CN111130031A - 一种航空航天用自卷式开口屏蔽保护套 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种航空航天用自卷式开口屏蔽保护套，具有：保护套本体，保护套本体具有经线和纬线，经线和纬线相互缠绕；经线材质为PPS材料，纬线材质为间位芳纶纤维；保护套本体卷曲成圆形，保护套本体卷曲的两端设有开口重叠部；标志线，设置在保护套本体上，当保护套本体撑开到最大直径时，保护套本体卷曲的外端与标志线平齐，屏蔽层，其第一侧与保护套本体的内侧边缘连接，屏蔽层外表面与保护套本体的内表面贴合，防水、耐磨、耐霉菌、耐盐雾、耐高温200℃、耐切割、低烟无卤、屏蔽性能优异、具有自卷曲特性。

Description

一种航空航天用自卷式开口屏蔽保护套

技术领域

本发明属于航空线缆技术领域，尤其涉及一种航空航天用自卷式开口屏蔽保护套。

背景技术

在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：

随着我国航空航天技术高速发展，以前传统落后的线束保护套已不能满足新装备要求，特别是航空航天领域不但要求耐磨、阻燃和柔软，更要求达到防水、耐霉菌、耐盐雾、耐高温、耐切割、低烟无卤、屏蔽性能优异、安装方便的多功能的技术性能要求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种耐高温200℃、耐切割、低烟无卤、屏蔽性能优异、具有自卷曲特性的航空航天用自卷式开口屏蔽保护套。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种航空航天用自卷式开口屏蔽保护套，具有：

保护套本体，所述保护套本体具有经线和纬线，所述经线和纬线相互缠绕；所述经线材质为PPS材料，所述纬线材质为间位芳纶纤维；

所述保护套本体卷曲成圆形，保护套本体卷曲的两端设有开口重叠部；

标志线，设置在所述保护套本体上，当所述保护套本体撑开到最大直径时，保护套本体卷曲的外端与所述标志线平齐

屏蔽层，其第一侧与所述保护套本体的内侧边缘连接，屏蔽层外表面与所述保护套本体的内表面贴合。

所述开口重叠部的开口重叠角的范围在65°～130°。

还具有衬层，所述衬层与所述屏蔽层的内表面贴合。

所述经线为本色PPS材料的圆丝；所述纬线材质为橄榄绿色的1313间位芳纶纤维。

所述衬层为聚四氟乙烯薄膜，薄膜衬层粘贴在屏蔽层最内侧，与屏蔽层紧贴。

所述保护套本体通过加热卷曲定型。

所述经线和纬线通过直纹复合编织连接。

上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果，通过对两类材料进行优化组合，实现材料性能上互补，并经特殊的防水防油和防霉菌工艺的后处理，构建了一个防水、耐磨、耐霉菌、耐盐雾、耐高温200℃、耐切割、低烟无卤、屏蔽性能优异、具有自卷曲特性的开口型高性能保护套。

附图说明

图1为本发明实施例中提供的航空航天用自卷式开口屏蔽保护套的结构示意图；

图2为图1的航空航天用自卷式开口屏蔽保护套的结构示意图；

上述图中的标记均为：1、经线，2、纬线，3、屏蔽层，4、最大直径，5、标志线，6、开口重叠角，7、标识线，8、衬层。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。

参见图1-2，一种航空航天用自卷式开口屏蔽保护套，具有：

保护套本体，保护套本体具有经线和纬线，经线和纬线相互缠绕；经线材质为PPS材料，经线为本色PPS材料的圆丝；PPS材料具有耐高温200℃，拉制成细丝作为经线编织，经高温卷曲定型，使保护套具有永久的自卷曲特性。

纬线材质为间位芳纶纤维；纬线材质为橄榄绿色的1313间位芳纶纤维。1313间位芳纶纤维材料具有耐高温260℃以上、高强度、耐切割、柔软重量轻，作为纬线编织是极佳的防护材料，选择橄榄绿色作为该产品的特殊标记。

屏蔽层，其第一侧与保护套本体的内侧边缘连接，屏蔽层外表面与保护套本体的内表面贴合。屏蔽层是由多层极细镀镍软铜丝编织成固定宽度的小单元带，再由若干个小单元带拼织成不同宽度的屏蔽编织带，编织带一边与保护套的一边缝纫固定，并与保护套一起形成卷曲，起屏蔽抗干扰作用。

经线和纬线通过直纹复合编织连接。解决PPS材料细丝作为经线编织，能提供强大且永久的自卷曲特性。

保护套本体卷曲成圆形，保护套本体卷曲的两端设有开口重叠部；

并且规定了开口重叠角为65°～130°，该重叠角的设置是确定保护套最大套径和最小套径范围，便于选择适合的使用规格。

还具有衬层，衬层与屏蔽层的内表面贴合。衬层为聚四氟乙烯薄膜，薄膜衬层粘贴在屏蔽层最内侧，与屏蔽层紧贴。起保护作用，防止因振动、移动等因素屏蔽层对被保护物的磨损。

标志线，设置在保护套本体上，当保护套本体撑开到最大直径时，保护套本体卷曲的外端与标志线平齐。中部设置9毫米宽的纵向白色标志线，该纵向白色标志线设置在保护套中部，是耐温260℃的特殊标识。

保护套中部设置一条纵向蓝色标识线，该纵向蓝色标志线设置在保护套中部，是屏蔽型保护套的特殊标识。

经高温卷曲定型，形成具有可变直径的自卷式开口保护套，自卷式开口保护套边缘设置一条白色纵向最大直径的标志线，在自卷式开口保护套中部设置9毫米宽的纵向白色标志线，方便安装。

经特殊的防水防油和防霉菌工艺处理，该特殊工艺设置提升了保护套具备防水防油和防霉菌的优异性能

开口重叠部的开口重叠角的范围在65°～130°。

保护套本体经防水防油和防霉菌工艺处理。

具有出色的高强度、耐高温260℃、耐磨、耐切割、耐电弧、耐电压、低烟无卤、阻燃、重量轻的性能，这些性能是由组成材料的特性决定的。

具有优异的防水防油和防霉菌性能，可以阻止外界极端温度变化而聚集的冷凝水汽，该性能是经成型后进行特殊工艺处理达到的出色性能，特别适合航空航天环境下电线电缆线束防护要求。

设置为直纹复合编织和开口型自卷曲结构，可以在装配和维护时不需要穿管，达到快速筒便的安装和拆卸。

采用上述的方案后，在满足新装备多功能性能要求的条件下，具有出色的高强度、耐高温200℃、耐磨、耐切割、低烟无卤、阻燃、重量轻的性能，这些性能是由组成材料的特性决定的。具有优异的防水防油和防霉菌性能，可以阻止外界极端温度变化而聚集的冷凝水汽，该性能是经成型后进行特殊工艺处理达到的出色性能，特别适合航空航天环境下电线电缆线束防护要求，是本发明的关键技术。设置为直纹复合编织和开口型自卷曲结构，可以在装配和维护时不需要穿管，达到快速筒便的安装和拆卸。其屏蔽层是由多层极细镀镍软铜丝编织成固定宽度的小单元带，再由若干个小单元带拼织成需要宽度的屏蔽编织带，并与保护套一起形成卷曲，达到优异的屏蔽抗干扰功能。屏蔽层内设置一层聚四氟乙烯薄膜衬层，该薄膜衬层与屏蔽层粘贴，防止因振动、移动等因素屏蔽层对被保护物的磨损。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种航空航天用自卷式开口屏蔽保护套，其特征在于，具有：

保护套本体，所述保护套本体具有经线和纬线，所述经线和纬线相互缠绕；所述经线材质为PPS材料，所述纬线材质为间位芳纶纤维；

所述保护套本体卷曲成圆形，保护套本体卷曲的两端设有开口重叠部；

标志线，设置在所述保护套本体上，当所述保护套本体撑开到最大直径时，保护套本体卷曲的外端与所述标志线平齐；

屏蔽层，其第一侧与所述保护套本体的内侧边缘连接，屏蔽层外表面与所述保护套本体的内表面贴合。

2.如权利要求1所述的航空航天用自卷式开口屏蔽保护套，其特征在于，所述开口重叠部的开口重叠角的范围在65°～130°。

3.如权利要求2所述的航空航天用自卷式开口屏蔽保护套，其特征在于，还具有衬层，所述衬层与所述屏蔽层的内表面贴合。

4.如权利要求3所述的航空航天用自卷式开口屏蔽保护套，其特征在于，所述保护套中部设有标识线。

5.如权利要求4所述的航空航天用自卷式开口屏蔽保护套，其特征在于，所述经线为本色PPS材料的圆丝；所述纬线材质为橄榄绿色的1313间位芳纶纤维。

6.如权利要求5所述的航空航天用自卷式开口屏蔽保护套，其特征在于，所述衬层为聚四氟乙烯薄膜，薄膜衬层粘贴在屏蔽层最内侧，与屏蔽层紧贴。

7.如权利要求6所述的航空航天用自卷式开口屏蔽保护套，其特征在于，所述保护套本体通过加热卷曲定型。

8.如权利要求7所述的航空航天用自卷式开口屏蔽保护套，其特征在于，所述经线和纬线通过直纹复合编织连接。

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