发明内容
本发明的目的在于,对开头所述类型的折叠锁加以改进,使得在锁体和位于一端的架分件之间的抗扭转的连接得以保持的情况下,改善安全可靠性。
按照本发明,就在开头部分所述类型的折叠锁而言,该目的采用如下方式来实现,即,在锁体中围绕其纵轴线可转动地安置一个架安装件,该架安装件具有用于位于另一端的架分件的分件孔。
本发明的折叠锁的优点在于,不必将围绕锁体纵轴线可转动的锁销沿径向***到销孔中,而是可以将位于另一端的架分件的自由端直接***到该分件孔中并固定在那里,该分件孔于是被所***的位于另一端的架分件堵住,并且可能的锁钳(Schlossknacker)不能够到该该分件孔。因此可以省去径向上伸出的锁销,并且位于另一端的架分件具有一种简单的结构,该结构没有伸出的部件,使用者或在应用中自行车的一部分可以挂在这些伸出的部件上。此外对于使用者而言,操作被简化了,或者至少是不困难了,因为该锁体相对于位于一端的架分件的方向保持不变,并且当使用者握持该架子锁的锁体或位于一端的架分件时,也不会夹住他的手指的皮肤,这是因为排除了锁体相对于位于一端的架分件的转动。该架安装件作为折叠锁的与锁体分开的构件用作分件孔的承载体,并且在相应的侧面上将锁体封闭,由此使得设置在锁体中的锁芯也得到了保护,因为架安装件作为分件孔的承载体具有稳固的结构,并且已经起到了一种保护作用。
在本发明的范围内优选的是,在锁体内构造有横截面收缩结构,并且架安装件以向外突出的箍环在这个横截面收缩结构上导引。这种设计提供了一种简单的安装方案,并且确保架安装件不会从锁体中被拉扯出来,亦即通过架安装件确保锁体的相关侧面持久地封闭。此外,对架安装件的导引得到了改善,因为不仅提供了用于导引的轴向表面,而且提供了用于导引的径向表面。另外已表明有利的是,架安装件被设置为钵形,且特别地具有坚实的钵底,该钵底阻断了到达架安装件内部的通路。
在本发明的范围内存在的可能方案是,用于架安装件的旋转角至少包括90°,并且分件孔的最终位置平行于位于一端的架分件。采用该设计方案即可满足如下要求:对于折叠在一起的状态以及相互展开的状态来说,位于另一端的架分件的自由端可从两个相差90°的不同径向方向上被带引至锁体上。但因为架分件相互铰接,故可让使用者在他将架分件相互展开的方向上自由操作,因此根据一种设计方案,架安装件的旋转角至少包括180°,并且分件孔的中间位置平行于位于一端的架分件,在这种情况下,使用者的操作自由度是不受限制的。理所当然同样存在的可能方案是,架安装件可自由转动,亦即架安装件也可以围绕锁体的纵轴线转动多次。
在本发明的范围内特别优选的是,在架安装件中设置有芯子,该芯子具有用于通过锁芯可调节的锁闩的开孔和与分件孔对齐的芯子开孔,用于锁闩的开孔与***到分件孔中的位于另一端的架分件的锁闩孔对齐。芯子可提高该折叠锁的安全可靠性。人们既改善了位于另一端的架分件的自由端的导引性能,也改进了锁芯的锁闩的导引性能。在折叠锁的简化装配方面有益的是,芯子借助销钉被固定在架安装件中。这种设计提供的可能方案在于,将芯子***到架安装件中,并借助销钉固定在那里,然后将该架安装件从锁体的一端推入,直至箍环靠置在横截面收缩结构上。因此锁体的其余部分准备用于安装(Aufnahme)该锁芯,该锁芯必须从与架安装件相同的方向***到锁体中,亦即只有锁体的一个孔口被用于装配,该孔口在所进行完装配之后要被锁闭,其中在***该锁芯之后,锁体的与架安装件对置的端部可借助优选固定在内圆周上的盖件封闭。
此外有利的是,该锁体为圆柱形,并且该锁闩可沿着圆柱轴线调位,因为基于所产生的对称性,该锁闩总是在相同位置穿过锁闩孔,而与架安装件的旋转位置无关。
不言而喻,在本发明的范围内存在的可能方案是,使得位于一端的架分件不仅相对于锁体不可转动地固定,而且不可分开地与锁体连接,因而可省去如下可实现的选择方案:借助锁芯也调节锁闩,该锁闩可释放位于一端的架分件。
一个提高该折叠锁的结构安全可靠性的方案在于,在锁芯中构造有用于位于一端的架分件的端部的袋槽,在已装配状态下,袋槽被安置在锁体中盖件的旁边。在这个设计方案中,位于一端的架分件的自由端在盖件旁边的袋槽中穿过锁体,因此这个自由端作为二次盖件可提高防止被撬开的安全可靠性。
使锁闩与锁芯连接的有益方式为:设置有L形条作为在锁闩和锁芯的径向锁柱之间的耦合件,因为通过这个条能使得沿轴向施加到锁体上的冲击作用被减小。作为备选,还存在的可能方案是,在锁闩和轴向的锁柱之间的耦合件由可在曲线形控制结构(Steuerkurve)上导引的控制盘(Steuerscheibe)构成。
此外在本发明的范围内优选的方案是,使得芯子与锁柱连接,特别是该芯子具有侧凹的卡圈,具有分壳的锁芯的保险条卡在所述卡圈的后面。该设计方案能实现简化装配,因为芯子可与锁芯组合为一个可被装配的单元,由此产生另一个优点是,卡在芯子的卡圈后边的分壳保险条借助架安装件被定位,亦即该架安装件用于持久地形成在锁芯和芯子之间的连接。此外由于在架安装件和芯子之间的连接通过销钉来实现,所以产生一个紧凑的结构单元,该结构单元可从锁体的一侧***到这个锁体中,直至箍环靠置在横截面收缩结构上。然后借助一个另外的在锁芯和锁体之间作用的销钉,可以使这一位置被持久地固定。此后将位于一端的架分件的自由端***到锁芯的袋槽中,并且固定这一位置,以便随后通过盖件的安装来结束该装配工作。
有利的方案是,该架安装件由硬化的钢材构成,并且与架安装件的分件孔正相对地在架安装件的壁部中构造有互补的分件孔,亦即位于另一端的架分件的自由端也可被架安装件完全穿过,并且可在该互补的分件孔中导引。这样还可避免如下情况,即当锁闩应***到锁闩孔中时,位于另一端的架分件的自由端相对于架安装件歪斜。
具体实施方式
图1中示出了折叠锁1,其具有锁体3和折叠架(Faltbügel)4,该锁体包含锁芯(Schlieβwerk)2。折叠架4由多个相互铰接的架分件5构成,其中位于一端的架分件6与锁体3抗扭转地连接,并在所示实施例中与其持久地连接。在锁体3中,围绕其纵轴线可转动地安置有架安装件(Bügelaufnahmetseil)9,该架安装件具有用于位于另一端的架分件7的分件孔(Segmentaufnahme)10。根据所示实施例,在架安装件9中,与分件孔10正相对地构造有互补的分件孔27,并且该架安装件9相对于锁体3可自由转动,而折叠锁1的基本功能在旋转度被限定于90°或180°时不会受影响。
在锁体3中构造有横截面收缩结构11,钵形构造的架安装件9利用向外伸出的箍环12在该横截面收缩结构上导引。在架安装件9中设有作为加强结构的芯子13,该芯子具有用于通过锁芯3待调位的锁闩15的开孔16,该开孔与***到分件孔10中的位于另一端的架分件7的锁闩孔(Riegelaufnahme)14对齐。此外,芯子13具有与分件孔10对齐的芯子开孔28,位于另一端的架分件7的自由端可***到该芯子开孔中。
芯子13与锁柱21相连接,更确切地说,在所示实施例中,芯子13具有侧凹的卡圈(Kragen)24,具有分壳26的锁芯2的保险条25卡在该卡圈上,其中该分壳26的在芯子13的卡圈24后边卡住的保险条25借助架安装件9被固定位置。因此,在装配该折叠锁1时,可以利用保险条25使得锁芯2的分壳26与芯子13连接,并且利用搭接芯子13以及保险条25的架安装件9使这个组装而成的结构固定。然后利用销钉17使得芯子13相对于架安装件9固定,从而所形成的结构单元可以从图1中锁体3的右边开孔***到该锁体中,直至箍环12靠置在横截面收缩结构11上。然后借助另一个销钉使锁芯2相对于锁体3固定。锁芯2还具有袋槽19,所述位于一端的架分件6的自由端可以***到该袋槽中,其中袋槽19在锁体3中相距其边缘一定距离,从而当位于一端的架分件6的自由端必要时也借助销钉已被固定在袋槽19中之后,可以将盖件18插到并持久地固定在锁体3中。
此外可以看出,锁体3为圆柱形,并且锁闩15可沿着圆柱轴线调位。
图1-6示出了一些实施例,其中在锁闩15和锁芯2的径向朝向的锁柱(Schlieβzylinde)21之间的耦合件借助L形条20来实现;根据在图7中描述的实施例:折叠锁1具有在锁体3中轴向朝向的锁柱21,其中在锁闩15和锁柱21之间的耦合件由在曲线形控制结构22上导引的控制盘23构成。
附图标记列表
1折叠锁
2锁芯
3锁体
4折叠架
5架分件
6位于一端的架分件
7位于另一端的架分件
8纵轴线/圆柱轴线
9架安装件
10分件孔
11横截面收缩结构
12箍环
13芯子
14锁闩孔
15锁闩
16开孔
17销钉
18盖件
19袋槽
20条
21锁柱
22曲线形控制结构
23控制盘
24卡圈
25保险条
26分壳
27互补的分件孔
28芯子开孔