CN101954342A - 工件印漆方法 - Google Patents

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魏清河
白丽奇
吴长锦
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Hon Hai Precision Industry Co Ltd
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    • B41J29/00—Details of, or accessories for, typewriters or selective printing mechanisms not otherwise provided for
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    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
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Abstract

一种工件印漆方法，是应用于具有喷墨头及转动机构的印漆装置中，包括下列步骤：将工件设置于转动机构上；转动机构将工件的待打印区域对准喷墨头；喷墨头对工件的待打印区域进行打印。所述的工件印漆方法于喷涂时墨漆可全部喷涂于工件的表面上，若需于工件上喷涂特定的区域或图案时，可直接进行打印，墨漆利用率大幅提高，使得墨漆成本降低且较为环保。

Description

工件印漆方法
技术领域
本发明涉及一种喷涂方法，特别是涉及一种工件印漆方法。
背景技术
一般消费型电子产品如手机或计算机等的外壳多以喷漆方式进行外观表面的涂装，以达到美化外壳的装饰目的。传统的喷枪乃是利用高速空气来雾化油漆，将油漆由液体雾化为微小颗粒状的漆雾后由喷枪的喷嘴喷出，由于高速空气所产生的气流太强，使得喷枪无法太接近工件，否则已喷涂附着于工件表面的油漆会被高速空气所产生的气流吹移而不均匀。因此，喷枪于喷涂工件时需保持一定的距离，然而喷枪与工件间的距离拉远后将会造成喷雾的范围变大，真正能喷涂于工件上的漆料约只有10％至30％，剩下约70％至90％的漆料都未喷涂于工件上而形成废漆。若需于工件上喷涂特定的区域或图案时，则必需利用治具将不需喷涂的地方加以遮闭，待喷涂完后再将治具拆除，不但喷涂过程较为繁杂，此一特定区域喷涂的漆料利用率更低，约只有10％的漆料能真正喷涂于工件上。此一传统的喷漆方法的漆料利用率过低，造成漆料浪费过多，使得漆料成本较高且不环保。
发明内容
鉴于以上内容，有必要提供一种工件印漆方法，使喷涂时漆料的利用率提高。
一种工件印漆方法，是应用于具有喷墨头及转动机构的印漆装置中，包括下列步骤：将工件设置于转动机构上；转动机构将工件的待打印区域对准喷墨头；喷墨头对工件的待打印区域进行打印。
所述的工件印漆方法于喷涂时墨漆可全部喷涂于工件的表面上，几乎不会有废漆的产生，若需于工件上喷涂特定的区域或图案时，可直接进行打印，墨漆利用率大幅提高，使得墨漆成本降低且较为环保。
附图说明
图1是本发明实施例的工件印漆方法的印漆装置的立体组合图。
图2是本发明实施例的工件印漆方法的工件的待打印区域示意图。
图3是本发明实施例的工件印漆方法的流程图。
图4是本发明实施例的工件印漆方法的印漆装置的侧剖视图，显示转动机构将工件的第一待打印区域对准喷墨头。
图5是图4的延续，显示喷墨头对工件的第一待打印区域进行打印。
图6是图5的延续，显示转动机构将工件的第二待打印区域对准喷墨头后，喷墨头对第二待打印区域进行打印。
具体实施方式
下面将结合附图及实施例对本发明的工件印漆方法作进一步的详细说明。
参照图1，本发明工件印漆方法的具体实施方式是应用于印漆装置10中，印漆装置10包括有打印机20及转动机构30。打印机20具有喷墨头21及滑轨22。喷墨头21可沿滑轨22横向移动以将图形或文字打印于工件40上，转动机构30用于承载工件40，并可将工件40转动。参照图2，工件40具有待打印面41，待打印面41可依喷墨头21打印范围而划分为多个待打印区域411、412。于较佳实例方式中转动机构30可实施为机械手臂。
参照图3为工件印漆方法的流程图，工件印漆方法所包括的步骤是依序进行的，其包括下列步骤：
步骤S1：将工件设置于转动机构上。操作者将工件40设置于印漆装置10的转动机构30上，使工件40可随转动机构30转动，于较佳实例方式中转动机构30可实施为机械手臂。
步骤S2：转动机构将工件的待打印区域对准喷墨头。参照图4，当印漆装置10的喷墨头21欲打印工件40的第一待打印区域411时，转动机构30将工件40的第一待打印区域411对准喷墨头21，使工件40的第一待打印区域411位于喷墨头21的打印范围内。
步骤S3：喷墨头对工件的待打印区域进行打印。参照图5，当转动机构30将工件40的第一待打印区域411对准喷墨头21后，转动机构30即固定不动，印漆装置10的喷墨头21可对工件40的第一待打印区域411进行打印。
步骤S4：是否需打印其它待打印区域。可依工件40的打印状况来判断待是否需打印其它的待打印区域，若选择“否”，则完成打印。若选择“是”，则进行步骤S2。参照图6，在步骤S2中，转动机构30将工件40的第二待打印区域412对准喷墨头21，在步骤S3中，喷墨头21对工件40的第二待打印区域412进行打印。
值得注意的是，本发明工件印漆方法乃是利用转动机构30将工件40的待打印区域对准喷墨头21后，打印装置的喷墨头21再将墨漆打印于工件40的待打印区域上，而可达成3D连续打印的功效。且打印装置的喷墨头21于打印工件40时，墨漆可全部喷涂于工件40的表面上，几乎不会有废漆的产生。若需于工件40上喷涂特定的区域或图案时，可直接进行打印，不需配合治具来遮闭，墨漆利用率大幅提高，使得墨漆成本降低且较为环保。
前述具体实施方式仅为本发明众多实施方式的有限列举，因此，由本发明的设计思想延伸出的其他实施方式，尤其是形状、尺寸以及元件排列布置方面的不脱离本发明设计思想的变化，均应认为是本发明权利要求所保护内容。

Claims (8)

1.一种工件印漆方法，是应用于具有喷墨头及转动机构的印漆装置中，包括下列步骤：
将工件设置于转动机构上；
转动机构将工件的待打印区域对准喷墨头；及
喷墨头对工件的待打印区域进行打印。
2.如权利要求1所述的工件印漆方法，其特征在于：所述工件的待打印区域可依喷墨头的打印范围而划分为多个待打印区域。
3.如权利要求2所述的工件印漆方法，其特征在于：所述转动机构转动工件使之可在所述多个待打印区域相对所述喷墨头切换。
4.如权利要求1所述的工件印漆方法，其特征在于：所述转动机构将工件的待打印区域对准喷墨头的步骤中，所述工件的待打印区域位于喷墨头的打印范围内。
5.如权利要求1所述的工件印漆方法，其特征在于：所述转动机构为机械手臂。
6.如权利要求1所述的工件印漆方法，其特征在于：所述喷墨头可沿一滑轨横向移动以将图形或文字打印于工件上。
7.一种印漆装置，包括打印机，所述打印机具有喷墨头及滑轨，所述喷墨头可沿滑轨横向移动，其特征在于：所述印漆装置还包括转动机构，所述转动机构用以承载工件，并可转动工件以使工件的待打印面对准喷墨头。
8.如权利要求7所述的印漆装置，其特征在于：所述转动机构为机械手臂。
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