CN101964221B - 耐电晕换位绕组线的制作方法 - Google Patents

耐电晕换位绕组线的制作方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种耐电晕换位绕组线的制作方法，实施步骤包括：(1)线芯由5根-83根奇数的铜或铝漆包扁线组合成宽面相互接触的两列，按照规定的节距，在两列漆包线的上面和下面，沿窄面作同一转向的换位；使每根漆包扁线在一个线段中，长度基本相等，保持电阻平衡，线芯中间设有衬纸；(2)在换位的漆包扁线芯外面，用耐电晕的绝缘薄膜作单层重叠绕包；(3)外层采用电工绝缘纸或网格带绝缘材料，按电压等级要求进行多层连续绕包。由于采用含纳米级无机化合物的聚酰亚胺绝缘薄膜层，增加了绝缘层对局部放电降解的阻力，有助于扩散电荷积累能迅速耗散热量，有效地起到了抗高频脉冲电压耐和电晕的作用，能够降低变压器和电抗器温升。

Description

耐电晕换位绕组线的制作方法
技术领域
本发明涉及一种电磁线应用技术，特别涉及一种干式变压器用耐电晕换位绕组线的制作方法。
背景技术
目前，在带高压电的导体周围，会产生很强的电场。如果电场强度超过了带导体周围气体或液体介质的击穿强度，就会使气体或液体电离，严重的呈现局部放电现象。这就是通常所说的“电晕现象”。一般表现为，在高压线路下和高压输、变电设备周围，经常能听到声响。“电晕”还经常发生在不均匀的电场中和电场强度很高的区域内。“电晕”的产生将造成功率的损耗。使变压器和输电设备温度升高，同时还对附近的无线电和通讯线路造成干扰，严重的可能影响到输、变电线路的安全运行。
因此，克服“电晕现象”在超高压和特高压领域中的危害，提供一种工艺简单、设计合理、使用安全的耐电晕换位绕组线的制作方法，是输变电工程需要研究解决的一大课题。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处，提供一种工艺简单、设计合理、使用安全的耐电晕换位绕组线的制作方法。
为实现上述目的本发明所采用的技术方案是：一种耐电晕换位绕组线的制作方法，其特征在于实施步骤包括：
(1)线芯由5根-83根奇数的铜或铝漆包扁线组合成宽面相互接触的两列，在两列漆包线的上面和下面，沿窄面作同一转向的换位；使每根漆包扁线在一个线段中，长度基本相等，保持电阻平衡；线芯中间设有衬纸；
(2)在换位的漆包扁线芯外面，用耐电晕的绝缘薄膜作单层重叠绕包；
(3)外层采用电工绝缘纸或网格带绝缘材料，按电压等级要求进行多层连续绕包。
所述耐电晕薄膜层为含纳米级无机化合物的聚酰亚胺绝缘薄膜层。
本发明的有益效果是：耐电晕换位绕组线的制作方法不但具有换位导线的全部优良性能，还增加了耐电晕、抗过电压冲击、降低“电磁污染”环境有好、和进一步节约能源的效能。突出表现在设有耐电晕薄膜层，由于将纳米级无机化合物引入到绝缘材料中，增加了绝缘层对局部放电降解的阻力，而这种纳米级无机物又是热稳定较好的材料，它有助于扩散电荷积累能迅速耗散本身的介质发热，有效地起到了抗高频脉冲电压和耐电晕的作用，能够降低变压器和电抗器温升。
本发明应用了最新的耐电晕绝缘材料，使耐电晕换位绕组导线不但具有普通换位导线减小环流降低损耗的性能，而且还提高了耐高压峰值，陡峭的上升时间和极高频率的能力。使导线表面电场均匀，提高导线抗局部放电和过电压能力，有效的防止或降低由于“电晕现象”造成的有功功率的损耗，节约能源，降低温升，解决了电磁污染环境问题，提高了超高压、特高压输变电工程的供电质量和安全可靠性。使用这种导线绕制的变压器、电抗器，不但可以减少环流、降低涡流损耗，而且能够有效地抑制“电晕现象”，节约因“电晕”产生的有功功率的损耗，节约电能、同时能够减少环境的“电磁污染”，提高绕组耐过电压冲击的能力。
附图说明
图1是本发明结构示意图；
图中：1漆包扁线芯，2衬纸，3耐电晕薄膜层，4绝缘层。
具体实施方式
以下结合附图和较佳实施例，对依据本发明提供的具体实施方式、结构、特征详述如下：
如图1所示，该耐电晕换位绕组线的结构包括：漆包扁线芯1、衬纸2、绝缘层4；所述漆包扁线芯1换位设置，中间设有衬纸2，所述漆包扁线芯1整体外侧设有绝缘层4；其特征在于：所述漆包扁线芯1整体与绝缘层4之间设有耐电晕薄膜层3。
所述耐电晕薄膜层3为含纳米级无机化合物的聚酰亚胺绝缘薄膜层。
其制作方法的具体步骤包括：
(1)线芯由5根-83根的铜或铝漆包扁线组合成宽面相互接触的两列，通常根据变压器周长与换位线根数之比确定换位节距，在两列漆包线的上面和下面，沿窄面作同一转向的换位；使每根漆包扁线在一个线段中，长度基本相等，保持电阻平衡，以减少环流降低损耗；且线芯中间设有衬纸。
(2)在换位的漆包线外面，用耐电晕的绝缘薄膜作单层重叠绕包；作为耐电晕薄膜层有效提高导线的耐电晕和抗局部放电及过电压能力。
该耐电晕绝缘材料，是一种新型的H级绝缘薄膜。其用聚合方法，使纳米级的TiO2、SiO2、AL2O3、等无机化合物，均匀地“镶嵌”在聚合物的分子中间，起到增强剂和耐电晕作用。例如：耐电晕薄膜层可采用含纳米级无机化合物的聚酰亚胺绝缘薄膜层。
(3)外层采用电工绝缘纸或网格带绝缘材料，按电压等级要求进行多层连续绕包，形成外部绝缘层。
实施中：(以下尺寸为标称尺寸)以4.75mm×1.32mm×15根为例，采用4.89mm×1.48mm漆包扁线芯(单根漆包线)；经过换位形成外形为11.92mm×9.78mm线芯(换位后未包覆任何绝缘层的漆包线整体)，中间衬以10mm宽的衬纸，在该线芯外螺旋绕包纳米材料制成的抗电晕层，外形尺寸为11.98mm×9.84mm；在抗电晕层外还设有以绝缘材料螺旋包覆所形成的外绝缘层，形成外形尺寸13.57mm×11.29mm的成品换位导线，在漆包扁线芯与外绝缘层之间设有耐电晕薄膜层；采用的聚酰亚胺绝缘薄膜层起到增强剂和耐电晕作用，所述的绝缘层用电工绝缘纸或网格带绝缘材料等，按电压等级要求进行多层连续绕包。由于含纳米无机化合物引入到绝缘材料中，增加了绝缘层对局部放电降解的阻力，而这种纳米无机物又是热稳定较好的材料，有助于扩散电荷积累能迅速耗散热量，有效地起到了抗高频脉冲电压耐电晕的作用，能够降低变压器和电抗器温升。
该绕组导线用于生产制造超高压、特高压变压器、电抗器中，性能安全可靠。
上述参照实施例对该耐电晕换位绕组线的制作方法进行的详细描述，是说明性的而不是限定性的；因此在不脱离本发明总体构思下的变化和修改，应属本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种耐电晕换位绕组线的制作方法，其特征在于实施步骤包括：
(1)线芯由5根-83根奇数的铜或铝漆包扁线组合成宽面相互接触的两列，在两列漆包线的上面和下面，沿窄面作同一转向的换位；使每根漆包扁线在一个线段中，长度基本相等，保持电阻平衡；线芯中间设有衬纸；
(2)在换位的漆包扁线芯外面，用耐电晕的绝缘薄膜作单层重叠绕包；
(3)外层采用电工绝缘纸或网格带绝缘材料，按电压等级要求进行多层连续绕包；
所述耐电晕的绝缘薄膜为含纳米级无机化合物的聚酰亚胺绝缘薄膜。
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