CN101946164B - 用于粉末和膏体的配量分配装置 - Google Patents
用于粉末和膏体的配量分配装置 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种可用于成粉末状或膏状的配量材料的配量分配装置,所述配量分配装置包括壳体,在所述壳体内形成至少一个接收隔间,以用于保持配量材料。所述配量分配装置还包括至少一个分配头,所述分配头包括弹性材料和用于配量材料的排出口。在空载状态下,即,在没有作用机械力或压力时,所述排出口紧闭地相对于外部封闭。当施加力或压力时,所述排出口打开,打开的程度速根据负载变化。而且,在接收隔间和/或分配头中设置有至少一个用于打开排出口的机械致动元件。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于粉末状或膏状特性的物质的配量分配装置。
背景技术
这种类型的配量分配装置特别是用于这种应用场合:小配量的例如有毒的物质以高的精确度分配到小的接收容器中。在许多情况下,这种接收容器放置在天平上,以对要从配量分配装置排放的物质进行称重,使得物质随后可根据给定的规范进一步处理。
EP0527976B1中描述的配量分配装置具有壳体和分配头,所述壳体具有用于配量材料的接收部,所述分配头由弹性材料构成。被成形为婴儿瓶嘴的分配头具有缝形孔眼,所述缝形孔眼可通过从直径方向上相对的方向施加侧向力或压力而从外部打开。为了防止在配量材料的分配过程中形成颗粒桥,这种颗粒桥可通过针形致动器被破碎。
在EP0527976B1中公开的配量分配装置具有的不足是,它仅适合于具有良好的自由流动性能的配量材料例如液体、粒体或具有近似球形且表面光滑的颗粒的特殊粉末。一旦要分配粘性的或其颗粒由于它们的形状而具有彼此互锁的趋势的其他类型的粉末,甚至致动器作用都很小。如EP 0527976B1中所述的作为这些情况的一种解决方案,配量分配单元的壳体同样可由弹性聚合材料制成,所述壳体可以像缝形孔眼那样从侧面一起挤压。由于侧向压缩,配量材料被推出接收隔间并且从打开的孔眼被逐出。在这种排放模式下,在接收隔间内产生过压,特别是如果接收隔间未完全充满材料,这是因为接收隔间中的空气会被压缩。一旦排出口被打开,被压缩的空气将配量材料推动经过排出口孔眼。在非常细的粉末状配量材料的情况下,这可具有以下结果:排放的颗粒在宽的区域上扩散而不是达到接收容器中。除了另外的清洁工作以外,这在有毒的配量材料的情况下还具有以下危险:配量分配装置的周围环境被污染。而且,在以这种方式呈现的材料下,难以在毫克或微克的范围内非常精确地进行配量给送,至少因为由于散落材料的损失率是非常任意的。此外,壳体的侧向压缩还可具有以下作用:配量材料仅被压紧而未被从配量分配装置给送出。
发明内容
因此,本发明的目的是提供一种配量分配装置,所述配量分配装置具有包括弹性材料的分配头,且使得配量材料可以精确的、无污染的方式给送,而不受配量材料的流动特性的影响。
上述目的通过一种根据权利要求1的配量分配装置满足。根据本发明的可用于成粉末状或膏状的配量材料的配量分配装置包括:壳体,在所述壳体内形成至少一个接收隔间,以用于保持配量材料。所述配量分配装置还包括至少一个分配头,所述分配头包括弹性材料,且具有用于配量材料的排出口。在未加压的状态下,即在没有机械力或压力作用到它时,所述排出口紧闭地相对于外部封闭。当施加力或压力时,所述排出口打开,其中,孔眼宽度可根据施加的力变化。而且,在接收隔间和/或分配头内设置有至少一个机械致动元件,所述机械致动元件能够相对于壳体沿着所述壳体的纵向轴线直线运动。借助于所述至少一个机械致动元件,可产生至少从接收隔间向着排出口的方向指向的推力,且所述推力作用在排出口上或分配头上。在可借助于至少一个致动元件产生的所述推力下,排出口可被打开。
而且,至少一个机械输送装置设置在接收隔间中和/或设置在分配头中。所述输送装置用于向着排出口给送配量材料。这具有的优点是,配量材料始终以充足的量被移动到至排出口的路径上,且防止在接收隔间和/或分配头中形成颗粒桥。术语“颗粒桥”是众所周知的,是指在下部分中设有排出口的料筒容器中颗粒状散状材料所具有的特性。在下部附近的材料流出过程中,各个颗粒可变得彼此挤住,并在料筒中形成桥,使得没有进一步的材料可流到排出口。
因此,根据本发明的配量分配装置的突出特征在于,排出口可借助于所述至少一个致动元件从内部打开。在本发明的情况下,术语“内部”始终是指配量分配装置的内部、特别是由壳体和分配头限界的接收隔间。由于分配头包括弹性材料,因此除了排出口以外不需要另外的开口、缝、间隙、接缝、接合部等。
根据本发明的配量分配装置的进一步改进的实施例限定在从属权利要求中。
排出口优选形成在分配头的弹性材料中。该弹性材料可由单种材料构成,或也可由不同的材料、所谓的复合材料构成。这些复合材料例如可成具有填料的聚合物的形式或甚至成由聚合物和金属层组成的层状材料的形式。而且,在它们的硬度方面彼此不同的不同的聚合材料同样可彼此组合成复合材料。弹性材料还可具有材料厚度不同的多个部分。在使用复合材料以及利用材料厚度方面的设计可能性的情况下,分配头可以最佳地匹配配量材料的性能和配量分配装置。
通过为致动元件和弹性分配头选择合适的设计,也可在这两个元件之间实现机械接合。这两个元件的机械接合使得可根据致动元件的直线移位有效地控制排出口孔眼。由于该有效控制,排出口孔的排出口孔眼、因此配量材料的给送速率可非常精确地被控制。例如利用以下结构形式可实现机械接合:致动元件包括接合环,所述接合环至少部分被形成在分配头上的部分、例如加强肋、支柱、凸出部、***等卡扣。
接合环本身可以以促使配量材料通过排出口的各种不同的结构形式设计。例如,接合环可具有锯齿形或波浪状轮廓。如果接合环设置成具有相对于分配头转动的能力,则当接合环与分配头的肋接触时,分配头的肋就会例如通过滑动配合沿所述接合环的轮廓而行。这种思想使得可在分配头中在排出口的附近产生振荡运动。
如上所述地响应于致动元件的力和/或压力而打开自己的分配头的排出口有利地以一个或多个缝的形式构造,所述缝在没有施加力时保持闭合,在施加力或压力时打开自己。
作为一个示例,可具有始自中心交点的成放射状或星形图案的多个缝。
所述至少一个机械输送装置可例如包括至少一个转动体、和固定体,所述固定体固定地连接到接收隔间/和分配头的内壁上,且所述至少一个转动体设置成使它可绕着其转动轴线相对于固定体转动。
在配量分配装置的另一实施例中,机械输送装置包括内转动体、和与内转动体同轴的外转动体,所述外转动体优选以相反的方向转动,且在一些情况下也可为固定体。
在机械输送装置包括一个转动体或内、外转动体的上述实施例中,所述一个转动体或内和/或外转动体可包括输送螺杆,或至少单独的区段可被构造成输送螺杆或配备有输送叶片。输送螺杆也通常称作螺旋输送器或阿基米德螺杆。
所述转动体的、或内和/或外转动体的转动轴线优选沿着分配头的和/或接收隔间的中心纵向轴线设置。如果所述至少一个机械致动元件是所述至少一个输送装置的一部分,则机械致动元件的中心纵向轴线优选同样沿着分配头的和/或接收隔间的中心纵向轴线设置。
在执行其将配量材料从接收隔间和/或分配头向着排出口给送的功能中,机械输送装置还可进一步受到以下这种布置结构的帮助:转动体、或内和/或外转动体可沿着其转动轴线以直线运动滑动。
如果转动体例如具有在具有光滑的内壁表面的圆柱形接收空间中转动的输送螺杆的形状,则粘性或膏状的配量材料具有聚集和附着在螺杆上以随螺杆一起转动从而不会被向前移动到排出口的趋势。上面提及到的固定体具有抑制这种趋势的目的,且包括适合于执行该任务的元件,所述元件相对于内壁表面以固定的连接关系或固定的空间关系设置。固定体可例如具有至少一个片状部和/或至少一个凸出部。术语“片状部”例如是指在凹槽之间残留的凸出的薄片,以及还指肋、引导片和连接支柱。术语“凸出部”包括所有类型的凸起,例如四面体形状的凸出部或具有凸块的表面的凸体。片状部、凸出部或凸体可由刚性材料以及弹性材料制成。当然,片状体、凸出部或凸体也可设置成使它们可相对于内壁移动,使得当转动体沿一个方向转动时,凸出部布置在在内壁处,在转动体的相反的转动方向下,凸出部竖起(aufrichten)。
在配量分配装置的一个实施例中,所述至少一个片状部在其长度方向的尺度上以直线且平行于分配头和/或接收隔间的中心纵向轴线地延伸。
在另一个实施例中,所述至少一个片状部被构造成类似于内螺纹,所述内螺纹绕着分配头和/或接收隔间的中心纵向轴线螺旋延伸。
如上所述,致动元件设置成使它可沿着其中心纵向轴线(A)以直线运动滑动。还可具有附加的闭合弹簧,所述闭合弹簧沿排出口的闭合方向作用于致动元件。闭合弹簧可在分配头与致动元件彼此连接的情况下有助于分配头的弹性自闭合性能。而且,闭合弹簧提供了更高的阻止排出口意外打开的安全限度。
最后,应当指出,所述转动体的、或内和/或外转动体的转动以及(在可能的情况下)直线运动既可以以不变的方向、也可以以变换的方向进行。在具有内、外转动体的实施例中,还具有这种可能性:两个转动体中的一个设定为静止,从而执行所述固定体的或附加固定体的功能。而且,人们也可向所述转动体施加振荡,所述振荡叠加在转动运动和/或直线运动上。这提供了一种避免或至少阻止配量材料附着在转动体和固定体上的方法。此外,这还使得排出口孔的唇部振荡。如果致动元件经受沿中心纵向轴线的方向的振荡运动,这同样如此。致动元件和输送元件还可以以使它们的作用彼此抵消的方式操作。例如在非常容易流动的配量材料的情况下,可以想到,即使输送装置是可操作的,但排出口在分配过程将要结束时借助于致动元件缓慢地闭合。
附图说明
下面,通过示例并参看附图更详细地描述配量分配装置,所述附图均是三维形式,其中:
图1以剖视图示出了根据本发明的配量分配装置,所述配量分配装置具有壳体、成膜的形式的分配头、机械输送装置以及机械致动元件;
图2a示出了膜形分配头的第一实施例,所述膜形分配头具有成缝的形式的排出口且具有两个加强肋;
图2b示出了膜形分配头的第二实施例,所述膜形分配头具有星形排出口且具有三个加强肋;
图3以剖视图示出了根据本发明的配量分配装置的另一实施例,其具有内转动体、外转动体,且具有排出口,所述排出口借助于机械致动元件被有效地控制;以及
图4以剖视图示出了根据本发明的配量分配装置的第三实施例,其具有另一设计形式的机械输送装置且具有机械致动元件。
具体实施方式
图1中示出的配量分配装置1具有两部件式壳体,所述两部件式壳体包括壳体上区段2和壳体下区段4,所述壳体上区段2和壳体下区段4分别围出接收隔间的两个部分3、5,所述接收隔间用于保持配量材料。为了可使壳体的上区段2和下区段4彼此连接,它们分别配备有连接部分6和7,其中,密封件8设置在连接部分6和7之间。由弹性材料构成且具有缝形排出口10(在此以打开状态示出)的分配头9以紧闭密封的连接被加装在壳体下区段4的下侧处。在本说明书中,术语例如“上区段”和“下区段”总是指部件相对于重力方向的位置。
如图1所示,分配头9被构造成平弹性膜,所述平弹性膜沿其周边具有环形凸出部19。该环形凸出部以卡扣配合卡锁地保持在环形凹槽中,所述环形凹槽形成在壳体上区段5和保持环20之间。这用于防止膜形分配头9在应力作用下撕扯而松脱其锚固保持。而且,该设计还可使膜形分配头9在一定的张力下设定,使得缝形排出口10在最小的力的作用下始终不会打开,例如当充填接收隔间的下部分5时。
配量分配装置1包括机械输送装置,所述机械输送装置具有转动体和固定体。在示出的示例中,转动体是具有螺旋输送叶片11的输送螺旋结构,所述叶片11不可相对转动地固定到转动体轴12上。固定体固定地连接到壳体下区段4。固定体实质上由片状纵向肋13构成,所述片状纵向肋彼此平行地且与转动体轴12平行地设置。转动体的转动运动和轴向运动在壳体内被引导,这是因为转动体轴12在壳体的上区段2中通过支承结构15以及在壳体的下区段4中通过螺旋输送叶片11的外边缘与片状纵向肋13之间的滑动接触被约束。转动体轴12的上端处的圆形箭头16表示转动体在配量分配装置1的操作过程中转动的方向,其中,在环绕着螺旋输送叶片11的配量材料中产生朝下的输送动作。给送速率可通过改变转动体的转动速率控制,且分配过程通过停止转动体结束。由于转动体轴12也可如双向箭头17所示地沿着其中心纵向轴线A上下移动,因此,如果转动体轴12向着排出口10推动,也可与活塞的动作类似地在转动体轴12不转动时将配量材料从排出口10逐出。与合适的驱动机构(图中未示出)配合,该垂直运动能力也可用于将垂直振动或震动叠加在转动体的圆形运动上,这用于松动配量材料和抵制输送装置被浆状配量材料堵塞。
而且,机械致动元件18在分配头9的附近连接到转动体轴12。为了打开排出口,该机械致动元件18在朝排出口的方向上沿着其中心纵向轴线以直线动作被推动。一旦分配头9和致动元件18彼此接触,排出口10可开始打开。为了闭合排出口10,致动元件18以远离排出口10的直线动作被推动。
当停止分配过程时,为了立即从排出口移除压力而使得排出口即刻关闭自己,优选的停止模式是缩回致动元件18并以相反方向转动转动体轴12和/或使转动体轴12以远离排出口10的直线运动滑动。
在图2a中,示出了膜形分配头34的第一实施例,其具有缝形排出口35和两个加强肋36。已如图1的描述中所提及到的,膜形分配头34的平坦区域由环形凸出部19限界。加强肋36一方面用于使膜形分配头34在排出口的附近具有更好的刚性,使得可避免排出口35的意外打开。另一方面,加强肋36也可用作图1中示出的机械致动元件的确定的接触位置。加强肋36可一体地形成在分配头34上。替代性地,它们也可由一种或多种不同的、例如弹性较小的材料构成并连接到分配头34。而且,膜形分配头34也可在其材料厚度方面存在变化,如凹陷区域37所示。此外,如前所述,分配头34也可由复合材料构成。
与刚刚描述的实施例相比,图2b中所示的膜形分配头64的实施例的区别仅在于,它具有不是由单个缝而是由成星形布置的三个缝形成的排出口65。环形凸出部69与前实施例中的环形凸出部对应。而且,星形排出口65由三个加强肋66加强。每个肋66具有一个底切部67,所述底切部67用于通过形状配合连接将分配头64连接到机械致动元件(这在图3中示出)。这提供了一种通过致动元件有效地控制排出口65的方式。
图2b的示例的目的是说明排出口孔眼的结构形式并不局限于单缝形排出口,而是任何数目的缝都是可以的。当然,环形凸出部69可被设计成在与分配头64的平坦区域垂直的方向上具有任何所需高度,从而,形成了同样可用于根据本发明的配量分配装置中的杯形分配头64。
分配头可由任何现有技术的材料例如软聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、硅树脂以及合成或天然橡胶制成。而且,还具有可用于膜形分配头、但不适合于例如EP0527976B1中所公开类型的分配头的另外的材料。例如,也可使用由聚四氟乙烯(PTFE)、硬聚乙烯、聚甲醛(POM)或甚至由非常薄的金属制成的膜形分配头。
在图3中,示出了配量分配装置101,所述配量分配装置具有内转动体和外转动体。可以看出,所述装置包括壳体上区段102、壳体下区段103以及分配头104,它们共同围出用于配量材料的接收隔间106。分配头104在其设计方面与图2b中所示的分配头基本对应,且其星形排出口105以打开状态示出。
内转动体是具有螺旋钻形输送叶片107的输送螺旋结构,所述螺旋钻形输送叶片107固定地连接到内转动体108上。外转动体具有螺旋钻形输送叶片109,所述螺旋钻形输送叶片109固定地连接到外转动体轴110。外转动体轴110被构造成中空轴,所述中空轴可转动地支撑在壳体上区段102中的支承结构111中。内转动体轴108可转动地支撑在管形外转动体轴110内。在图3的布置形式中,输送叶片107被示为左螺旋,输送叶片109被示为右螺旋,这意味着,输送叶片107和109具有相反取向的螺旋线。因此,为了执行它们的输送功能,它们被驱动,使得它们如转动体轴108和110的上端处的圆形箭头113和114所示地彼此相对转动。外转动体的输送叶片109在其下端具有延续部115,所述延续部115向着内转动体轴108向内突出且连接到支承结构116,所述支承结构116可转动地支撑在内转动体轴108上。
内转动体轴108也被构造成中空轴,在所述中空轴的内部,致动杆119以直线滑动运动被引导。机械致动元件118设置在致动杆119的下端。致动元件118的接合环120接合在已在图2b中描述的加强肋167的底切部中,使得分配头104机械连接到致动元件118。如果加强肋167由非弹性的材料制成,显然,至少致动元件118不能与内转动体108一起转动,这是因为这会破坏分配头104或至少破坏加强肋167。然而,如果加强肋167由弹性材料制成,这提供了通过致动元件118的转动、具体地讲通过支撑支柱121和加强肋167之间的相互作用而在排出口105的区域中产生振荡运动的可能性。在具有如双向箭头117所示地向致动杆119施加直线滑动运动的能力以及使致动元件118连接到分配头104的情况下,排出口105的打开和闭合可得到有效地控制。
然而,接合环120和加强肋167也可构造成使致动元件118与分配头104之间可产生相对转动,而不会使支柱121对加强肋167产生机械作用。接合环120本身可以不同的方式设计,以促进配量材料通过排出口105。接合环120例如可具有锯齿形或波浪形的轮廓。如果接合环120设置成可相对于分配头104自由转动,则接合环120的轮廓可例如与加强肋滑动接触,借此,分配头104的振荡运动也可在排出口105的区域中产生。在这种布置方式中,不必要求星形排出口105的各个扇区沿相同方向同步地移动。
从外转动体轴110和内转动体轴108的剖切视图可以看出,闭合弹簧112可设置在致动杆119与内转动体轴108之间,使得闭合弹簧112在致动杆119上施加沿排出口105的闭合方向推动致动杆的力。闭合弹簧112用于加强分配头104的自闭合弹性性能。而且,借助于闭合弹簧112,可产生更高的阻止排出口105意外打开的安全限度。
图4示出了具有转动体和固定体的配量分配装置201。配量分配装置201的壳体包括壳体上区段202、壳体下区段203以及具有缝形排出口205的分配头204,它们共同围出用于配量材料的接收隔间206。
转动体包括转动体轴207,所述转动体轴具有输送叶片208,所述输送叶片在它们的形状和布置方式方面与多圈涡轮叶片相当,且所述转动体在壳体中的转动运动被引导,且同时由于转动体轴207保持在壳体上区段202的支承结构212中的方式而在轴向上被约束。在这种情况下,固定体包括壳体下区段203,所述壳体下区段在其内壁209处承载有径向向内指向的引导片,所述引导片同样以多圈的结构形式设置,使得每圈引导片210伸入到两圈输送叶片208之间的空间中。因此,当转动体转动时,输送叶片208扫过固定体的引导片210之间的空隙。在转动体沿合适方向转动时,输送叶片208和引导片210的倾斜位置的结果也是产生朝下的输送作用。转动体轴207的上端处的圆形箭头211表示转动体在配量分配装置201的操作过程中转动的方向,借此,接收隔间206中的配量材料经受朝下的输送作用。
在图4的实施例中,转动体轴207同样被构造成中空轴,致动杆219以直线滑动在所述中空轴的内部中被引导。机械致动元件218设置在致动杆219的下端处。以双向箭头217表示的致动杆219的直线滑动运动的作用是用于改变排出105的孔眼宽度。而且,排放速率不仅可通过孔眼宽度控制,而且也可通过改变转动体的回转速率控制。
尽管通过提供特定的实施例已描述了本发明,但显而易见的是,从本发明的知识可以对实施例作出许多另外的改变,例如通过将实施例的各个示例的特征彼此组合和/或通过互换这些实施例的各个功能单元。例如,图2和3中示出的分配头也可用于根据图4的配量分配装置中。此外,在本发明的范围内,在缝的布置方式以及不同的材料或材料组合的使用方面还可想到分配头的另外的结构形式,以及还可想到用于将机械致动元件接合到分配头的不同***和解决方案。
附图标记列表
201,101,1 配量分配装置
202,102,2 壳体的上区段
3 接收隔间的上部分
203,103,4 壳体的下区段
5 接收隔间的下部分
7,6 连接部分
8 密封件
204,104,64,34,9 分配头
205,105,10 排出口
109,107,11 输送叶片,输送螺旋结构
207,12 转动体轴
13 纵向肋,片状部
209,14 内壁表面,内壁
212,111,15 支承结构
211,114,113,16 圆形箭头
217,117,17 双向箭头
218,118,18 机械致动元件
213,69,39,19 环形凸出部
20 保持环
167,66,36 加强肋
37 凹陷区域
67 底切部
206,106 接收隔间
108 内转动体轴
110 外转动体轴
112 闭合弹簧
115 延续部
116 支承结构
219,119 致动杆
120 接合环
121 支柱
208 转动体的输送叶片
210 引导片,片状部
A 中心纵向轴线
Claims (15)
1.一种用于成粉末状或膏状的配量材料的配量分配装置(1,101,201),包括:壳体(2,4,102,103,202,203),在所述壳体(2,4,102,103,202,203)内形成至少一个接收隔间(3,5,106,206),以用于保持配量材料;以及至少一个分配头(9,34,64,104,204),所述分配头包括弹性材料,其中,所述分配头(9,34,64,104,204)具有排出口(10,105,205),在没有施加机械力时,所述排出口紧闭地相对于外部封闭,当施加力时,所述排出口打开且具有可变的孔眼宽度,以及其中,另外,在接收隔间(3,5,106,206)和/或分配头(9,34,64,104,204)内设置有至少一个机械致动元件(18,118,218),所述机械致动元件能够相对于壳体(2,4,102,103,202,203)沿着所述壳体的纵向轴线(A)直线运动,其中,借助于所述至少一个机械致动元件(18,118,218),可产生至少从接收隔间(3,5,106,206)向着排出口(10,105,205)的方向指向的推力,以及其中,由于所述推力,排出口(10,105,205)可被打开,其特征在于,至少一个机械输送装置(11,12,13,107,108,109,110,207,208,210)设置在接收隔间(3,5,106,206)中和/或设置在分配头(9,34,64,104,204)中,所述至少一个输送装置(11,12,13,107,108,109,110,207,208,210)可以操作,以向着排出口(10,105,205)给送配量材料。
2.如权利要求1所述的配量分配装置(1,101,201),其特征在于,排出口(10,105,205)形成在分配头(9,34,64,104,204)的弹性材料中。
3.如权利要求2所述的配量分配装置(1,101,201),其特征在于,排出口(10,105,205)形成在其中的弹性材料为复合材料和/或包括具有不同的材料厚度的多个部分。
4.如权利要求1-3中任一所述的配量分配装置(1,101,201),其特征在于,分配头(9,34,64,104,204)包括加强肋(36,66,167)。
5.如权利要求1-3中任一所述的配量分配装置(1,101,201),其特征在于,致动元件(18,118,218)接合到分配头(9,34,64,104,204),从而,可根据致动元件(18,118,218)的直线移位实现对排出口(10,105,205)的孔眼宽度的有效控制。
6.如权利要求1-3中任一所述的配量分配装置(1,101,201),其特征在于,致动元件(18,118,218)设置成能够相对于分配头(9,34,64,104,204)转动,且致动元件(18,118,218)包括具有锯齿状或波浪形轮廓的接合环(120),其中,在接合环(120)的转动运动过程中,分配头(9,34,64,104,204)可通过滑动配合沿着所述锯齿形或波浪形轮廓而行,以及其中,通过接合环(120)与分配头(9,34,64,104,204)的接触,分配头可被使得在排出口(10,105,205)的区域中产生振荡运动。
7.如权利要求1-3中任一所述的配量分配装置(1,201),其特征在于,排出口(10,35,205)被构造成使它在不受力的情况下具有缝的形状。
8.如权利要求1-3中任一所述的配量分配装置(101),其特征在于,分配头(64,104)包括排出口(65,105),所述排出口被构造成使它在不受力的情况下具有成星形布置的缝的形状。
9.如权利要求1-3中任一所述的配量分配装置(1,201),其特征在于,所述至少一个输送装置包括至少一个转动体(11,12,207,208)、和固定体(13,210),其中,固定体(13,210)固定地连接到接收隔间(5,206)的和/或分配头(9,104,204)的内壁(14,209),且所述至少一个转动体(11,12,207,208)能够绕着其转动轴线相对于固定体(13,210)转动。
10.如权利要求1-3中任一所述的配量分配装置(101),其特征在于,所述至少一个输送装置包括内转动体(107,108)和与所述内转动体同轴的外转动体(109,110),其中,外转动体(109,110)的转动方向(114)与内转动体(107,108)的转动方向(113)相反。
11.如权利要求9所述的配量分配装置(1,201),其特征在于,转动体(11,12,207,208)包括输送螺杆(11),或者至少单独的区段被构造成输送螺杆或配备有输送叶片(208)。
12.如权利要求9所述的配量分配装置(1,101,201),其特征在于,所述至少一个转动体(11,12,207,208)可沿其中心纵向轴线(A)以直线运动滑动。
13.如权利要求9所述的配量分配装置(1,101,201),其特征在于,固定体(13,210)包括至少一个片状部(13,210)和/或至少一个凸出部。
14.如权利要求13所述的配量分配装置(1,201),其特征在于,所述至少一个片状部(13,210)设置成使它在纵向尺度上与中心纵向轴线(A)平行地延伸,或设置成使它绕着分配头和/或接收隔间的中心纵向轴线(A)像螺纹那样螺旋。
15.如权利要求10所述的配量分配装置(101),其特征在于,内转动体(107,108)和/或外转动体(109,110)包括输送螺杆(107,109),或者至少单独的区段被构造成输送螺杆或配备有输送叶片(208)。
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