CN101896318B - 电动工具 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种电动工具，工具壳体(103)，在该工具壳体(103)的长轴方向中间区域具有刷握收容空间(141)，马达(121)具有从与工具壳体(103)的长轴方向交叉的方向***刷握收容空间(141)而装配的刷握(131)。刷握(131)具有收容电刷(133)的筒部(132)，并且与该筒部(132)邻接一体地设置有被挤压部(139)。在工具壳体(103)的一端部外表面，罩(109)以沿着工具壳体(103)的长轴方向覆盖的方式装配。罩(109)具备在内部空间沿长轴方向延伸的突条部(145)，而且，突条部(145)与***到刷握收容空间(141)的刷握(131)的被挤压部(139)抵接并沿***方向挤压该刷握(131)。

Description

电动工具

技术领域

本发明涉及具备对前端工具进行驱动的马达的电动工具，详细来说涉及刷握的固定技术。

背景技术

在日本实开平7-27274号公报(专利文献1)中公开了刷握在电动工具中的固定技术。上述公报所记载的刷握固定构造，从长轴方向向构成工具主体的马达壳体的长轴方向的后端部形成的对置的加强板间***设置刷握，之后，当将罩从长轴方向覆盖装配到马达壳体的后端部时，利用设置于该罩的销从长轴方向挤压刷握，由此对该刷握进行固定。此外，对于多个刷握之中的一个刷握而言，利用设置于罩的肋朝向换向器侧挤压刷握而将该刷握固定。

上述刷握固定构造是，在马达壳体的长轴方向的后端部呈对置状设置沿着该长轴方向延伸的加强板，将刷握从马达壳体的长轴方向***在该加强板间形成的槽而装配到该马达壳体上。因此，在马达壳体的端部区域开放的结构、即在马达壳体的端部区域不存在对该刷握从马达壳体长轴方向装配造成妨碍的功能部件的结构中是有效的。

但是，在马达壳体的端部存在对刷握的长轴方向装配造成妨碍的功能部件的结构的情况下，即如果想要将刷握装配到进入比马达壳体的端部更靠长轴方向内方的中间区域，则难以应用公报所记载的刷握的装配方式，在这一点上有改良的余地。

专利文献1：日本实开平7-27274号公报

发明内容

本发明的目的在于提供一种技术，在电动工具中，能够将刷握装配到工具壳体的从端部区域进入到长轴方向的内方的中间区域，且能够将刷握稳定地固定在该中间区域。

为了达成上述课题，本发明涉及的电动工具的优选方式是，该电动工具具有：工具壳体，其在长轴方向的一端侧和另一端侧分别配置有用于对前端工具进行驱动的功能部件；马达，其收容于所述工具壳体，利用马达驱动前端工具，由此对前端工具进行规定的加工作业。另外，作为本发明的“在一端侧配置的功能部件”，典型来说相当于组装用于起动或停止马达的电源开关、和操作该电源开关的操作杆(把手)、和可与马达侧端子或电刷连接的开关侧端子等的开关布线机构部，作为“在另一端侧配置的功能部件”，典型来说相当于将马达的旋转输出传递给前端工具的动力传递机构。此外，本发明的“电动工具”，典型来说相当于磨削作业、研磨作业所使用的盘式研磨机那样的以马达作为驱动源的电动工具。

根据本发明的优选方式，工具壳体在该工具壳体的长轴方向的一端侧和另一端侧件的中间区域具有刷握收容空间。马达具有从与工具壳体的长轴方向交叉的方向、即从径向外侧***刷握收容空间而装配的刷握。刷握具有收容电刷的筒部，并且与该筒部邻接一体地设置有被挤压部。此外，工具壳体具有安装在该工具壳体的长轴方向的一端侧的罩。罩形成为一端开口的中空状，具有与该开口相连的工具壳体长轴方向的内部空间，并且在内部空间具有从开口侧向工具壳体的长轴方向延伸的突条部，通过将所述罩从开口沿着工具壳体的长轴方向覆盖到该工具壳体的一端部外表面和中间区域外表面，由此工具壳体的一端部外表面和中间区域外表面收容在内部空间内。而且，当罩覆盖在工具壳体的一端部外表面和中间区域外表面时，内部空间的突条部与***刷握收容空间的刷握的被挤压部抵接而将该刷握向***方向、即与工具壳体的长轴方向交叉的方向(径向)挤压。另外，本发明的“与筒部邻接”包含有直接配置在筒部的外侧面的方式或配置在筒部周边的方式的任一个。

根据本发明的优选方式，由于采用将刷握从与工具壳体的长轴方向交叉的方向、即从径向的外径侧向内径侧***而装配到该工具壳体上的结构，所以能够将刷握装配到工具壳体的长轴方向的各端部间的中间区域、即从工具壳体的一端部进入内方的区域的刷握收容空间。由此，在工具壳体的长轴方向的一端侧例如配置开关布线机构部，在另一端侧配置动力传递机构等的结构的电动工具中，能够合理地实现刷握对工具壳体的组装性。

而且，***到工具壳体的刷握收容空间的刷握具备被挤压部，该被挤压部被从长轴方向装配到工具壳体的一端的罩的突条部沿***方向挤压。刷握一般具有将收容于该刷握的筒部的电刷朝向换向器挤压的电刷施力弹簧。因此，施力弹簧的作用力总是沿与***方向相反的方向、即拔出方向作用于刷握，但根据本发明，由于采用利用罩的突条部朝***方向挤压刷握的被挤压部的结构，所以能够将刷握稳定地固定在刷握收容空间。

根据本发明涉及的电动工具的再一方式，在刷握收容空间和刷握中的一方设置有突起，在另一方设置有与上述突起卡合的凹部，当将刷握***刷握收容空间时，突起与凹部卡合，从而将刷握保持在刷握收容空间内。如上所述，朝向换向器挤压电刷的电刷施力弹簧的作用力沿与***方向相反的方向、即拔出方向作用于***到刷握收容空间的状态的刷握。根据本发明，由于能够通过突起与凹部的卡合而将***到刷握收容空间的刷握保持在该刷握收容空间，所以当将罩组装到工具壳体时，不需要作业者用手指将刷握保持在刷握收容空间的作业，能够提高刷握和罩的组装性。

根据本发明涉及的电动工具的再一方式，被挤压部具有可变形的锥状引导部，当以覆盖工具壳体的长轴方向一端部外表面和中间区域外表面的方式装配罩时，该引导部以与罩的突条部抵接的方式引导。根据本发明，通过在被挤压部上设置锥状引导部，当将罩装配到工具壳体的长轴方向一端部外表面和中间区域外表面时，能够使罩的突条部与被挤压部可靠地抵接。

根据本发明，针对电动工具，提供出能够将刷握装配到工具壳体的从端部区域进入到长轴方向的内方的中间区域，且能够将刷握稳定地固定在该中间区域的技术。

附图说明

图1是表示本发明的实施方式涉及的电动盘式研磨机的整体结构的外观图。

图2是表示电动盘式研磨机的整体结构的截面图。

图3是表示电动盘式研磨机的整体结构的分解截面图。

图4是图2的A部放大图。

图5是图3的B部放大图。

图6是表示后罩的立体图。

图7是表示刷握的结构的立体图。

图8是相同地表示刷握的结构的立体图。

图9是相同地表示刷握的结构的侧视图。

图10是表示***刷握前的刷握收容部的立体图。

图11是图10的C部放大图。

图12是表示将刷握***刷握收容部的过程的图。

图13是图12的D向视图。

图14是表示刷握***刷握收容部后的状态的图。

图15是图14的E向视图。

符号说明如下

101...电动盘式研磨机(电动工具)；103...主体部(工具壳体)；105...马达壳体；105a...安装螺钉；106...后壳体；107...齿轮箱；109...后罩(罩)；109a...筒孔内壁面；111...动力传递机构；113...小锥齿轮；115...大锥齿轮；117...主轴；119...磨石(前端工具)；121...驱动马达(马达)；123...输出轴；124...冷却风扇；125...电枢；126...轴承；127...定子；128...轴承；129...换向器；131...刷握；132...筒部；133...电刷；134...盘簧；135a、135b...***片；137...突部；139...突片(被挤压部)；141...刷握收容部(刷握收容空间)；141a...开口；142a、142b...狭缝；143...板状部；144...凹部；145...肋(突条部)；147...制动螺钉；151...开关布线机构部；153...开关组；155...操作杆。

具体实施方式

以下参照图1～图15对本发明的实施方式进行详细说明。在本实施方式中，作为电动工具的一例，使用金属、混凝土、石料等各种被加工材料的磨削作业或研磨作业所使用的手持式电动盘式研磨机进行说明。图1用外观图表示电动盘式研磨机101的整体结构，图2用截面图表示电动盘式研磨机101的整体结构，进而图3用分解截面图表示电动盘式研磨机101的整体结构。此外，图4是图2的A部放大图，图5是图3的B部放大图，图6是表示后罩的立体图。

如图1～图3所示，电动盘式研磨机101，大致以形成电动盘式研磨机101的外廓的主体部103、和配置在主体部103的前端区域的磨石119为主体而构成。主体部103以马达壳体105、齿轮箱107和后罩109为主体而构成。主体部103与本发明的“工具壳体”对应，磨石119与本发明的“前端工具”对应。另外，为了方便起见，关于主体部103的长轴方向，将磨石119侧称为前，将其相反侧称为后。

马达壳体105大致形成为圆筒形状，在该马达壳体105的内部空间收容有驱动马达121。驱动马达121与本发明的“马达”对应。驱动马达121以其旋转轴线方向成为电动盘式研磨机101的长轴方向、即主体部103的长轴方向的方式配置。另外，马达壳体105构成有在操作电动盘式研磨机101进行加工作业时可供作业者以单手握持的握柄部。

如图2和图3所示，在与马达壳体105的前端部连接的齿轮箱107内收容有将驱动马达121的旋转输出传递给磨石119的动力传递机构111。动力传递机构111以通过驱动马达121驱动而旋转的作为驱动侧齿轮的小锥齿轮113、与小锥齿轮113啮合的作为从动侧齿轮的大锥齿轮115、和与大锥齿轮115一起旋转的主轴117为主体而构成，在主轴117的前端部装卸自如地装配有磨石119。磨石119以其旋转轴线与驱动马达121的旋转轴线正交的方式配置在马达壳体105的长轴方向(主体部103的长轴方向)的一端侧(前侧)。

本实施方式的驱动马达121，由使用电源软线从电源(插座)供给的电力所驱动。驱动马达121以输出轴123、与输出轴123一体旋转的冷却风扇124、与输出轴123一体旋转的电枢125、固定于马达壳体105的定子127、设置于输出轴123的后端侧(冷却风扇124的相反侧)的换向器129、与换向器129的外周面滑动接触并供给电流的两个电刷133、和收容电刷133的两个刷握131为主体而构成。输出轴123的前端部被前侧的轴承126支承，后端部被后侧的轴承128支承且旋转自如。其中，由输出轴123、电枢125、换向器129构成转子。

后壳体106与马达壳体105的后端连接。如图2和图3所示，后壳体106，在长轴方向的前端部嵌入马达壳体105的后端开口部的状态下，被沿长轴方向贯通该马达壳体105和定子127并延伸的多个安装螺钉105a一起紧固。后壳体106配置成覆盖换向器129和后侧的轴承128，在该后壳体106的后方安装有开关布线机构部151。该开关布线机构部151通过在由非导电性的合成树脂构成的开关组153上组装马达驱动用的电源开关(为了方便而省略图示)、用于对该电源开关进行ON、OFF操作的操作杆155(参照图1)、为了方便而省略图示的、与从外部电源供给电流的电源软线连接的端子、与马达侧端子连接的端子、和与电刷133连接的端子等而构成。另外，在本实施方式中，考虑到驱动马达121对马达壳体105的组装性而将后壳体106与马达壳体105分开形成，但也可以一体地形成。

本实施方式涉及的两个刷握131安装在后壳体106上。另外，后壳体106由非导电性的合成树脂形成。以下主要参照图7～图15对刷握131的构造及其安装构造进行说明。在图7～图9中表示刷握的整体结构，在图10中用立体图表示刷握131装配前的状态的刷握收容部，在图11中放大表示图10的C部。在图12中将刷握***刷握收容部的过程，在图13中表示沿图12的D箭头方向观察的状态。此外，在图14中表示将刷握***刷握收容部后的状态，在图15中表示沿图14的E箭头方向观察的状态。

如上所述，在后壳体106的后方配置有开关组153的结构中，难以将刷握131从后壳体106的后方沿着长轴方向***而装配到该后壳体106上。因此，在本实施方式中，将刷握131从与后壳体106的长轴方向交叉的方向***而装配到后壳体106上。因此，在后壳体106上沿着朝外侧开放的径向形成凹状的刷握收容部141。刷握收容部141与本发明的“刷握收容空间”对应。如图3所示，刷握收容部141在与换向器129相对的区域在周方向隔开规定间隔(在本实施方式中为180度)设定成两个。后壳体106中的与换向器129相对的区域与本发明的“中间区域”对应。

如图3所示，各刷握131从与后壳体106的长轴方向交叉的方向、即径向***到刷握收容部141内而装配到后壳体106上。在图7～图9中表示刷握131的整体结构。刷握131通过对导电性的金属板进行加工而形成规定形状。在刷握131上一体地形成有用于收容电刷133的截面呈大致矩形的筒部132。筒部132沿着刷握131的***方向延伸，如图4所示，在刷握131***刷握收容部141的状态下，筒孔面对在刷握收容部141的内壁面形成的开口141a。电刷133滑动自如地收容在筒部132中，该电刷133通过开口141a沿径向呈大致直角状抵接于换向器129的外周面，并且被安装于刷握131的盘簧134以能够滑动接触的方式挤压在换向器129的外周面上。盘簧134是电刷施力弹簧，其一端被刷握131的卡止片131a卡止，另一端从刷握***方向观察朝换向器129侧对电刷133背面施力。

此外，刷握131在与筒部132的筒孔方向交叉的方向(壳体长轴方向)的一端侧一体地设置有彼此形成对置状的两个***片135a、135b。一方(图7和图8的上侧)***片135a从***方向观察形成大致倒U形，另一方(图7和图8的下侧)***片135b从***方向观察形成大致L形。通过将这两个***片135a、135b***图10和图11所示的在刷握收容部141形成的对应形状的狭缝142a、142b，将刷握131配置在刷握收容部141的规定位置。各狭缝142a、142b由在刷握收容部141内隔开规定间隔形成为对置状的多个板状部件143形成。

此外，在各***片135a、135b上一体地形成有半球面状的突部137(参照图13)。当***片135a、135b***狭缝142a、142b时，突部137与在板状部件143上形成的半球面状的凹部(或槽)144(参照图11和图13)卡合，由此刷握131被保持在刷握收容部141的规定位置(参照图14和图15)。当刷握131***刷握收容部141，电刷133被挤压在换向器129的外周面上时，为了将电刷133向换向器129挤压而对该刷握131施力的盘簧134的作用力，在与***方向相反的方向、即拔出方向上作为反力发挥作用。然而，利用上述突部137与凹部144的卡合，能够克服作用于刷握131的反力而将该刷握131保持在规定位置。

此外，配置在刷握收容部141的刷握131受到以覆盖后壳体106的方式装配的后罩109从***方向的背面侧挤压而得到固定(参照图4)。后罩109与本发明的“罩”对应。后罩109是合成树脂制，如图6所示，形成为一端(前端)开口的大致圆筒状，且在后罩109的筒孔内壁面109a在周方向上以180度间隔一体地形成有沿长轴方向延伸的两个肋145。肋145作为加强部件发挥功能。筒孔与本发明的“内部空间”对应，肋145与本发明的“突条部”对应。当后罩109以从后壳体106的长轴方向覆盖该后壳体106的方式装配时，肋145从***方向的背面侧挤压形成于各刷握131的突片139(参照图4和图9的双点划线)。由此，刷握131在防止从刷握收容部141脱离的状态下被牢固地固定。突片139与本发明的“被挤压部”对应。突片139一体地形成在与筒部132邻接的一个***片135a的***方向背面侧。

此外，突片139相对后罩109的覆盖方向(装配方向)呈倾斜状突出，且能够变形。由此，引导使肋145的端部与突片139进行抵接。通过使突片139呈倾斜状突出而构成本发明的“锥状引导部”。

另外，覆盖在后壳体106的后罩109，其开口端部与后壳体106的前端外周嵌合，在该嵌合状态下利用紧固螺钉147紧固在后壳体106上(参照图2)。这样，后壳体106、刷握131和开关组153被收容在后罩109中。另外，组装于开关组153的操作杆155，如图1所示，从在后罩109的后端部形成的开口(为了方便而省略图示)向外部突出，能够被作业者所操作。因而，作业者把持马达壳体105并且通过操作杆155的操作对驱动马达121进行通电驱动，从而能够经由动力传递机构111对磨石119进行旋转驱动，恰当地进行对被加工材料的磨削、研磨作业或切断作业。

在本实施方式中，将刷握131从后壳体106的长轴方向、即与主体部103的长轴方向交叉的方向***后壳体106的刷握收容部141而装配到后壳体106上。因此，在后壳体106的后端部配置开关布线机构部151，对将刷握131从后壳体106的后方朝前方装配造成妨碍的壳体构造中，能够合理地将刷握131组装在后壳体106的长轴方向中间区域。

根据本实施方式，沿长轴方向装配于后壳体106的后罩109的肋145，与刷握131的突片139抵接，并将之向刷握131的***方向挤压该突片139从而实现固定。因此，能够将刷握131以防脱的状态稳定地固定在刷握收容部141中。此外，突片139相对后罩109的装配方向呈倾斜状突出，且能够变形，由此即使与肋145和突片139间在***方向上发生相对位置的偏差，也能够吸收该偏差并进行装配。

此外，在本实施方式中，由于将刷握131的***片135a、135b引导至刷握收容部141的形成狭缝142a、142b的板状部件143并且***该狭缝142a、142b中，因此能够容易进行刷握131对刷握收容部141的***作业。

此外，当将刷握131***刷握收容部141后，设置于***片135a、135b的突部137与刷握收容部141侧的凹部144卡合。由此，刷握131克服对电刷133施力的盘簧134的作用力而保持在规定位置。因而，当将后罩109安装于后壳体106时，不需要作业者用手指将刷握131保持在刷握收容部141的作业，能够提高刷握131和后罩109的组装作业性。

另外，在本实施方式中，作为电动工具的一例使用电动盘式研磨机101进行了说明，但只要是在后壳体106的后端部存在开关布线机构部151那样的成为刷握131从后壳体106的前方向后方的装配方式的妨碍的部件的结构的电动工具，就能够适用。

Claims (2)

1.一种电动工具，其特征在于，具有：

工具壳体，其在长轴方向的一端侧和另一端侧分别配置有用于对前端工具进行驱动的功能部件；

马达，其收容于所述工具壳体，通过驱动前端工具来进行规定的加工作业；

刷握收容空间，其形成在所述工具壳体中的长轴方向上的一端侧和另一端侧间的中间区域，内部形成有由板状部件构成的狭缝；

刷握，其设置于所述马达，并从与所述工具壳体的长轴方向交叉的方向***所述刷握收容空间而被装配，该刷握具有收容电刷的筒部，并且与该筒部邻接并一体地设置有被挤压部，还形成有***于所述狭缝中的***片，所述被挤压部一体地形成在与所述筒部邻接的一个***片的***方向背面侧；

盘簧，其安装于所述刷握，以将收容于所述刷握的筒部中的电刷向所述马达的换向器挤压的方式进行作用；和

安装在所述工具壳体的长轴方向上的一端侧的罩，

所述罩形成为一端开口的中空状，并且具有与该开口相连的所述工具壳体长轴方向上的内部空间，并且在所述内部空间具有从所述开口侧沿所述工具壳体的长轴方向延伸的突条部，通过将所述罩从所述开口沿着所述工具壳体的长轴方向覆盖到该工具壳体的一端部外表面和中间区域外表面，由此将所述一端部外表面和中间区域外表面收容在内部空间内，

所述突条部与***到所述刷握收容空间的所述刷握的被挤压部抵接，将该刷握向与所述工具壳体的长轴方向交叉的***方向挤压，

在所述刷握收容空间的所述板状部件和所述刷握的所述***片中的一方设置有突起，在另一方设置有与所述突起卡合的凹部，当将所述刷握***到所述刷握收容空间时，所述突起和所述凹部卡合，从而将所述刷握保持在所述刷握收容空间内，

通过所述突起与所述凹部的卡合，使所述刷握克服由所述盘簧向所述换向器挤压所述电刷而生成的对所述刷握的反力，来将所述刷握保持在所述刷握收容空间。

2.根据权利要求1所述的电动工具，其特征在于，

所述被挤压部具有可变形的锥状引导部，当以覆盖的方式将所述罩装配在所述工具壳体的一端部外表面和中间区域外表面时，所述引导部以与所述罩的突条部抵接的方式对其引导。

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