CN101934563A - 废旧塑料破碎分选一体化自动处理机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种废旧塑料分捡机械，具体涉及一种废旧塑料破碎、分选一体化自动处理机。自动处理机由箱体、破粹装置、风筛装置、阴阳极电场和分类斗构成。箱体顶部左侧上方中轴线上安装有破粹装置；阴阳极电场主要由阳极板和阴极板构成，阴阳极板位于箱体内侧上部；风筛装置位于箱体的左侧的中轴线上，经破粹装置破粹的废旧塑料进入箱体后，在风筛装置的分管吹出的风以及阴阳极电场的共同作用下螺旋线下落，进入位于箱体中下部的分类斗中，实现废旧塑料的按类分捡。本发明结合破碎、静电分选、风力分选、密度分选为一身，节约大量分选劳动力的同时，也避免了废旧塑料分选过程病菌对人体健康的危害，实现废旧塑料的自动化分选。

Description

废旧塑料破碎分选一体化自动处理机

技术领域

本发明涉及一种废旧塑料分捡机械，具体涉及一种废旧塑料破碎、分选一体化处理机。

背景技术

近年来，废旧塑料源化问题引起广泛关注，怎样将有害的废旧塑料变为有效资源，已成为环境专家、化工专家、生物专家以及经济社会学家研究的热门问题。废旧塑料的回收处理成为建设节约型社会亟待解决的问题，同时也是适应当前低碳经济的必然要求。在我国，废弃塑料主要来源有塑料薄膜、塑料纤维及编织品、泡沫塑料、塑料包装箱及容器、各种日用塑料制品、各色各样的塑料袋和微薄农用地膜等等。这些产品在使用过程中都不同程度地被废弃，被视为废弃塑料产生的主要来源。另外，汽车用塑料年用量达40万t，电子电器及家电配套用塑料件年用量也达到100多万t。工程塑料在汽车及电气商用领域应用较广，品种多而复杂，随着这类产品逐渐进入报废期，成为废弃塑料不易处理的一个重要来源。

废旧塑料再利用是目前解决废旧塑料污染的首选方法。采用这种方法不仅可以保护环境，而且还可以回收资源。废旧塑料回收再利用主要包括，直接回收，化学回收和能量回收，其中直接回收比例最大，大约占回收总量的80％。简单的通过破碎、清洗、烘干、造粒的直接回收，所得产品附加值较低，容易造成二次污染。将废旧塑料通过清洗、烘干、改性造粒后，不仅可以更好的回收废旧塑料，同时可以增加废旧塑料的附加值，从而实现废旧塑料回收的高质化和环境友好化。为了实现废旧塑料回收高质化和环境友好化，关键一步就是将各种不同的废旧塑料通过有效方法进行分离，得到纯度较高的废旧塑料。因为各种塑料之间性能差异较大，为了得到综合性能优异的材料，必须根据各种塑料自身的性质和用途，实现有效的改性，进而达到废旧塑料回收的高质化和环境友好化。

为了实现废旧塑料的有效分离，社会各界人士经过不懈努力，不断改进加工设备、生产工艺、分选装置，但迄今为止，仍然未能寻找到一款经济可行、性能稳定、结构简单、广谱的废旧塑料自动分选设备。现行废旧塑料自动分选设备主要有：静电分选，红外分选，风力分选，密度分选等。这些分选设备针对一些特殊的塑料种类和场景，能够很好的起到分选效果，但是都存在各自的缺陷和不足。因此，目前废旧塑料分选主要仍然为人力分选和自动化相结合。

本发明专利融合废旧塑料破碎与分选为一体，同时结合静电分选、风力分选、密度分选为一身，实现了废旧塑料破碎的同时进行深度分选。节约大量分选劳动力的同时，也避免了废旧塑料分选过程一些病菌对人体健康的危害，实现废旧塑料的自动化分选，同时也可以提高分选的准确度和深度。为废旧塑料高质化改性提供了前提条件，从而提高了废旧塑料再生的高质化和环境友好化，实现废旧塑料变废为宝和避免二次污染。

发明内容

为实现本发明专利的目的采用的技术方案是：一体化自动处理机由箱体、破粹装置、风筛装置、经典分选装置和分类斗构成。箱体的顶部左侧上方中轴线上安装有破粹装置；阴阳极电场静电分选主要由阳极板和阴极板构成，阴阳极板位于箱体前后壁的内侧上部；风筛装置位于箱体的左侧的中轴线上，经破粹装置破粹的废旧塑料进入箱体后，在风筛装置的分管吹出的风以及阴阳极电场的共同作用下螺旋线下落，进入位于箱体中下部的分类斗中，实现废旧塑料的按类分捡。

所述的箱体呈长方体，开有进料口、进风口和出料口，箱体内中下部设有分类斗，根据风管风力的大小，一般设置三级，每级并列两个。

所述的破粹装置设有进料斗、破粹刀片和进料口，废旧塑料经过破粹刀片切割后呈小颗粒或小片状，经进料口进入箱体。

所述的风筛装置由鼓风机、送风管道、风量控制阀和扁状喇叭型吹风口构成。

所述的阴阳极电场由阳极板和阴极板构成，分别通上电源的正极和负极。

所述的分类斗由侧板、斗底斜面板、隔板、分类斗出料口和分捡出料口构成。

本发明专利结合废旧塑料破碎与分选为一体，同时结合静电分选、风力分选、密度分选为一身，实现了废旧塑料破碎的同时进行深度分选。节约大量分选劳动力的同时，也避免了废旧塑料分选过程一些病菌对人体的健康的危害，实现废旧塑料的自动化分选，同时也可以提高分选的准确度和深度。为废旧塑料高质化改性提供了前提条件，从而提高了废旧塑料的附加值，实现废旧塑料变废为宝和避免二次污染。

附图说明

图1是本发明所述的废旧塑料破碎、分选一体化处理机纵向剖面图。

图2是本发明所述的废旧塑料破碎、分选一体化处理机图1中的A断面剖面图。

图3是本发明所述的废旧塑料破碎、分选一体化处理机图1中的B断面俯视图。

图4是本发明所述的废旧塑料破碎、分选一体化处理机风筛装置中扁状喇叭型吹风口示意图。

图5是本发明所述的废旧塑料破碎、分选一体化处理机俯视图。

图6是本发明所述的废旧塑料破碎、分选一体化处理机立体示意图。

图1中，1是废旧塑料原料的进料斗；2所述的破粹装置中破粹刀片组，呈风叶状排列，电机带动，可对废旧塑料原料进行切割破粹；3是进料口，废旧塑料经过破粹刀片切割后呈小颗粒或小片状自由下落进入箱体内，4是分类斗纵向隔板，隔开前后的分类斗，在阴阳极电场的作用下，相同质量带有正电荷的废旧塑料落入后分类斗中，带有负电荷的废旧塑料落入前分类斗中；5是分类斗横向隔板，从左至右将分类斗分为三级，第一集落入质量大的废旧塑料，质量最小的废旧塑料则落入第三级；6是废旧塑料破碎、分选一体化处理机的侧板；7是废旧塑料破碎、分选一体化处理机的底板；8是风筛装置中鼓风机；9是风筛装置中扁状喇叭型吹风口。

图2中，10是阴极板的绝缘垫圈；11是阳极板，连接电源的正极；12是分类斗的斜面底板；13是分类斗的出料口；14是废旧塑料破碎、分选一体化处理机的出料口；15是阴极板，连接电源的负极；其他标号与图1相同。

图3、图3中标号与图1、图2相同。

图5中，16是箱体顶部，17是位于箱体顶部16右侧方的出风网筛窗，共有两个，风筛装置中鼓风机8不断向箱体内吹的风，由该窗口排出。网筛窗的设置，可防止塑料原料逸出。

具体实施方式

实施例1

根据附图所述的的结构，制备2700mm×1800mm×2000mm(长×宽×高)的箱体，在离底板800mm至1000mm之间设置有纵向隔板4，在纵向三等分位点上设置有横隔板5，纵向隔板4和横隔板5构成矩形立框，矩形立框的下边缘安装有分类斗，共有6个，在箱体的前后侧壁下半部设置有分捡处理完毕后的废旧塑料破碎、分选一体化处理机的出料口14，位于箱体前后壁的内侧壁上设有100mm×2000mm的钢板阴阳极电极，分别接上正负极电流后在箱体内形成电场；风筛装置位于箱体的左侧的中轴线上，采用2KW的鼓风机8经过分管向箱体内鼓风，风量及风速可通过分量控制阀进行调节。破粹装置中设置有两个破粹刀片组，通过电机带动动刀片旋转，从而实现对废旧塑料的破碎。破粹刀片组的主要作用是将破碎后的废旧塑料通过旋转作用，将其分散开，能够更加有效的实现的废旧塑料的风力分选。

使用时，经过清洗和烘干的废旧塑料倒入废旧塑料原料的进料斗1进行破碎。同时启动鼓风机8，接通阴阳极板的电源，此时，经破粹的塑料在风力及电场的共同作用下，分捡进入分类斗，并通过废旧塑料破碎、分选一体化处理机的出料口14流出，完成自动分捡过程。

Claims (6)

1.一种废旧塑料破碎、分选一体化自动处理机，其特征在于一体化自动处理机由箱体、破粹装置、风筛装置、阴阳极电场和分类斗构成，箱体的顶部左侧上方中轴线上安装有破粹装置，阴阳极电场由位于箱体前后壁的内侧上部并由阳极板和阴极板构成，风筛装置位于箱体的左侧的中轴线上。

2.根据权利要求1所述的所述的废旧塑料破碎、分选一体化自动处理机，其特征在于所述的箱体呈长方体，开有进料口、进风口和出料口，箱体内中下部设有分类斗。

3.根据权利要求1所述的所述的废旧塑料破碎、分选一体化自动处理机，其特征在于所述的破粹装置设有进料斗、破粹刀片和进料口，废旧塑料经过破粹刀片切割后呈小颗粒或小片状，经进料口进入箱体。

4.根据权利要求1所述的所述的废旧塑料破碎、分选一体化自动处理机，其特征在于所述的风筛装置由鼓风机、送风管道、风量控制阀和扁状喇叭型吹风口。

5.根据权利要求1所述的所述的废旧塑料破碎、分选一体化自动处理机，其特征在于所述的阴阳极电场由阳极板和阴极板构成，分别通上直流电源的正极和负极。

6.根据权利要求1所述的废旧塑料破碎、分选一体化自动处理机，其特征在于所述的分类斗由侧板、斗底斜面板、隔板、分类斗出料口和分捡出料口组成。

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