CN101929075A - 合成革用水性pu干滑感处理剂 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种合成革用水性PU干滑感处理剂，它由下列重量百分比的原料组成：水性聚氨酯树脂30～40％，水50～60％，改性有机硅聚合物1～3％，改性氨基硅油5～7％，有机硅流平剂0.5～1％，有机硅消泡剂2～5％，水性聚氨酯增稠剂0.5～2％。本发明提供的合成革用水性PU干滑感处理剂，各组分配比科学合理，组分间相互协调、共同作用，干滑感处理剂具有成膜性好、粘结牢固、涂层耐溶剂、耐寒、耐水解、耐热老化优点；尤其是改性有机硅聚合物和改性氨基硅油的联合应用，使革面处理后干滑手感特别独特，合成革其手感、防水、粘结等方面综合效果优良。

Description

合成革用水性PU干滑感处理剂 

技术领域

本发明涉及一种合成革用干滑感表处剂，特别涉及一种应用于合成革后段工艺的合成革用水性PU干滑感表处剂。 

背景技术

随着人们生活水品的提高，人们逐渐追求高质量的日用产品，皮革产品的需求量越来越多，随着动物保护意识的增强，动物真皮已经不能满足人们的需求。目前，合成革产品逐渐成为未来流行的趋势，合成革已广泛用于生产箱包、服装、鞋类等产品，PU革的底布是抗拉强度好的帆布PU料，除了可以涂覆在底布的上面外，还可以将底布包含在中间，使之外观看不到底布的存在，PU革具有物理性好，耐曲折、柔软度好、抗拉强度大、具有透气性，因此PU革广泛用于鞋类的面料或箱包承受重量的部位。PU革合成之后，经常需要用一些表面处理剂处理而得到具有不同性能特点的皮革，干滑感表处剂是一种常用的表面处理剂，用其处理合成皮革后能得到很好的干滑手感。 

目前，市场上销售的合成革用干滑感表处剂通常为溶剂型干滑感表处剂，其主要存在以下不足： 

1、溶剂型干滑感表处剂中含有的有机溶剂会造成合成革或人造革的底层溶解，并且经处理后的合成革手感不好； 

2、溶剂型干滑感表处剂中含有的有机溶剂不仅成本较高、气味较大，易污染环境，而且存在易燃、易爆等安全隐患； 

3、溶剂型干滑感表处剂制备得到的合成革产品，其粘度、稳定性、手触感等综合效果不佳。 

发明内容

发明目的：本发明所要解决的技术问题是克服溶剂处理剂存在的不足，提供一种抗张、模量、伸长及粘附性等综合效果好，以水为溶剂的合成革用水性PU干滑感处理剂。 

技术方案：为解决以上技术问题，本发明采取如下技术方案： 

一种合成革用水性PU干滑感处理剂，它由下列重量百分比的原料组成：水性聚氨酯树脂30～40％，水50～60％，改性有机硅聚合物1～3％，改性氨基硅油5～7％，有机硅流平剂0.5～1％，有机硅消泡剂2～5％，水性聚氨酯增稠剂0.5～2％。 

作为优选方案，本发明提供的合成革用水性PU干滑感处理剂，它由下列重量百分比的原料组成：水性聚氨酯树脂35～40％，水50～55％，改性有机硅聚合物1～3％，改性氨基硅油5～6％，有机硅流平剂0.5～1％，有机硅消泡剂2～3％，水性聚氨酯增稠剂1～2％。 

其中水性聚氨酯树脂为本发明所述的水性PU干滑感处理剂，可以优选为脂肪族或者芳香 族的聚氨酯乳液、脂肪族或者芳香族的聚氨酯分散液或者为脂肪族或者芳香族的聚氨酯水溶液，本发明提供的PU干滑感处理剂以水为稀释溶剂，从而避免了采用有机溶剂作为稀释剂，环保，低毒。 

其中所述的改性有机硅聚合物可为有机硅-丙烯酸酯共聚乳液、有机硅改性环氧树脂、有机硅改性聚醚、有机硅改性聚氨酯或有机硅改性氟碳聚合物。改性有机硅聚合物是指将有机硅分子链引入有机聚合物以改善其性能，这样即能充分利用有机硅的各种优异性能，如优异的耐候性、耐污性和耐高、低温性，疏水性强，良好的透气性等，又可克服有机硅价格偏高的不足，同时又可发挥通用聚合物用量大、成本低的特点。 

本发明提供的合成革用水性PU干滑感处理剂，配方中加入改性氨基硅油是指氨基改性自交联型高级有机硅柔软剂，可以为包括20％硅油乳液、30％硅油乳液、80％硅油乳液或者100％硅原油的改性氨基硅油。本产品是专门为高档皮革、棉麻、丝用柔软硅油，经其处理后皮革、丝、织物可获得理想的特别柔软滑爽整理效果。 

其中水性聚氨酯增稠剂可以优选非离子型聚氨酯聚合物，其增稠效率高，其能使水性聚氨酯树脂达到一定的粘度，使其符合需要的标准，提供中等剪切和高等剪切范围内的粘度，并且具有优异的流平、流动性。 

其中作为稀释溶剂的水为普通的自来水，避免了二甲基甲酰胺、丁酮等有机溶剂的使用，环保且节约成本。 

本发明提供的合成革用水性PU干滑感处理剂的制备方法，包括以下步骤： 

①按比例选取水性聚氨酯树脂，改性有机硅聚合物，改性氨基硅油，有机硅流平剂，有机硅消泡剂和水，混合、搅拌2至3小时，充分混匀、备用； 

②取步骤①反应所得的混合物研磨、过滤； 

③取步骤②过滤得到的混合物，按比例加入水性聚氨酯增稠剂，搅拌均匀即得所述的合成革用水性PU干滑感处理剂。 

以上制备方法所用到的水可以为普通的自来水，水性聚氨酯增稠剂可以为非离子型聚氨酯聚合物。 

有益效果：本发明提供的水性PU干滑感处理剂和现有技术中溶剂型PU干滑感处理剂相比具有如下优点： 

1、本发明提供的干滑感处理剂所用的溶剂为水，具有不燃、安全、环保、节省成本的性能。 

2、本发明提供的干滑感处理剂，经实验研究表明，组成干滑感处理剂的各组分配比科学合理，组分间相互协调、共同作用，干滑感处理剂具有成膜性好、粘结牢固、涂层耐溶剂、耐寒、耐水解、耐热老化优点；用本发明提供的干滑感处理剂处理合成革表面后制成的成品具有不影响其革面原有效果，质地细腻，透气性好等优点；尤其是改性有机硅聚合物和改性氨基硅油的联合应用，使革面处理后干滑手感特别独特，合成革其手感、防水、粘结等方面 综合效果优良。 

3、将该水性PU干滑感处理剂在现有合成革生产线上应用，无需改变现有的合成革的生产工艺及设备，不会增加合成革产品的生产成本。 

4、本发明提供的水性PU干滑感处理剂的制备方法可操作性强、生产效率高、成本低、环保、可实现工业化大生产。 

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。 

实施例1 

1、合成革用水性PU干滑感处理剂由下例原料组成：水性聚氨酯树脂(30％固含量)100千克，自来水150千克，改性有机硅聚合物4千克，改性氨基硅油15千克，水性聚氨酯增稠剂2千克，有机硅消泡剂0.8千克，有机硅流平剂1.5千克。 

2、本发明合成革用水性PU干滑感处理剂的制备方法如下： 

①按比例选取水性聚氨酯树脂(30％固含量)100千克，改性有机硅聚合物4千克，改性氨基硅油15千克，有机硅流平剂1.5千克，有机硅消泡剂0.8千克和自来水150千克，混合、搅拌2至3小时，充分混匀、备用； 

②取步骤①反应所得的混合物研磨、过滤； 

③取步骤②过滤得到的混合物，按比例加入水性聚氨酯增稠剂2千克，搅拌均匀即得所述的合成革用水性PU干滑感处理剂。 

3、实验检测由2制备得到的PU干滑感处理剂的技术性能指标，具体实验结果如表1所示： 

表1 PU干滑感处理剂的技术性能检测结果 

项目	检测指标	检测结果
			PH值	6.5～8	6.8
外观	乳白色粘稠液体	乳白色粘稠液体
			稳定性	无沉淀、6个月不变色	无沉淀、6个月不变色
粘度(cps)	300～500	300
			固含量(％)	15±1	15

实施例2 

1、合成革用水性PU干滑感处理剂由下例原料组成：脂肪族聚氨酯乳液(30％固含量)80千克，自来水120千克，有机硅-丙烯酸酯共聚乳液6千克，改性氨基硅油14千克，水性聚氨酯增稠剂4千克，有机硅消泡剂5千克，有机硅流平剂2千克。 

2、本发明合成革用水性PU干滑感处理剂的制备方法如下： 

①按比例选取脂肪族聚氨酯乳液(30％固含量)80千克，有机硅-丙烯酸酯共聚乳液6千克，改性氨基硅油14千克，有机硅流平剂2千克，有机硅消泡剂5千克和自来水120千克，混合、搅拌2至3小时，充分混匀、备用； 

②取步骤①反应所得的混合物研磨、过滤； 

③取步骤②过滤得到的混合物，按比例加入水性聚氨酯增稠剂4千克，搅拌均匀即得所述的合成革用水性PU干滑感处理剂。 

3、实验检测由2制备得到的PU干滑感处理剂的技术性能指标，具体实验结果如表2所示： 

表2 PU干滑感处理剂的技术性能检测结果 

项目	检测指标	检测结果
			PH值	6.5～8	7.1
外观	乳白色粘稠液体	乳白色粘稠液体
			稳定性	无沉淀、6个月不变色	无沉淀、6个月不变色
粘度(cps)	300～500	330
			固含量(％)	15±1	15.5

实施例3 

1、合成革用水性PU干滑感处理剂由下例原料组成：芳香族的聚氨酯乳液(30％固含量)60千克，自来水100千克，有机硅改性环氧树脂2千克，改性氨基硅油10千克，非离子型聚氨酯聚合物1千克，有机硅消泡剂4千克，有机硅流平剂1千克。 

2、本发明合成革用水性PU干滑感处理剂的制备方法如下： 

①按比例选取芳香族的聚氨酯乳液(30％固含量)60千克，有机硅改性环氧树脂2千克，改性氨基硅油10千克，有机硅流平剂1千克，有机硅消泡剂4千克和自来水100千克，混合、搅拌2至3小时，充分混匀、备用； 

②取步骤①反应所得的混合物研磨、过滤； 

③取步骤②过滤得到的混合物，按比例加入非离子型聚氨酯聚合物1千克，搅拌均匀即得所述的合成革用水性PU干滑感处理剂。 

3、实验检测由2制备得到的PU干滑感处理剂的技术性能指标，具体实验结果如表3所示： 

表3 PU干滑感处理剂的技术性能检测结果 

项目	检测指标	检测结果
			PH值	6.5～8	6.8
外观	乳白色粘稠液体	乳白色粘稠液体
			稳定性	无沉淀、6个月不变色	无沉淀、6个月不变色
粘度(cps)	300～500	310
			固含量(％)	15±1	16

[0054]  实施例4 

1、合成革用水性PU干滑感处理剂由下例原料组成：脂肪族聚氨酯分散液(30％固含量)70千克，自来水110千克，有机硅改性聚醚5千克，改性氨基硅油10千克，非离子型聚氨酯聚合物3千克，有机硅消泡剂5千克，有机硅流平剂2千克。 

2、本发明合成革用水性PU干滑感处理剂的制备方法如下： 

①按比例选取脂肪族聚氨酯分散液(30％固含量)70千克，有机硅改性聚醚5千克，改性氨基硅油10千克，有机硅流平剂2千克，有机硅消泡剂5千克和自来水110千克，混合、搅拌2至3小时，充分混匀、备用； 

②取步骤①反应所得的混合物研磨、过滤； 

③取步骤②过滤得到的混合物，按比例加入非离子型聚氨酯聚合物3千克，搅拌均匀即得所述的合成革用水性PU干滑感处理剂。 

3、实验检测由2制备得到的PU干滑感处理剂的技术性能指标，具体实验结果如表4所示： 

表4 PU干滑感处理剂的技术性能检测结果 

项目	检测指标	检测结果
			PH值	6.5～8	7.3
外观	乳白色粘稠液体	乳白色粘稠液体
			稳定性	无沉淀、6个月不变色	无沉淀、6个月不变色
粘度(cps)	300～500	330
			固含量(％)	15±1	16

实施例5 

1、合成革用水性PU干滑感处理剂由下例原料组成：芳香族的聚氨酯分散液(30％固含量)80千克，自来水100千克，有机硅改性聚氨酯4千克，改性氨基硅油12千克，非离子型聚氨酯聚合物4千克，有机硅消泡剂4千克，有机硅流平剂2千克。 

2、本发明合成革用水性PU干滑感处理剂的制备方法如下： 

①按比例选取芳香族的聚氨酯分散液(30％固含量)80千克，有机硅改性聚氨酯4千克，改性氨基硅油12千克，有机硅流平剂2千克，有机硅消泡剂4千克和自来水100千克，混合、搅拌3小时，充分混匀、备用； 

②取步骤①反应所得的混合物研磨、过滤； 

③取步骤②过滤得到的混合物，按比例加入非离子型聚氨酯聚合物4千克，搅拌均匀即得所述的合成革用水性PU干滑感处理剂。 

3、实验检测由2制备得到的PU干滑感处理剂的技术性能指标，具体实验结果如表5所示： 

表5 PU干滑感处理剂的技术性能检测结果 

项目	检测指标	检测结果
			PH值	6.5～8	7.0
外观	乳白色粘稠液体	乳白色粘稠液体
			稳定性	无沉淀、6个月不变色	无沉淀、6个月不变色
粘度(cps)	300～500	420
			固含量(％)	15±1	15.1

本发明克服了溶剂型PU干滑感处理剂的缺点，其附着力好，手感及综合性能好，用其生产的合成革产品具有手感佳，透湿透气性好。另外，水性PU干滑感处理剂还具有干燥温度低、生产成本低等优势，无有机溶剂挥发，利于环境保护。 

Claims (7)

1.一种合成革用水性PU干滑感处理剂，其特征在于：它由下列重量百分比的原料组成：水性聚氨酯树脂30～40％、水50～60％、改性有机硅聚合物1～3％、改性氨基硅油5～7％、有机硅流平剂0.5～1％、有机硅消泡剂2～5％、水性聚氨酯增稠剂0.5～2％。

2.根据权利要求1所述的合成革用水性PU干滑感处理剂，其特征在于：它由下列重量百分比的原料组成：水性聚氨酯树脂35～40％、水50～55％、改性有机硅聚合物1～3％、改性氨基硅油5～6％、有机硅流平剂0.5～1％、有机硅消泡剂2～3％、水性聚氨酯增稠剂1～2％。

3.根据权利要求1或2所述的合成革用水性PU干滑感处理剂，其特征在于，所述的水性聚氨酯树脂为脂肪族聚氨酯乳液、脂肪族聚氨酯分散液或脂肪族聚氨酯水溶液。

4.根据权利要求1或2所述的合成革用水性PU干滑感处理剂，其特征在于，所述的水性聚氨酯树脂为芳香族聚氨酯乳液、芳香族聚氨酯分散液或芳香族聚氨酯水溶液。

5.根据权利要求1或2所述的合成革用水性PU干滑感处理剂，其特征在于：所述的改性有机硅聚合物为有机硅-丙烯酸酯共聚乳液、有机硅改性环氧树脂、有机硅改性聚醚、有机硅改性聚氨酯或有机硅改性氟碳聚合物。

6.根据权利要求1或2所述的合成革用水性PU地震裂树脂，其特征在于：所述的水性聚氨酯增稠剂为非离子型聚氨酯聚合物。

7.根据权利要求1或2所述的合成革用水性PU干滑感处理剂，其特征在于：所述的水为自来水。