CN101943413B - 一体化污泥焚烧工艺控制*** - Google Patents

一体化污泥焚烧工艺控制*** Download PDF

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Abstract

一体化污泥焚烧装置控制***，包括中央控制***、污泥焚烧炉子控制***、气动分配阀子控制***、污泥投配子控制***、冷却水子控制***和除尘子控制***组成；中央控制***与这些控制***通过工业以太网连接；其特征在于：还包括复合干化器子控制***，该***由复合干化器温度控制***、干污泥子控制***和循环风子控制***组成。本发明的优点是：本发明的优点是：1、可以精确的控制污泥干化***的运行。2、根据细粉分离器的物位的变化控制细粉分离器***的正常运行。3、满足环保的要求。

Description

一体化污泥焚烧工艺控制***
技术领域：
本发明属于污水处理厂污泥焚烧工段的控制***，一种特别适合于一体化污泥焚烧装置的控制***。
背景技术：
在污水处理厂，污泥焚烧工段是污水处理厂重要的处理环节，目前在国内还属于起步阶段，比较先进的城市开始在污水处理厂设置污泥焚烧工段。污泥处理工艺主要分为污泥干化、外运焚烧工艺；污泥干化、焚烧工艺；污泥一体化焚烧(包括干化)工艺。污泥一体化焚烧属于性能价格比较高的一种污泥焚烧方式。污泥干化、外运焚烧工艺只是进行污泥干化，干化后外运，送到其他场地焚烧，处理工艺不完整，容易造成能量浪费。污泥干化、焚烧工艺是污泥干化、焚烧顺序完成的污泥处理工艺，其缺点是污泥干化和焚烧时分开进行的，需要对干化污泥冷却后存储，浪费能源，同时需要为干化污泥建造存储料仓，增加投资，并且有潜在的***的危险。污泥一体化焚烧工艺是污泥干化、焚烧连续完成的污泥处理工艺，它避免了上述工艺缺点，提高了***的性能价格比。但是，其缺点是，目前还没有完善的、针对污泥一体化焚烧工艺的在线仪表检测***和控制***来完成污泥一体化焚烧工艺的自动化控制，实现最佳控制。
发明内容：
本发明的目的是设计一种一体化污泥焚烧工艺控制***，该***可以控制一体化污泥焚烧***连续的、自动的完成污泥干化和焚烧，并保证污泥焚烧炉的出口烟气达到国家规范要求的技术指标。
本发明的技术方案是：一体化污泥焚烧装置控制***，包括中央控制***、污泥焚烧炉子控制***、气动分配阀子控制***、污泥投配子控制***、冷却水子控制***和除尘子控制***组成；中央控制***与这些控制***通过工业以太网连接；其特征在于：还包括复合干化器子控制***，该***由复合干化器温度控制***、干污泥子控制***和循环风子控制***组成；循环风子控制***包括由细分输送器和细分分离仓组成的细灰分离器子控制***、由空气控制阀和引风机组成的引风机子控制***、由冷凝水进水阀、液位控制器和出水阀组成的冷凝器子控制***、由汽水分离器进水阀、液位控制器和出水阀组成的汽水分离器子控制***组成；复合干化器温度控制***由污泥投配器和气动分配器组成、干污泥子控制***由干污泥输送机和细粉分离器组成。
上述复合干化器温度子控制***是根据复合干化器内部的温度，控制热灰的进灰量，复合干化器的温度控制在85～100℃之间。
上述复合干化器的干污泥子控制***控制复合干化器内部的料层的压差，控制干污泥的输送器的转速，输送器的转速控制在电机定子输入频率的25～50Hz之间，复合干化器料层的压差控制在0~25kPa之间。
上述引风机子控制***是根据复合干化器循环风出口的压力，控制引风机的转速；循环风引风机转速控制在电机定子输入频率的25～50Hz之间，复合干化器循环风出口的压力控制在±2000Pa之间。
上述细粉分离器子控制***的输出控制是根据细粉分离器分离仓内的不同点的料位，分级控制细粉输出输送器的转速；细粉分离器分离仓内的控制料位为：100mm+20mm、400mm±80mm、700mm±80mm、900mm±80mm。
本发明的优点是：1、根据复合干化器的运行温度、压力、循环风的流量、压力，采用复合环控制的方式控制气动分配阀和复合干化器的运行过程，可以精确的控制污泥干化***的运行。2、根据细粉分离器的物位的变化，采用分级控制的方式，控制***细粉分离器***的正常运行。3、根据污泥焚烧炉的炉膛温度和压力等参数，采用复合环的控制方式，控制焚烧炉的运行，保证焚烧炉在运行中不产生二恶英，满足环保的要求。4、根据焚烧炉的运行规模和出口烟气的二氧化硫的检测值，采用复合环的控制方式，控制石灰石的投加和净化塔的运行，使得焚烧炉***的出口烟气满足环保的要求。5、可设置了一套在线仪表检测***，可以实时检测一体化污泥焚烧***的运行数据和控制污泥焚烧***的运行。
附图说明：
图1是本发明的控制***结构框图。
图2是中央控制***结构框图。
图3是污泥焚烧子控制***结构框图。
图4是气动分配子控制***结构框图。
图5是污泥投配子控制***结构框图。
图6是冷却水子控制***结构框图。
图7是除尘子控制***结构框图。
图8是复合干化器干污泥子控制***结构框图。
图9是复合干化器温度控制***结构框图。
图10是引风机子控制***结构框图。
图11是细粉分离器子控制***结构框图。
图12是汽水分离器子控制***结构框图。
图13是冷凝器子控制***结构框图。
具体实施方式：
如图1所示：一体化污泥焚烧装置控制***，包括中央控制***、污泥焚烧炉子控制***、气动分配阀子控制***、污泥投配子控制***、冷却水子控制***和除尘子控制***组成；中央控制***与这些控制***通过工业以太网连接；其特征在于：还包括复合干化器子控制***，该***由复合干化器温度控制***、干污泥子控制***和循环风子控制***组成。如图3、4、5、6、7所示：污泥焚烧炉子控制***由循环流化床、焚烧炉用引风机和焚烧炉用鼓风机组成。气动分配阀子控制***由气动分配阀、质量流量计和鼓风机组成；污泥投配子控制***由污泥输送泵、中间储罐和破碎机组成；冷却水子控制***由制水设备、储水罐和加压泵组成；除尘子控制***由除尘器、压缩空气***和灰仓组成。
如图8-13所示：复合干化器子控制***，该***由复合干化器温度控制***、干污泥子控制***和循环风子控制***组成。循环风子控制***包括由细分输送器和细分分离仓组成的细灰分离器子控制***、由空气控制阀和引风机组成的引风机子控制***、由冷凝水进水阀、液位控制器和出水阀组成的冷凝器子控制***、由汽水分离器进水阀、液位控制器和出水阀组成的汽水分离器子控制***组成；复合干化器温度控制***由污泥投配器和气动分配器组成、干污泥子控制***由干污泥输送机和细粉分离器组成。上述复合干化器温度子控制***是根据复合干化器内部的温度，控制热灰的进灰量，复合干化器的温度控制在85～100℃之间。上述复合干化器的干污泥子控制***控制复合干化器内部的料层的压差，控制干污泥的输送器的转速，输送器的转速控制在电机定子输入频率的25～50Hz之间，复合干化器料层的压差控制在0~25kPa之间。上述引风机子控制***是根据复合干化器循环风出口的压力，控制引风机的转速；循环风引风机转速控制在电机定子输入频率的25～50Hz之间，复合干化器循环风出口的压力控制在±2000Pa之间。上述细粉分离器子控制***的输出控制是根据细粉分离器分离仓内的不同点的料位，分级控制细粉输出输送器的转速；细粉分离器分离仓内的控制料位为：100mm±20mm、400mm±80mm、700mm±80mm、900mm±80mm。

Claims (1)

1.一体化污泥焚烧装置控制***，包括中央控制***、污泥焚烧炉子控制***、气动分配阀子控制***、污泥投配子控制***、冷却水子控制***和除尘子控制***组成；中央控制***与这些子控制***通过工业以太网连接；其特征在于：还包括复合干化器子控制***，所述复合干化器子控制***由复合干化器温度子控制***、干污泥子控制***和循环风子控制***组成；循环风子控制***包括由细粉输送器和细粉分离仓组成的细粉分离器子控制***、由空气控制阀和引风机组成的引风机子控制***、由冷凝水进水阀、第一液位控制器和第一出水阀组成的冷凝器子控制***、由汽水分离器进水阀、第二液位控制器和第二出水阀组成的汽水分离器子控制***；复合干化器温度子控制***由污泥投配器和气动分配器组成、干污泥子控制***由干污泥输送机和细粉分离器组成；
上述复合干化器温度子控制***是根据复合干化器内部的温度，控制热灰的进灰量，复合干化器的温度控制在85～100℃之间；
上述复合干化器的干污泥子控制***控制复合干化器内部的料层的压差，控制干污泥输送机的转速，输送机的转速控制在电机定子输入频率的25～50Hz之间，复合干化器料层的压差控制在0～25kPa之间；
上述引风机子控制***是根据复合干化器循环风出口的压力，控制引风机的转速；循环风引风机转速控制在电机定子输入频率的25～50Hz之间，复合干化器循环风出口的压力控制在±2000Pa之间；
上述细粉分离器子控制***的输出控制是根据细粉分离器分离仓内的不同点的料位，分级控制细粉输送器的转速；细粉分离仓内的控制料位为：100mm±20mm、400mm±80mm、700mm±80mm、900mm±80mm。
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