CN101986467A - 连接器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种连接器,具备:壳体;让连接对象物***的***口;促动器;触点。所述促动器具有加压部。所述促动器保持在所述壳体上,能够在开位置与闭位置之间转动。所述促动器位于所述开位置时,所述促动器容许将所述连接对象物***所述***口。所述促动器位于所述闭位置时,所述加压部对***的所述连接对象物加压。所述触点由所述壳体保持。所述触点具备弹簧部和由该弹簧部支承的被支承部。所述被支承部具备按压部和接点部。所述按压部是在所述促动器处于所述闭位置时朝***的所述连接对象物按压所述加压部而从所述加压部接受朝离开所述连接对象物方向的反作用力的部件。所述接点部是在所述按压部由于所述反作用力而朝离开所述连接对象物方向移动时与所述连接对象物接触的部件。
Description
技术领域
本发明涉及与FPC(Flexible Printed Circuit)或FFC(Flexible FlatCable)连接的连接器。
背景技术
作为此种连接器,有例如日本特开2004-127558号公报所公开的连接器。此外,通过参照该公报的内容而构成本说明书的一部分。在日本特开2004-127558号公报中公开的连接器是以两面具有接点部的FPC为连接对象物的连接器,具备:壳体;由壳体保持为能够转动的促动器;与FPC的表面上形成的接点部相接触的第一触点;与FPC的背面上形成的接点部相接触的第二触点。在此,第一触点在前端具有接点部且在后端具有被按压部。而且,第一触点由壳体保持为,通过促动器的按压部将被按压部向上侧按压时,接点部朝向FPC表面的接点部移动。即,第一触点像跷跷板那样动作。
在日本特开2004-127558号公报的连接器中,通过第一触点的接点部和第二触点的接点部夹持FPC,由此,实现第一触点的接点部及第二触点的接点部与FPC的两面上形成的接点部的接触,因此第一触点与第二触点在俯仰方向上交替排列(例如,参照日本特开2004-127558号公报的0017段落)。即,在日本特开2004-127558号公报的连接器中,在进行一方的触点排列时,必须考虑另一方的触点排列,从而存在触点排列的自由度低的问题。
发明内容
因此,本发明的目的在于,提供一种即使在具有两种触点的情况下也能够相互独立地排列触点的连接器。
本发明提供一种具备壳体、让连接对象物***的***口、促动器、触点的连接器。所述促动器具有加压部。所述促动器保持在所述壳体上,能够在开位置与闭位置之间转动。所述促动器位于所述开位置时,所述促动器容许将所述连接对象物***所述***口。所述促动器位于所述闭位置时,所述加压部对***的所述连接对象物加压。所述触点由所述壳体保持。所述触点具备弹簧部和由该弹簧部支承的被支承部。所述被支承部具备按压部和接点部。所述按压部是在所述促动器处于所述闭位置时朝***的所述连接对象物按压所述加压部而从所述加压部接受朝离开所述连接对象物方向的反作用力的部件。所述接点部是在所述按压部由于所述反作用力而朝离开所述连接对象物方向移动时与所述连接对象物接触的部件。
参照附图来讨论下述最佳实施方式的说明,由此,能正确理解本发明的目的,且能更完全地理解其结构。
附图说明
图1是示出本发明的实施方式的连接器的立体图。连接器中包含的促动器处于开位置。
图2是示出图1的连接器的另一立体图。连接器中包含的促动器处于开位置。
图3是示出图1的连接器的剖面图。促动器处于开位置。
图4是示出图1的连接器的剖面图。促动器处于闭位置。
图5是放大表示图4的促动器的加压部和其附近的剖面图。
图6是示出图4的连接器的变形例的剖面图。该变形例的连接器不具有下侧的触点。
具体实施方式
关于本发明,能够以多种变形或各种方式实现,作为其中一例,以下详细说明附图所示的特定的实施方式。附图及实施方式并未将本发明限定为在此公开的特定的方式,其对象包含在权利要求书中公开的范围内作出的全部的变形例、相等物、替代例。
用于实施发明的方式:
参照图1及图2,本发明的实施方式的连接器1具备:金属制的触点(附加触点)10;保持触点10的壳体20;相对于壳体20安装成转动自如的促动器40;金属制的触点(施力部件)60。壳体20和促动器40具有绝缘性。触点60由壳体20保持。如图3及图4所示,该连接器1用于与FPC(或FFC)5连接。此外,FPC(或FFC)5的上表面和下表面上分别形成有配线图案等接触部(未图示)。
如图3及图4所示,通过将触点10从壳体20的FPC(或FFC)5的***侧即前端20a朝后端20b侧压入,而使其由壳体20保持。各触点10具备用于与FPC5的下表面上形成的接触部接触的接点部(附加接触部)12。该接点部12在触点10的弹性的作用下能够沿连接器1的厚度方向(Z方向)位移。
参照图1至图4,壳体20具备:形成在连接器1的宽度方向(Y方向)两侧的轴承部22;在FPC5相对于连接器1的***方向(X方向)上形成在轴承部22与前端20a之间的转动限制部24。轴承部22是在Y方向上凹陷且沿Z方向延伸的槽。考虑到后述的促动器40的安装工序,而对本实施方式的轴承部22的上方的角部进行斜角加工。转动限制部24是通过承受促动器40的一部分而用于限制促动器40的转动范围的部件(参照图1及图3)。
参照图3及图4,通过将触点60从壳体20的后端20b朝前端20a侧压入,而使其由壳体20保持。本实施方式的各触点60具备:保持在壳体20的后端20b侧的被保持部62;由被保持部62支承的弹簧部64;由弹簧部64弹性支承的被支承部66。本实施方式的被支承部66具有指状或螺旋状的形状,具备:按压促动器40的加压部50(后述)的按压部68;与FPC5的上表面上形成的接触部接触的接点部70。该被支承部66在按压部68与接点部70之间具有被支承点66c,弹簧部64支承被支承点66c。
详细来说,如图3至图5所示,被支承部66具有上侧的缘部即第一缘部66a和下侧的缘部即第二缘部66b。按压部68和接点部70形成在第二缘部66b上,被支承点66c形成在第一缘部66a上。即,被支承部66通过弹簧部64支承与形成有按压部68和接点部70侧相反的一侧。由此,能够将FPC5***被支承部66的下侧与壳体20之间。
此外,从上述结构可知,在本实施方式中,被支承部66被弹簧部64支承为被支承点66c能够移动,而在包含按压部68及接点部70和被支承点66c在内的***中,按压部68和接点部70被弹簧部64支承为能够以被支承点66c为中心呈圆弧状地移动。即,被支承部66在以被支承点66c为中心的相对性的***中,能够以被支承点66c为中心转动。因此,被支承部66在图3所示的初始状态下,朝上方压起被支承部66的按压部68时,接点部70向下侧移动。通过该接点部70的移动而将FPC5******口2时,相对于该FPC5的上表面上形成的接触部,按压接点部70(参照图4)。详细来说,按压部68将加压部50(后述)相对于FPC5按压时,承受朝远离FPC5的方向(上侧)的力作为其反作用力,由此,按压部68向上侧移动,并且接点部70向下侧(从接点部70观察时FPC5侧)移动。
参照图1至图4,促动器40具备设置在Y方向两端的转动轴部42、收容部44、被受部46、连通狭缝48、加压部50。
从图2可知,转动轴部42从促动器40的两端朝向Y方向外侧突出,由壳体20的轴承部22承受。通过使转动轴部42由轴承部22承受,而本实施方式的促动器40能够在开位置(图3)与闭位置(图4)之间转动。
本实施方式的转动轴部42在XZ平面内具有圆形形状的截面。该转动轴部42的直径构成为比壳体20的轴承部22的X方向上的长度(即,构成轴承部22的槽的宽度)小一些。由此,容许转动轴部42在轴承部22内的转动或沿Z方向的移动,而限制转动轴部42沿X方向的移动。
被受部46位于促动器40的Y方向两端,由促动器40的前表面及上表面的一部分构成。“前”及“上”是以促动器40位于闭位置时为基准进行定义的。以下,关于促动器40的表现相同。如图3所示,促动器40位于开位置时,促动器40的被受部46被转动限制部24挡住,由此,防止促动器40转动超过开位置的情况。此外,在本实施方式中,通过朝***方向(+X方向)放倒促动器40的操作,而使促动器40从开位置朝闭位置转动,但是本发明并不局限于此,也可以通过朝***方向的反方向(-X方向)放倒促动器40的操作,而使促动器40从开位置朝闭位置转动。这种情况下,转动限制部24在***方向上位于轴承部22与壳体20的后端20b之间,而且,被受部46包括促动器40的上表面和后表面的一部分。
如图4所示,收容部44是促动器40处于闭位置时收容壳体20的后端20b侧的部位。
从图3及图4可知,连通狭缝48是将促动器40的前表面与收容部44连通的狭缝,设置于每一个触点(施力部件)60上。具体来说,各触点60的被支承部66、尤其是按压部68位于各连通狭缝48内。
加压部50设置在促动器40的前表面的下侧附近(前缘附近),其一部分面向连通狭缝48内。由此,加压部50能够在连通狭缝48内与触点60的被支承部66相接触。
如上所述,转动轴部42在XZ平面内具有圆形形状的截面,相对于此,加压部50在XZ平面内具有大致椭圆形状或竞技用跑道形状的截面。因此,通过促动器40的转动,而能够改变加压部50与触点10的接点部12之间的距离(参照图3及图4)。
如图1及图3所示,促动器40位于开位置时,加压部50位于比较靠上方,促动器40和壳体20对能够将FPC5沿X方向***的***口2进行限定。在此,从图3可知,在未将FPC5***到***口2的状态下,触点10的接点部12位于***口2内。
在将FPC5***到***口2的状态下使促动器40从开位置转动到闭位置时,通过触点60的按压部68朝下侧对促动器40的加压部50施力。即,在将FPC5***到***口2的状态下使促动器40从开位置向闭位置转动时,触点60的被支承部66对加压部50施力,以使加压部50实际上仅沿Z方向按压FPC5。此时,按压部68接受从加压部50朝向上侧(远离FPC5的方向)的反作用力。如上所述,使按压部68向上侧移动时,使接点部70向下侧(接近FPC5的方向)移动。由此,触点60的接点部70被FPC5的上侧形成的接触部按压。
在上述本发明的实施方式的连接器1中,不是通过触点60的接点部70和触点10的接点部12来夹持FPC5的结构,而是通过促动器40的加压部50和触点10的接点部12来夹持FPC5,而另一方面,使触点60的接点部70与FPC5的上侧形成的接触部相接触,因此,能够使触点60的排列与触点10的排列相互独立。
而且,在促动器40的加压部50的作用下,最初,按压FPC5并固定FPC5,与此同时,触点60的接点部70进行移动,即,FPC5不移动,因此能够实现触点60的接点部70与FPC5的上侧的接触部的接触,从而能能够实现接触可靠性的提高。
在上述的实施方式中,FPC在两面具有接触部,但是如图6所示,也可以使用仅在上表面形成有接触部的FPC7。图6的连接器1’不具有下侧的触点10,并通过壳体20’和促动器40的加压部50来夹持***的FPC7。在该图6所示的连接器1’中,加压部50也能够沿Z方向对FPC7加压,并且在该加压的状态下,也能够利用其反作用力使接点部70与FPC7的接触部相接触。
根据本发明,使用促动器的加压部进行连接对象物(例如FPC或FFC)的保持,而利用朝连接对象物按压加压部时从加压部受到的反作用力,使触点的接点部与连接对象物上的接点部相接触,因此,无需在俯仰方向上交替排列触点和处于连接对象物相反侧的附加触点。即,不必考虑处于连接对象物的相反侧的附加触点的排列而能够进行触点的排列。
另外,根据本发明,在通过加压部对连接对象物进行固定后,能够实现触点的接点部与连接对象物的接点部的接触,因此能够实现接触可靠性的提高。此外,在没有附加触点时(即,通过加压部和壳体来夹持连接对象物时等)也能得到该效果。
本发明以2009年7月28日向日本专利厅提出的日本专利申请2009-175671号为基础,通过参照其内容而构成本说明书的一部分。
说明了本发明的最佳实施方式,但是本领域技术人员可知,在不脱离本发明的宗旨的范围内能够对实施方式进行变形,该变形的实施方式也属于本发明的范围。
Claims (5)
1.一种连接器,具备:壳体;让连接对象物***的***口;促动器;触点,其中,
所述促动器具有加压部,
所述促动器保持在所述壳体上,能够在开位置与闭位置之间转动,
所述促动器位于所述开位置时,所述促动器容许将所述连接对象物***所述***口,
所述促动器位于所述闭位置时,所述加压部对***的所述连接对象物加压,
所述触点由所述壳体保持,
所述触点具备弹簧部和由该弹簧部支承的被支承部,
所述被支承部具备按压部和接点部,
所述按压部是在所述促动器处于所述闭位置时朝***的所述连接对象物按压所述加压部而从所述加压部接受朝离开所述连接对象物方向的反作用力的部件,
所述接点部是在所述按压部由于所述反作用力而朝离开所述连接对象物方向移动时与所述连接对象物接触的部件。
2.根据权利要求1所述的连接器,其中,
所述被支承部具有位于所述按压部和所述接点部之间的被支承点,
所述弹簧部支承所述被支承点。
3.根据权利要求2所述的连接器,其中,
所述被支承部具有第一缘部和第二缘部,
所述第一缘部在将所述连接对象物***所述***口时位于距该连接对象物远的位置,
所述第二缘部在将所述连接对象物***所述***口时位于距该连接对象物近的位置,
所述按压部和所述接点部形成在所述第二缘部上,
所述被支承点形成在所述第一缘部上。
4.根据权利要求1所述的连接器,其中,
还具备附加触点,该附加触点具有附加接点部,
所述连接对象物是具有形成在第一面上的第一接触部和形成在第二面上的第二接触部的平板状或片状的部件,
所述触点的所述接点部是用于与所述第一接触部接触的部件,
所述附加触点的所述附加接点部是用于与所述第二接触部接触的部件,
所述加压部在所述促动器位于所述闭位置时将所述连接对象物朝所述附加接点部按压,而使所述第二接触部与所述附加接点部接触。
5.根据权利要求4所述的连接器,其中,
所述附加接点部和所述加压部设置为,在所述促动器位于所述闭位置时夹着***的所述连接对象物。
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