CN101919439A - 植物茎叶快速脱水加工的工艺方法 - Google Patents
植物茎叶快速脱水加工的工艺方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101919439A CN101919439A CN2010102487663A CN201010248766A CN101919439A CN 101919439 A CN101919439 A CN 101919439A CN 2010102487663 A CN2010102487663 A CN 2010102487663A CN 201010248766 A CN201010248766 A CN 201010248766A CN 101919439 A CN101919439 A CN 101919439A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- moisture
- free water
- leaf
- dehydration
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
- Y02P60/80—Food processing, e.g. use of renewable energies or variable speed drives in handling, conveying or stacking
- Y02P60/85—Food storage or conservation, e.g. cooling or drying
Landscapes
- Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
Abstract
一种植物茎叶快速脱水加工的工艺方法,其特征是首先将物料切碎成粒状或细条状,使其细胞间含水变成游离水,使其游离水裸露表面;将渗透剂或渗透液加入粉碎后的料堆中并加以搅拌,细胞内含水大部渗透出来,变成游离水;将物料用螺旋挤压机挤压,使挤后物料含水低于72%;进行高温快速烘干:烘干后物料含水<14%,然后进行快速冷却并立即密封包装。本发明的优点是脱水效果好,达到含水率<14%可储运的标准,其营养成分不破坏,色、香、味与去水前相似;可制成饲料、食品,有的可提取药物,减少资源浪费并减少环境污染;本发明比直接烘干脱水时间缩短30%,节能60%,生产成本比直接烘干脱水成本降低80%。
Description
技术领域
本发明涉及一种植物茎叶脱水的工艺方法。
背景技术
一些植物除可食的果实外,其茎或叶也含有丰富的营养成分,几乎与其果实相同或略少。但是现在人们常常将它们抛弃掉,不但造成资源浪费,同时由于腐烂而污染环境。因此如何将其收集存放并进行加工利用,是人们寻求解决的重要课题。
植物的茎、叶含水高达80~90%以上,割倒后,虽然与植物根系脱离了,但由于水的存在,植物茎叶内的生物活动并未终止,新陈代谢仍在进行,营养成份在不断消耗,并且有外来细菌混入,易腐烂变质,为了保存其营养成份并防止外来有害菌侵入,必须快速脱水,使其含水降至总重的14%以下,一切生物活动将完全停止,营养成份不再消耗,外来菌也无法生存,物料将可长期保存并仓储。
发明内容
本发明的目的是提供一种植物茎叶快速脱水加工的工艺方法,针对植物茎叶含水特点,脱水效果好,脱水后营养成分损失小,生产成本低。尤其对一些传统上扔掉的茎或叶能通过脱水后收集存放,进行加工利用,减少资源浪费并减少环境污染。
植物茎、叶中的水存在状态有三种:1、游离水,即附着水。2、细胞间含水,即毛细管水。3、细胞内含水又称内含水或溶胀水,使植物体积增大。
由于水处的状态不同,去水难易程度不同。对于游离水通过机械挤压或加热蒸发很容易去掉。对细胞间含水,若想脱掉,一种方法是进行机械挤压,二种方法是采用加热蒸发,机械挤压成本比加热蒸发成本低。对细胞内含水,用常规机械脱水方法难以去掉,用加热蒸发方法,去水速度也非常慢。采用本发明提供的方法,能显著提高脱水速度。
本发明提供如下技术方案:
1、一种植物茎叶快速脱水加工的工艺方法,其特征是:
(1)粉碎:首先将物料切碎成粒状或细条状,粒状物料的粒度直径<5毫米,细条状物料宽、厚均<5毫米,长度10-50毫米,使其细胞间含水变成游离水,使其游离水裸露表面;
(2)渗透脱水:将渗透剂或渗透液加入粉碎后的料堆中并加以搅拌,渗透剂或渗透液为物料处理量的1.5%~2%重量比,储存0.5-2小时,细胞内含水大部渗透出来,变成游离水;
(3)机械挤压:将物料用螺旋挤压机挤压,使挤后物料含水低于72%;
(4)高温快速烘干:采用三环滚筒顺流干燥机干燥,进口风温度600℃~850℃,出口风温110℃,烘干时间2~5分钟,物料含水<14%,然后进行快速冷却,使物料温度降至高于环境温度5~8℃,并立即密封包装;
(5)挤出水的利用处理:挤出水提取叶蛋白或作菜汁饮料。
本发明的优点:针对植物茎叶含水特点,脱水效果好,达到含水率<14%可储运的标准,其营养成分不破坏,色、香、味与去水前相似;尤其对一些传统上扔掉的茎或叶,如西兰花茎叶,大头菜茎叶、姜茎叶,地瓜藤,水葫芦,松针,湖苔,桑叶及嫩枝条等能通过脱水后收集存放,进行加工利用,可制成饲料、食品,有的可提取药物,减少资源浪费并减少环境污染;渗透脱水后快速烘干比直接烘干脱水时间缩短30%,节能60%,生产成本比直接烘干脱水成本降低80%。
具体实施方式
实施例1:西兰花茎叶其营养成分与西兰花相近,含水90%~92%,其脱水工艺流程是:
(1)粉碎:为便于去水,首先将其切碎,为破坏某些植物表皮过厚,过硬水分不易脱离,最好采用揉切机将其切碎,粒度直径<5毫米,使其细胞间毛细管含水变为游离水裸露表面,便于下一步脱水。
(2)渗透脱水:加入渗透剂或渗透液,使其用机械或加热办法难以快速脱掉的细胞内含水,用渗透脱水将其脱掉,变成游离水,其方法是采用原盐(Nacl)作渗透剂,还可采用钙片(cacl),投放量是物料重量的1.5~2%,充分搅拌,使物料与渗透剂(液)充分接触,放在有渗水网格的储料仓,储存1~2小时,细胞含水将大部被渗透出来,呈游离水,将有重量50%的水分放出,且体积减小50%.
(3)机械挤压:,上述两道工序已将植物毛细管水及细胞内含水完全变成了游离水,通常采用螺旋挤压机,(挤压比>4~5,管壁开孔率>4%),将物料的表面水,毛细管水及渗透出来的细胞水,挤压后大部挤出,使挤后物料含水低于72%。
(4)高温快速烘干:通常采用HYG三环滚筒顺流干燥机干燥,进口风温度600℃~800℃,出口风温90℃~110℃,烘干时间2~4分钟,物料含水从70%降至<14%,自身温度<80℃,并进行快速冷却,使物料温度降低略高于环境温度5~8℃,并立即密封包装,以免返潮。
(5)挤出水的处理:处理前物料含水通常85~90%,进入烘干机前物料含水为72%以下,用渗透法和挤压法挤出的水分占湿物料总重60%.这些水含有丰富的蛋白质及氨基酸,加渗透剂(液)后,挤出水可直接排放或提取叶蛋白或作菜汁饮料。
上述工序是连续进行。
成品物料色、香、营养成分与加工前几乎同等,是高档饲料,其加工成本是市场售价的1/5~1/3。
实施例2:鲜胡萝卜含水70~72%,胡萝卜为便于长期保存,进行脱水的工艺流程是:
(1)切丝:用切丝机将其切成厚、宽均<5毫米,长10-50毫米的丝条,使其细胞间毛细管含水变成游离水裸露表面。
(2)渗透脱水:采用原盐(Nacl)或钙片(Cacl)作渗透剂,投放量是物料重量的1.5%,充分搅拌,放入有渗水网格的储料仓,储存0.5小时,有50%以上的细胞含水被渗透出来,呈游离水。(类胡萝卜素检测值增加33.9%,粗蛋白检测值减少6%)。
(3)机械挤压:采用螺旋挤压机,(挤压比>4~5,管壁开孔率>4%),将物料的表面水,毛细管水及渗透出来的细胞水,挤压后大部挤出,使挤后物料含水低于80%。
(4)高温快速烘干:通常采用HYG三环滚筒干燥机干燥,进口风温度600℃~850℃,出口风温110℃,烘干时间3~5分钟,物料含水从80%降至<14%,干物料温度<80℃,并进行快速冷却,使物料温度高于环境温度5~8℃,并进行密封包装,以免返潮。
(5)挤出水的处理:挤出水含有少量类胡萝卜素及丰富的氨基酸,除掉渗透剂后,可作蔬菜饮料。
Claims (2)
1.一种植物茎叶快速脱水加工的工艺方法,其特征是:
(1)粉碎:首先将物料切碎成粒状或细条状,粒状物料的粒度直径<5毫米,细条状物料宽、厚均<5毫米,长度10-50毫米,使其细胞间含水变成游离水,使其游离水裸露表面;
(2)渗透脱水:将渗透剂或渗透液加入粉碎后的料堆中并加以搅拌,渗透剂或渗透液为物料处理量的1.5%~2%重量比,储存0.5-2小时,细胞内含水大部渗透出来,变成游离水;
(3)机械挤压:将物料用螺旋挤压机挤压,使挤后物料含水低于72%;
(4)高温快速烘干:采用三环滚筒顺流干燥机干燥,进口风温度600℃~850℃,出口风温110℃,烘干时间2~5分钟,物料含水<14%,然后进行快速冷却,使物料温度降至高于环境温度5~8℃,并立即密封包装。
2.根据权利要求1所述的植物茎叶快速脱水加工的工艺方法,其特征是:将挤出水提取叶蛋白或作菜汁饮料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010102487663A CN101919439A (zh) | 2010-08-10 | 2010-08-10 | 植物茎叶快速脱水加工的工艺方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010102487663A CN101919439A (zh) | 2010-08-10 | 2010-08-10 | 植物茎叶快速脱水加工的工艺方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101919439A true CN101919439A (zh) | 2010-12-22 |
Family
ID=43334879
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010102487663A Pending CN101919439A (zh) | 2010-08-10 | 2010-08-10 | 植物茎叶快速脱水加工的工艺方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101919439A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103416691A (zh) * | 2013-07-24 | 2013-12-04 | 浙江大学 | 一种桑叶干粉的制备方法 |
CN103976331A (zh) * | 2014-05-28 | 2014-08-13 | 彭常安 | 一种荞头茎叶调味粉的制备方法 |
CN104431323A (zh) * | 2014-11-25 | 2015-03-25 | 苏宏文 | 动物饲养用脱水蔬菜、水果及其茎叶干粉和制备方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1096239C (zh) * | 1999-03-18 | 2002-12-18 | 中国科学院水生生物研究所 | 一种凤眼莲粉的制备方法 |
CN1961703A (zh) * | 2006-12-01 | 2007-05-16 | 卢英林 | 以植物茎、叶、根为原料生产饲料或食品的方法 |
CN101664054A (zh) * | 2009-09-21 | 2010-03-10 | 桐乡市龙顺食品有限公司 | 一种脱水蔬菜的制备方法 |
-
2010
- 2010-08-10 CN CN2010102487663A patent/CN101919439A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1096239C (zh) * | 1999-03-18 | 2002-12-18 | 中国科学院水生生物研究所 | 一种凤眼莲粉的制备方法 |
CN1961703A (zh) * | 2006-12-01 | 2007-05-16 | 卢英林 | 以植物茎、叶、根为原料生产饲料或食品的方法 |
CN101664054A (zh) * | 2009-09-21 | 2010-03-10 | 桐乡市龙顺食品有限公司 | 一种脱水蔬菜的制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
《中国优秀硕士学位论文全文数据库(电子期刊)工程科技Ⅰ辑》 20070315 程璐 莴笋渗透脱水及其复合干燥的试验研究 , 第3期 2 * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103416691A (zh) * | 2013-07-24 | 2013-12-04 | 浙江大学 | 一种桑叶干粉的制备方法 |
CN103976331A (zh) * | 2014-05-28 | 2014-08-13 | 彭常安 | 一种荞头茎叶调味粉的制备方法 |
CN104431323A (zh) * | 2014-11-25 | 2015-03-25 | 苏宏文 | 动物饲养用脱水蔬菜、水果及其茎叶干粉和制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6190716B1 (en) | Method for preparing a grape derived product | |
CN103082273B (zh) | 一种充分保留营养成分和风味的松茸干制品及其制备方法 | |
CN101116986A (zh) | 一种水生植物干粉的制备方法 | |
CN102599231B (zh) | 猕猴桃微波真空干燥方法 | |
CN101919439A (zh) | 植物茎叶快速脱水加工的工艺方法 | |
Malekjani et al. | Valorization of olive processing by-products via drying technologies: A case study on the recovery of bioactive phenolic compounds from olive leaves, pomace, and wastewater | |
CN101361523B (zh) | 废弃菜叶加工颗粒配合饲料的工艺 | |
CN105942323A (zh) | 一种超微破壁冻干速溶果蔬粉末的制作方法 | |
CN102987493A (zh) | 一种降低稔子中天然果胶含量提高出汁率的方法 | |
CN105495249A (zh) | 真空冷冻干燥枸杞鲜榨汁粉的制备方法 | |
CN101773247A (zh) | 一种花卉的加工方法 | |
CN103704637B (zh) | 柿子清秘果粒及其制备方法 | |
CN1961703A (zh) | 以植物茎、叶、根为原料生产饲料或食品的方法 | |
CN206579017U (zh) | 一种废旧地膜清洗造粒回收装置 | |
EP3009007B1 (en) | Process for treating an aqueous composittion of algae | |
CN111011011B (zh) | 一种牧草分级输送装置 | |
CN111108925B (zh) | 一种牧草分级干燥*** | |
Petrova et al. | Effect of treatment modes on quality and antioxidant properties of tomato and beet processing products | |
CN101828755B (zh) | 一种鲜秸秆膨化机 | |
RU2008126959A (ru) | Производство черного чая | |
CN107197995B (zh) | 一种多穗柯颗粒的加工方法 | |
CN104814406A (zh) | 薯粉的加工方法 | |
EP3015489B1 (en) | Biodegradable and compostable material for packaging obtained from the use of the whole wastes of production of food industries | |
CN103719752B (zh) | 一种果蔬片的制备方法 | |
CN111034473B (zh) | 一种牧草分级干燥方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20101222 |