CN101973708B - 一种磷铋系无铅低熔玻璃 - Google Patents
一种磷铋系无铅低熔玻璃 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101973708B CN101973708B CN201010511957.4A CN201010511957A CN101973708B CN 101973708 B CN101973708 B CN 101973708B CN 201010511957 A CN201010511957 A CN 201010511957A CN 101973708 B CN101973708 B CN 101973708B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- glass
- melting
- low
- point glass
- point
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
一种磷铋系无铅低熔玻璃,用于制作封接玻璃。其组成特征是以氧化五氧化二磷和三氧化二铋为主要成份。质量百分数组成范围为P2O5?10~80,Bi2O3?10~60,ZnO?0~8,Sb2O3?0~5,SnO2?0~5,Al2O3?0~4,Li2O+Na2O+K2O?0~10,Ag2O?0~5。玻璃样品用差热分析测得的玻璃转变温度介于310℃和380℃之间。用该低熔玻璃和低膨胀或高膨胀的无机填料调节热膨胀系数后可以制备封接玻璃,用于玻璃与玻璃或玻璃与陶瓷或玻璃与金属之间的封接,封接玻璃的最低烧结温度为400℃。
Description
技术领域
本发明涉及一种磷铋系无铅低熔玻璃,用作封接玻璃。封接玻璃主要用于玻璃与玻璃或玻璃与陶瓷和玻璃与金属之间的封接。其应用工艺通常为在低熔玻璃中加入调节热膨胀系数的填料形成复合型的封接玻璃粉体,加入有机载体配制成膏状组合物,应用印刷、涂覆等工艺在被封接件上形成所设计的形状,然后经过高温烧结而达到封接的目的,主要用于制作各种真空器件的气密封装或绝缘包封。
背景技术
目前用作电子浆料中粘接相的低熔玻璃大多数是铅硼酸盐和铅硅酸盐玻璃。由于铅对环境和人体的危害,各种电子元器件均要求无铅化,因此,寻求无铅低熔玻璃取代现用铅硼酸盐和铅硅酸盐玻璃具有重要的意义。
目前有关无铅低熔玻璃的报道主要有:
美国专利US20030047735报道了一种用于光电转换器中硅片与硅片之间封接的无铅低熔玻璃,主要组成为SnO-SiO2-ZnO-Al2O3体系,封接温度高于700℃。
加拿大专利CA2409527报道了一种质量百分数为P2O530~50%,Al2O315~30%,Na2O+Li2O2~40%的无铅无镉低熔玻璃。
美国专利US20020019303报道了一种摩尔百分数为30~80%SnO,5.5~20%SiO2,10~50%P2O5的硅磷酸盐低熔封接玻璃。
日本ASAHITECHNOGLASSCORP公司申请专利JP2004059367和特开2003-238199报道了质量百分数为20~68%SnO,2~8%SnO2,20~40%P2O5的无铅低熔玻璃。
加拿大MOBAYCHEMICALCORP公司申请专利CA1193289和US4376169(A1)报道了一种质量百分数组成为Na2O2~9%,Li2O2~7%,B2O323~34%,Al2O32~4%,SiO230~45%,F0.75~4%,P2O52-4%,ZnO4~8%,TiO22~5%的无铅低熔玻璃。
日本FUTABADENSHIKOGYOKK公司申请专利JPJP2004119320,US2004071925(A1)和DE10345248(A1)报道了一种用于真空荧光显示器封接的P2O5-SnO2体系无铅封接玻璃。另外,日本电气硝子专利特开2001-379939、日本旭硝子专利特开2001-302279、美国专利US20040071925和日本专利JP2003238199也报道了P2O5-SnO2体系无铅封接玻璃。
日本专利特开平9-208259报道了一种组成质量百分数为:P2O510~70%,WO320~80%,,SiO2,Li2O0~40%,Na2O0~40%,Na2O+Li2O0.1~40%的无铅低熔玻璃。
日本专利特开2003-34550报道了一种质量百分数为Bi2O355~88%,B2O35~30%,ZnO0~20%,外加少量SiO2和Al2O3的无铅玻璃。日本专利特开2000-36220也报道了近似组成的铋硼酸盐低熔玻璃。
美国专利US20040018931报道了一种无铅低熔玻璃,其质量百分数为SiO211~52%,TiO23.4~40%,Bi2O30~75%,ZnO0~40%,其中Bi2O3+ZnO组成范围为15~85%。
日本专利特开平9-306236报道了一种烧结温度700-870℃的电子浆料用无铅结晶型低熔玻璃,其主要组成质量百分数为:SiO220~38%,B2O35.5~13.5%,Al2O38~15.5%,CaO4~19%,ZnO20~29%,ZrO20~6%,MoO30.1~3.8%。
日本专利特开2002-362942报道了一种硅硼锌体系的软化温度低于600℃的低熔玻璃,其质量百分组成为:SiO25~45%,B2O310~60%,ZnO20~60%,Na2O+Li2O+K2O1~25%,MgO+CaO+SrO+BaO0~30%,Bi2O30~15%,Al2O3+ZrO20~10%,SnO2+CeO20~5%,FeO+CoO+NiO+MoO30~5%。
美国专利US5385871报道了一种含氟的硅硼酸盐封接玻璃,其软化点为650-725℃。
美国专利US5674789报道了一种含有摩尔百分数La2O4-22%的硼硅酸盐玻璃,其开始熔化的温度为470-670℃。
美国专利US5306674报道了一种质量百分数为ZnO20~40%,SiO210~30%,B2O320~30%,TiO20~12%,Na2O4~12%,K2O0~10%,ZrO20~12%,Al2O30~4%,Li2O0~5%,F0~5%的无铅低熔玻璃。
美国专利US5827789和US6057037报道了一种质量百分数为K2O10~17%,B2O310~25%,TiO215~30%,SiO235~55%,Al2O30~5%,Bi2O30~5%,S0~3%的无铅低熔玻璃。
美国专利US20040029700报道了一种无铅低熔玻璃,其质量百分数为SiO245~60%,Al2O35~20%,B2O35~20%。
美国专利US20030048580报道了一种无铅低熔玻璃,其质量百分数为SiO20.5~14%,B2O33~15%,ZnO4~22%,Bi2O355~90%,Al2O30~4%,MgO+CaO+SrO0~15%,Na2O+Li2O+K2O0~5%。
陕西科技大学申请专利号为200610041626.2报道了一种金属氧化物避雷器用无铅封接玻璃的制备方法,其玻璃组成为质量百分数20~30%的V2O5,18~24%的B2O3,45~55%的ZnO,0~3%的P2O5,0~10%的Bi2O3,0~5%的MO3和0~5%的BaO。组成主要是V2O5-B2O3-P2O5体系。
东华大学申请专利号为200610024793报道了一种无铅磷酸盐封接玻璃,其特征在于:其组分及含量按摩尔百分比计算如下:P2O520~50%,ZnO10~26%,SnO20~40%,B2O35~50%,SiO20~15%,Al2O30~10%,Na2O+Li2O0~10%,Sb2O30~5%,Fe2O30~2%,MnO20~5%,Cr2O30~2%其中,SiO2与Al2O3的含量之和为0~15%。组成为P2O5-ZnO-SnO2体系。
京东方科技集团股份有限公司申请专利号CN200310103589.X和CN200310103592.1报道了一种主要由氧化磷、氧化钒和氧化锑组成的封接玻璃和制备方法。
期刊文献中报道的低熔玻璃偏重于玻璃结构和性能方面的理论,组成体系基本在上述专利范围之内。PYShih等研究了P2O5-Na2O-CuO体系玻璃的热性能和腐蚀行为(JournalofNon-CrystallineSolids224(1998)143-152);美国Corning公司的RMorena研究了SnO-ZnO-P2O5体系低熔封接玻璃(JournalofNon-CrystallineSolids263&264(2000)382-387);Duk-NamKim报道了一种BaO-B2O3-ZnO体系的无铅低熔玻璃(JournalofNon-CrystallineSolids306(2002)70-75);MFBarba等报道了一种以P2O5-CaO-SiO2-K2O-Na2O为主要组成的封接玻璃(JournaloftheEuropeanCeramicSociety18(1998)1313-1317);SBlanchandin等研究了TeO2-Nb2O5-Bi2O3体系的玻璃性能(JournalofAlloysandCompounds347(2002)206-212);J-CChampamaud-Mesjard等研究了TeO2-WO3-Bi2O3体系的玻璃形成范围(AnnChimSciMat23(1998)289-292);RaoufEl-Mallawany综述了碲酸盐玻璃的粘弹性、相变、德拜温度、热性质(MaterialsChemistryandPhysics60(1999)103-131);RIordanova等研究了V2O5-Bi2O3-Fe2O3体系结晶性能(JournalofNon-CrystallineSolids204(1996)141-150)和V2O5-Bi2O3-MoO3体系玻璃的形成能力和结构(JournalofNon-CrystallineSolids180(1994)58-65);CSRay等研究了P2O5-Fe2O3体系玻璃性能(JournalofNon-CrystallineSolids249(1999)1-16);GBPakhomov等研究了P2O5-Li2O体系的玻璃形成(SolidStateIonics119(1999)235-244);AEMarino报道了一种低转变温度的磷酸盐玻璃(JournalofNon-CrystallineSolids289(2001)37-41);JYDing报道了一种Sn-Ca-P-O-F的一种低熔玻璃(MaterialsChemistryandPhysics82(2003)61-67);RBalaji研究了Li2O-MO-B2O3-V2O5玻璃的物理性质(PhysicaB348(2004)256-271)。
上述专利和期刊文献中,玻璃体系报道较多的主要有P2O5-SnO2体系、P2O5-V2O5体系和高铋含量的硼硅酸盐体系。且根据应用的不同,相同组成体系的玻璃组分也不一样。
发明内容
本发明通过在玻璃组成中以氧化磷和氧化铋为主要成分,加入ZnO0~8,Sb2O30~5,SnO20~5,Al2O30~4,Li2O+Na2O+K2O0~10,Ag2O0~5等低熔玻璃中常用的氧化物组成来获得具有低熔性能,同时又具有较好力学强度和化学稳定性的低熔玻璃。综合性能较好的玻璃质量百分数组成范围为:P2O510~80,Bi2O310~60,ZnO0~8,Sb2O30~5,SnO20~5,Al2O30~4,Li2O+Na2O+K2O0~10,Ag2O0~5。
用传统的熔融制备方法制备低熔玻璃。玻璃中P2O5用NH4H2PO4或(NH4)2HPO4引入,各种原料使用对应的工业级的氧化物或碳酸盐粉体引入,将各种原料根据设计的配方准确计量后,混合均匀。在石英、氧化铝或铂金坩埚中在180-240℃保温60-90分钟,然后升温到900-1150℃保温30~60分钟熔化。将熔融的玻璃液浇注压制成薄片或浇注至洁净水中水淬成颗粒状。根据不同的应用要求,将玻璃片或颗粒研磨至一定细度备用。
将熔制所得样品用差热分析仪测定玻璃转变温度。根据组成不同,玻璃转变温度介于玻璃样品用差热分析测得的玻璃转变温度介于310℃和380℃之间。玻璃样品重新加热至400~500℃之间某一温度能软化流动,即玻璃重熔时不会出现明显结晶。
本发明提出的无铅磷铋低熔玻璃的应用之一是加入低膨胀或高膨胀的填料调节热膨胀系数后可以用作封接玻璃,用于玻璃与玻璃或玻璃与陶瓷和玻璃与金属之间的封接。低熔玻璃本体的热膨胀系数根据玻璃组成不同,其室温至300℃平均热膨胀系数为70×10-7/℃至100×10-7/℃之间,用于封接或在基体材料上制作涂层时,封接玻璃的热膨胀系数通常需要略低于被封接件或基体材料的热膨胀系数。因此,本发明提出的低熔玻璃在用作封接玻璃时,需要加入低膨胀或高膨胀的填料调节热膨胀系数和少量无机颜料调节烧结体的颜色。可加入的填料低膨胀可以为ZrSiO4、ZnSiO4和β锂霞石等,可加入的高膨胀填料可以是铝粉、铜粉、高膨胀的铜基合金粉等等。
本发明的有益效果是:提出一种新的以氧化磷和氧化铋为主要成分的无铅低熔玻璃。组成中不含有对人体和环境有危害的铅、镉、铬元素,能替代目前所用封接玻璃使用的含铅低熔玻璃。应用产品的烧结温度低,所制备的低熔玻璃的玻璃转变温度介于310℃和380℃之间。用作封接玻璃时,在加入低膨胀的填料和ZrSiO4、ZnSiO4和锂霞石后,将封接玻璃的室温至300℃平均热膨胀系数调整低至约45×10-7/℃时,应用产品的最低烧结温度可以为400℃。
附图说明
无附图。
具体实施方式
通过以下具体的实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
玻璃组成为:P2O565%,Bi2O315%,ZnO4%,Sb2O31%,SnO25%,Na2O3%,K2O3%,Ag2O4%。将市售的工业级磷酸二氢铵、三氧化二铋、氧化锌、三氧化二锑、二氧化锡、碳酸钠和碳酸钾磨细后,根据配方准确计量后,混合均匀。在氧化铝坩埚中先在210℃保温60分钟,使磷酸二氢氨充分分解,然后在氧化铝坩埚中950℃保温50分钟熔化,然后将熔融的玻璃液浇注压制成薄片。将玻璃片研磨后,通过200目筛,加入调节热膨胀系数的填料ZrSiO4粉体调节至热膨胀系数为8×10-7/℃,可以用于普通平板玻璃之间的气密封接。
差热分析所得玻璃的玻璃转变温度为342℃,封接温度为450℃。
将低熔玻璃、黑色无机颜料和ZrSiO4按64∶2∶34质量比混合均匀即为所制备的封接玻璃粉体。封接玻璃在450℃下保温时流动性能良好,烧结体室温至300℃的平均热膨胀系数为78×10-7/℃。将粉体均匀分散在质量百分数为3%的乙基纤维素乙酸乙酯溶液中制备为膏状组合物,用针管喷涂的方法涂在普通平板玻璃上,在160℃下保温10分钟干燥,然后在430℃保温10分钟预烧结,再与另一平板玻璃基片在夹具作用下,加热到450℃保温10分钟完成玻璃与玻璃的封接。封接处外观光洁,具有较好的封接强度。
实施例2
玻璃组成为:P2O525%,Bi2O365%,ZnO3%,Sb2O31%,SnO23%,Li2O1%,Na2O1%,K2O1%。将市售的工业级磷酸二氢铵、三氧化二铋、氧化锌、三氧化二锑、二氧化锡、碳酸锂、碳酸钠和碳酸钾磨细后,根据配方准确计量后,混合均匀。在氧化铝坩埚中先在210℃保温60分钟,使磷酸二氢氨充分分解,然后在氧化铝坩埚中1100℃保温40分钟熔化,然后将熔融的玻璃液浇注压制成薄片。将玻璃片研磨后,通过200目筛。
差热分析所得玻璃的玻璃转变温度为327℃。
将低熔玻璃、β锂霞石和黑色无机颜料按68∶32∶2质量比混合均匀即为所制备的封接玻璃粉体。封接玻璃在400℃下流动性能良好,烧结体室温至300℃的平均热膨胀系数为92×10-7/℃。将粉体均匀分散在质量百分数为4%的乙基纤维素松油醇溶液中制备为膏状组合物,在170℃下保温10分钟干燥,然后在380℃保温10分钟预烧结,在夹具作用下加热到400℃保温10分钟完成普通平板玻璃与玻璃排气管的封接。封接处外观光洁,具有较好的封接强度。
应说明的是,以上实施例仅用于本发明的技术方案,本领域技术人员可以理解,对本发明的技术方案进行各种变动和等效替换,而不背离本发明技术方案的原理和范围,均应涵盖在本发明权利要求的范围之中。
Claims (2)
1.一种磷铋系无铅低熔玻璃,用于制作封接玻璃,其组成特征是以五氧化二磷和三氧化二铋为主要成份;质量百分数组成范围为:P2O510~80,Bi2O310~60,ZnO0~8,Sb2O31~5,SnO23~5,Al2O30~4,Li2O+Na2O+K2O0~10,Ag2O0~5;玻璃中P2O5用NH4H2PO4或(NH4)2HPO4引入,各种原料使用对应的工业级的氧化物或碳酸盐粉体引入,将各种原料根据设计的配方准确计量后,混合均匀;在石英、氧化铝或铂金坩埚中在180~240℃保温60~90分钟,然后升温到900~1150℃保温30~60分钟熔化;将熔融的玻璃液浇注压制成薄片或浇注至洁净水中水淬成颗粒状;根据不同的应用要求,将玻璃片或颗粒研磨至一定细度备用;玻璃样品用差热分析测得的玻璃转变温度介于310℃和380℃之间,且玻璃样品重新加热至400~500℃之间某一温度能软化流动。
2.根据权利要求1所述的无铅低熔玻璃,其特征在于:在该低熔玻璃中加入低膨胀或高膨胀的无机填料调节热膨胀系数后可以用作封接玻璃,用于玻璃与玻璃或玻璃与陶瓷或玻璃与金属之间的封接,低熔玻璃在烧结时熔融软化起粘接作用,封接玻璃的最低烧结温度为400℃。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201010511957.4A CN101973708B (zh) | 2010-10-20 | 2010-10-20 | 一种磷铋系无铅低熔玻璃 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201010511957.4A CN101973708B (zh) | 2010-10-20 | 2010-10-20 | 一种磷铋系无铅低熔玻璃 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101973708A CN101973708A (zh) | 2011-02-16 |
CN101973708B true CN101973708B (zh) | 2016-01-13 |
Family
ID=43573625
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201010511957.4A Expired - Fee Related CN101973708B (zh) | 2010-10-20 | 2010-10-20 | 一种磷铋系无铅低熔玻璃 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101973708B (zh) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102898026B (zh) * | 2012-08-22 | 2014-12-24 | 广州市儒兴科技开发有限公司 | 一种晶体硅太阳电池背面银浆用无铅无机粘合剂及其制备方法 |
CN102875020B (zh) * | 2012-09-27 | 2016-03-09 | 广东风华高新科技股份有限公司 | 无铅玻璃材料及其制备方法 |
CN107459257A (zh) * | 2016-06-03 | 2017-12-12 | 南京豪祺新材料有限公司 | 一种封接用无铅低熔点玻璃及其制备方法 |
CN106495489B (zh) * | 2016-11-01 | 2019-03-12 | 福州大学 | 一种含p2o5的led低温封接玻璃 |
CN108164144A (zh) * | 2016-12-07 | 2018-06-15 | 辽宁法库陶瓷工程技术研究中心 | 一种低温高膨胀系数钛合金封接玻璃及其制备方法和应用 |
CN108164150B (zh) * | 2016-12-07 | 2022-04-29 | 辽宁省轻工科学研究院有限公司 | 一种高电阻率高膨胀系数的铝合金封接玻璃粉的制备方法及应用 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101393393A (zh) * | 2007-09-21 | 2009-03-25 | 东进世美肯株式会社 | 等离子体显示屏电极形成用浆料组合物 |
CN101633560A (zh) * | 2008-07-23 | 2010-01-27 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种无铅低熔玻璃及其制备方法 |
CN101863620A (zh) * | 2009-04-20 | 2010-10-20 | 郑庆云 | 一种装饰用磷酸盐低熔玻璃及其制备方法 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4997718A (en) * | 1989-11-08 | 1991-03-05 | Vlsi Packaging Materials, Inc. | Silver phosphate glass die-attach composition |
JPH09188544A (ja) * | 1996-01-10 | 1997-07-22 | Asahi Glass Co Ltd | ガラス組成物 |
JP2002241143A (ja) * | 2001-02-09 | 2002-08-28 | Ngk Insulators Ltd | 封着用組成物 |
-
2010
- 2010-10-20 CN CN201010511957.4A patent/CN101973708B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101393393A (zh) * | 2007-09-21 | 2009-03-25 | 东进世美肯株式会社 | 等离子体显示屏电极形成用浆料组合物 |
CN101633560A (zh) * | 2008-07-23 | 2010-01-27 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种无铅低熔玻璃及其制备方法 |
CN101863620A (zh) * | 2009-04-20 | 2010-10-20 | 郑庆云 | 一种装饰用磷酸盐低熔玻璃及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101973708A (zh) | 2011-02-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101164939B (zh) | 一种无铅钡硼酸盐低熔玻璃及其应用 | |
CN101265023B (zh) | 钒银低熔玻璃和含有该玻璃的导电浆料 | |
CN101164942A (zh) | 一种无铅碲酸盐低熔封接玻璃 | |
CN101973708B (zh) | 一种磷铋系无铅低熔玻璃 | |
CN101456674B (zh) | 一种掺稀土无铅低熔点封接玻璃及其的制备方法 | |
WO2013005600A1 (ja) | ガラス組成物、それを含むガラスフリット、それを含むガラスペースト、およびそれを利用した電気電子部品 | |
CN101633560B (zh) | 一种无铅低熔玻璃及其制备方法 | |
CN101164943A (zh) | 一种用作电子浆料组成中粘接相的无铅碲酸盐低熔玻璃 | |
CN111243777B (zh) | 一种复合型导电粉及其制备方法 | |
JPWO2011013776A1 (ja) | 半導体デバイス用封着ガラス、封着材料、封着材料ペースト、および半導体デバイスとその製造方法 | |
TW201246527A (en) | Glass member with sealing material layer, electronic device using same and method for producing same | |
CN106396409A (zh) | 一种电子浆料用低温无铅玻璃粘结剂及其制备方法 | |
CN102452796A (zh) | 一种无铅耐酸玻璃粉及其制备方法 | |
CN107265872A (zh) | 一种适用于晶硅电池正面银浆用双组份无铅玻璃粉 | |
JP3339647B2 (ja) | 無鉛系低融点ガラス及び封着用ガラス組成物 | |
CN102190445A (zh) | 一种低温耐酸烧结玻璃粉 | |
CN100396632C (zh) | 金属氧化物避雷器用无铅封接玻璃的制备方法 | |
CN105271781A (zh) | 一种低温共烧导电银浆用玻璃粉及其制备方法 | |
CN101376562B (zh) | 等离子体显示屏用电介体层无铅玻璃料 | |
JP5545589B2 (ja) | 封着材料の製造方法 | |
CN101058477B (zh) | 一种电真空玻璃制品无铅封接玻璃及其制备方法 | |
CN101857371A (zh) | 一种无铅低熔电子显示器封接玻璃及其制备方法 | |
CN101759370B (zh) | 一种无铅玻璃粉焊料及其制备方法和应用 | |
CN104150778A (zh) | 一种无铅低熔点封接玻璃 | |
CN101560057A (zh) | 金属氧化物避雷器用无铅封接玻璃的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160113 Termination date: 20191020 |