CN205463184U - 一种植物废弃物枝叶分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于分选装置技术领域，公开了一种植物废弃物枝叶分离装置。该分离装置包括框架、振动筛、回收室、第一风道以及第二风道，回收室下方沿水平方向并排设有与回收室内腔相连通的第一收集箱、第二收集箱和第三收集箱，回收室一侧设有进料口和进风口，另一侧设有出风口，由框架支撑的振动筛的一端延伸至进料口内，第一风道和第二风道沿竖直方向并排设置并延伸至进风口内，且两个风道可独立控制各自风速。本实用新型植物废弃物枝叶分离装置利用振动筛将团状的废弃物打散并呈离散状落下，在落下的过程中，树枝和树叶能够在第一风道和第二风道内不同速度风流的作用下分别落入不同的收集箱内，进而完成植物废弃物枝叶的分离。
Description
技术领域
本实用新型涉及分选装置技术领域，尤其涉及一种植物废弃物枝叶分离装置。
背景技术
随着人口增长和人民生活水平的日益提高，能源需求不断增长，同时化石能源消耗带来的环境污染问题日益严重；同时***和谐社会对宜居环境提出了更高的要求。因此推动植物废弃物资源化利用具有重要的意义。
植物废弃物的枯枝落叶，主要处理方法为填埋、焚烧、发酵等，传统的填埋、焚烧造成严重的资源浪费和环境污染。随着技术的进步，目前植物废弃物可通过粉碎、发酵等工艺制成有机肥料、粉碎成型成为生物质颗粒或板材等。但由于植物废弃物中树枝的木质素含量较高，发酵成为有机肥的时间较长，生产效率低，如果发酵时间不足，得到的肥料质量较差，影响产品价格，同时树枝含水率低，热值较高，可通过粉碎、造粒工艺制成生物质燃料，提高经济效益，树叶用于发酵肥料，分类利用能取得更好地利用效果。现在国内已经有一定的产业示范，然而人工枝叶分离，生产效率低，制约企业规模化生产。因此发展树枝、树叶分离技术，根据其理化性质的差异选择不同的后处理技术，对我国生物质综合利用具有极其重要的意义。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题，在于提供一种能够自动将植物废弃物中的树枝和树叶分离的分离装置。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：
本实用新型提供了一种植物废弃物枝叶分离装置，其包括框架、振动筛、回收室、第一风道以及第二风道，所述回收室下方沿水平方向并排设有与回收室内腔相连通的第一收集箱、第二收集箱和第三收集箱，所述回收室一侧设有进料口和进风口，另一侧设有出风口，由所述框架支撑的振动筛的一端延伸至进料口内，所述第一风道和第二风道沿竖直方向并排设置并延伸至进风口内，且两个风道可独立控制各自风速。
作为上述技术方案的进一步改进，所述第一风道和第二风道的入风端连通设有前风室，且两个风道都分别设有可调节启闭程度的风门，所述前风室由风机提供风流。
作为上述技术方案的进一步改进，所述第一收集箱、第二收集箱和第三收集箱的下方都设有卸料门。
作为上述技术方案的进一步改进，所述回收室的侧面设有至少一个观察窗。
作为上述技术方案的进一步改进，所述回收室在其进料口处设有遮挡帘。
作为上述技术方案的进一步改进，所述回收室靠近所述出风口处设有除尘器。
作为上述技术方案的进一步改进，所述除尘器包括旋风分离器和布袋除尘装置。
作为上述技术方案的进一步改进，所述振动筛与水平面的夹角范围为5°至20°。
作为上述技术方案的进一步改进，所述振动筛通过弹簧支架与所述框架相连。
作为上述技术方案的进一步改进，所述振动筛由振动筛电机驱动其振动。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型植物废弃物枝叶分离装置利用振动筛将团状的废弃物打散并呈离散状落下，在落下的过程中，树枝和树叶能够在第一风道和第二风道内不同速度风流的作用下分别落入不同的收集箱内，进而完成植物废弃物枝叶的分离。
附图说明
图1是本实用新型植物废弃物枝叶分离装置的整体结构示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
请参照图1，本实用新型植物废弃物枝叶分离装置包括框架1、振动筛2、回收室3、第一风道4、第二风道5、前风室6、风门7以及除尘器8。
回收室3下方沿水平方向并排设有与回收室3内腔相连通的第一收集箱31、第二收集箱32和第三收集箱33，第一收集箱31、第二收集箱32和第三收集箱33的下方都设有卸料门37，回收室3一侧设有进料口34和进风口35，另一侧设有出风口36，在进料口34处设有遮挡帘39，回收室3的侧面设有至少一个观察窗38。
振动筛2通过弹簧支架21与框架1相连且由框架1支撑，其一端延伸至进料口34内，在振动筛电机22驱动下振动将物料送入回收室3内，振动筛2与水平面的夹角范围优选为5°至20°。
第一风道4和第二风道5沿竖直方向并排设置并延伸至进风口34内，且两个风道可独立控制各自风速。第一风道4和第二风道5的入风端连通与前风室6连通，且两个风道都设有可调节启闭程度的风门7，前风室6由风机提供风流。
除尘器8设置于靠近出风口36的位置，其包括旋风分离器81和布袋除尘装置82。
本实用新型植物废弃物枝叶分离装置处理的对象为经过初级粉碎的植物废弃物，团状的粉碎物料通过粉碎生产线传送带输送至分离装置的振动筛2上，在振动筛2上充分振动打散，利用物料距离地面高度和物料间的质量差在风机作用下实现分离，从各组件实现功能的角度可将该装置分为振动筛分***、风机吹扫***、落料收集***以及后处理***四部分。
振动筛分***主要包括框架1、振动筛2、弹簧支架21及振动筛电机22。弹簧支架21固定在框架1上，保证物料有足够的下落高度以达到良好的分离效果。通过振动电机激振的原理，振动筛电机22使得物料在振动筛2上被抛起，同时向前作直线运动，达到筛分输送目的， 5°至20°的倾斜角度既能够保证物料充分打散又能够保证物料的进给速度。固定于框架1上的振动筛2可根据物料差异更换，本实施例中的振动筛2优选为不锈钢整体编织网，能降低废弃物料对筛网的锈蚀。
风机吹扫***主要包括调频风机、前风室6、风门7、第一风道4以及第二风道5组成，沿垂直方向并排设置的两个风道能够在生产过程中对物料进行吹扫分离，且可以根据物料的差异，可通过调频风机、风门7分段控制风速，以实现不同物料较好地分离。具体而言，风机吹扫***中调频风机与前风室6连通，通过两个风门7分别调整上下两个风道的风量，长直状的两个风道能够更好的层流风，避免湍流现象对分离效果产生影响。
落料回收***主要包括三个带有卸料门37的收集箱、回收室3以及遮挡帘39。三个排列的收集箱依次用来收集树枝、树枝与树叶混合物、树叶，当分离物落满收集箱时，打开卸料门37将分离物移除收集箱，保证生产的连续和现场环境的清洁。遮挡帘39由质量较重的篷布制作，必要时可增加重物坠，其作用主要防止回收室粉尘由进料口34外泄。通过落料回收***的分离和收集，较重的树枝会下落至第一收集箱31，较轻的树叶会下落至第三收集箱33，第二收集箱32收集的一般为较难分离的树枝树叶混合物，因而可将第二收集箱32收集后的混合物再进行二次筛分，最终实现枝叶分类利用。卸料口37设置有快速打开机构，当各个收集箱收集满后，应及时打开卸料口37的快速打开机构进行物料的排出，以免影响后期的工作。
后处理***由旋风分离器81、布袋除尘装置82及相连通的管路组成，该后处理***的主要作用是对出风进行一定的处理，避免造成环境污染。
以上是对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (10)
1.一种植物废弃物枝叶分离装置，其特征在于：包括框架、振动筛、回收室、第一风道以及第二风道，所述回收室下方沿水平方向并排设有与回收室内腔相连通的第一收集箱、第二收集箱和第三收集箱，所述回收室一侧设有进料口和进风口，另一侧设有出风口，由所述框架支撑的振动筛的一端延伸至进料口内，所述第一风道和第二风道沿竖直方向并排设置并延伸至进风口内，且两个风道可独立控制各自风速。
2.如权利要求1所述的植物废弃物枝叶分离装置，其特征在于：所述第一风道和第二风道的入风端连通设有前风室，且两个风道都分别设有可调节启闭程度的风门，所述前风室由风机提供风流。
3.如权利要求1所述的植物废弃物枝叶分离装置，其特征在于：所述第一收集箱、第二收集箱和第三收集箱的下方都设有卸料门。
4.如权利要求1所述的植物废弃物枝叶分离装置，其特征在于：所述回收室的侧面设有至少一个观察窗。
5.如权利要求1所述的植物废弃物枝叶分离装置，其特征在于：所述回收室在其进料口处设有遮挡帘。
6.如权利要求1所述的植物废弃物枝叶分离装置，其特征在于：所述回收室靠近所述出风口处设有除尘器。
7.如权利要求6所述的植物废弃物枝叶分离装置，其特征在于：所述除尘器包括旋风分离器和布袋除尘装置。
8.如权利要求1所述的植物废弃物枝叶分离装置，其特征在于：所述振动筛与水平面的夹角范围为5°至20°。
9.如权利要求1所述的植物废弃物枝叶分离装置，其特征在于：所述振动筛通过弹簧支架与所述框架相连。
10.如权利要求1所述的植物废弃物枝叶分离装置，其特征在于：所述振动筛由振动筛电机驱动其振动。
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