CN101908676A - 接线柱 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种接线柱，设于接线座座体上以收容导线。所述接线柱包括开槽柱及压线部件。所述开槽柱设有压线槽以***述导线。所述压线部件设有与所述压线槽相应之压线部。所述压线部***所述压线槽内以抵压所述导线。上述接线柱采用压线槽与压线部的配合使导线及其线芯被牢固的束缚在接线柱中。传统接线柱线芯易被从接线柱之间挤出的问题得到解决。

Description

接线柱

【技术领域】

本发明涉及一种电路转接设备，尤其涉及一种用于接线座的接线柱。

【背景技术】

接线座作为常见的电路转接装置，被广泛用于各种工用、商用及一般家用电器设备中。其主要功能在于将一方电流转接至另一方或几方电路。

如图1所示，传统的接线座900主要包括座体910及接线柱920。座体910作为接线座900的主体结构，用于承载接线柱920。接线柱920包括螺柱921、螺母922、平垫923及弹垫924。其中，螺柱921由座体910竖直向上延伸。二螺母922套设于其上。平垫923及弹垫924分别套设于其上且夹设于二螺母922之间。

在实际使用过程中，由于导线线芯多数由多根铜线构成，尤其是多根导线连在一个螺柱时，线芯很容易被从开放式的螺柱间挤出，从而造成导线实际接线面积减小增加发热，甚至与相邻接线柱的导线发生短路，降低了接线的可靠性，同时增加了操作难度，降低了安装效率。

【发明内容】

鉴于以上内容，有必要提供一种防止导线被挤出的接线柱。

一种接线柱，设于接线座座体上以收容导线，所述接线柱包括开槽柱及压线部件，所述开槽柱设有压线槽以***述导线，所述压线部件设有与所述压线槽相应之压线部，所述压线部***所述压线槽内以抵压所述导线。

在优选的实施例中，所述开槽柱设有两相对限位板及位于所述两相对限位板之间的所述压线槽，所述压线槽沿开槽柱的轴向延伸。

在优选的实施例中，所述压线部件包括导线压紧块，所述导线压紧块位于所述开槽柱的一侧，所述导线压紧块包括支撑板、限位部及所述压线部，所述限位部自所述支撑板向其一侧延伸成圆柱式结构，所述压线部自所述支撑板向其另一侧延伸以形成所述压线部。

在优选的实施例中，所述压线部为薄板结构。

在优选的实施例中，所述压线部件还包括弹簧，所述弹簧套设于所述导线压紧块的所述限位部。

在优选的实施例中，所述压线部件还包括导向柱，所述导向柱包括导向端及与所述导向端一体连接的卡合端，所述导向端穿过所述弹簧并***所述导线压紧块的内部进行卡接。

在优选的实施例中，所述导线压紧块还设有沿其轴向延伸的导向孔，所述导向孔包括内径较小的靠近所述限位部的第一导向孔及内径较大的远离所述限位部的第二导向孔，且所述第一导向孔与所述第二导向孔的连接处形成有台阶状结构，所述导向端为柱式结构，且其自由端设有开口膨胀结构，所述开口膨胀结构与所述台阶状结构配合使所述导向柱于轴向卡接在所述导向孔内部。

在优选的实施例中，所述压线部件还包括压线帽，所述压线帽套设于所述导向柱，且与所述卡合端通过紧密挤压配合装配成一个整体。

在优选的实施例中，所述压线帽包括侧壁及顶壁，所述侧壁与顶壁共同围成收容腔以***述导线压紧块、所述弹簧及所述导向柱，所述导向柱与所述压线帽通过紧密挤压配合装配成一个整体。

在优选的实施例中，所述侧壁设有内螺纹，所述开槽柱设有外螺纹，所述压线帽通过内螺纹与所述外螺纹配合拧紧在所述开槽柱上。

上述接线柱采用压线槽与压线部的配合使导线及其线芯被牢固的束缚在接线柱中。因此，传统接线柱线芯易被从接线柱之间挤出的问题得到解决。

【附图说明】

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为传统接线座的接线柱的剖面示意图。

图2为一实施方式的接线座的接线柱***结构示意图。

图3为一实施方式的接线柱剖面示意图。

【具体实施方式】

请参阅图2、3，一实施方式的接线座包括座体100、接线柱200及螺钉300。其中，座体100作为所述接线座的主体，用于承载接线柱200。接线柱200设于座体100，以收容导线。螺钉300穿过设于座体100一侧的通孔110与接线柱200的一端相配合，从而将接线柱200固定在座体100上。其中，接线柱200包括开槽柱210及压线部件290。

开槽柱210一端嵌入座体100内，另一端沿座体100竖直向外延伸且设有外螺纹。开槽柱210设有两相对限位板212及位于相对限位板212之间的压线槽213。压线槽213沿开槽柱210的轴向延伸。使用时，导线的线芯置于压线槽213内，并由两侧的限位板212保证线芯不会在水平方向被挤出槽外。开槽柱210于压线槽213相反的一端设有装配孔211以收容螺钉300，通过螺钉300将开槽柱210固定在座体100上。

压线部件290包括导线压紧块220、弹簧230、导向柱240及压线帽250。导线压紧块220、弹簧230和导向柱240由外向内依次设置在设有圆柱形收容腔253的压线帽250内，并且导线压紧块220凸出于压线帽250。

导线压紧块220包括支撑板221、限位部222及压线部223。限位部222自支撑板221向其一侧延伸成圆柱式结构，用于被弹簧223套设以限制弹簧223在水平方向移动。压线部223自支撑板221向其另一侧延伸成薄板结构，用于***所述开槽柱的压线槽213内以抵压所述导线。其中，压线部223的形状与压线槽213的形状相适配。导线压紧块220还设置有沿其轴向延伸的导向孔224，用于收容导向柱240。导向孔224包括内径较小的第一导向孔225及内径较大的第二导向孔226。其中第一导向孔225靠近限位部222，而第二导向孔226远离限位部222。第一导向孔225与第二导向孔226的连接处形成有台阶状结构227。

弹簧230套设于导线压紧块220设有限位部222的一端，以对导线压紧块220起自动调节作用。

导向柱240一端穿过弹簧230并进入导线压紧块220内部，以与导线压紧块220进行卡接。导向柱240包括导向端241及卡合端242，导向端241与卡合端242均为圆柱式结构并一体连接，导向端241的直径小于卡合端242的直径，且导向端241的自由端设有开口膨胀结构243。导向端241用于穿过弹簧230并***导向孔224内，开口膨胀结构243卡入第二导向孔226内部，并与所述台阶状结构227配合以使导向柱240于轴向卡接在导线压紧块220内部。

压线帽250套设于导向柱240，并与导向柱240通过紧密挤压配合装配成一个整体。压线帽250包括侧壁251及顶壁252。侧壁251与顶壁252共同围成收容腔253，且侧壁251设有内螺纹以与开槽柱210的外螺纹相配合。顶壁252上设有安装槽254。收容腔253用于收容导线压紧块220、弹簧230及导向柱240。其中，导向柱240的卡合端242紧紧地抵靠顶壁252的内表面且挤压在侧壁251内表面靠近顶壁252的位置，以与压线帽250通过紧密挤压配合装配成一个整体。

装配时，将导向柱240的卡合端242卡入压线帽250的收容腔253中，使卡合端242抵靠顶壁252；将弹簧230套在导线压紧块220的限位部222上；使导向柱240的导向端241穿过弹簧230进入导线压紧块220的导向孔224；使导向柱240的开口膨胀结构243卡入第二导向孔226内部，从而使得导线压紧块220、弹簧230、导向柱240及压线帽250成为一个整套的压线部件290；将压线部件290扣合在开槽柱210上，同时使导线压紧块220的压线部223***开槽柱210的压线槽213内；使压线帽250的内螺纹与开槽柱210的外螺纹配合安装。压线部件290在安装拆卸时不会分散，方便操作。

接线时，用大一字螺丝刀沿安装槽254拧动压线帽250，或者徒手拧动压线帽250，以取下压线帽250及所述整套压线结构；将导线线芯置入开槽柱210的压线槽213中；将整套压线结构扣合在开槽柱210上，同时使导线压紧块220的压线部223***开槽柱210的压线槽213内；在压线操作过程中，导线压紧块220在导向柱240及压线帽250的作用下始终沿压线槽213移动，从而将导线压紧；此外，弹簧230可自动调节导线压紧块220对导线的压紧力，使该压紧力不致过大或过小。其中，开槽柱210的压线槽213与导线压紧块220的压线部223的配合使导线及其线芯被牢固的束缚在接线柱200中，而不会由其中被挤出。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种接线柱，设于接线座座体上以收容导线，其特征在于：所述接线柱包括开槽柱及压线部件，所述开槽柱设有压线槽以***述导线，所述压线部件设有与所述压线槽相应之压线部，所述压线部***所述压线槽内以抵压所述导线。

2.如权利要求1所述的接线柱，其特征在于：所述开槽柱设有两相对限位板及位于所述两相对限位板之间的所述压线槽，所述压线槽沿开槽柱的轴向延伸。

3.如权利要求1所述的接线柱，其特征在于：所述压线部件包括导线压紧块，所述导线压紧块位于所述开槽柱的一侧，所述导线压紧块包括支撑板、限位部及所述压线部，所述限位部自所述支撑板向其一侧延伸成圆柱式结构，所述压线部自所述支撑板向其另一侧延伸以形成所述压线部。

4.如权利要求3所述的接线柱，其特征在于：所述压线部为薄板结构。

5.如权利要求3所述的接线柱，其特征在于：所述压线部件还包括弹簧，所述弹簧套设于所述导线压紧块的所述限位部。

6.如权利要求5所述的接线柱，其特征在于：所述压线部件还包括导向柱，所述导向柱包括导向端及与所述导向端一体连接的卡合端，所述导向端穿过所述弹簧并***所述导线压紧块的内部进行卡接。

7.如权利要求6所述的接线柱，其特征在于：所述导线压紧块还设有沿其轴向延伸的导向孔，所述导向孔包括内径较小的靠近所述限位部的第一导向孔及内径较大的远离所述限位部的第二导向孔，且所述第一导向孔与所述第二导向孔的连接处形成有台阶状结构，所述导向端为柱式结构，且其自由端设有开口膨胀结构，所述开口膨胀结构与所述台阶状结构配合使所述导向柱于轴向卡接在所述导向孔内部。

8.如权利要求6或7所述的接线柱，其特征在于：所述压线部件还包括压线帽，所述压线帽套设于所述导向柱，且与所述卡合端通过紧密挤压配合装配成一个整体。

9.如权利要求8所述的接线柱，其特征在于：所述压线帽包括侧壁及顶壁，所述侧壁与顶壁共同围成收容腔以***述导线压紧块、所述弹簧及所述导向柱，所述导向柱与所述压线帽通过紧密挤压配合装配成一个整体。

10.如权利要求9所述的接线柱，其特征在于：所述侧壁设有内螺纹，所述开槽柱设有外螺纹，所述压线帽通过内螺纹与所述外螺纹配合拧紧在所述开槽柱上。

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