CN101936330A - 铰链结构 - Google Patents

Abstract

一种铰链结构，包括第一枢接组件，第一枢接组件包括连接件、主轴、支架、锁合件、夹持件及弹性件，主轴设于连接件上，支架可转动地连接于主轴上，弹性件套设于主轴上以产生轴向压力，主轴包括横截面为非圆形的配合部，锁合件上开设有与配合部匹配的安装孔，锁合件通过其上的安装孔套设于主轴上并与支架配合，夹持件上开设有与配合部匹配的连接孔，并通过连接孔套设于主轴上且与锁合件相卡合，锁合件的安装孔与夹持件的连接孔在主轴径向上错开一段距离，以使安装孔的部分孔壁与连接孔的部分孔壁分别抵接于主轴的相对两侧。该铰链结构具有防止晃动的功能。

Description

铰链结构

技术领域

本发明涉及一种铰链结构，尤其涉及一种用于电子装置中的铰链结构。

背景技术

常见的电子装置，如笔记本电脑、数码相机、翻盖式移动电话以及电子词典等，通常需要通过铰链结构将盖体和主体连接起来以实现盖体相对主体的开启与闭合。

一种铰链结构，包括与电子装置本体相连的连接件、固设于该连接件上的转轴及依次套设于转轴上且相互抵持的支架、锁合件、限位件、弹片组和紧固件。支架与电子装置盖体相连且可转动地设于转轴上，其一端面上向内凹陷形成有卡槽。锁合件上形成有用于与转轴配合的方形孔及卡入支架的卡槽内的凸台。盖体闭合时，凸台卡入卡槽以防止与支架相连的盖体非正常转动。开启盖体时，施力于盖体以带动支架转动进而使锁合件的凸台从卡槽中脱出。此时，弹片组受压缩，弹力增大以使支架与转轴间的摩擦力矩增大进而平衡盖体的重力矩，进而实现盖体任意角度的定位。关闭盖体时，沿相反方向转动盖体以使锁合件上的凸台重新卡入支架的卡槽。

上述铰链结构的锁合件通过其上的方形孔套入转轴，而方形孔与转轴间的间隙一般都较大。在锁合件从卡槽中脱出或滑入卡槽时，锁合件会移动或晃动，有时还会有异响，进而导致弹片组受压缩不均匀而使支架与转轴间的摩擦力矩变化不均，从而影响盖体相对本体的转动时的稳定性。再者，上述铰链结构由于存在晃动而导致寿命缩短。

发明内容

鉴于上述状况，有必要提供一种能防止晃动的铰链结构。

一种铰链结构，包括第一枢接组件，第一枢接组件包括连接件、主轴、支架、锁合件、夹持件及弹性件，主轴设于连接件上，支架可转动地连接于主轴上，弹性件套设于主轴上以产生轴向压力，主轴包括横截面为非圆形的配合部，锁合件上开设有与配合部匹配的安装孔，锁合件通过其上的安装孔套设于主轴上并与支架配合，夹持件上开设有与配合部匹配的连接孔，并通过连接孔套设于主轴上且与锁合件相卡合，锁合件的安装孔与夹持件的连接孔在主轴径向上错开一段距离，以使安装孔的部分孔壁与连接孔的部分孔壁分别抵接于主轴的相对两侧。

一种铰链结构，包括主轴、夹持件及锁合件，主轴包括截面为非圆形的配合部，锁合件上形成有与配合部匹配的安装孔，锁合件通过安装孔套设于主轴上，夹持件上开设有与配合部匹配的的连接孔，并通过连接孔套设于主轴上且与锁合件相卡合，锁合件的安装孔与夹持件的连接孔在主轴的径向上错开一段距离，以使锁合件与夹持件分别对主轴提供一个径向剪切力以定位主轴。

上述铰链结构包括相卡合的夹持件及锁合件，锁合件的安装孔与夹持件的连接孔分别在主轴径向上错开一段距离以使安装孔的部分孔壁与连接孔的部分孔壁抵接于主轴的相对两侧。再者，可以调整锁合件的安装孔与夹持件的连接孔在主轴径向上错开的距离，以改变锁合件与夹持件对主轴的径向剪切力，从而调节两者的对主轴的夹持力度，所以该铰链结构具有防止晃动的功能。

附图说明

图1是本发明实施例的铰链结构的立体分解图。

图2是图1所示铰链结构的组装后的立体示意图。

图3是图2所示主轴经铆接后的立体示意图。

图4是图3所示铰链沿IV-IV线的剖视图。

具体实施方式

下面将结合附图及实施方式对本发明提供的铰链结构作进一步详细说明。

请同时参阅图1，本发明实施例提供的铰链结构100包括第一枢接组件10、第二枢接组件20及第三枢接组件25。第二枢接组件20及第三枢接组件25可转动地设于第一枢接组件10上。

第一枢接组件10包括连接件30、支架40、主轴45、锁合件50、夹持件55、限位件60、弹性件65及抵持件70。

连接件30大致为长方体状，其用于连接电子装置本体(图未示)。

支架40包括本体41、分别从本体41同一端面的相对两侧向外延伸形成的第一承接部42、第二承接部43，以及连接第一承接部42与第二承接部43的连接部44。本体41上开设有限位槽411及安装孔413。第一承接部42上开设有轴孔421及容纳槽423。第二承接部43上开设有轴孔431。连接部44上形成有止挡部441。本实施例中，限位槽411为四个且均布于安装孔413的四周。容纳槽423为四个且均布于轴孔421的四周。

主轴45包括台阶部451及配合部453。主轴45的一端固定于连接件30上，另一端穿入支架40的安装孔413中并通过台阶部451支撑支架40。配合部的横截面为非圆形。

锁合件50大致为圆盘状，其相对的两个端面上分别形成有卡持部51及凸部53。锁合件50上还开设有贯通两个相对端面的安装孔54。安装孔54为非圆形形孔。本实施例中，卡持部51为形成于锁合件50端面上的凸台，其数量为两个且相对设置。凸部53为四个，其均布于安装孔54的四周且分别用于与支架40上的四个限位槽411卡合。安装孔54为方形孔。

夹持件55也大致为盘状，其上形成有连接孔551及两个相对的接合部553。接合部553用于与锁合件50上的卡持部51配合以将夹持件51限位于锁合件50上。本实施例中，接合部553为贯穿夹持件55的两个相对端面开设的凹陷部，且卡持部51与接合部553为过盈配合以将夹持件固设于锁合件50上。

限位件60也大致为盘状，其上形成有插孔61且边缘向外延伸形成有限位部63。

弹性件65由若干蝶形弹片组成。

抵持件70用于与弹性件65抵持，其上开设有穿孔71。

第二枢接组件20包括连接轴75、弹性件76、锁合件77、夹持件78及卡持件80。

连接轴75包括第一连接端751及第二连接端753。第一连接端751用于连接电子装置的盖体(图未示)。第二连接端753向内凹陷形成有接合槽755。

弹性件76、锁合件77及夹持件78分别与第一枢接组件10的弹性件60、锁合件50及夹持件55具有相似的结构。

卡持件80大致呈C形，其具有弹性且形成有开口81。

第三枢接组件25包括转轴251、限位件253及卡持件255。

转轴251与连接轴75具有相似的结构，其包括第一连接端256及第二连接端257。第一连接端256用于连接电子装置的盖体(图未示)。第二连接端257向内凹陷形成有接合槽258。

限位件253上开设有方孔2531。

卡持件255与卡持件80具有相似的结构。

请同时参阅图2至图4，组装该铰链结构100时，首先将主轴45一端固设于连接件30上，接着将支架40通过其上的安装孔413从主轴45的另一端套入后支撑于主轴45的台阶部451上。接着将锁合件50、夹持件55、限位件60、弹性件65及抵持件70依次通过其上的孔套入主轴45上。此时，锁固件50上的四个凸部53分别卡入支架40上的四个限位槽411中。夹持件55通过其上的接合部553与锁合件50上的卡持部51配合固设于锁合件50上，且装配后的锁合件50的安装孔54与夹持件55的连接孔551在主轴45径向错开一段距离以使安装孔54的部分孔壁541与连接孔551的部分孔壁555分别抵接于主轴45的相对两侧。接着铆接主轴45的端部以将主轴45上的各个元件限位于主轴45上(如图3所示)。然后，将弹性件76、夹持件78及锁合件77通过其上的孔依次套设于连接轴75的第二连接端753。夹持件78通过其上的凹陷部783与锁合件77上的卡持部771配合固设于锁合件77上，且装以使配后的锁合件77的安装孔775与夹持件78的连接孔781在连接轴75径向上错开一段距离以使安装孔775的部分孔壁777与连接孔781的部分孔壁785分别抵接于连接轴75的相对两侧。接着将套设有弹性件76、夹持件78及锁合件77的第二连接端753装入支架40的第一承接部42的轴孔421中，使锁合件77上的凸部773装入第一承接部42的容纳槽423中，而第二连接端753的接合槽755位于第一承接部42与第二承接部43之间。再将卡持件80通过其开口81从第二连接端753的接合槽755弹性卡持于连接轴75上，进而将连接轴75限位于支架40上。最后，将第二连接端257套设有限位件253的转轴251装入支架40的第二承接部43的轴孔431中，使第二连接端257的接合槽258位于第一承接部42与第二承接部43之间。再将卡持件255通过其开口从第二连接端257的接合槽弹性卡持于转轴251上，进而将转轴251限位于支架40上，从而完成铰链结构100的组装。

使用该铰链结构100时，一般地，连接轴75及转轴251固定于电子装置的盖体上，而连接件30固定于电子装置的本体上。开启盖体以带连接轴75及转轴251转动时，夹持件78及锁合件77随之转动，在锁合件77的凸部773从支架40的第二承接部43的容纳槽423中脱出的过程中，弹性件76逐渐受压缩以增大铰链结构100各元件之间的摩擦力，使连接轴75相对支架40可在任意角度停留。当锁合件77的卡持部773转过一定角度后重新卡入第二承接部43的容纳槽423中时，连接轴75及转轴251被较稳固地定位于支架40上。

旋转盖体以便于不同视角的用户观看时，支架40相对主轴45转动，设于支架40上的第二连接件20及第三连接件25随之转动。夹持件55及锁合件50因通过非圆形形孔套设于主轴45上而随主轴45一起固定不动。支架40在转动过程中，锁合件50的凸部53逐渐从支架40的本体41的限位槽411中脱出，以使弹性件76逐渐受压缩而增大铰链结构100各元件之间的摩擦力，使支架40相对主轴45可在任意角度停留。当支架40转过一定角度后，锁合件50的凸部53重新卡入本体41的限位槽411中。此时，支架40被稳固地定位于主轴45上。当继续转动支架40时，限位件60的限位部63与支架40的止挡部441相抵而使支架40限位于主轴45上。

上述铰链结构100包括相互卡合的夹持件55及锁合件50。卡合后的锁合件50的安装孔54与夹持件55的连接孔551在主轴45的径向上错开一段距离以使安装孔54的部分孔壁541与连接孔551的部分孔壁555分别抵接于主轴45的相对两侧，再者，可通过调整安装孔54与连接孔551在主轴45径向上错开的距离，以改变锁合件50与夹持件55对主轴45的径向剪切力，从而调节两者的对主轴45的夹持力度，所以该铰链结构100的锁合件50不会相对主轴45晃动，具有防止晃动的功能。同理，相互卡合的夹持件78及锁合件77也可分别通过其部分孔壁785、777分别抵接于连接轴75的相对两侧而达到防止晃动的目的。当然，此时的连接轴75因被夹持件78及锁合件77夹持而也不会晃动。

另外，本领域技术人员还可在本发明精神内做其它变化，当然，这些依据本发明精神所做的变化，都应包含在本发明所要求保护的范围内。

Claims (10)

1.一种铰链结构，包括第一枢接组件，所述第一枢接组件包括连接件、主轴、支架、锁合件及弹性件，主轴设于连接件上，支架可转动地连接于主轴上，弹性件套设于主轴上以产生轴向压力，主轴包括横截面为非圆形的配合部，锁合件上开设有与所述配合部匹配的安装孔，所述锁合件通过其上的安装孔套设于主轴上并与支架配合，其特征在于：所述铰链结构还包括夹持件，所述夹持件上开设有与配合部匹配的连接孔，并通过所述连接孔套设于主轴且与锁合件相卡合，所述锁合件的安装孔与夹持件的连接孔在主轴径向上错开一段距离，以使安装孔的部分孔壁与连接孔的部分孔壁分别抵接于主轴的相对两侧。

2.如权利要求1所述的铰链结构，其特征在于：所述锁合件上形成有凸台，所述夹持件上形成有凹陷部，所述凸台与所述凹陷部为过盈配合以将夹持件固设于锁合件上。

3.如权利要求1所述的铰链结构，其特征在于：所述支架上开设有限位槽，所述锁合件上形成有与所述限位槽配合的凸部，所述弹性件产生轴向力使所述凸部卡入所述限位槽。

4.如权利要求1所述的铰链结构，其特征在于：所述铰链还包括套设于主轴的限位件，所述限位件上形成有限位部，所述支架包括本体及由本体向外延伸形成的连接部，所述限位槽形成于所述本体上，所述连接部上形成有止挡部，所述支架上的止挡部止挡于所述限位件上的限位部以限制所述支架相对主轴的旋转角度。

5.如权利要求4所述的铰链结构，其特征在于：所述铰链结构还包括第二枢接组件，所述支架的本体上还形成有第一承接部，所述第二枢接组件可转动地设于所述第一承接部。

6.如权利要求5所述的铰链结构，其特征在于：所述第一承接部开设有轴孔，所述第二枢接组件包括连接轴、弹性件、夹持件、锁合件及卡持件，所述连接轴包括第一连接端及第二连接端，所述第二连接端穿过弹性件、夹持件、锁合件及第一承接部的轴孔后与卡持件卡合，以将连接轴限位于支架上。

7.如权利要求6所述的铰链结构，其特征在于：所述第一承接部的一端面上开设有容纳槽，所述锁合件上形成有凸部，所述凸部卡入所述容纳槽以定位连接轴在支架上的位置。

8.如权利要求7所述的铰链结构，其特征在于：所述第二枢接组件的锁合件上形成有安装孔及卡持部，所述第二枢接组件的夹持件上形成有连接孔及接合部，所述锁合件及夹持件分别通过其上的安装孔与连接孔套设于主轴上，所述夹持件通过接合部与锁合件上的卡持部卡合固设于锁合件上，所述锁合件的安装孔与夹持件的连接孔分别在连接轴的径向上错开一段距离以使安装孔的部分孔壁与连接孔的部分孔壁分别抵接于连接轴的相对两侧。

9.如权利要求8所述的铰链结构，其特征在于：所述铰链结构还包括第二枢接组件，所述基座上还形成有与第一承接部相对且通过所述连接部与所述第一承接部相连的第二承接部。所述第二枢接组件可转动地设于所述第二承接部上。

10.一种铰链结构，包括主轴及锁合件，主轴包括截面为非圆形的配合部，锁合件上形成有与所述配合部匹配的安装孔，所述锁合件通过安装孔套设于主轴上，其特征在于：所述铰链结构还包括夹持件，所述夹持件上开设有与配合部匹配的的连接孔，并通过所述连接孔套设于主轴上且与锁合件相卡合，所述锁合件的安装孔与夹持件的连接孔在主轴径向上错开一段距离，以使锁合件与夹持件分别对主轴提供一个径向剪切力以定位主轴。

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