CN101902882A - 分板机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种分板机,尤其涉及一种将较小的印刷线路板拼装而成的大线路板分拆的印刷线路板分板机,目的是解决目前手工分板工艺复杂,工人的劳动强度大,生产效率低这一长期存在的问题。本发明由于采用送料装置、挡料装置、切板装置和摇摆分板装置来实现送料、挡料、切板和摇摆分板,特别是将大板是方板、小板是圆板的分板劳动由原来的手工劳动转变为机械化生产,减轻了工人的劳动强度,提高了生产效率,降低了生产成本,从而增强了企业的竞争力。
Description
技术领域
本发明涉及一种分板机,尤其涉及一种将较小的印刷线路板拼装而成的大线路板分拆的印刷线路板分板机。
技术背景
现有的印刷线路板生产工艺一般采用两种方式,大板和小板生产方式,对于大板生产,采用整板生产,而对小板,如采用整板生产,效率较低,一般情况下是将小板事先拼装成大板,生产出成品后再分开,现用的分板方式一般采用人工分板方式,即将较小的印刷线路板拼装而成的大线路板,制版印刷、插接各类电子元件、焊接后,再将小的印刷线路板与大线路板分开,对于方形的小板,其拼接、分板比较方便,而对于圆形的小板的拼接,是先将大板冲裁出与小板大小一样的孔,再将小板压入,其配合为过盈配合,再按大板生产工艺生产出成品,然后分板。其分板过程比较麻烦,如一块32小板拼装而成的大板,采用4×8阵列拼装方式,分板时,首先将4×8阵列拼装方式分解成四块2×4阵列板或两块2×8阵列板,由于2×8阵列板分板时分切线较长,需要的分板力较大,较少采用,较多使用2×4阵列方式。然后在2×4阵列板的长边上靠近圆形小板处分别手工各剪切4个缺口,再扭转2×4阵列板,使圆形小板脱落。其分板工艺较复杂,工人的劳动强度大,生产效率低。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足,提供了一种对大板自动进行分板的分板机,目的是解决目前手工分板工艺复杂,工人的劳动强度大,生产效率低这一长期存在的问题。
本发明通过以下方式来实现:
一种分板机,包括机架,在机架上安装有托板、导料板、送料装置、挡料装置、切板装置和摇摆分板装置等零部件,托板与导料板平行排列,导料板有两条,位于托板的两侧并带有导槽,送料装置位于托板的底部间隔处,送料方向与托板平行,印刷线路板放置在托板上并嵌入导料板的导槽中,送料装置带动印刷线路板移动,挡料装置位于印刷线路板的移动方向上,挡料装置位于摇摆分板装置的一侧,切板装置位于摇摆分板装置的另一侧。
送料装置用于输送印刷线路板,输送方式是采用间歇输送方式,其结构可采用链式送料结构,在该链式送料结构的表面设有带动印刷线路板移动的棘爪,该棘爪具有过载保护功能。
挡料装置用于挡住已经制成的印刷线路板上凸起的电子元件。它主要由挡料板、弹簧和壳体组成,挡料板的一端和弹簧位于壳体内部,挡料板的另一端外伸,壳体安装在机架上。
切板装置用于在印刷线路板上切若干缺口,一般对应一个小板切一个缺口。切板装置主要由上切刀、下切刀和切板定心机构组成,上切刀和下切刀分别与切板定心机构连接,切板定心机构与机架连接,上切刀和下切刀在切板定心机构的作用下向中间闭合,形成剪刀差,实现切板运动,然后分开,上切刀和下切刀处于常开状态,需要切板时闭合一下。切板定心机构主要由切板上拉杆、切板下拉杆、切板滑块和机架组成,左右对称,实现上下定心。驱动切板定心机构的装置是由气缸(或油缸)带动的拉杆、杠杆和机架组成,左右对称,实现同时驱动。
摇摆分板装置的作用主要是将镶嵌在大板上的小板分开,由于切板装置已经在印刷线路板上切了若干缺口,且对应一个小板切了一个缺口,故原来小板与大板的配合发生变化,此时,只要将两个缺口之间的局部大板夹紧并摇晃,小板就会自动从大板上脱落,落入其下的料筐中。摇摆分板装置由上压板、下压板、上压块、下压块、左摇杆、右摇杆、曲柄摇杆机构和摇摆定心机构组成,上压板有两条,通过上压块连接,两条上压板和至少两块上压块组成平行四杆机构,下压板有两条,通过下压块连接,两条下压板和至少两块下压块组成平行四杆机构,上压板和下压板可在左摇杆和右摇杆上通过滑块上下滑动,左摇杆和右摇杆的中部与机架铰接,其形状是一卧倒的“T”形结构,铰接点位于“T”形结构的交点处。分板前,先夹紧线路板,此时,上压板和下压板作上下相反方向运动,上压板向下带动上压块向下压住线路板,下压板向上带的下压块向上压住线路板,分板时,由机架、右摇杆、连杆和曲柄组成的曲柄摇杆机构带动上压板和下压板摆动,从而带动上压块和下压块摆动,使小线路板从大线路板上分离,小线路板从大线路板上分离后,松开上压板和下压板,再完成送料——挡料——切板——夹紧——摇摆分板这一过程,为了防止个别小板在摇摆分板后仍未脱离大板,可在机器上另外加一清空装置,该清空装置在有小板的位置有对应的清空棒,清空棒垂直于大板,每完成一次分板,清空一次。
摇摆定心机构由摇摆上拉杆、摇摆下拉杆、摇摆滑块和右摇杆组成,左右对称,实现同时压紧、同时松开,可以通过用气缸直接驱动摇摆滑块来实现。也可以用一根轴上分别有左、右旋向螺纹的机构来直接驱动摇摆滑块等其它方式来实现。
本发明由于采用送料装置、挡料装置、切板装置和摇摆分板装置来实现送料、挡料、切板和摇摆分板,特别是将大板是方板、小板是圆板的分板劳动由原来的手工劳动转变为机械化生产,减轻了工人的劳动强度,提高了生产效率,降低了生产成本,从而增强了企业的竞争力。
附图说明
图1是本发明的主视示意图。
图2是本发明的左视示意图。
图3是本发明的切板装置的主视示意图。
图4是本发明的摇摆分板装置的主视示意图。
图5是本发明的俯视示意图。
具体实施方式
图1、图2分别是本发明的实施方式的主视示意图和左视示意图,该分板机,包括机架1,在机架1上安装有多条托板20、两条导料板22、送料装置19、挡料装置、切板装置和摇摆分板装置等零部件,托板20与导料板22平行排列,两条导料板22位于多条托板20的两侧并带有导槽,送料装置位于托板20的底部间隔处,送料方向与托板20平行,印刷线路板21放置在托板20上并嵌入导料板22的导槽中,送料装置带动印刷线路板21移动,挡料装置位于印刷线路板的移动方向上,挡料装置位于摇摆分板装置的一侧,切板装置位于摇摆分板装置的另一侧。
送料装置19用于输送印刷线路板21,输送方式是采用间歇输送方式,其结构采用链式送料结构,在该链式送料结构的表面设有带动印刷线路板21移动的棘爪28,该棘爪具有过载保护功能。
挡料装置用于挡住已经制成的印刷线路板21上凸起的电子元件。它主要由挡料板23、弹簧24和壳体25组成,挡料板23的一端和弹簧24位于壳体25内部,挡料板23的另一端外伸,壳体25安装在机架1上。
图3是本发明的实施方式切板装置的主视示意图,切板装置用于在已经安装好点子元件的印刷线路板21上切若干缺口,一般对应一个小板切一个缺口。切板装置主要由上切刀2、下切刀3和切板定心机构组成,上切刀2和下切刀3分别与切板定心机构连接,切板定心机构与机架1连接,上切刀2和下切刀3在切板定心机构的作用下向中间闭合,形成剪刀差,实现切板运动,然后分开,上切刀2和下切刀3处于常开状态,需要切板时闭合一下。切板定心机构主要由切板上拉杆16、切板下拉杆17、切板滑块18和机架1组成,左右对称,实现上下定心。驱动切板定心机构的装置是由气缸(或油缸)31带动的拉杆30、杠杆29和机架1组成,左右对称,实现同时驱动。
图4是本发明的摇摆分板装置的主视示意图,摇摆分板装置的作用主要是将镶嵌在大板上的小板分开,由于切板装置已经在印刷线路板21上切了若干缺口,且对应一个小板切了一个缺口,故原来小板与大板的配合发生变化,此时,只要将两个缺口之间的局部大板夹紧并摇晃,小板就会自动从大板上脱落,落入其下的料筐27中。摇摆分板装置由上压板5、下压板6、上压块7、下压块8、左摇杆9、右摇杆10、曲柄摇杆机构和摇摆定心机构组成,上压板5有两条,通过上压块7连接,两条上压板5和至少两块上压块7组成平行四杆机构,下压板6有两条,通过下压块8连接,两条下压板6和至少两块下压块8组成平行四杆机构,上压板5和下压板6可在左摇杆9和右摇杆10上通过滑块26上下滑动,左摇杆9和右摇杆10的中部与机架1铰接,其形状是一卧倒的“T”形结构,铰接点位于“T”形结构的交点处。夹紧线路板时,上压板5向下带动上压块7向下压住线路板,下压板6向上带的下压块8向上压住线路板,分板时,由机架1、右摇杆10、连杆11和曲柄12组成的曲柄摇杆机构带动上压板5和下压板6摆动,从而带动上压块7和下压块8摆动,使小线路板从大线路板上分离。
摇摆定心机构由摇摆上拉杆13、摇摆下拉杆14、摇摆滑块15和右摇杆10组成,左右对称,实现同时压紧、同时松开,可以通过用气缸直接驱动摇摆滑块15来实现。也可以用一根轴上分别有左、右旋向螺纹的机构来直接驱动摇摆滑块等其它方式来实现。
Claims (5)
1.一种印刷线路板分板机,包括机架(1),其特征在于在机架(1)上安装有送料装置、挡料装置、切板装置和摇摆分板装置,挡料装置位于摇摆分板装置的一侧,切板装置位于摇摆分板装置的另一侧。
2.根据权利要求1所述的分板机,其特征在于切板装置由上切刀(2)、下切刀(3)和切板定心机构组成,上切刀(2)和下切刀(3)分别与切板定心机构连接,切板定心构与机架(1)连接,上切刀(2)和下切刀(3)在切板定心机构的作用下向中间闭合,实现切板运动。
3.根据权利要求1所述的分板机,其特征在于摇摆分板装置由上压板(5)、下压板(6)、上压块(7)、下压块(8)、左摇杆(9)、右摇杆(10)、曲柄摇杆机构和摇摆定心机构组成,上压板(5)有两条,通过上压块(7)连接,两条上压板(5)和至少两块上压块(7)组成平行四杆机构,下压板(6)有两条,通过下压块(8)连接,两条下压板(6)和至少两块下压块(8)组成平行四杆机构,上压板(5)与滑块(26)铰接,滑块(26)安装在右摇杆(10)上。
4.根据权利要求3所述的分板机,其特征在于左摇杆(9)和右摇杆(10)的形状是一卧倒的“T”形结构,左摇杆(9)和右摇杆(10)的中部连接处与机架(1)铰接。
5.根据权利要求1所述的分板机,其特征在于挡料装置主要由挡料板(23)、弹簧(24)和壳体(25)组成,挡料板(23)的一端和弹簧(24)位于壳体(25)内部,挡料板(23)的另一端外伸,壳体(25)安装在机架(1)上。
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