CN101948263A - 一种高效节能水泥助磨剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效节能水泥助磨剂及其制备方法。高效节能水泥助磨剂的组分及其重量份为:三乙醇胺10~25、聚丙烯酰胺0.5~1、甲酸钙3~5、葡萄糖酸钠5~8、碱性盐5~10、稳定剂10~15、水25~50。本发明产品一般掺量在0.04%的情况下,可以提高磨机产量10%以上,同时水泥的三天、二十八天抗压强度提高15%左右。
Description
技术领域
本发明涉及一种高效节能水泥助磨剂及其制备方法,属于水泥技术领域。
背景技术
近年来,我国工业化规模迅速增大,逐步由一个地大物博的能源大国,变成一个能源输入大国。能源已成为制约我国经济发展的瓶颈,尤其是做为能源消耗大户的水泥厂,更难以得到国家政策的支持。水泥企业要想生存,就必须靠技术革新,不断降低成本节约能耗。
为解决水泥制成过程中粉磨电耗过高、粉磨效率低和改善水泥强度与其他性能,增加混合材用量、降低成本等问题,一般采用加入水泥助磨剂的办法。目前,市场上出售的液体助磨剂,多以三乙醇胺等纯化学成分或工业废料复合而成。现有的助磨剂性能比较单一,单纯以提高磨机产量或增加水泥强度为主,不能为水泥企业节约更多的成本。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的上述不足,通过研究改进,给出一种高效节能水泥助磨剂,该种助磨剂系三乙醇胺、聚丙烯酰胺、甲酸钙、葡萄糖酸钠、碱性盐、稳定剂和水进行复合而成。本发明产品一般掺量在0.04%的情况下,可以提高磨机产量10%以上,同时水泥的三天、二十八天抗压强度提高15%左右。
本发明的技术方案是:一种高效节能水泥助磨剂,其特征是,其组分及其重量份为:三乙醇胺10~25、聚丙烯酰胺0.5~1、甲酸钙3~5、葡萄糖酸钠5~8、碱性盐(氯化钙或碳酸钠)5~10、稳定剂(乙二醇或丙二醇)10~15、水25~50。
制备工艺为:按上述重量份称取三乙醇胺、聚丙烯酰胺、甲酸钙、葡萄糖酸钠、碱性盐、稳定剂和水备用;首先将聚丙烯酰胺加入到水中,稍微进行加热(温度不超过60℃)使其快速溶解,其次将碱性盐加入其中,进行搅拌溶解;然后将甲酸钙加入其中,进行快速搅拌溶解,溶解完毕后,再将葡萄糖酸钠加入其中溶解,最后再将稳定剂和三乙醇胺加入,待搅拌均匀即为成品。
本发明中三乙醇胺是主要的助磨成分,促进粉磨效率的提高;碱性盐起到激发水泥早期强度、提高水泥质量的作用;甲酸钙是一种中性的、具有促凝功能的早强剂;葡萄糖酸钠能明显提高水泥的后期强度。通过添加三乙醇胺可以增加葡萄糖酸钠、碱性盐的溶解度,添加稳定剂可以有效防止产品有晶体析出。助磨剂经过各成分的复合作用,达到助磨,同时提高水泥早、后期强度,性能稳定的特点。
使用本产品需注意以下几点:1、严格控制入磨物料的温度、水份,水份≤1.5%、温度≤80℃。2、明确掺入助磨剂的目的,侧重提高粉磨效率或降低熟料的用量,适当调整使用方案。3、通过工业试验,找出助磨剂的最佳掺量(参考用量0.04-0.06%),从而使助磨剂的经济效益最大化。4、使用配套的计量设备,确保计量准确性、均匀性。5、本产品严禁在太阳下暴晒。6、严格控制水泥的细度(尤其是45μm筛余)、SO3含量、熟料质量。
本发明的有益效果是:通过各组分之间的协调促进作用,可以提高水泥磨台时产量,降低电耗,或者在水泥强度和台时产量不变时,提高混合材掺量,减少熟料用量,从而降低水泥的生产成本。如果稳定水泥粉磨配比和台时产量,加入助磨剂可以提高水泥比表面剂,改善水泥的颗粒级配,从而提高水泥强度,改善水泥性能。并且该产品生产工艺简单,产品储存周期,长达半年。
具体实施方式
实施例1
首先将0.5公斤聚丙烯酰胺加入到50公斤的水中,稍微进行加热搅拌(温度不超过60℃),待完全溶解后,将10公斤的氯化钙加入其中,进行搅拌溶解,再将3公斤的甲酸钙加入其中,进行搅拌溶解。然后加入6.5公斤葡萄糖酸钠使其充分溶解,最后将10公斤的乙二醇和20公斤三乙醇胺加入其中搅拌均匀即可。该发明助磨剂在水泥中的添加重量百分比为0.04%。称取水泥原材料5kg和2克助磨剂,分别采用天然石膏和脱硫石膏为空白样,经试验球磨机粉磨31分钟,然后取样按照GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法(ISO)法》进行测试,水泥试验效果见表1和表2所示。
表1采用天然石膏为空白样的水泥试验效果数据
注:表1中百分数都为重量百分数
表2采用脱硫石膏为空白样的水泥试验效果数据
注:表2中百分数都为重量百分数
可见,当采用天然石膏为空白样时,水泥的3天和28天抗压强度分别增加了4.4MPa和6.7MPa,当采用脱硫石膏为空白样时,3天和28天抗压强度分别增加了4.0MPa和7.7MPa。
实施例2
首先将0.5公斤聚丙烯酰胺加入到50公斤的水中,稍微进行加热搅拌(温度不超过60℃),待完全溶解后,将6.5公斤的碳酸钠加入其中,进行搅拌溶解,再将3公斤的甲酸钙加入其中,进行搅拌溶解。然后加入8公斤葡萄糖酸钠使其充分溶解。最后将12公斤的丙二醇和20公斤三乙醇胺加入其中搅拌均匀即可。
实施例3
首先将0.5公斤聚丙烯酰胺加入到45公斤的水中,稍微进行加热搅拌(温度不超过60℃),待完全溶解后,将9.5公斤的氯化钙加入其中,进行搅拌溶解,再将3公斤的甲酸钙加入其中,进行搅拌溶解。然后加入7公斤葡萄糖酸钠使其充分溶解。最后将15公斤的乙二醇和20公斤三乙醇胺加入其中搅拌均匀即可。
实施例4
首先将1公斤聚丙烯酰胺加入到50公斤的水中,稍微进行加热搅拌(温度不超过60℃),待完全溶解后,将5公斤的氯化钙加入其中,进行搅拌溶解,再将4公斤的甲酸钙加入其中,进行搅拌溶解。然后加入5公斤葡萄糖酸钠使其充分溶解。最后将10公斤的乙二醇和25公斤三乙醇胺加入其中搅拌均匀即可。
Claims (2)
1.一种高效节能水泥助磨剂,其特征是,其组分及其重量份为:三乙醇胺10~25、聚丙烯酰胺0.5~1、甲酸钙3~5、葡萄糖酸钠5~8、碱性盐5~10、稳定剂10~15、水25~50;所述碱性盐为氯化钙或碳酸钠,所述稳定剂为乙二醇或丙二醇。
2.权利要求1所述高效节能水泥助磨剂的制备方法,其特征是,按权利要求1所述重量份称取三乙醇胺、聚丙烯酰胺、甲酸钙、葡萄糖酸钠、碱性盐、稳定剂和水备用;首先将聚丙烯酰胺加入到水中,然后进行加热,加热温度不超过60℃,其次将碱性盐加入其中,进行搅拌溶解;然后将甲酸钙加入其中,进行快速搅拌溶解,溶解完毕后,再将葡萄糖酸钠加入其中溶解,最后再将稳定剂和三乙醇胺加入,待搅拌均匀即为成品。
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