CN101954589A - 单立柱五轴联动立式车铣复合加工中心 - Google Patents

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赵宏安
董建军
王成华
孙元元
冯广超
张然
黄付中
马俊庆
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Abstract

一种单立柱五轴联动立式车铣复合加工中心，包括机座(2)、立柱(1)、滑板装置(4)、刀塔(6)、工作台底座(3)、旋转式工作台(5)，工作台底座(3)与机座(2)之间为固定连接，旋转式工作台(5)安装在工作台底座(3)上并可在工作台底座(3)上垂直于机座(2)横向滑动，刀塔(6)通过滑板装置(4)安装在立柱(1)上且刀塔(6)可相对于滑板装置(4)转动，滑板装置(4)可沿立柱(1)上下移动，其特征在于：所述的立柱(1)为单立柱结构型式并与机座(2)之间为滑动连接，在立柱(1)与机座(2)之间设有立柱驱动机构(7)。与现有技术相比具有结构简单、占用空间小、重量轻、制造容易、成本低的优点。

Description

单立柱五轴联动立式车铣复合加工中心
技术领域
本发明涉及一种加工中心，特别是一种单立柱五轴联动立式车铣复合加工中心。
背景技术
目前，机械加工行业中所使用的设备包括龙门式数控加工中心，其结构是，有机座，在机座的两侧固定连接有竖直设置且平行的两根立柱，在两根立柱之间上方固定连接有横梁，机座上位于横梁下方固定有工作台底座，在工作台底座上滑动连接有可旋转式工作台，在横梁上装有滑枕装置，滑枕装置可相对于横梁水平移动，也可上下移动，刀塔安装在滑枕装置上并可相对于滑枕装置转动。上述结构的龙门加工中心可实现五轴联动，即工作台的转动、工作台相对于工作台底座作垂直于机座纵向移动、滑枕装置在横梁上水平移动、滑枕装置相对于横梁上下移动，刀塔相对于滑枕装置转动。现有的这种龙门式加工中心结构庞大，制造工艺复杂，制造成本较高。如
Figure BSA00000313058400011
工作台VTM180龙门式车铣复合加工中心，整机重量：56吨；外型尺寸(长x宽x高)：7600x8500x7200。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单、制造容易、成本低、重量轻的单立柱五轴联动立式车铣复合加工中心，克服现有技术的不足。
本发明的单立柱五轴联动立式车铣复合加工中心，包括机座、立柱、滑板装置、刀塔、工作台底座、旋转式工作台，工作台底座与机座之间为固定连接，旋转式工作台安装在工作台底座上并可在工作台底座上垂直于机座横向滑动，刀塔通过滑板装置安装在立柱上且刀塔可相对于滑板装置转动，滑板装置可沿立柱上下移动，所述的立柱为单立柱结构型式并与机座之间为滑动连接，在立柱与机座之间设有立柱驱动机构。
本发明的单立柱五轴联动立式车铣复合加工中心，其中所述的立柱驱动机构为两组。
本发明与现有技术相比具有结构简单、占用空间小、重量轻、制造容易、成本低的优点。
附图说明
图1是本发明具体实施方式的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示：2为机座，在机座2的一端固定连接有工作台底座3，在工作台底座3上安装有旋转式工作台5，旋转式工作台5连接驱动机构，在该驱动机构的带动下旋转工作台5可相对于工作台底座3滑动，滑动方向与机座2的纵向垂直。上述结构与现有的龙门式加工中心的机座、工作台底座及旋转工作台结构相同。
1为立柱，在立柱1上安装有与驱动机构相接的滑板装置4，滑板装置4可相对于立柱1上下滑动。滑板装置4上安装有刀塔6，刀塔6可相对于滑板装置转动。上述结构与龙门加工中心中横梁、滑枕装置及刀塔结构相似，只是没有滑枕装置的水平移动。
立柱1为单立柱结构型式，立柱1坐落在机座2上的纵向轨道上，使立柱1可相对于机座2可纵向滑动，在立柱1和机座2之间设有两组并列设置的立柱驱动机构7，每组立柱驱动机构7均与工作台底座3和旋转式工作台5之间的驱动机构相同。
工作时，旋转式工作台5自身可转动并可相对于工作台底座3作垂直机座2的横向移动，立柱1可沿机座2纵向移动，滑板装置4可带动刀塔6沿立柱1上下移动，刀塔6可相对于滑板装置4转动，达到五轴联动的目的。

Claims (2)

1.一种单立柱五轴联动立式车铣复合加工中心，包括机座(2)、立柱(1)、滑板装置(4)、刀塔(6)、工作台底座(3)、旋转式工作台(5)，工作台底座(3)与机座(2)之间为固定连接，旋转式工作台(5)安装在工作台底座(3)上并可在工作台底座(3)上垂直于机座(2)横向滑动，刀塔(6)通过滑板装置(4)安装在立柱(1)上且刀塔(6)可相对于滑板装置(4)转动，滑板装置(4)可沿立柱(1)上下移动，其特征在于：所述的立柱(1)为单立柱结构型式并与机座(2)之间为滑动连接，在立柱(1)与机座(2)之间设有立柱驱动机构(7)。
2.根据权利要求1所述的单立柱五轴联动立式车铣复合加工中心，其特征在于：所述的立柱驱动机构(7)为两组。
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