CN101935930B - 涤棉混纺织物的烂花/扎染方法 - Google Patents

Abstract

一种涤棉混纺织物的烂花/扎染方法，采用现代美学、纺织材料学、纺织加工化学及染整工艺等原理和技术，对传统的烂花工艺和扎染工艺进行改造和创新，既保留传统特色，又具有时代气息。烂花/扎染织物使用各种化学染料，可以根据具体的要求进行染料类型和颜色的选择，方便地染制出丰富的色彩，既有清晰的花纹又有细腻的色晕效果，采用的化学方法形成的织物表面的立体效果，不会随着穿着时间和水洗次数的增加而减弱。可以广泛用于服装服饰、室内软装饰及纤维艺术等领域，具有很好的推广应用前景。

Description

涤棉混纺织物的烂花/扎染方法

技术领域

本发明涉及纺织工艺技术领域，特别是涉及一种涤棉混纺织物的烂花/扎染方法。

背景技术

扎染是我国传统民间印染工艺，中国丝绸能够享誉世界，同古代高超的扎染技术分不开。但是，传统扎染技法在各地已经遇到发展上的瓶颈。由于传统扎染工艺源于各地原有的人文地理环境，材料多采用当地容易获取的土织布（多为棉、麻织物），染料使用蓝草、茜草、紫草、皂斗、五倍子等加工而成的植物染料，图案以当地民族、民俗题材及动植物为主，缺乏时代气息，产品与大众脱离，使扎染艺术多年来发展缓慢，产品大多作为礼品、旅游纪念品，不能融入市场，这对于扎染艺术这样一门传统非物质文化遗产的保护和发展非常不利。

烂花，是以印花效果划分的一种印花方法，是用印花的方式将两种纤维的一种通过化学方法破坏去除，形成镂空效果纹样的印花。具体的说就是以涤纶为芯，用棉、醋酯、粘胶、麻等纤维分别进行包覆或混纺织成织物。然后利用它们对酸不同的稳定性，在上述织物上酸浆腐蚀炭化其不耐酸的纤维（即棉、醋酯、粘胶、麻等纤维）保留其耐酸的涤纶纤维，这样就形成了半透明的花纹，这种工艺方法称为烂花印花。在印酸浆时，还可同时印以白色涂料作为烂花部分的勾边，或在酸浆中加入耐酸性的分散染料，使花纹部分的涤纶着色；或先印涂料作为防印色浆，再罩印酸浆，在涂料印着部分产生防印效果；或烂花前将织物先染色，再烂花等，使制成的花形丰富多彩。

到目前为止，尚无有关涤棉混纺织物的烂花/扎染的方法报道。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于涤棉混纺织物的烂花/扎染方法。该方法将距今已有两千多年历史的扎染工艺与只有短短几十年历史的烂花工艺结合，采用现代美学、纺织材料学、纺织加工化学及染整工艺等原理和技术，对传统的烂花工艺和扎染工艺进行改造和创新，既保留传统特色，又具有时代气息。可以广泛用于服装服饰、室内软装饰及纤维艺术等领域，具有很好的推广应用前景。

本发明依次通过下列步骤实现：

（1）按1L水加入30~60ml 98%浓硫酸配制酸处理溶液，冷却至室温备用；

（2）选用涤棉65∶35混纺织物，随意抓揉或折叠成任意形状后捆扎，然后将捆扎后的织物完全或者部分浸入酸处理溶液；或将酸处理溶液用注射器注入到捆扎好的织物中；或将酸处理溶液用笔或刷子刷到捆扎后的织物上；或用浸渍过酸处理溶液的物体在织物上印盖；

（3）将酸处理后的涤棉混纺织物在110℃下焙烘75-120s，然后充分水洗，采用敲打、揉搓或刷洗等方法，将织物上褐色甚至是黑色的炭化棉纤维焦屑洗去后烘干；

（4）按常规方法用活性染料对织物进行染色处理。

根据烂花的原理，烂花时，把纤维素纤维烂得越干净，则烂花处越透明。织物品种不同，烂花效果也有差异。对高密度的混纺机织物，还要采用机械揉搓，才能达到烂花效果。烂花织物作为一种薄型面料，其织物组织主要为平纹，平纹组织交织紧密，可使轻薄面料具有良好的保形性。烂花织物应兼顾烂花后薄纱部分和密实部分的经纬向密度。密度过稀，烂花的薄纱部分容易产生排丝现象，影响织物的牢度和外观质量；密度过密，则织物的轻薄度和花型的凹凸感将减弱，但产品挺括度较好，实际生产中可以根据需要进行具体选用。本发明采用涤棉65∶35混纺织物。

捆扎方法指捆扎、缝扎、结扎、包扎、夹扎等，根据作品的用途、材料对图案效果进行预先的构思、设计，选择与设想图案相适应的捆扎方法，形成独特的烂花图案。

本发明的优点是：

（1）烂花/扎染不但继承了扎染的所有捆扎技法，还创造性的将这一手法用于织物烂花，使烂花体现出浓烈的扎染风格。

（2）扎染织物由于捆扎以及染色过程中高温的作用，染完拆线后，面料表面会形成凹凸不平的突起，浮雕感强。但是扎染的原材料大多为丝绸、棉布，一旦捆扎织物的物理外力消失，再经过数次水洗，立体效果就会消失。烂花印花产品是在传统的平面印花织物基础上开发成的具有明显立体感的印花织物，采用的是化学的方法形成的织物表面的立体效果，这种立体效果不会随着穿着时间和水洗次数的增加而减弱。

（3）烂花/扎染织物既有清晰的花纹又有细腻的色晕效果。

（4）烂花/扎染织物使用各种化学染料，可以根据具体的要求进行各种染料类型和颜色的选择，方便地染制出各种丰富的色彩。

具体实施方式

实施例1：

（1）选用涤棉65∶35混纺织物（规格：40×40 13396）；配制酸处理溶液，在1L水中加入50ml浓硫酸（98%），冷却至室温备用；

（2）随意抓揉浸酸法：将织物平放在桌面上，从面料任意一边或者一角开始，用两手将整块织物随意抓揉成团，浸入预先配制好的酸处理溶液中，如果抓揉比较细致，那么烂花后的图案也会比较小；反之，则会形成面积较大的图案；

（3）将酸处理后的涤棉混纺织物在110℃下焙烘120s，充分水洗，采用敲打方法，将织物上褐色甚至是黑色的炭化棉纤维焦屑洗去，烘干；

（4）染色在活性染料溶液中进行沸染，染色10min后加入少许食盐，继续染色20min，加入碳酸钠调节染液pH值至10，固色10min；将织物从染液中取出，充分水洗，烘干。

实施例2：

（1）选用涤棉65∶35混纺织物（规格：45×45 13372）；配制酸处理溶液，在1L水中加入60ml浓硫酸（98%），冷却至室温备用；

（2）几何折叠浸酸法：将织物按照一定的方式折叠成几何图形，再将其中一部分浸入酸处理溶液中，可以使用正方形折布法、三角形折布法和平行四边形折布法，烂花后会形成以浸酸处为圆心的类圆形图案；

（3）将酸处理后的涤棉混纺织物在110℃下焙烘90s，充分水洗，采用揉搓方法，将织物上褐色甚至是黑色的炭化棉纤维焦屑洗去，烘干；

（4）染色在活性染料溶液中进行沸染，染色10min后加入少许食盐，继续染色20min，加入碳酸钠调节染液pH值至10，固色10min，将织物从染液中取出，充分水洗，烘干。

实施例3：

（1）选用涤棉65∶35混纺织物（规格：45×45 13372）；配制酸处理溶液，在1L水中加入30ml浓硫酸（98%），冷却至室温备用；

（2）笔刷刷酸法和针管注酸法：采用笔刷或针管蘸取或吸入酸处理溶液，将其刷划到需要烂花的位置或者注射到需要烂花的位置，若将酸处理溶液刷到叠好的织物边缘，炭化后会形成沿折边的烂花图案；

（3）将酸处理后的涤棉混纺织物在110℃下焙烘100s，充分水洗，采用刷洗方法，将织物上褐色甚至是黑色的炭化棉纤维焦屑洗去，烘干；

（4）染色在活性染料溶液中进行沸染，染色10min后加入少许食盐，继续染色20min，加入碳酸钠调节染液pH值至10，固色10min，将织物从染液中取出，充分水洗，烘干。

实施例4：

（1）选用涤棉65∶35混纺织物（规格：40×40 13396）；配制酸处理溶液，在1L水中加入40ml浓硫酸（98%），冷却至室温备用；

（2）印酸法：采用不同形状的物体蘸取酸处理溶液后拓印到织物上，物体以能够吸收适度的酸处理溶液为宜，吸收过度或吸收不足都无法形成美观的图案；

（3）将酸处理后的涤棉混纺织物在110℃下焙烘75s，充分水洗，采用刷洗方法，将织物上褐色甚至是黑色的炭化棉纤维焦屑洗去，烘干；

（4）染色在活性染料溶液中进行沸染，染色10min后加入少许食盐，继续染色20min，加入碳酸钠调节染液pH值至10，固色10min，将织物从染液中取出，充分水洗，烘干。

Claims (1)

1.一种涤棉混纺织物的烂花/扎染方法，其特征在于，依次通过下列步骤实现：

（1）按1L水加入30~60ml 98%浓硫酸配制酸处理溶液，冷却至室温备用；

（2）选用涤棉65∶35混纺织物，随意抓揉或折叠成任意形状后捆扎，然后将捆扎后的织物完全或者部分浸入酸处理溶液；或将酸处理溶液用注射器注入到捆扎好的织物中；或将酸处理溶液用笔或刷子刷到捆扎后的织物上；或用浸渍过酸处理溶液的物体在织物上印盖；

（3）将酸处理后的涤棉混纺织物在110℃下焙烘75-120s，然后充分水洗，采用敲打、揉搓或刷洗方法，将织物上褐色甚至是黑色的炭化棉纤维焦屑洗去后烘干；

（4）按常规方法用活性染料对织物进行染色处理。