CN101987698B - 弹跳分选输送机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种弹跳分选输送机,它的多个上托辊由两种托辊组成,一种是相互平行设置的一组平托辊,另一种是1或2个鼠笼式结构托辊,其中鼠笼式结构托辊位于该输送机的输入端,所述鼠笼式结构托辊的支撑表面的上面比所述平托辊的支撑表面的上面高,且其支撑表面的横截面为多边形,所述平托辊的支撑表面的上面与所述主动滚筒和所述从动滚筒的支撑表面的上面重合。本发明采用鼠笼型上托辊与输送皮带成紧密接触状态,输送皮带在通过鼠笼型结构上托辊时,不像通过平托辊是平稳运行的,而是跳动运行的,由于输送皮带是跳动运行的,通过输送皮带此处的垃圾也是跳动的,呈散状,更有利于不同重量垃圾的分选,使垃圾分选得更充分。

Description

弹跳分选输送机
技术领域
本发明涉及一种输送机,特别涉及一种兼具利用输送皮带弹跳进行物料分选的输送机。
背景技术
目前,兼具分选功能的城市生活垃圾输送机利用垃圾的重量不同,通过调整皮带机的角度来实现分选。但在使用过程中,由于物料输入端(或称上料点或称落料点)安装的是普通平型上托辊分选效果不太理想,大部分的同重垃圾可以通过重力作用落到下面的皮带机上,但也有少部分重量接近或相同的垃圾由于其他垃圾的阻挡而被带走没有掉落,分选效果不是特别理想。
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种能够提高分选效果的弹跳分选输送机。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种弹跳分选输送机,包括固定架和输送机支架,所述输送机支架倾角可调地安装在所述固定架上,所述输送机支架上安装有主动滚筒、从动滚筒和多个上托辊,所述主动滚筒连接有驱动电机,所述多个上托辊上支撑有连接在所述主动滚筒和从动滚筒之间的输送皮带,所述输送皮带两侧分别设有与所述输送机支架固接的挡料侧板,所述多个上托辊由两种托辊组成,一种是相互平行设置的一组平托辊,另一种是1或2个鼠笼式结构托辊,其中鼠笼式结构托辊位于该输送机的输入端,所述鼠笼式结构托辊的支撑表面的上面比所述平托辊的支撑表面的上面高,且其支撑表面的横截面为多边形,所述平托辊的支撑表面的上面与所述主动滚筒和所述从动滚筒的支撑表面的上面重合。
本发明还可以采用如下技术方案:
所述的弹跳分选输送机,其特征在于,所述鼠笼式结构托辊的支撑表面的多边形横截面的外接圆直径与所述平托辊的支撑表面的横截面直径相同,其中心线到所述主动滚筒和所述从动滚筒支撑表面上面的距离小于所述平托辊的中心线到所述主动滚筒和所述从动滚筒支撑表面上面的距离。
所述的弹跳分选输送机,其特征在于,所述鼠笼式结构托辊的中心线与所述平托辊的中心线平行,其支撑表面的多边形横截面的外接圆直径大于所述平托辊的支撑表面的横截面直径。
所述的弹跳分选输送机,其特征在于,所述驱动电机的底座上固接有连接板,所述连接板的延长部插装在弹性座内,所述弹性座固接在所述输送机支架上。
所述的弹跳分选输送机,其特征在于,该输送机还设有头部清扫器,所述头部清扫器包括位于所述输送皮带下方的合金刀片,所述合金刀片的刃口部与所述输送皮带的下表面相邻,所述合金刀片固接在刀片座上,所述刀片座安装在弹性支座内,所述弹性支座固接在所述输送机支架上。
所述的弹跳分选输送机,其特征在于,所述弹性座包括与所述输送机支架固接的上支撑板和下支撑板,所述上支撑板的下面固接有弹性部件,所述下支撑板的上面固接有弹性部件,所述上支撑板下面的弹性部件和所述下支撑板上面的弹性部件之间形成用于插装所述连接板的空间。
所述的弹跳分选输送机,其特征在于,所述弹性部件是弹性橡胶板。
所述的弹跳分选输送机,其特征在于,所述弹性支座包括与所述输送机支架固接的方管,所述方管内的四个角部分别固接有橡胶棒;所述刀片座包括中心线与所述合金刀片平行的座体,所述座体的两侧分别固接有与其垂直的连接悬臂,所述连接悬臂的外侧固接有与其垂直的方轴,所述方轴插装在所述方管内,所述方管与所述方轴之间夹压有所述橡胶棒。
所述的弹跳分选输送机,其特征在于,所述方管上固接有平板,所述平板上固接有所述连接悬臂的限位螺栓。
所述的弹跳分选输送机,其特征在于,所述弹性支座通过设置有长孔的连接板与所述输送机支架固接。
本发明具有的优点和积极效果是:采取在该输送机的输入端附近安装鼠笼型上托辊,鼠笼型上托辊与平托辊的区别在于它的支撑表面的横截面是多边形的,而不是圆形的,而且,鼠笼型上托辊的支撑表面的上面是略高于平托辊的支撑表面的上面的,这样就保证了鼠笼型结构上托辊与输送皮带的接触较平托辊更紧密一些,由于鼠笼型结构上托辊的支撑表面的横截面是多边形的,同时它又与输送皮带成紧密接触状态,所以输送皮带在通过鼠笼型结构上托辊时,不像通过平托辊是平稳运行的,而是跳动运行的,由于输送皮带是跳动运行的,通过输送皮带此处的垃圾也是跳动的,呈散状,更有利于不同重量垃圾的分选,使垃圾分选得更充分。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1的A-A剖视图;
图3是本发明鼠笼型上托辊的结构示意图;
图4是图3的A-A剖视图;
图5是图1的B-B剖视图; 
图6是图1的C-C剖视图;
图7是图6的附视图;
图8是图6的侧视图;
图9是图6的A-A剖视图。
  图中:1、固定架,2、输送机支架,3、主动滚筒,4、从动滚筒,51、鼠笼式结构托辊,52、平托辊,6、紧线器,7、输送皮带,8、头部清扫器,9、驱动电机,10、连接板,11、弹性座, 111、上支撑板,112、弹性部件,113、下支撑板,511、侧板,512、圆钢,81、合金刀片,82、刀片座,83、弹性支座,84、平板,85、限位螺栓,86、连接板,821、座体,822、连接悬臂,823、方轴, 831、方管,832、橡胶棒。
具体实施方式
  为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
请参阅图1~图9,本发明一种弹跳分选输送机,用于城市生活垃圾的输送及分选,包括固定架1和输送机支架2,输送机支架2倾角可调地安装在固定架1上,输送机支架2上安装有主动滚筒3、从动滚筒4和多个上托辊,主动滚筒3连接有驱动电机9,多个上托辊上支撑有连接在主动滚筒3和从动滚筒4之间的输送皮带7,输送皮带7两侧分别设有与输送机支架2固接的挡料侧板,多个上托辊由两种托辊组成,一种是相互平行设置的一组平托辊52,另一种是1或2个鼠笼式结构托辊51,其中鼠笼式结构托辊51位于该输送机的输入端,鼠笼式结构托辊51的支撑表面的上面比所述平托辊的支撑表面的上面高,且其支撑表面的横截面为多边形,平托辊52的支撑表面的上面与主动滚筒3和从动滚筒4的支撑表面的上面重合。
上述鼠笼式结构托辊51可以是与从动滚筒4相邻的第一个上托辊,共包括一个上托辊,也可以是与从动滚筒4相邻的第一个上托辊和与第一个上托辊相邻的第二个上托辊,共包括两个上托辊。
鼠笼型结构上托辊51与平托辊52的区别在于它的支撑表面的横截面是多边形的,而不是圆形的。本实施例公开了两种鼠笼式结构托辊51的结构形式。第一种结构形式:请参见图3~图4,鼠笼式结构托辊51的支撑表面的多边形横截面的外接圆直径与平托辊的支撑表面的横截面直径相同,由两侧板511及多个圆钢512固接而成,鼠笼型结构上托辊51的安装位置略高于平托辊52的安装位置,也就是说,鼠笼型结构上托辊51的中心线到主动滚筒3和从动滚筒4支撑表面上面的距离小于平托辊52的中心线到主动滚筒3和从动滚筒4支撑表面上面的距离。它比平托棍52的安装位置高,这样就保证了鼠笼型结构上托辊51与输送皮带7的接触较平托辊52更紧密一些。由于鼠笼型结构上托辊51的支撑表面的横截面是多边形的,同时它又与输送皮带7成紧密接触状态,所以输送皮带7在通过鼠笼型结构上托辊51时,不像通过平托辊52是平稳运行的,而是跳动运行的。由于输送皮带7的跳动运行,那么通过此处的输送皮带7上的垃圾也是跳动的,呈散状,更有利于不同重量垃圾的分选,使垃圾分选得更充分。鼠笼式结构托辊51的第二种结构形式:鼠笼式结构托辊51的中心线与平托辊52的中心线平行,其支撑表面的多边形横截面的外接圆直径大于平托辊52的支撑表面的横截面直径,分选原理与上述第一种结构形式的相同。
输送机支架2采用设置有挡料板的箱式结构在上部支撑输送皮带7,能够有效避免输送皮带7跑偏及漏料现象。
输送机支架2的倾角通过紧线器6调整,把紧线器6的两端分别与输送机支架2和固定架1连接,紧线器6的中间与固定架1的横梁连接,以固定架1上的固定心轴作为支点,当需要调整输送机支架2的角度时,只要旋转紧线器6上的手柄就可以达到调整输送机支架2倾角的目的,输送机支架2的倾角可根据物料成分及湿度不同选取不同的角度。
固定架1用于支撑悬挂输送机支架2,它由六根H型钢组成立柱,中间有斜支撑来增加强度,中间两个横梁上有铰链作为用于输送机支架2调整角度的支点,固定架1上边的横梁上的两个铰链是用于悬挂紧线器6的。紧线器6可以是天津市劲凯起重设备有限公司生产的紧线器。
以下结构与申请日为2009年11月27日、专利申请号为200910228799.9、专利申请名称为一种箱式皮带输送机的专利申请结构相同。
驱动电机9的底座上固接有连接板10,连接板10的延长部插装在弹性座11内,弹性座11固接在输送机支架2上。在本实施例中,弹性座11包括与输送机支架2固接的上支撑板111和下支撑板113,上支撑板111的下面固接有弹性部件112,下支撑板113的上面固接有弹性部件112,上支撑板111下面的弹性部件112和下支撑板113上面的弹性部件112之间形成用于插装连接板10的空间。弹性部件112可以是弹性橡胶板,也可以是螺旋压缩弹簧。上述安装方式改变了驱动电机与设备本体的刚性连接的传统结构,驱动电机采用弹性座浮动支撑,不但能够克服驱动电机与设备在安装时同轴度低的缺陷,还能减小设备运行过程中的振动和噪音,并可大大提高驱动电机的使用寿命。
该输送机还设有头部清扫器8,头部清扫器8包括位于输送皮带7下方的合金刀片81,合金刀片81的刃口部与输送皮带7的下表面相邻,合金刀片81固接在刀片座82上,刀片座82安装在弹性支座83内,弹性支座83固接在输送机支架2上。
在本实施例中,弹性支座83包括与输送机支架2固接的方管831,方管831内的四个角部分别固接有橡胶棒832;刀片座82包括中心线与合金刀片81平行的座体821,座体821的两侧分别固接有与其垂直的连接悬臂822,连接悬臂822的外侧固接有与其垂直的方轴823,方轴823插装在方管831内,方管831与方轴823之间夹压有橡胶棒832。刀片座82两侧的连接结构相同。
在本实施例中,方管831上固接有平板84,平板84上固接有连接悬臂822的限位螺栓85,以限制刀片座82的最大转动幅度。弹性支座83通过设置有长孔的连接板86与输送机支架2固接,以实现清扫器合金刀片81的刀刃与输送皮带7的距离可调节。
上述清扫器的刀片采用刚性材质及浮动支撑结构,刀刃与输送带的距离可根据输送带上的粘附物料多少予以调节,既可清除粘连在输送带上的物料,同时不至于损伤输送带的表面。
本发明的工作原理:
当上一级输送皮带上的来料掉落到该输送机的输入端后,由于该输送机支架的倾角作用,较重的垃圾物料会向输送皮带运行方向的反方向运动并掉落在下一级输送皮带上,其它重量较轻的垃圾会被该输送机的输送皮带带走。当这些垃圾中还有较重的垃圾夹带在其中的话,当通过鼠笼式结构托辊的时候,这时输送皮带是在跳动运行,通过这种跳动会使夹带在其中的较重垃圾在重力作用下,沿着输送皮带运行的相反方向向后掉落,从而克服了老式弹跳输送机在分选垃圾时存在漏网之鱼的弊病。使分选效果得到了很好的提高。

Claims (8)

1.一种弹跳分选输送机,包括固定架和输送机支架,所述输送机支架倾角可调地安装在所述固定架上,所述输送机支架上安装有主动滚筒、从动滚筒和多个上托辊,所述主动滚筒连接有驱动电机,所述多个上托辊上支撑有连接在所述主动滚筒和从动滚筒之间的输送皮带,所述输送皮带两侧分别设有与所述输送机支架固接的挡料侧板,其特征在于,所述多个上托辊由两种托辊组成,一种是相互平行设置的一组平托辊,另一种是1或2个鼠笼式结构托辊,其中鼠笼式结构托辊位于该输送机的输入端,所述鼠笼式结构托辊的支撑表面的上面比所述平托辊的支撑表面的上面高,且其支撑表面的横截面为多边形,所述平托辊的支撑表面的上面与所述主动滚筒和所述从动滚筒的支撑表面的上面重合;
所述驱动电机的底座上固接有连接板,所述连接板的延长部插装在弹性座内,所述弹性座固接在所述输送机支架上;
所述弹性座包括与所述输送机支架固接的上支撑板和下支撑板,所述上支撑板的下面固接有弹性部件,所述下支撑板的上面固接有弹性部件,所述上支撑板下面的弹性部件和所述下支撑板上面的弹性部件之间形成用于插装所述连接板的空间。
2.根据权利要求1所述的弹跳分选输送机,其特征在于,所述鼠笼式结构托辊的支撑表面的多边形横截面的外接圆直径与所述平托辊的支撑表面的横截面直径相同,其中心线到所述主动滚筒和所述从动滚筒支撑表面上面的距离小于所述平托辊的中心线到所述主动滚筒和所述从动滚筒支撑表面上面的距离。
3.根据权利要求1所述的弹跳分选输送机,其特征在于,所述鼠笼式结构托辊的中心线与所述平托辊的中心线平行,其支撑表面的多边形横截面的外接圆直径大于所述平托辊的支撑表面的横截面直径。
4.根据权利要求1所述的弹跳分选输送机,其特征在于,该输送机还设有头部清扫器,所述头部清扫器包括位于所述输送皮带下方的合金刀片,所述合金刀片的刃口部与所述输送皮带的下表面相邻,所述合金刀片固接在刀片座上,所述刀片座安装在弹性支座内,所述弹性支座固接在所述输送机支架上。
5.根据权利要求1所述的弹跳分选输送机,其特征在于,所述弹性部件是弹性橡胶板。
6.根据权利要求4所述的弹跳分选输送机,其特征在于,所述弹性支座包括与所述输送机支架固接的方管,所述方管内的四个角部分别固接有橡胶棒;所述刀片座包括中心线与所述合金刀片平行的座体,所述座体的两侧分别固接有与其垂直的连接悬臂,所述连接悬臂的外侧固接有与其垂直的方轴,所述方轴插装在所述方管内,所述方管与所述方轴之间夹压有所述橡胶棒。
7.根据权利要求6所述的弹跳分选输送机,其特征在于,所述方管上固接有平板,所述平板上固接有连接所述连接悬臂的限位螺栓。
8.根据权利要求4所述的弹跳分选输送机,其特征在于,所述弹性支座通过设置有长孔的连接板与所述输送机支架固接。
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