CN101928120B - 自流速硬型灌浆料及使用方法 - Google Patents

自流速硬型灌浆料及使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及硅酸盐水泥领域，具体为一种自流速硬型灌浆料及使用方法。一种自流速硬型灌浆料，由水泥、膨胀剂、调凝剂、缓凝剂、减水剂、砂、消泡剂和碎石组成，其特征是：各组分的质量份数依次是：水泥：0.5～1.5；膨胀剂：0.05～0.20；调凝剂：0.2～0.3；缓凝剂：0.004～0.006；减水剂：0.01～0.02；砂：0.6～0.7；消泡剂：0.001～0.002；碎石：0.7～1。本发明的有益效果是：机械强度高、凝结速度快。

Description

自流速硬型灌浆料及使用方法
技术领域
本发明涉及硅酸盐水泥领域，具体为一种自流速硬型灌浆料及使用方法。
背景技术
灌浆料是一种以水泥、膨胀剂、减水剂、消泡剂及其它一些助剂配制成的粉剂。在使用时，要加入水搅拌均匀后即可使用，非常方便。同时灌浆料还具有流平性，早强、高强、微膨胀，且其对周围环境无污染，所以在冶金行业、电力行业、交通行业等领域得到很广泛的应用。随着经济的不断发展，各种新型材料不断涌现，同时对材料的性能也有更高的要求。例如机场道路和公路在修补时，由于车流量大，在修补时为了把对交通的影响降到最低，封路时间要尽可能短，这就需要修补材料能在短时间内就达到所需强度，但目前的灌浆料，干化硬化时间长，2小时所能达到的强度指标不能令人满意，这就延长了作业时间，不能适应现代高节奏作业的要求。
发明内容
为了克服现有技术的缺陷，提供一种硬化时间短同时强度高的灌浆材料，本发明公开了一种自流速硬型灌浆料及使用方法。
本发明通过如下技术方案达到发明目的：
一种自流速硬型灌浆料，由水泥、膨胀剂、调凝剂、缓凝剂、减水剂、砂、消泡剂和碎石组成，其特征是：各组分的质量份数依次是：
水泥：0.5～1.5；更优为：1.00；
膨胀剂：0.05～0.20；更优为：0.11；
调凝剂：0.2～0.3；更优为：0.25；
缓凝剂：0.004～0.006；更优为：0.0049；
减水剂：0.01～0.02；更优为：0.017；
砂：0.6～0.7；更优为：0.66；
消泡剂：0.001～0.002；更优为：0.0014；
碎石：0.7～1；更优为：0.86。
其中：膨胀剂选用硫铝酸钙，调凝剂采用石膏，缓凝剂采用葡萄糖酸钠，减水剂采用萘磺酸甲醛缩合物，消泡剂采用SiO2类或将二甲基硅油混入SiO2气溶胶所构成的复合物。
所述的自流速硬型灌浆料，其特征是：所用碎石的粒径分布为5mm～10mm。
一种自流速硬型灌浆料使用方法，包括加水、搅拌和浇灌，其特征是：按如下步骤依次进行：
a.清洁：除去砼表面松动颗粒、油污、砼浮浆及其它杂质，
b.加水：选用上述的自流速硬型灌浆料，并加水，加水比例为每25kg灌浆料加水3.2升～3.5升，
c.搅拌：采用普通砂浆搅拌机或手电钻搅拌，搅拌时间2～3分钟，
d.浇灌：浇灌时从砼的一侧或转角处顺次开始，搅拌出机的灌浆料在20分钟内用完，灌浆连续进行不中断，
e.养护：灌浆料自初凝后至终凝前，进行表面压光，终凝后的灌浆料表面覆盖草袋浇水养护，三天内保持表面湿润，
f.拆模：灌浆后2小时即可拆除模板。
本发明初期流动度大，快速凝结，凝结时间可根据施工需要调整，超早强，2小时强度可达到20兆帕，1天强度可达30兆帕。可广泛用于水泥混凝土路面快速修补、机场跑道快速修补、机械设备快速安装和建筑物加固领域。本发明的有益效果是：机械强度高、凝结速度快。
具体实施方式
以下通过具体实施例进一步说明本发明。
实施例1
一种自流速硬型灌浆料，由水泥、膨胀剂、调凝剂、缓凝剂、减水剂、砂、消泡剂和碎石组成，其特征是：各组分的质量份数如下表所示：
  组分   质量份数
  水泥   0.5
  膨胀剂   0.05
  调凝剂   0.2
  缓凝剂   0.004
  减水剂   0.01
  砂   0.6
  消泡剂   0.001
  碎石   0.7
其中：膨胀剂选用硫铝酸钙，调凝剂采用石膏，缓凝剂采用葡萄糖酸钠，减水剂采用萘磺酸甲醛缩合物，消泡剂采用将二甲基硅油混入SiO2气溶胶所构成的复合物，碎石的粒径分布为5mm～10mm。
本实施例使用时，先清洁，除去砼表面松动颗粒、油污、砼浮浆及其它杂质。模板保证足够强度，固定良好，封闭严密不漏浆。如使用木模则先将木模润湿但不可有积水。
接着加水，加水比例为每25kg灌浆料加水3.2升～3.5升。
再采用普通砂浆搅拌机或手电钻拌和本灌浆料，搅拌时间2～3分钟。
然后开始浇灌，浇灌时从一侧或转角处顺次开始，以防止留存空气，对形状复杂的灌浆须适当插捣，但不可采用振动器，搅拌出机的灌浆料应在20分钟内用完，灌浆应连续进行不得中断。
浇灌后要进行养护，灌浆料自初凝后至终凝前，应进行表面压光，既可防止龟裂，又可使外表美观。终凝后的灌浆料表面覆盖草袋浇水养护，三天内保持表面湿润。
最后，灌浆后2小时即可拆除模板，以防模板粘连。
实施例2
一种自流速硬型灌浆料，由水泥、膨胀剂、调凝剂、缓凝剂、减水剂、砂、消泡剂和碎石组成，其特征是：各组分的质量份数如下表所示：
  组分   质量份数
  水泥   1.5
  膨胀剂   0.20
  调凝剂   0.3
  缓凝剂   0.006
  减水剂   0.02
  砂   0.7
  消泡剂   0.002
  碎石   1
其他都和实施例1同。
实施例3
一种自流速硬型灌浆料，由水泥、膨胀剂、调凝剂、缓凝剂、减水剂、砂、消泡剂和碎石组成，其特征是：各组分的质量份数如下表所示：
  组分   质量份数
  水泥   1.00
  膨胀剂   0.11
  调凝剂   0.25
  缓凝剂   0.0049
  减水剂   0.017
  砂   0.66
  消泡剂   0.0014
  碎石   0.86
其他都和实施例1同。
本实施例的性能指标是：
Figure G2009100533503D00041
Figure G2009100533503D00051
本实施例具有如下特点：
自流免振：自流，施工免振，确保无漏空灌浆；
速硬早强：浇后2小时强度达20MPa，一天强度最高可达30MPa，可大大缩短工期；
持久高强：最终强度极高，结构牢固安全；
微膨胀：浇注体无收缩，不开裂

Claims (5)

1.一种自流速硬型灌浆料，由水泥、膨胀剂、调凝剂、缓凝剂、减水剂、砂、消泡剂和碎石组成，其特征是：各组分的质量份数依次是：
水泥：0.5～1.5；
膨胀剂：0.05～0.20；
调凝剂：0.2～0.3；
缓凝剂：0.004～0.006；
减水剂：0.01～0.02；
砂：0.6～0.7；
消泡剂：0.001～0.002；
碎石：0.7～1；
其中：膨胀剂选用硫铝酸钙，调凝剂采用石膏，缓凝剂采用葡萄糖酸钠，减水剂采用萘磺酸甲醛缩合物，消泡剂采用SiO2类或将二甲基硅油混入SiO2气溶胶所构成的复合物。
2.如权利要求1所述的自流速硬型灌浆料，其特征是：各组分的质量份数依次是：
水泥：1.00；
膨胀剂：0.11；
调凝剂：0.25；
缓凝剂：0.0049；
减水剂：0.017；
砂：0.66；
消泡剂：0.0014；
碎石：0.86。
3.如权利要求1或2所述的自流速硬型灌浆料，其特征是：所用碎石的粒径分布为5mm～10mm。
4.一种自流速硬型灌浆料使用方法，包括加水、搅拌和浇灌，其特征是：按如下步骤依次进行：
a.清洁：除去砼表面松动颗粒、油污、砼浮浆及其它杂质，
b.加水：选用如权利要求1或2所述的自流速硬型灌浆料，并加水，加水比例为每25kg灌浆料加水3.2升～3.5升，
c.搅拌：采用普通砂浆搅拌机或手电钻搅拌，搅拌时间2～3分钟，
d.浇灌：浇灌时从砼的一侧或转角处顺次开始，搅拌出机的灌浆料在20分钟内用完，灌浆连续进行不中断，
e.养护：灌浆料自初凝后至终凝前，进行表面压光，终凝后的灌浆料表面覆盖草袋浇水养护，三天内保持表面湿润，
f.拆模：灌浆后2小时即拆除模板。
5.一种自流速硬型灌浆料使用方法，包括加水、搅拌和浇灌，其特征是：按如下步骤依次进行：
a.清洁：除去砼表面松动颗粒、油污、砼浮浆及其它杂质，
b.加水：选用如权利要求3所述的自流速硬型灌浆料，并加水，加水比例为每25kg灌浆料加水3.2升～3.5升，
c.搅拌：采用普通砂浆搅拌机或手电钻搅拌，搅拌时间2～3分钟，
d.浇灌：浇灌时从砼的一侧或转角处顺次开始，搅拌出机的灌浆料在20分钟内用完，灌浆连续进行不中断，
e.养护：灌浆料自初凝后至终凝前，进行表面压光，终凝后的灌浆料表面覆盖草袋浇水养护，三天内保持表面湿润，
f.拆模：灌浆后2小时即拆除模板。
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