CN101891950A - 无卤b1级高阻燃喷涂聚氨酯泡沫塑料 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种无卤B1级高阻燃喷涂聚氨酯泡沫塑料,其特征在于由无卤B1级高阻燃喷涂聚氨酯泡沫塑料组合聚醚与异氰酸酯混合发泡制得。通过使用无卤聚醚多元醇和添加无卤阻燃剂,制得的聚氨酯泡沫塑料阻燃性能达到国家B1级标准;泡沫燃烧时释放的气体低毒低浓度,能够有效保护人们生命财产安全;使用较低的异氰酸酯,成本明显降低;泡沫具有较好的导热系数和粘结性。
Description
技术领域
本发明涉及一种无卤B1级高阻燃喷涂聚氨酯泡沫塑料,属于阻燃聚氨酯泡沫塑料领域。
背景技术
由于硬质聚氨酯泡沫塑料是保温性能最好的隔热材料,但其含可燃碳氢链段、密度小、比表面积大,未经阻燃处理的聚氨酯是可燃物,遇火会燃烧并分解,产生大量有毒烟雾,给灭火带来困难。目前,聚氨酯泡沫塑料主要采用添加含卤、磷的阻燃剂或多元醇的方式达到阻燃目的。泡沫中含卤素的物质容易分解释放卤化氢等腐蚀性有毒气体,从而对泡沫如建筑墙体等附着物造成破坏,影响附着物的功能和寿命,同时对周围环境也造成破坏;加之含卤素的泡沫遇火也放出卤化氢等腐蚀性有毒气体,燃烧烟密度大,不仅对附着物及环境造成破坏,更不利于火灾前的逃生和救援工作。随着火灾科学和消防工程学科领域研究的不断深入和发展,对燃烧特性的内涵也从单纯的火焰传播和蔓延,扩展到包括燃烧烟密度以及燃烧产物毒性等参数。
为顺应低毒害、低烟雾等的环保要求,因此需要研发一种使泡沫的阻燃性能达到了国家B1级标准,避免了卤素分解造成的影响,降低泡沫燃烧时的烟密度和有毒气体的排放,泡沫的其它性能指标如导热系数、尺寸稳定性等均保持良好,且属于无卤素绿色环保的泡沫。
发明内容
根据以上技术的不足,本发明要解决的技术问题是:提供一种无卤B1级高阻燃喷涂聚氨酯泡沫塑料,采用无卤素阻燃聚醚多元醇,替代普通聚醚多元醇,降低泡沫燃烧时的烟密度和有毒气体的排放,并使泡沫的阻燃性能达到了国家B1级标准。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种无卤B1级高阻燃喷涂聚氨酯泡沫塑料,其特征在于由无卤B1级高阻燃喷涂聚氨酯泡沫塑料组合聚醚与异氰酸酯混合发泡制得。
所述的无卤B1级高阻燃喷涂聚氨酯泡沫塑料组合聚醚与异氰酸酯的质量比为1∶1~2。
所述的无卤B1级高阻燃喷涂聚氨酯泡沫塑料组合聚醚由下列重量份比的原料组成:
聚醚多元醇A 50~60
聚醚多元醇B 25~35
阻燃聚醚多元醇 8~15
泡沫稳定剂 2.0~5.0
复合催化剂 3.0~6.0
非卤素阻燃剂 15~25
去离子水 0.5~1.5
发泡剂 12~20
其中聚醚多元醇A为聚醚403、聚醚4110或聚醚KS-8326,聚醚多元醇B为聚醚NGPS-6533或聚醚PS-3152。
上述聚醚403为山东蓝星东大化工有限责任公司生产的,聚醚4110为滨化集团股份有限公司生产的,聚醚KS-8326为天津康顺化学有限公司生产的,聚醚NGPS-6533为张家港南光化工有限公司生产的,聚醚PS-3152为南京金陵斯泰潘化学有限公司生产的。
所述的阻燃聚醚多元醇为SPPG280、POP290中的一种或两种。
其中阻燃剂SPPG280为湖州创新聚氨酯科技有限公司生产的,阻燃剂POP290为湖州创新聚氨酯科技有限公司生产的。
所述的泡沫稳定剂为AK8805、AK8808、AK8812、AK8830中的一种或几种。
其中泡沫稳定剂AK-338、AK8805、AK8808、AK8812和AK8830均为南京德美世创化工有限公司生产的。
所述的复合催化剂为三乙醇胺、油酸钾、三乙烯二胺、苄胺中的二种或几种。
所述的非卤素阻燃剂为三(一缩二丙二醇)亚磷酸酯、三(聚氧化烯烃)磷酸酯、三(聚氧化烯烃)亚磷酸酯或三聚氰胺衍生物多元醇中的一种或几种。
所述的发泡剂为HCFC-141b。
本发明的有益效果是:通过使用无卤聚醚多元醇和添加无卤阻燃剂,制得的聚氨酯泡沫塑料阻燃性能达到国家B1级标准;泡沫燃烧时释放的气体低毒低浓度,能够有效保护人们生命财产安全;使用较低的异氰酸酯,成本明显降低;泡沫具有较好好的导热系数和粘结性。
具体实施方式
实施例1
无卤B1级高阻燃喷涂聚氨酯泡沫塑料组合聚醚由下列重量份比的原料组成:
聚醚多元醇A 50
聚醚多元醇B 25
阻燃聚醚多元醇 8
泡沫稳定剂 2.0
复合催化剂 3.0
非卤素阻燃剂 15
去离子水 0.5
发泡剂 15
其中其中聚醚多元醇A为滨化集团股份有限公司聚醚4110,聚醚多元醇B为张家港南光化工有限公司NGPS-6533,非卤素阻燃剂为三(一缩二丙二醇)亚磷酸酯,泡沫稳定剂为AK-338,发泡剂为HCFC-141b。
按照上述比例将各组分混合均匀后,将其与异氰酸酯按照质量比为1∶1进行混合,反应发泡后制得。
实施例2
无卤B1级高阻燃喷涂聚氨酯泡沫塑料组合聚醚由下列重量份比的原料组成:
聚醚多元醇A 55
聚醚多元醇B 35
阻燃聚醚多元醇 10
泡沫稳定剂 5.0
复合催化剂 4.0
非卤素阻燃剂 23
去离子水 0.8
发泡剂 18
其中聚醚多元醇A为山东蓝星东大化工有限责任公司聚醚403,聚醚多元醇B为南京金陵斯泰潘化学有限公司PS-3152,非卤素阻燃剂为三(聚氧化烯烃)磷酸酯,泡沫稳定剂为AK8805,发泡剂为141b。
按照上述比例将各组分混合均匀后,将其与异氰酸酯按照质量比为1∶1.5进行混合,反应发泡后制得。
实施例3
无卤B1级高阻燃喷涂聚氨酯泡沫塑料组合聚醚由下列重量份比的原料组成:
聚醚多元醇A 60
聚醚多元醇B 27
阻燃聚醚多元醇 13
泡沫稳定剂 2.5
复合催化剂 3.6
非卤素阻燃剂 20
去离子水 1.3
发泡剂 12
其中聚醚多元醇A为天津康顺化学有限公司KS-8326,聚醚多元醇B为张家港南光化工有限公司NGPS-6533,非卤素阻燃剂为三(一缩二丙二醇)亚磷酸酯和三(聚氧化烯烃)磷酸酯,泡沫稳定剂为AK8808,发泡剂为HCFC-141b。
按照上述比例将各组分混合均匀后,将其与异氰酸酯按照质量比为1∶2进行混合,反应发泡后制得。
实施例4
无卤B1级高阻燃喷涂聚氨酯泡沫塑料组合聚醚由下列重量份比的原料组成:
聚醚多元醇A 57
聚醚多元醇B 28
阻燃聚醚多元醇 15
泡沫稳定剂 4.0
复合催化剂 6.0
非卤素阻燃剂 18
去离子水 1.0
发泡剂 20
其中聚醚多元醇A为山东蓝星东大化工有限责任公司聚醚403,聚醚多元醇B为南京金陵斯泰潘化学有限公司PS-3152,非卤素阻燃剂为三(聚氧化烯烃)亚磷酸酯,泡沫稳定剂为AK8830,发泡剂为HCFC-141b。
按照上述比例将各组分混合均匀后,将其与异氰酸酯按照质量比为1∶1.1进行混合,反应发泡后制得。
表1为实施例1~4的成品的检测数据
泡沫种类 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 |
密度/kg·m-3 | 41.6 | 42.0 | 43.5 | 42.6 |
导热系数/mW·(m·k)-1 | 20.4 | 20.8 | 21.3 | 20.6 |
体积变化率/% | ||||
-26℃,72h | -0.69 | -0.75 | -0.67 | -0.58 |
70℃,72h | 0.46 | 0.53 | 0.71 | 0.62 |
氧指数/% | 32.1 | 32.3 | 32.8 | 32.0 |
烟密度 | 41 | 46 | 43 | 38 |
难燃性 | B1级 | B1级 | B1级 | B1级 |
Claims (8)
1.一种无卤B1级高阻燃喷涂聚氨酯泡沫塑料,其特征在于由无卤B1级高阻燃喷涂聚氨酯泡沫塑料组合聚醚与异氰酸酯混合发泡制得。
2.根据权利要求1所述的无卤B1级高阻燃喷涂聚氨酯泡沫塑料,其特征在于所述的无卤B1级高阻燃喷涂聚氨酯泡沫塑料组合聚醚与异氰酸酯的质量比为1∶1~2。
3.根据权利要求1所述的无卤B1级高阻燃喷涂聚氨酯泡沫塑料,其特征在于所述的无卤B1级高阻燃喷涂聚氨酯泡沫塑料组合聚醚由下列重量份比的原料组成:
聚醚多元醇A 50~60
聚醚多元醇B 25~35
阻燃聚醚多元醇 8~15
泡沫稳定剂 2.0~5.0
复合催化剂 3.0~6.0
非卤素阻燃剂 15~25
去离子水 0.5~1.5
发泡剂 12~20
其中聚醚多元醇A为聚醚403、聚醚4110或聚醚KS-8326,聚醚多元醇B为聚醚NGPS-6533或聚醚PS-3152。
4.根据权利要求3所述的无卤B1级高阻燃喷涂聚氨酯泡沫塑料,其特征在于所述的阻燃聚醚多元醇为SPPG280、POP290中的一种或两种。
5.根据权利要求3所述的无卤B1级高阻燃喷涂聚氨酯泡沫塑料,其特征在于所述的泡沫稳定剂为AK-338、AK8805、AK8808、AK8812、AK8830中的一种或几种。
6.根据权利要求3所述的无卤B1级高阻燃喷涂聚氨酯泡沫塑料,其特征在于所述的复合催化剂为三乙醇胺、油酸钾、三乙烯二胺、苄胺中的二种或几种。
7.根据权利要求3所述的无卤B1级高阻燃喷涂聚氨酯泡沫塑料,其特征在于所述的非卤素阻燃剂为三(一缩二丙二醇)亚磷酸酯、三(聚氧化烯烃)磷酸酯、三(聚氧化烯烃)亚磷酸酯或三聚氰胺衍生物多元醇中的一种或几种。
8.根据权利要求3所述的无卤B1级高阻燃喷涂聚氨酯泡沫塑料,其特征在于所述的发泡剂为HCFC-141b。
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