CN101908390A - 阻水型半导电金属屏蔽阻燃编织带及其加工工艺 - Google Patents
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Abstract
阻水型半导电金属屏蔽阻燃编织带及其加工工艺。本发明涉及一种半导电编织带及其加工工艺。包括基布和附着在基布上的导电液、阻燃液和阻水胶,基布由经纱、纬纱编织而成,经纱。按以下工艺步骤进行:1)选料:经纱,纬纱;2)编织:将经纱和纬纱送往高速编织机上编织;3)涂导电液:将基布送入浸液槽涂导电液;4)烘干:将基布烘干后收卷整平;5)涂阻燃液:将经过上述处理的基布放入浸液槽内涂阻燃液;6)烘干:将上述基布烘干后收卷整平;7)包装:将编织带真空包装形成成品。本发明的优点是:具有半导电、阻水阻燃性能;耐高温等级高,抗张强度大;生产过程节能、降耗、环保。
Description
技术领域
本方面涉及一种半导电编织带,尤其涉及一种适用于超高压电力电缆、高压矿用电缆、高压船用电缆等高压场合的半导电编织带及其加工工艺。
背景技术
目前用于高压电缆场合的半导电编织带产品多种多样,且各自具有自己的特点,但始终不能出现一种具有兼具各方面性能的半导电编织带,有的表面电阻、体积电阻过大,有的阻水性能不佳,膨胀高度、膨胀速度不够,还有的抗张强度不行,但还没出现同时具有阻燃性能的铜丝编织的半导电阻水屏蔽带,都使其应用范围受到一定的限制。
发明内容
本发明针对上述缺陷,目的在于提供一种兼具各方面性能,应用范围广的阻水型半导电金属屏蔽阻燃编织带及其加工工艺。
本发明的技术方案是:本发明包括基布和附着在基布上的导电液和阻燃液,基布由经纱、纬纱编织而成,经纱:每个单元由一根30-45支双股无碱玻纤纱和一根φ0.2mm镀锡铜丝平行排列组成,纬纱:30-45支单股玻纤纱。
经纱:每个单元由一根45支双股无碱玻纤纱和一根φ0.2mm镀锡铜丝组成。
纬纱:30支单股玻纤纱。
经纱:每个单元由一根45支双股无碱玻纤纱和一根φ0.2mm镀锡铜丝组成,纬纱:30支单股玻纤纱。
本发明按以下工艺步骤进行:
1)选料:经纱:每个单元由一根30-45支双股无碱玻纤纱和一根φ0.2mm镀锡铜丝平行排列组成,纬纱:30-45支单股玻纤纱;
2)编织,将经纱和纬纱送往高速编织机上编织,经纱:11-16根/cm,纬纱11-16根/cm,形成基布;
3)涂导电液:将基布送入浸液槽,浸液槽内设导电液(成份为导电碳、丙稀酸乳液、O2O、水,质量百分比为比例1∶1∶0.1∶1);
4)烘干:在80-150℃的环境下将浸有导电液的基布烘干,大气压保持在负1-2个大气压,烘干后收卷整平;
5)涂阻燃液:将经过上述处理的基布放入浸液槽,浸液槽内设阻燃液,其中磷-氮阻燃液占总质量的30%,阻水胶占总质量的20%;
6)烘干:在80-150℃的环境下烘干,大气压保持在负1-2个大气压,烘干后收卷整平,成编织带;
7)包装:将编织带真空包装形成成品。
经纱:每个单元由一根45支双股无碱玻纤纱和一根φ0.2mm镀锡铜丝组成。
纬纱:30支单股玻纤纱。
经纱:每个单元由一根45支双股无碱玻纤纱和一根φ0.2mm镀锡铜丝组成,纬纱:30支单股玻纤纱。
本发明的优点是:1)具有半导电、阻水阻燃性能于一体;2)耐高温玻纤纱做基材,耐高温等级高,镀锡铜丝做基材,降低了表面电阻和体积电阻;3)抗张强度大,比正常产品达5倍;4)采用真空低压浸涂,使导电液、阻燃液充分的浸入基布内部,使其导电性能、阻燃性能更加优异;5)采用真空高温烘干,生产过程节能、降耗、环保。
附图说明
图1为本发明加工工艺流程图
图2为本发明的结构示意图
图中1是经纱、2是纬纱。
具体实施方式
本发明包括基布和附着在基布上的导电液和阻燃液,基布由经纱1、纬纱2编织而成,经纱1:每个单元由一根30-45支双股无碱玻纤纱和一根φ0.2mm镀锡铜丝平行排列组成,纬纱2:30-45支单股玻纤纱。
本发明的优选方式:经纱1:每个单元由一根45支双股无碱玻纤纱和一根φ0.2mm镀锡铜丝组成,纬纱2:30支单股玻纤纱。
本发明按以下工艺步骤进行:
1)选料:经纱1:每个单元由一根30-45支双股无碱玻纤纱和一根φ0.2mm镀锡铜丝平行排列组成,纬纱2:30-45支单股玻纤纱;
2)编织,将经纱1和纬纱2送往高速编织机上编织,经纱1:11-16根/cm,纬纱2:11-16根/cm,形成基布;
3)涂导电液:将基布送入浸液槽,浸液槽内设导电液;
4)烘干:在80-150℃的环境下将浸有导电液的基布烘干,大气压保持在负1-2个大气压,烘干后收卷整平;
5)涂阻燃液:将经过上述处理的基布放入浸液槽,浸液槽内设阻燃液,其中磷-氮阻燃液占总质量的30%,阻水胶占总质量的20%,半导电液占50%;
6)烘干:在80-150℃的环境下烘干,大气压保持在负1-2个大气压,烘干后收卷整平,成编织带;
7)包装:将编织带真空包装形成成品。
本发明优选:经纱1:每个单元由一根45支双股无碱玻纤纱和一根φ0.2mm镀锡铜丝组成,纬纱2:30支单股玻纤纱。
本发明经过试验和同类产品性能比较如下:
Claims (8)
1.阻水型半导电金属屏蔽阻燃编织带,包括基布和附着在基布上的导电液、阻燃液和阻水胶,基布由经纱、纬纱编织而成,其特征在于,经纱:每个单元由一根30-45支双股无碱玻纤纱和一根Ф0.2mm镀锡铜丝平行排列组成,纬纱:30-45支单股玻纤纱。
2.根据权利要求1所述的阻水型半导电金属屏蔽阻燃编织带,其特征在于,经纱:每个单元由一根45支双股无碱玻纤纱和一根φ0.2mm镀锡铜丝组成。
3.根据权利要求1所述的阻水型半导电金属屏蔽阻燃编织带,其特征在于,纬纱:30支单股玻纤纱。
4.根据权利要求1所述的阻水型半导电金属屏蔽阻燃编织带,其特征在于,经纱:每个单元由一根45支双股无碱玻纤纱和一根φ0.2mm镀锡铜丝组成,纬纱:30支单股玻纤纱。
5.阻水型半导电金属屏蔽阻燃编织带的加工工艺,其特征在于,按以下工艺步骤进行:
1)选料:经纱:每个单元由一根30-45支双股无碱玻纤纱和一根Ф0.2mm镀锡铜丝平行排列组成,纬纱:30-45支单股玻纤纱;
2)编织,将经纱和纬纱送往高速编织机上编织,经纱:11-16根/cm,纬纱11-16根/cm,形成基布;
3)涂导电液:将基布送入浸液槽,浸液槽内设导电液(成份为导电碳、丙稀酸乳液、O2O、水,质量百分比为比例1∶1∶0.1∶1);
4)烘干:在80-150℃的环境下将浸有导电液的基布烘干,大气压保持在负1-2个大气压,烘干后收卷整平;
5)涂阻燃液:将经过上述处理的基布放入浸液槽,浸液槽内设阻燃液,其中磷-氮阻燃液占总质量的30%,阻水胶占总质量的20%,电解液占50%;
6)烘干:在80-150℃的环境下烘干,大气压保持在负1-2个大气压,烘干后收卷整平,成编织带;
7)包装:将编织带真空包装形成成品。
6.根据权利要求5所述的阻水型半导电金属屏蔽阻燃编织带的加工工艺,其特征在于,经纱:每个单元由一根45支双股无碱玻纤纱和一根φ0.2mm镀锡铜丝组成。
7.根据权利要求5所述的阻水型半导电金属屏蔽阻燃编织带的加工工艺,其特征在于,纬纱:30支单股玻纤纱。
8.根据权利要求5所述的阻水型半导电金属屏蔽阻燃编织带的加工工艺,其特征在于,经纱:每个单元由一根45支双股无碱玻纤纱和一根φ0.2mm镀锡铜丝组成,纬纱:30支单股玻纤纱。
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