CN101905819B - 一种将聚四氟乙烯膜喂入链铗装置中的喂入机构 - Google Patents

Abstract

本发明提供一个张力、速度稳定可靠，纵拉基带喂入平整、无损伤，操作简单的聚四氟乙烯滤膜横拉生产的喂入机构。该喂入机构包括设置在相对的静铗板之间的托板，在托板上方设置有压板，压板与托板之间有供聚四氟乙烯膜通过的间隙；所述喂入机构包括用于将聚四氟乙烯膜以恒线速恒张力送入所述间隙的放卷装置；放卷装置与托板之间设置有位于聚四氟乙烯膜两侧的两对剪辊，每对剪辊由用于夹紧聚四氟乙烯膜侧部的、相平行的上辊和下辊组成。

Description

一种将聚四氟乙烯膜喂入链铗装置中的喂入机构

技术领域

本发明涉及聚四氟乙烯膜横拉生产的喂入机构，属于聚四氟乙烯微孔滤膜的加工制造技术领域，尤其是空气过滤、服装膜与水过滤聚四氟乙烯膜的制造领域。

背景技术

对于聚四氟乙烯微孔滤膜，国内外多采用双向拉伸的办法进行制造，其主要工序如下：首先将聚四氟乙烯粉末用合适的助剂油按比例配合成糊膏状，通过打坯机制成圆柱状毛坯，放进推挤机在一定的压力下挤成一定直径的圆柱状，经过导向器进入压延机压成压延片，然后经过脱脂、纵拉、横拉形成微孔聚四氟乙烯膜呈两维的平面结构。由于目前国内外生产的聚四氟乙烯膜幅宽多在1～3米，薄膜的横向均匀性很难保证，且随着幅宽的增加，均匀性的控制难度就更大。对基带进行横拉的横拉装置中，具有用于夹紧基带两侧边的链铗装置，链铗装置包括沿着机组中心线相对设置在底座上的可移动的两根链条，两根链条上设置相对的链铗，链铗包括静铗板和动铗板；在机架上还设置有闭铗器；当动铗板与闭铗器接触时，闭铗器推动动铗板动作，而使得链铗闭合，这样两根链条上设置相对的链铗就夹紧被喂入机构送入的基带。喂入机构的目的就是要把基带送入链铗装置中，为链铗夹紧基带作准备。

目前国内外研究生产的聚四氟乙烯膜横拉喂入机构，大多仅包括一个放卷装置和可以内外调节的喂入口，其缺点是无法控制基带的左右偏移，因粘尘和静电基带易打皱、卷边、划破，且由于链铗是靠重力下落来实现基带夹紧，无法真正实现夹紧和着力均匀，易出现薄膜的脱铗和孔洞。且由于人手对基带的接触、拉伸，极易造成基带损伤。这样就无法生产出厚度、孔径均匀精确可控的聚四氟乙烯膜，且生产效率低，成本高，工人劳动强度大。

发明内容

本发明的目的是提供一个张力、速度稳定可靠，纵拉基带喂入平整、无损伤，操作简单的聚四氟乙烯滤膜横拉生产的喂入机构。

本发明的目的是这样实现的：

本发明的将聚四氟乙烯膜喂入链铗装置中的喂入机构，所述链铗装置包括沿着机组中心线相对设置的链铗12，链铗12包括静铗板和动铗板；所述喂入机构包括设置在相对的静铗板之间的托板7，在托板7上方设置有压板5，压板5与托板7之间有供聚四氟乙烯膜通过的间隙；所述喂入机构包括用于将聚四氟乙烯膜以恒线速恒张力送入所述间隙的放卷装置；放卷装置与托板7之间设置有位于聚四氟乙烯膜两侧的两对剪辊4，每对剪辊4由用于夹紧聚四氟乙烯膜侧部的、相平行的上辊41和下辊42组成。

本发明的有益效果：恒线速恒张力放卷装置对基带放卷进行恒张力控制；利用两对剪辊4对纵拉基带的两侧进行张紧展宽展平；利用托板7和压板5对纵拉基带进行支撑和并避免基带向上突起，保证了纵拉基带边缘向链铗12的铗口延伸而不回缩。这样，基带即在平稳的张力和速度被平整地送入链铗12中，避免了基带的损伤。

对于所述的喂入机构，上辊41和下辊42的轴线与机组中心线的夹角是60°-90°。通过调节位于基带两侧的两对剪辊4的轴线(即上辊或下辊的轴线)与机组中心线的夹角，可以调节剪辊4对纵拉基带两侧的张紧展宽展平效果，并使得基带能够沿着机组中心线被送入链铗12中。

对于所述的喂入机构，压板5由中间高的中间部、两侧低的飞边部组成；飞边部与托板7的间隙b＝0.01～2mm。压板5的中间高、两侧低的结构，使得基带运行的阻力适中，基带不会被撕裂；同时飞边部与托板7的较小间隙保证了基带两侧的平整，使得基带更加平整地被送入两侧的链铗12中。每侧飞边部的宽度c＝1～3cm，中间部比飞边部高e＝2～5mm。

对于所述的喂入机构，托板7包括左右两块，沿着机组中心线对称设置；两块托板之间有距离。这样，即可根据不同的基带宽度调整两块托板之间的间隙大小，从而使得托板7的宽度与基带宽度相适应。

对于所述的喂入机构，托板7在机组中心线方向上伸入到相对的静铗板之间的长度f＝1～2.5m。这样一个长度可以保证基带在被链铗夹紧之前有效的展开、展平。

对于所述的喂入机构，放卷装置包括放卷电机、与放卷电机相连的放卷辊1、两端分别设置配重8和浮辊9的可以摆动的摆杆17、用于检测摆杆17摆动角度的角位移传感器；角位移传感器的输出接控制放卷电机转速的变频器；浮辊9与放卷辊1与剪辊4之间的聚四氟乙烯膜接触。该放卷装置属于现有技术，利用角位移传感器对基带放卷进行恒张力控制。

对于所述的喂入机构，浮辊9、上辊41、下辊42、压板5、托板7与聚四氟乙烯膜的部位均采用防粘防静电的材料制成。这样，可以防止基带粘接在上述零部件上，也可以防止静电吸附。

附图说明

图1为本发明的喂入机构的示意图

图2为本发明的压板、托板、剪辊等在使用状态的俯视示意图

图3为链铗与本发明的压板、托板等的示意图

图4为链铗与本发明的压板、托板等的侧视图(剖视)

具体实施方式

针对本发明的是一个实施例如下。

参见图1、2、4，喂入机构包括设置在相对的静铗板16之间的托板7，在托板7上方设置有压板5。压板5由中间高的中间部52、两侧低的飞边部52组成。飞边部与托板7的间隙b＝0.01～2mm。每侧飞边部的宽度c＝1～3cm，中间部比飞边部高e＝2～5mm。压板5的形状略呈“几”字形，中间部略高，利于纵拉基带穿过；两边的飞边部，起展平基带两边和将基带送入链铗12铗口的作用。

压板5与托板7之间具有间隙，喂入机构还包括用于将聚四氟乙烯膜(基带)10以恒线速恒张力送入所述间隙的放卷装置。

放卷装置包括放卷电机、与放卷电机相连的放卷辊1、导引辊2、支撑辊3、配重辊8、浮辊9、摆杆17等等。摆杆17两端分别设置配重辊8和浮辊9，并可以绕支点18摆动。用于检测摆杆摆动角度的角位移传感器的输出接控制放卷电机转速的变频器，以控制放卷速度的恒定。通过调节配重辊8的重量来实现张力的恒定。

每对剪辊4由相平行的上辊41和下辊42组成，上辊41和下辊42之间设置张力弹簧，通过张力弹簧可以调节上辊41和下辊42对聚四氟乙烯膜的夹紧力。上辊或下辊的轴线与机组中心线的夹角是a＝60°-90°，根据不同的产品和基带的厚度及使用的实际效果进行调节。

由放卷辊1放出的基带10经导引辊2、浮辊9、支撑辊3后进入设置在基带两侧部的两对剪辊4的上辊41和下辊42之间，然后，被送入压板5与托板7之间的间隙。

托板7包括左托板71、右托板72两块，两块托板沿着机组中心线h对称设置；两块托板之间有距离。左托板71、右托板72在机组中心线方向上伸入到相对的静铗板16之间的长度f＝1～2.5m。拖板7完全顺着链铗12的移动轨迹进入相对的链铗之间，长度在1～2.5m。这样能够保证对纵拉基带起足够多的支撑，避免纵拉基带与链铗12滑移。

导引辊2、支撑辊3、浮辊9、剪辊4、压板5、托板7等所有与纵拉基带接触的表面采用防粘防静电材质。左托板71、右托板72分别用螺钉固定于底座上，螺钉置于滑槽内，可以调节左托板71、右托板72的上下移动。

链铗装置属于具有机构，它包括沿着机组中心线相对设置在底座20上的转盘11上的两根链条19，两根链条上设置相对的链铗12，链铗包括静铗板16和动铗板21；在机架上还设置有闭铗器6。转盘11转动，带动链条19移动，链条19带动链铗12移动，当移动到动铗板与闭铗器接触时，闭铗器6推动动铗板动作，而使得链铗12闭合，而将基带夹紧在静铗板16和动铗板21之间。闭铗器6上端用螺钉14固定于机座盖板上，下端悬于链铗12内侧。闭铗器6下端材质为硅胶。

纵拉基带展平和支撑装置，由剪辊4、压板5、托板7三部分组成。剪辊4左右各一对，由张力弹簧实现每组剪辊对基带的展宽展平。剪辊4与机组中心线的夹角a＝60～90度。

本发明利用角位移传感器对基带放卷进行恒张力控制，利用两对剪辊4对纵拉基带进行张紧、展宽、展平，利用托板7和压板5对纵拉基带中间部分进行支撑和避免向上过分突起，使得纵拉基带边缘向链铗12铗口延伸而不回缩，利用闭铗器6实现纵拉基带两边的夹紧，轨道间距可以根据纵拉基带幅宽利用丝杠对轨道转盘11进行调节。基带在喂入的过程中，不会出现打皱、卷边、划破、脱铗等现象，实现纵拉基带的平稳运行，提高聚四氟乙烯膜生产的成品率，降低成本，提高聚四氟乙烯膜的孔径均匀性和力学性能的均匀性。本发明实现了纵拉基带的恒张力恒线速放卷，通过防粘尘防静电的剪辊、压板、拖板实现了纵拉基带的无偏移、无损伤、无折皱、无卷边、无突起的稳定喂入，通过闭铗器精确调节纵拉基带的夹紧度，保证受力均匀无破损。从而实现对聚四氟乙烯膜横拉生产的高精度、简单、稳定控制。

所选纵拉基带卷的规格为：幅宽170mm，直径318.5mm，基带厚度117mm，卷芯长度为270mm，卷芯长度为270mm，卷芯直径为89mm。将其安装至放卷辊上，调节轨道宽度至150mm，调节压板5的飞边部和托板7之间的间隙为1.19mm。将纵拉基带依次穿过两个导引辊2、浮辊10、支撑辊3，然后抬起两对剪辊4的上辊，将纵拉基带左右两边穿入，再将上辊压上，沿图1中箭头方向平整进入压板5和托板7之间的间隙以送入轨道，闭铗器6闭铗后将基带两边夹紧，随链铗12运转送入横拉炉体内。聚四氟乙烯膜厚度为2±0.5μm，孔径1.25±0.25μm。

Claims (7)

1.一种将聚四氟乙烯膜喂入链铗装置中的喂入机构，链铗装置包括沿着机组中心线相对设置的链铗(12)，链铗(12)包括静铗板和动铗板；其特征是：喂入机构包括设置在相对的静铗板之间的托板(7)，在托板(7)上方设置有压板(5)，压板(5)与托板(7)之间有供聚四氟乙烯膜通过的间隙；它还包括用于将聚四氟乙烯膜以恒线速恒张力送入所述间隙的放卷装置；放卷装置与托板(7)之间设置有位于聚四氟乙烯膜两侧的两对剪辊(4)，每对剪辊(4)由用于夹紧聚四氟乙烯膜侧部的、相平行的上辊(41)和下辊(42)组成；压板(5)由中间高的中间部、两侧低的飞边部组成；飞边部与托板(7)的间隙b＝0.01～2mm。

2.如权利要求1所述的喂入机构，其特征是：上辊(41)和下辊(42)的轴线与机组中心线的夹角是60°-90°。

3.如权利要求1所述的喂入机构，其特征是：每侧飞边部的宽度c＝1～3cm，中间部比飞边部高e＝2～5mm。

4.如权利要求1所述的喂入机构，其特征是：托板(7)包括左右两块，沿着机组中心线对称设置；两块托板之间有距离。

5.如权利要求1所述的喂入机构，其特征是：托板(7)在机组中心线方向上伸入到相对的静铗板之间的长度f＝1～2.5m。

6.如权利要求1所述的喂入机构，其特征是：放卷装置包括放卷电机、与放卷电机相连的放卷辊(1)、两端分别设置配重(8)和浮辊(9)的可以摆动的摆杆(17)、用于检测摆杆(17)摆动角度的角位移传感器；角位移传感器的输出接控制放卷电机转速的变频器；浮辊(9)与放卷辊(1)与剪辊(4)之间的聚四氟乙烯膜接触。

7.如权利要求6所述的喂入机构，其特征是：浮辊(9)、上辊(41)、下辊(42)、压板(5)、托板(7)与聚四氟乙烯膜接触的部位均采用防粘防静电的材料制成。

Images