CN101914949B - 一种组装式房屋的制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种组装式房屋的制作方法，组装式房屋包括承重地梁构件、梁柱构件、墙体构件、楼板构件和屋面构件，各构件均由内置有钢筋网的轻集料混凝土板制成，其中，墙体构件上预制有门、窗外框，各构件按照常规的房屋设计要求通过紧固件组合安装在一起，紧固件采用厚钢板制成，紧固件根据设计要求分别设置于各构件的待连接处，且紧固件分别与各构件的钢筋网的主钢筋焊接在一起，相应连接的紧固件之间通过螺栓锁固在一起。与现有技术相比，通过本发明方法制作而成的以轻集料混凝土为主材的组装式房屋，具有结构强度高，使用寿命长，隔音、隔热、阻燃效果较好的优点，能达到建筑节能50-65％的国家标准。

Description

一种组装式房屋的制作方法

技术领域

本发明涉及建筑节能领域，具体是一种组装式房屋的制作方法。

背景技术

组装式活动房是一种以轻钢为骨架，以复合板为围护材料，以标准模数系列进行空间组合的房屋，其各个构件之间采用螺栓连接，具有质量较轻，可方便快捷地进行组装和拆卸的优点，但其结构强度和使用寿命与永久性建筑物相比，均有一定的差距，且其隔音、隔热、阻燃效果较差，不符合建筑节能要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种组装式房屋的制作方法，其可制作出能达到建筑节能要求、结构强度高、使用寿命长且防火效果较好的组装式房屋。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

组装式房屋的制作方法，通过如下步骤实现：

一、构件设计：根据常规的房屋设计要求设计出所需的承重地梁构件、梁柱构件、墙体构件、楼板构件和屋面构件；

二、构件的钢筋网制作：根据常规的房屋构件设计要求，绑扎上述各构件所需的钢筋网；

三、紧固件的制作、安装：采用厚钢板制成紧固件，将各紧固件设置于上述各构件的待连接处，并将各紧固件分别与上述各构件的钢筋网的主钢筋焊接在一起，且在紧固件上分别开设有供螺栓穿过的通孔；

四、浇注构件：将各构件的钢筋网分别置于模具中，再往模具中浇注轻集料混凝土，形成内置有钢筋网的轻集料混凝土板，从而得到各构件；其中，墙体构件在浇注前根据需要预先在模具中放入门、窗外框，使门、窗外框一体浇注成型于墙体构件内；

五、构件养护：对浇注成型后的各构件进行蒸汽养护；

六、构件组装：根据房屋设计要求对养护后的各构件进行组装，将相应连接的构件通过上述紧固件和螺栓锁固在一起。

上述步骤二中，在绑扎墙体构件和楼板构件的钢筋网时，沿墙体构件和楼板构件的厚度方向分别设置相平行的两层钢筋网。

上述步骤三中，将上述紧固件上的通孔制成条形孔。

上述步骤四中，每m³上述轻集料混凝土主要由如下原料制成：

上述步骤六中，组装时，在上述各构件的接合处分别夹设有密封条。

采用上述方案后，本发明的组装式房屋，各构件由内置有钢筋网的轻集料混凝土板制成，且紧固件分别焊接在各构件的钢筋网的主钢筋上，相应连接的紧固件之间通过螺栓锁固在一起。由于轻集料混凝土比普通石子混凝土每m³重量轻一吨左右，并具有结构强度高，使用寿命长，隔音、隔热、阻燃效果良好的优点，因此，与现有技术相比，本发明以轻集料混凝土为主材的组装式房屋，具有结构强度高，使用寿命长，隔音、隔热、阻燃效果较好的优点，能达到建筑节能50-65％的国家标准。通过本发明方法制作组装式房屋，能进行工厂化生产，使建筑工地的建筑垃圾减少到最低量。且安装维修方便，建设周期短，特别适合于野外边远地区单幢2-3层建筑结构的应用。如结合太阳能和风力发电或利用沼气制作出节能、环保、舒适的人居环境。

附图说明

图1为本发明中相对应连接的两个构件的连接示意图；

图2为图1中所用的一对紧固件的结构示意图。

具体实施方式

本发明的组装式房屋，包括承重地梁构件、梁柱构件、墙体构件、楼板构件和屋面构件，各构件均由内置有钢筋网的轻集料混凝土板制成，各构件按照常规的房屋设计要求通过紧固件组合安装在一起，紧固件采用厚钢板制成，紧固件根据设计要求分别设置于各构件的待连接处，且紧固件分别与各构件的钢筋网的主钢筋焊接在一起，相应连接的紧固件之间通过螺栓锁固在一起。

本发明的组装式房屋的制作方法，通过如下步骤实现：

一、构件设计：根据常规的房屋设计要求设计出所需的承重地梁构件、梁柱构件、墙体构件、楼板构件和屋面构件；

二、构件的钢筋网制作：根据常规的房屋构件设计要求，绑扎上述各构件所需的钢筋网；

三、紧固件的制作、安装：采用厚钢板冲压制成紧固件，将各紧固件根据设计要求分别设置于各构件的待连接处，并将紧固件分别与各构件的钢筋网的主钢筋焊接在一起，使其能承受整个构件的重量，且在紧固件上分别开设有供螺栓穿过的通孔；

四、浇注构件：根据各构件的形状制作相应的模具，将模具放置在浇注平台上，将各构件的钢筋网分别置于模具中，再往模具中浇注轻集料混凝土，形成内置有钢筋网的轻集料混凝土板，从而得到各构件；其中，墙体构件在浇注前根据需要预先在模具中放入门、窗外框，使门、窗外框一体浇注成型于墙体构件内(待墙体构件吊装后再安装门扇、窗扇)；根据设计要求可以在浇注成型时，将墙面装饰材料一次浇注成型于墙体构件的外表面上。

五、构件养护：对浇注成型后的各构件进行蒸汽养护，可采用在浇注平台上安装蒸汽移动式养护帘；

六、构件组装：各构件养护完成后，在打好地基的地面上，先安装承重地梁构件，再根据房屋设计要求在承重地梁构件上安装其他构件，将相应连接的构件通过上述紧固件和螺栓锁固在一起；

上述步骤二中，为满足墙板构件和楼板构件在吊装时的受力要求，在绑扎墙体构件和楼板构件的钢筋网时，沿墙体构件和楼板构件的厚度方向分别设置相平行的两层钢筋网。

上述步骤三中，将上述紧固件上的通孔制成条形孔，以利于在强震时能轻微移动，而不致使紧固件断裂。

上述步骤四中，每m³上述轻集料混凝土主要由如下原料制成：

目前国内生产的轻集料陶粒，主要有粘土陶粒，页岩陶粒和粉煤灰陶粒。市场应用较多的是粘土陶粒和页岩陶粒，粘土陶粒的容重从300级-800级，筒压强度1.5-5Mpa。页岩陶粒容重500级-900级，筒压强度4-8Mpa，能满足生产轻集料混凝土c20-c40的技术要求。本发明中，所用的陶粒(陶砂)可采用市场上应用较多的粘土陶粒(陶砂)或页岩陶粒(陶砂)。

上述步骤四中，可根据需要预埋有导管，墙体构件上还可根据需要一体成型有挂钩或安装架，可用于悬挂物品或安装家电(如热水器、空调)，屋面构件的顶面可根据需要一体成型有安装架，可用于安装太阳能板。

上述步骤六中，组装时，可在上述各构件的接合处分别夹设密封条，以提高接合处的密封性能。

本发明中，各构件的连接结构如图1、2所示，以两块墙体构件相连接为例，墙体构件1和墙体构件2直角相交连接在一起，其相交接合处夹设有密封条5，以提高接合处的密封性能。墙体构件1和墙体构件2之间通过一对紧固件(紧固件3和紧固件4)连接在一起。

墙体构件1由钢筋网11和轻集料混凝土12浇注而成。

墙体构件2由钢筋网21和轻集料混凝土22浇注而成。

紧固件3为直板状结构，紧固件3的背面与墙体构件1的钢筋网11的主钢筋111焊接在一起，紧固件3的正面与墙体构件2的外表面相齐平，紧固件3上开设有供螺栓穿过的通孔31。

紧固件4为L形结构，紧固件4的第一臂的背面与墙体构件2的钢筋网21的主钢筋211焊接在一起，紧固件4的第一臂的正面与墙体构件2的外表面相齐平，紧固件4的第二臂上开设有与通孔31相对应的通孔41。通孔41为条形孔，利于在强震时能轻微移动，而不致使紧固件断裂。

安装时，将墙体构件1和墙体构件2放置好，并在墙体构件1和墙体构件2的接合处夹上密封条5，在墙体构件1上对应于紧固件3的通孔31的位置打出安装孔，再将紧固件4的第二臂贴合在紧固件3的正面，使通孔31与通孔41对齐，锁上螺栓6即可将墙体构件1和墙体构件2锁固在一起。

Claims (5)

1.一种组装式房屋的制作方法，其特征在于：通过如下步骤实现：

一、构件设计：根据常规的房屋设计要求设计出所需的承重地梁构件、梁柱构件、墙体构件、楼板构件和屋面构件；

二、构件的钢筋网制作：根据常规的房屋构件设计要求，绑扎上述各构件所需的钢筋网；

三、紧固件的制作、安装：采用厚钢板制成紧固件，将各紧固件设置于上述各构件的待连接处，并将各紧固件分别与上述各构件的钢筋网的主钢筋焊接在一起，且在紧固件上分别开设有供螺栓穿过的通孔；

四、浇注构件：将各构件的钢筋网分别置于模具中，再往模具中浇注轻集料混凝土，形成内置有钢筋网的轻集料混凝土板，从而得到各构件；其中，墙体构件在浇注前根据需要预先在模具中放入门、窗外框，使门、窗外框一体浇注成型于墙体构件内；

五、构件养护：对浇注成型后的各构件进行蒸汽养护；

六、构件组装：根据房屋设计要求对养护后的各构件进行组装，将相应连接的构件通过上述紧固件和螺栓锁固在一起。

2.根据权利要求1所述的一种组装式房屋的制作方法，其特征在于：上述步骤二中，在绑扎墙体构件和楼板构件的钢筋网时，沿墙体构件和楼板构件的厚度方向分别设置相平行的两层钢筋网。

3.根据权利要求1所述的一种组装式房屋的制作方法，其特征在于：上述步骤三中，将上述紧固件上的通孔制成条形孔。

4.根据权利要求1所述的一种组装式房屋的制作方法，其特征在于：上述步骤四中，每m³上述轻集料混凝土主要由如下原料制成：

5.根据权利要求1所述的一种组装式房屋的制作方法，其特征在于：上述步骤六中，组装时，在上述各构件的接合处分别夹设有密封条。

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