧通道23上的阀座部27、和配置在套管4内的吸引子10与芯铁6之间的并作为驱使手段而将阀杆9向远离阀座部27的方向的开阀方向驱使的压缩螺旋弹簧8；此外，吸引子10的凹部10a与形成在套管部4上的凸部41相配合，从而固定在套管部4上。套管部4的外周配置所述电磁线圈3，电磁线圈3收容在コ字状的线圈壳31内，线圈壳31通过固定在套管部4上部的封头状的线圈引导部件5和螺栓51安装固定在套管部4上。电磁线圈3与引线32相连接，电磁线圈3通过引线32而通电。阀体2的侧方所形成的流入侧通道22与进口侧管(例如铜制管)25相连接，阀体2的下方所形成的与流入侧通道22相垂直的流出侧通道23与出口侧管(例如铜制管)26相连接。因此，进口侧管25与出口侧管26相垂直地设置在阀体2上，出口侧管26与阀体2的阀座部27相连通。

配置在阀体2的阀室21上侧的圆筒状的吸引子10，设置有贯通吸引子10的例如黄铜制成的圆柱状阀杆9，该圆柱状阀杆9可沿管状的套管部4的轴方向进行移动，圆柱状阀杆9由小径部91和大径部92组成，小径部91***在芯铁6的顶端所形成的***孔61内，通过将小径部91铆压加工在***孔61内而使阀杆9与芯铁6相连结。与阀杆9的小径部91相连接而形成的大径部92设置在压缩螺旋弹簧8的内侧，并可沿圆筒状的吸引子10的内壁上下方向驱动。大径部92的顶端部形成有与阀座部27相接离的阀部93，阀部93由平坦部93a和与该平坦部93a相连接而形成的圆筒状的壁部93b组成。而且如图2所示，阀杆9的中心部形成有作为内部通路的节流通路25。节流通路25的一侧与沿阀杆9的大径部92的横方向侧部开口的通路24相连通，另一方与流出侧通道23相连通。

在图1以及图2中，阀杆9的大径部92的外周设置有包覆通路24周围的第1多孔质部件11，第1多孔质部件11作为细化冷媒中气泡的部件，例如采用铜粉末或铜颗粒等，通过烧结形成的烧结金属而构成。

第1多孔质部件11形成为锥状，该锥状的第1多孔质部件11由圆柱状部111和锥状部的圆锥台状部112组成，该圆锥台状部112与其圆柱状部111相连并从该圆柱状部111向阀杆9的上方缩径。其锥状部构成圆锥台状部112的外周侧，而与流入侧通道22相对向。

该锥状的第1多孔质部件11的圆柱状部111与阀部93的平坦部93a相接触，同时圆柱状部111以及圆锥台状部112的内周面通过压入固定保持在阀杆9的大径部92的外周。该保持方式是通过将阀杆9的大径部92压入在第1多孔质部件11的圆锥台状部112以及圆柱状部111的内周面所形成的中心贯通孔11a内，及圆柱状部111与阀部93的平坦部93a相接触配置而实施的。结果圆锥台状部112向大径部92方向缩径，从而使第1多孔质部件装设在阀杆9上。

如上所述，第1多孔质部件11由于圆锥台状部112与阀部93的平坦部93a相接触而配置，所以第1多孔质部件11可简便且稳定牢固的装配在阀杆9的外周，此外，第1多孔质部件11装配到阀杆9上的作业也比较简单。

再者，第1多孔质部件11由于由烧结金属而形成，所以圆柱状部111以及圆锥台状部112比较容易制造，而且从圆锥台状部112的锥状部构成的外周侧流入的冷媒通过流入侧通道22从周方向缓缓的扩散到第1多孔质部件11的内部侧，即扩散流动，冷媒由于扩散流动流向阀杆9方向，所以可长期维持第1多孔质部件的结构。

因此，与锥状第1多孔质部件11相对向而连通的通路24的开口设置在阀杆9的大径部92的横方向侧部。通路24的开口用符号24a表示。通路24可多个且等间隔的形成在大径部92的横方向侧部，例如6个也可以。从而可使冷媒通过多个通路24从阀室21的全周方向效率良好的流入到第1多孔质部件11内。再者，由阀部93的圆筒状的壁部93b所形成的内部空间93c内，形成有作为冷媒中气泡细分化的部件的圆盘状第2多孔质部件，该圆盘状第2多孔质部件由规定粗细的金属线例如不锈钢线不规则编织而成的网格所构成，此外该圆盘状的第2多孔质部件12与流出侧通道23相对向而配置。因此，多孔质部件12的网格孔可适当的选择，网格的密度也有一定的疏度。

第2多孔质部件12例如通过铆接固定在阀部93的顶端而保持在阀部93的内部空间93c内。第2多孔质部件12的周围通过阀部93的顶端部93d而铆接固定。

接下来说明第1实施方式的动作。

电磁阀1，当电磁线圈3通过引线32而处于通电的状态时，根据电磁线圈3的通电而产生抵抗压缩螺旋弹簧8弹簧力的磁力，从而吸引子10将芯铁6向下方向吸引，芯铁6在套管部4内移动，进而阀杆9被吸引子10导向而向阀座部27移动。即阀杆9向闭阀方向移动，阀杆9的阀部93的壁部93b的外周面与阀座部27的内壁面紧密接触，从而使阀杆9着座于阀座部27内。结果如图3所示，电磁阀1为闭阀状态，阀杆9以及第1多孔质部件11与流入侧通道22相对向而配置，从而通过电磁阀1可进行闭阀操作。

如图3所示的闭阀状态，进口侧管25的流入侧通道22和出口侧管26的流出侧通道23，通过通路24以及节流通路25而连通。

而且冷冻循环在除湿运转时，当冷媒从进口侧管25流出时，冷媒从阀室21内的周围流向第1多孔质部件11内，然后通过流经构成第1多孔质部件11的烧结金属而进行细化冷媒中的气泡，从而可减小因气泡而产生的冷媒流动音。

当冷媒流向第1多孔质部件11时，第1多孔质部件11由于通过烧结金属构成的圆柱状部111和圆锥台状部112装设在阀杆9的外周，所以当从进口侧管25流入的冷媒，从阀室21内的周围流向第1多孔质部件11时，通过流入侧通道22从圆锥台状部112的锥状部构成的外周侧以及圆柱状部111的外周侧缓缓的扩散流动到构成多孔质部件11的圆锥台状部112以及圆柱状部111的内周面侧所形成的中心贯通孔11a内。从而，冷媒通过第1多孔质部件减速而流动，冷媒中的气液2相冷媒的流动状态形成均质，在第1多孔质部件11的内部可比较容易的进行其气泡的细分化，结果，可降低通过第1多孔质部件从开口24a流向通路24的冷媒流动音。而且，即使流入到第1多孔质部件11的冷媒中的气液2相冷媒产生了压力脉动，由于通过第1多孔质部件11的构成，可获得均质的冷媒，所以，从通路24流向节流通路25的冷媒的压力脉动状态可形成连续，从而节流通路25对冷媒的节流作用较为稳定，进而可降低冷媒的流动音。

再者，即使通过第1多孔质部件11细分化的冷媒中的气泡，在流经通路24的过程中成长变大，或流经节流通路25成长变大，其冷媒中的气泡，通过第2多孔质部件12可进一步细分化。即第2多孔质部件12与流出侧通道23相对向设置在阀部93的内部空间93c内的同时，节流通路25开口与第2多孔质部件12相连通。节流通路25的开口用符号25a表示。冷媒从节流通路25的开口25a流入到第2多孔质部件12内。当冷媒流入到第2多孔质部件12内时，第2多孔质部件12由于是由金属线不规则编织而成的网格，所以其网格的密度具有疏度。因此，冷媒中的气泡通过网格而细分化，然后通过第2多孔质部件12而减小冷媒流动音，再然后流向流出侧通道23，而在流出侧管26内流动。因此，可抑制冷媒因通过第1多孔质部件11后又流经通路24然后又通过节流通路25而产生的速度变动所导致成的压力脉动，进而可减小压力变动。

结果，可实现一种冷媒可以均质的2相流通过节流通路25，压力变动可以得到抑制，且不易产生噪音，并能获得稳定冷媒节流效果的一种电磁阀。

而且，冷媒节流作用后，冷媒从节流通路25流向阀部93的内部空间93c内，即冷媒从节流通路25的开口25a流向第2多孔质部件12时，即使产生气泡，在冷媒通过第2多孔质部件12时，冷媒中的气泡也可以被细分化，从而可减小因气泡而产生的流动音。因此，可实现一种可在减小冷媒流动音的前提下进行稳定除湿运行的电磁阀。

第1实施方式中，第1多孔质部件11由于通过圆锥台状部111的锥状部可缓冲冷媒的冲击，所以可抑制因冷媒中混入的异物覆盖第1多孔质部件而导致的堵塞状态。因此，通过将第1多孔质部件11装设在阀杆9的外周，使得影响冷媒在流入侧通道22内流通的这一不正常现象可以得到回避。结果，通过第1多孔质部件11可确保冷媒流通的通路面积，并可长期使用。

因此，本发明第1实施方式中的电磁阀1，在长期使用时，不但可减小冷媒的流动音，而且还可实现能够确实的稳定节流的除湿作用。

电磁阀1，当向引线32的电流被断开时，由于吸引子10不产生磁力，吸引子10失去对芯铁6的吸引力，所以套管部4内的芯铁6根据压缩螺旋弹簧8的弹簧力即压缩螺旋弹簧8的驱使力，向吸引子10反方向的上方移动。从而，阀杆9在圆筒状的吸引子10的内部导向而与芯铁6一起向上方移动，如图1所示，阀杆9的阀部93远离阀座部27的内壁面。结果，流出侧通道23为打开状态，冷媒从流入侧管25经流入侧通道22穿过阀座部27内壁面形成的通路后，经流出侧通道23而流向流出侧管26，从而电磁阀1进行开阀操作，形成无节流作用的开阀状态。该开阀状态下，如图1所示，阀杆9不是位于阀室21中冷媒从流入侧通道22流入的流路上，因此，冷媒不会流入装设在阀杆9外周的第1多孔质部件11。

本发明第1实施方式中，虽然描述到第1多孔质部件11由烧结金属而形成，第2多孔质部件由金属线不规则编织而成的网格所构成，但本发明作为第2多孔质部件，通过金属线规则编织而成的网格所构成的多孔质部件，也可发挥同样的效果。图4为第2多孔质部件是金属线规则编制而成的本发明第2实施方式构造图。即图4为本发明电磁阀第2实施方式的主要部位图，图4与图1、图2所示的第1实施方式的电磁阀1相比，仅有装配在阀杆9上的第2多孔质部件的构成不同，由于其他构成均相同，因此，图4只表示电磁阀1的阀杆9部分。图4中略呈圆棒状的阀杆90由大径部92和与该大径部相连结而形成的小径部91组成，其大径部92的顶端设置有阀部93，从而形成了与图2所示的阀杆9相同的形状。

即阀杆90的大径部92的外周装设有图1以及图2所示的第1多孔质部件11，大径部92的内部设置有通路24和节流通路25，与图1以及图2相同的部分，用同一符号表示。

阀杆9的阀部93的内部空间93c内设置有作为使冷媒中气泡细分化的圆盘状第2多孔质部件13，该第2多孔质部件13由规定粗细的金属线例如不锈钢线规则的编织成的网格所构成，该第2多孔质部件13与流出侧通道23相对向而配置。

第2多孔质部件13的网格的孔由于构成比较规则，所以可实现网格的高密度。结果，第2多孔质部件13当冷媒通过时能够整流，从而气体冷媒和液体冷媒形成为均质混合状态的冷媒。

此外，第2多孔质部件13的周围通过阀部93的顶端部93d铆接固定，从而***保持在内部空间93c内。

因此，图4中以阀杆9为要件的电磁阀1，与图3一样呈闭阀状态，当冷冻循环除湿运行时，通过第1多孔质部件11可与上述一样能够使冷媒中的气泡细分化，从而可降低因气泡而产生的冷媒流动音。而且，从节流通路25的开口25a流入到第2多孔质部件13内的冷媒通过第2多孔质部件13整流，从而气液混合的冷媒在第2多孔质部件13中细分化。因此，可很容易的促进冷媒的细分化，进一步可降低通过流出侧通道23流入到出口侧管26内的冷媒的流动音。

再者，图5为与本发明第1实施方式和第2实施方式相同的第1多孔质部件由烧结金属构成，而主要构成部分第2多孔质部件不同的本发明第3实施方式的构造图。

图5所示的电磁阀第3实施方式的特征是：用符号14表示的第2多孔质部件为圆盘状节流部件和夹着该圆盘状节流部件的网格所组成的构造。因此，图5的第3实施方式，与图2所示的第1实施方式以及图4所示的第2实施方式相比，由于仅有装配在阀杆9上的节流通路和第2多孔质部件的构成不同，所以接下来对与图2以及图4相同的电磁阀1的阀杆9的部分进行说明。此外，与第1实施方式以及第2实施方式相同的部分用同一符号表示。

图5中，阀杆9的圆筒状的壁部93b所形成的内部空间93c，由小径的空间93c1和与该小径的空间93c1相连接而成的有底的圆形大径的空间93c2构成。小径的空间93c1内***有与第2实施方式相同的例如由不锈钢金属线规则编织成网格而构成的圆盘状多孔质部件14b和与多孔质部件14b相连接设置且中央具有节流通路14d的圆盘状节流部件14a。与小径的空间93c1相连通的通路24具有与多孔质部件14b相对向而设置在阀杆9的横方向侧部的开口24a。大径的空间93c2内***有与第1实施方式先同的例如由不锈钢金属线不规则编织为网格而构成的圆盘状多孔质部件14c。多孔质部件14c与节流部件14a相连接而设置。因此，阀杆9的空间93c中，依次密接嵌合配置有多孔质部件14b、节流部件14a以及多孔质部件14c。所述配置是指，通过阀杆9的顶端部93d将多孔质部件14c的周围铆接固定，而使多孔质部件14b、节流部件14a以及多孔质部件14c***固定在阀杆9的内部空间93c内。因此，通过通路24、小径的空间93c1(即多孔质部件14b)、节流部件14a(即节流通路14d)以及大径空间93c2(即多孔质部件14c)而构成阀杆9的冷媒通路。

冷媒通路是通过多孔质部件14b和多孔质部件14c挟持节流部件14a而形成，换言之，通过在节流部件14a的上游侧配置多孔质部件14b，而节流部件14a的下游侧配置多孔质部件14c而构成冷媒通路。

当图5的第3实施方式像图3那样，电磁阀1处于闭阀状态，阀杆9着座于阀座部27时，与图2以及图4一样，通过烧结金属所形成的第1多孔质部件11，可使从流入侧通道22流入的冷媒中的气泡细分化，从而从通路24的开口24a流向通路24的冷媒流动音能够得到减小。而且，由于多孔质部件14b由金属线规则编织而成的第1网格所构成，所以可实现网格孔的高密度化，从而从通路24流入到多孔质部件14b内的冷媒，通过第1网格时可以得到整流，气液混合的冷媒在多孔质部件14b中能够被细分化。

而且，通过多孔质部件14b的整流化，混合的冷媒可确实的从节流部件14a的上游侧流入到节流通路14d。而且冷媒通过节流通路14d会减压，并且是在冷媒混合后的均一状态下减压。即冷媒在流动状态下减压，节流通路14d的冷媒脉动形成连续，从而可减小冷媒流动音。再者，即使流入到多孔质部件14b内的冷媒中的气液2相冷媒产生了压力脉动，通过第1网格的整流作用，由于压力脉动的状态可以均质，所以流向节流通路14d的冷媒压力脉动形成连续，从而节流通路14d可实现稳定的节流作用，进而降低冷媒流动音。此外，由于多孔质部件14c是由第2网格构成，而且配置在大径部93c2内，所以从节流通路14d流入到多孔质部件14c内的冷媒在多孔质部件14c内可充分的扩散并且细分化。因此，可进一步使流入到多孔质部件14c内的冷媒细分化，而且，当冷媒经过节流通路14d后，即使成长变大，所述第2网格由于是金属线不规则编织的构成，所以，所述流入的气泡可被充分的细分化。

从而，可进一步降低从流出侧通道23流入到出口侧管26内的冷媒流动音。

因此，由阀杆9可知，冷媒通过形成在电磁阀1的阀室21内的阀杆9上的冷媒通路，依次流经第1多孔质部件11、通路24、第1网格构成的多孔质部件14b、节流部件14a的节流通路14d、第2网格构成的多孔质部件14c，冷媒通过内部通路的各多孔质部件可充分的气泡细分化。因此，可获得一种流体流动音低减且静音化提高的电磁阀。

如上所述本发明的图5所示的第3实施方式，描述了阀杆9的外周装设有第1多孔质部件11，除此之外，本发明还可将第1多孔质部件11与阀杆9的外周保持规定的距离而利用圆筒形状的空间与通路24相向配置在阀杆9上。

图6为阀杆9和第1多孔质部件11之间形成有空间，且阀杆9上设置有第1多孔质部件11的本发明电磁阀的第4实施方式的要部构造图。

图6中的符号16表示的是所述空间，空间16与通路24相连通。

通过设置空间16，由于空间16与通路24相向，所以形成有从多孔质部件11到通路24之间的通路面积，从而通过第1多孔质部件11细分化的冷媒，通过所述通路面积可充分扩散的同时并减速。结果，由于冷媒能够被均质化，而且也不受压力损失影响流入到通路24内，所以可抑制冷媒流动音的产生。因此，可提供一种通过空间16进一步抑制噪音产生的电磁阀。

此外，图6中除空间16的构成外，由于其他构成与图5所示的第3实施方式相同，所以与图5相同的部分用同一符号表示，省略说明。

空间16是由与第1实施方式、第2实施方式以及第3实施方式所示的阀杆9和第1多孔质部件11的内周面之间保持有距离而形成，使阀杆9的通路24和空间16与多孔质部件11对向，从而形成与图6所示的第4实施方式相同的构造。

Claims (5)

1.一种电磁阀，通过电磁线圈使阀杆接近或远离形成在阀体上的阀座；其特征是：

所述阀体具有流入侧通道和流出侧通道，所述阀杆具有装设在所述阀杆外周并与所述流入侧通道相向的锥状第1多孔质部件、和保持在所述阀杆内并与所述流出侧通道相向的圆盘状第2多孔质部件；

所述阀杆的内部设置有与所述第1多孔质部件相连通的通路和与所述通路相连通的节流通路；

所述节流通路朝向所述第2多孔质部件开口，所述第1多孔质部件由烧结金属而形成，所述第2多孔质部件为金属线形成的网格；

所述第1多孔质部件由圆柱状部和从所述圆柱状部向所述阀杆的上方缩径的锥状部所构成的圆锥台状部构成；

所述圆柱状部和所述圆锥台状部设置在所述阀杆的外周，所述圆锥台状部与形成在所述阀杆顶端部的阀部的平坦部相接触而配置，所述阀部具有与所述平坦部相连接而成的圆筒部，所述圆筒部的内部配置有所述第2多孔质部件。

2.根据权利要求1所述的电磁阀，其特征是：形成所述第2多孔质部件的网格，是通过将所述金属线编织为不规则形状而形成。

3.根据权利要求1所述的电磁阀，其特征是：形成所述第2多孔质部件的网格，是通过将所述金属线编织为规则形状而形成。

4.根据权利要求1所述的电磁阀，其特征是：所述第2多孔质部件由通过将所述金属线编织为规则形状而形成的第1网格和通过将所述金属线编织为不规则形状而形成的第2网格所组成，所述节流通路由圆盘状的节流部件上设置的通路构成，所述第1网格设置在所述节流通路的上游侧，所述第2网格设置在所述节流通路的下游侧。

5.根据权利要求1～4中任意一项所述的电磁阀，其特征是：所述第1多孔质部件的内周面与所述阀杆保持有距离而形成空间，所述空间与所述通路相向。

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