CN101914949A - 一种组装式房屋及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种组装式房屋及其制作方法,其包括承重地梁构件、梁柱构件、墙体构件、楼板构件和屋面构件,各构件均由内置有钢筋网的轻集料混凝土板制成,其中,墙体构件上预制有门、窗外框,各构件按照常规的房屋设计要求通过紧固件组合安装在一起,紧固件采用厚钢板制成,紧固件根据设计要求分别设置于各构件的待连接处,且紧固件分别与各构件的钢筋网的主钢筋焊接在一起,相应连接的紧固件之间通过螺栓锁固在一起。与现有技术相比,本发明以轻集料混凝土为主材的组装式房屋,具有结构强度高,使用寿命长,隔音、隔热、阻燃效果较好的优点,能达到建筑节能50-65%的国家标准。
Description
技术领域
本发明涉及建筑节能领域,具体是一种组装式房屋及其制作方法。
背景技术
组装式活动房是一种以轻钢为骨架,以复合板为围护材料,以标准模数系列进行空间组合的房屋,其各个构件之间采用螺栓连接,具有质量较轻,可方便快捷地进行组装和拆卸的优点,但其结构强度和使用寿命与永久性建筑物相比,均有一定的差距,且其隔音、隔热、阻燃效果较差,不符合建筑节能要求。
发明内容
本发明的目的是提供一种能达到建筑节能要求、结构强度高、使用寿命长且防火效果较好的组装式房屋。
本发明的另一目的是提供上述组装式房屋的制作方法。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
组装式房屋,包括承重地梁构件、梁柱构件、墙体构件、楼板构件和屋面构件,上述各构件均由内置有钢筋网的轻集料混凝土板制成,其中,墙体构件上预制有门、窗外框,上述各构件按照常规的房屋设计要求通过紧固件组合安装在一起,上述紧固件采用厚钢板制成,上述紧固件根据设计要求分别设置于上述各构件的待连接处,且上述紧固件分别与上述各构件的钢筋网的主钢筋焊接在一起,相应连接的紧固件之间通过螺栓锁固在一起。
上述墙体构件和楼板构件内沿其厚度方向分别设置有相平行的两层上述钢筋网。
上述紧固件上开设有供上述螺栓穿设的通孔,此通孔为条形孔。
上述各构件的接合处分别夹设有密封条。
上述轻集料混凝土板由钢筋网和轻集料混凝土浇注而成,每m3的轻集料混凝土主要由如下原料制成:
水泥 380-480 Kg
水 230-240 Kg
陶粒 601-689 Kg
陶砂 499-545 Kg。
组装式房屋的制作方法,通过如下步骤实现:
一、构件设计:根据常规的房屋设计要求设计出所需的承重地梁构件、梁柱构件、墙体构件、楼板构件和屋面构件;
二、构件的钢筋网制作:根据常规的房屋构件设计要求,绑扎上述各构件所需的钢筋网;
三、紧固件的制作、安装:采用厚钢板制成紧固件,将各紧固件设置于上述各构件的待连接处,并将各紧固件分别与上述各构件的钢筋网的主钢筋焊接在一起,且在紧固件上分别开设有供螺栓穿过的通孔;
四、浇注构件:将各构件的钢筋网分别置于模具中,再往模具中浇注轻集料混凝土,形成内置有钢筋网的轻集料混凝土板,从而得到各构件;其中,墙体构件在浇注前根据需要预先在模具中放入门、窗外框,使门、窗外框一体浇注成型于墙体构件内;
五、构件养护:对浇注成型后的各构件进行蒸汽养护;
六、构件组装:根据房屋设计要求对养护后的各构件进行组装,将相应连接的构件通过上述紧固件和螺栓锁固在一起。
上述步骤二中,在绑扎墙体构件和楼板构件的钢筋网时,沿墙体构件和楼板构件的厚度方向分别设置相平行的两层钢筋网。
上述步骤三中,将上述紧固件上的通孔制成条形孔。
上述步骤四中,每m3上述轻集料混凝土主要由如下原料制成:
水泥 380-480 Kg
水 230-240 Kg
陶粒 601-689 Kg
陶砂 499-545 Kg。
上述步骤六中,组装时,在上述各构件的接合处分别夹设有密封条。
采用上述方案后,本发明的组装式房屋,各构件由内置有钢筋网的轻集料混凝土板制成,且紧固件分别焊接在各构件的钢筋网的主钢筋上,相应连接的紧固件之间通过螺栓锁固在一起。由于轻集料混凝土比普通石子混凝土每m3重量轻一吨左右,并具有结构强度高,使用寿命长,隔音、隔热、阻燃效果良好的优点,因此,与现有技术相比,本发明以轻集料混凝土为主材的组装式房屋,具有结构强度高,使用寿命长,隔音、隔热、阻燃效果较好的优点,能达到建筑节能50-65%的国家标准。通过本发明方法制作组装式房屋,能进行工厂化生产,使建筑工地的建筑垃圾减少到最低量。且安装维修方便,建设周期短,特别适合于野外边远地区单幢2—3层建筑结构的应用。如结合太阳能和风力发电或利用沼气制作出节能、环保、舒适的人居环境。
附图说明
图1为本发明中相对应连接的两个构件的连接示意图;
图2为图1中所用的一对紧固件的结构示意图。
具体实施方式
本发明的组装式房屋,包括承重地梁构件、梁柱构件、墙体构件、楼板构件和屋面构件,各构件均由内置有钢筋网的轻集料混凝土板制成,各构件按照常规的房屋设计要求通过紧固件组合安装在一起,紧固件采用厚钢板制成,紧固件根据设计要求分别设置于各构件的待连接处,且紧固件分别与各构件的钢筋网的主钢筋焊接在一起,相应连接的紧固件之间通过螺栓锁固在一起。
本发明的组装式房屋的制作方法,通过如下步骤实现:
一、构件设计:根据常规的房屋设计要求设计出所需的承重地梁构件、梁柱构件、墙体构件、楼板构件和屋面构件;
二、构件的钢筋网制作:根据常规的房屋构件设计要求,绑扎上述各构件所需的钢筋网;
三、紧固件的制作、安装:采用厚钢板冲压制成紧固件,将各紧固件根据设计要求分别设置于各构件的待连接处,并将紧固件分别与各构件的钢筋网的主钢筋焊接在一起,使其能承受整个构件的重量,且在紧固件上分别开设有供螺栓穿过的通孔;
四、浇注构件:根据各构件的形状制作相应的模具,将模具放置在浇注平台上,将各构件的钢筋网分别置于模具中,再往模具中浇注轻集料混凝土,形成内置有钢筋网的轻集料混凝土板,从而得到各构件;其中,墙体构件在浇注前根据需要预先在模具中放入门、窗外框,使门、窗外框一体浇注成型于墙体构件内(待墙体构件吊装后再安装门扇、窗扇);根据设计要求可以在浇注成型时,将墙面装饰材料一次浇注成型于墙体构件的外表面上。
五、构件养护:对浇注成型后的各构件进行蒸汽养护,可采用在浇注平台上安装蒸汽移动式养护帘;
六、构件组装:各构件养护完成后,在打好地基的地面上,先安装承重地梁构件,再根据房屋设计要求在承重地梁构件上安装其他构件,将相应连接的构件通过上述紧固件和螺栓锁固在一起;
上述步骤二中,为满足墙板构件和楼板构件在吊装时的受力要求,在绑扎墙体构件和楼板构件的钢筋网时,沿墙体构件和楼板构件的厚度方向分别设置相平行的两层钢筋网。
上述步骤三中,将上述紧固件上的通孔制成条形孔,以利于在强震时能轻微移动,而不致使紧固件断裂。
上述步骤四中,每m3上述轻集料混凝土主要由如下原料制成:
水泥 380-480 Kg
水 230-240 Kg
陶粒 601-689 Kg
陶砂 499-545 Kg。
目前国内生产的轻集料陶粒,主要有粘土陶粒,页岩陶粒和粉煤灰陶粒。市场应用较多的是粘土陶粒和页岩陶粒,粘土陶粒的容重从300级—800级,筒压强度1.5-5Mpa。页岩陶粒容重500级—900级,筒压强度4-8Mpa,能满足生产轻集料混凝土c20-c40的技术要求。本发明中,所用的陶粒(陶砂)可采用市场上应用较多的粘土陶粒(陶砂)或页岩陶粒(陶砂)。
上述步骤四中,可根据需要预埋有导管,墙体构件上还可根据需要一体成型有挂钩或安装架,可用于悬挂物品或安装家电(如热水器、空调),屋面构件的顶面可根据需要一体成型有安装架,可用于安装太阳能板。
上述步骤六中,组装时,可在上述各构件的接合处分别夹设密封条,以提高接合处的密封性能。
本发明中,各构件的连接结构如图1、2所示,以两块墙体构件相连接为例,墙体构件1和墙体构件2直角相交连接在一起,其相交接合处夹设有密封条5,以提高接合处的密封性能。墙体构件1和墙体构件2之间通过一对紧固件(紧固件3和紧固件4)连接在一起。
墙体构件1由钢筋网11和轻集料混凝土12浇注而成。
墙体构件2由钢筋网21和轻集料混凝土22浇注而成。
紧固件3为直板状结构,紧固件3的背面与墙体构件1的钢筋网11的主钢筋111焊接在一起,紧固件3的正面与墙体构件2的外表面相齐平,紧固件3上开设有供螺栓穿过的通孔31。
紧固件4为L形结构,紧固件4的第一臂的背面与墙体构件2的钢筋网21的主钢筋211焊接在一起,紧固件4的第一臂的正面与墙体构件2的外表面相齐平,紧固件4的第二臂上开设有与通孔31相对应的通孔41。通孔41为条形孔,利于在强震时能轻微移动,而不致使紧固件断裂。
安装时,将墙体构件1和墙体构件2放置好,并在墙体构件1和墙体构件2的接合处夹上密封条5,在墙体构件1上对应于紧固件3的通孔31的位置打出安装孔,再将紧固件4的第二臂贴合在紧固件3的正面,使通孔31与通孔41对齐,锁上螺栓6即可将墙体构件1和墙体构件2锁固在一起。
Claims (10)
1.组装式房屋,其特征在于:包括承重地梁构件、梁柱构件、墙体构件、楼板构件和屋面构件,上述各构件均由内置有钢筋网的轻集料混凝土板制成,其中,墙体构件上预制有门、窗外框,上述各构件按照常规的房屋设计要求通过紧固件组合安装在一起,上述紧固件采用厚钢板制成,上述紧固件根据设计要求分别设置于上述各构件的待连接处,且上述紧固件分别与上述各构件的钢筋网的主钢筋焊接在一起,相应连接的紧固件之间通过螺栓锁固在一起。
2.根据权利要求1所述的组装式房屋,其特征在于:上述墙体构件和楼板构件内沿其厚度方向分别设置有相平行的两层上述钢筋网。
3.根据权利要求1所述的组装式房屋,其特征在于:上述紧固件上开设有供上述螺栓穿设的通孔,此通孔为条形孔。
4.根据权利要求1所述的组装式房屋,其特征在于:上述各构件的接合处分别夹设有密封条。
5.根据权利要求1所述的组装式房屋,其特征在于:上述轻集料混凝土板由钢筋网和轻集料混凝土浇注而成,每m3的轻集料混凝土主要由如下原料制成:
水泥 380-480 Kg
水 230-240 Kg
陶粒 601-689 Kg
陶砂 499-545 Kg。
6.组装式房屋的制作方法,其特征在于:通过如下步骤实现:
一、构件设计:根据常规的房屋设计要求设计出所需的承重地梁构件、梁柱构件、墙体构件、楼板构件和屋面构件;
二、构件的钢筋网制作:根据常规的房屋构件设计要求,绑扎上述各构件所需的钢筋网;
三、紧固件的制作、安装:采用厚钢板制成紧固件,将各紧固件设置于上述各构件的待连接处,并将各紧固件分别与上述各构件的钢筋网的主钢筋焊接在一起,且在紧固件上分别开设有供螺栓穿过的通孔;
四、浇注构件:将各构件的钢筋网分别置于模具中,再往模具中浇注轻集料混凝土,形成内置有钢筋网的轻集料混凝土板,从而得到各构件;其中,墙体构件在浇注前根据需要预先在模具中放入门、窗外框,使门、窗外框一体浇注成型于墙体构件内;
五、构件养护:对浇注成型后的各构件进行蒸汽养护;
六、构件组装:根据房屋设计要求对养护后的各构件进行组装,将相应连接的构件通过上述紧固件和螺栓锁固在一起。
7.根据权利要求6所述的组装式房屋的制作方法,其特征在于:上述步骤二中,在绑扎墙体构件和楼板构件的钢筋网时,沿墙体构件和楼板构件的厚度方向分别设置相平行的两层钢筋网。
8.根据权利要求6所述的组装式房屋的制作方法,其特征在于:上述步骤三中,将上述紧固件上的通孔制成条形孔。
9.根据权利要求6所述的组装式房屋的制作方法,其特征在于:上述步骤四中,每m3上述轻集料混凝土主要由如下原料制成:
水泥 380-480 Kg
水 230-240 Kg
陶粒 601-689 Kg
陶砂 499-545 Kg。
10.根据权利要求6所述的组装式房屋的制作方法,其特征在于:上述步骤六中,组装时,在上述各构件的接合处分别夹设有密封条。
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