CN101891563B - 一种脲乙氨酸法生产的缓控释肥 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种脲乙氨酸法生产的缓控释肥，它以脲乙醛混合液、尿素、磷酸一铵、氯化钾和硼砂为原料，经造粒、烘干制备而成。本发明脲乙氨酸法生产的缓控释肥，进一步提高了肥料中无机盐类的溶解度，在相同的液相比例下造粒物料水分降低2～3％，同时提高物料一次成球率，提高了设备的利用率。脲乙氨酸法生产的缓控释肥，能够有效地控制肥料中氮磷钾的释放，满足作物不同生长期的养分需求，提高了养分的利用率，实现节本增收，而且脲乙氨酸法还有节约能源，减少环境污染，降低生产成本的优点。
Description
技术领域本发明属于缓控释肥生产技术领域，涉及一种能够使肥料中的氮、磷、钾缓慢释放的脲乙氨酸法生产的缓控释肥。
技术背景申请号：200810023699.8公开了一种颗粒氮肥的制备方法，原料主要由尿素、氯化铵、稀硫酸以及合成氨组成，该制备方法包括如下步骤：将尿素与氯化铵混合均匀后进入氨酸法造粒机；向造粒机内通入稀硫酸和合成氨进行氨酸反应，利用所述的氨酸反应放热提供的热量使造粒机内的物料加热到50～70℃，稀硫酸和合成氨的加入量以控制物料pH 6.0～6.2为准；物料进入转鼓机进行转鼓造粒、烘干得到颗粒状的氮肥半成品；氮肥半成品经过筛分后得到所述的颗粒氮肥。通过该制备方法制备的颗粒氮肥，虽然氮含量高、含水量低，但是存在氮磷钾含量不均衡的技术问题。为了实现氮磷钾含量均衡的目的，目前，国内众多企业生产氮磷钾复合肥，但复合肥的生产存在着能耗高、投资大等问题，而且产品颗粒外观质量差、颗粒强度低、养分不均匀、养分利用率低，还存在污染环境的问题，缺乏市场竞争力。
发明内容本发明的目的是解决现有技术存在氮磷钾含量不均衡、能耗高、投资大、颗粒强度低、养分利用率低和污染环境的问题，提供一种脲乙氨酸法生产的缓控释肥，以克服现有技术的不足。
为了实现上述目的，本发明由下述组分按重量比制备而成：
脲乙醛混合液10～15尿素25～28磷酸一铵30～38氯化钾20～28硼砂1～2
经下述工艺步骤完成：
1)脲乙醛混合液的制备：将尿素、乙醛和浓硫酸按重量比20～22∶33～35∶1的比例分别输送到充满氮气的反应器中混合搅拌，并加热到80～90℃，反应90～120分钟，既得脲乙醛混合液，反应过程中产生的乙醛气体经冷却器冷却到20～30℃返回到反应器循环使用，在此，浓硫酸起催化剂的作用；
2)造粒：将组分中的尿素、磷酸一铵和氯化钾混合均匀后加入氨酸法造粒机，再将制备的脲乙醛混合液、合成氨加入氨酸法造粒机中进行氨酸反应，利用氨酸反应放热提供的热量，使造粒机内的物料加热到60～80℃，合成氨的加入量控制物料的PH6.0～6.5；
3)烘干筛分：将步骤2)反应后的物料送入滚筒机中进行烘干，再经筛分制得缓控释肥。
本发明脲乙氨酸法生产的缓控释肥，进一步提高了肥料中无机盐类的溶解度，在相同的液相比例下造粒物料水分降低2～3％，同时提高物料一次成球率，提高了设备的利用率。
脲乙氨酸法生产的缓控释肥，能够有效地控制肥料中氮磷钾的释放，满足作物不同生长期的养分需求，提高了养分的利用率，实现节本增收，而且脲乙氨酸法还有节约能源，减少环境污染，降低生产成本的优点。
具体实施方式本发明脲乙氨酸法生产的缓控释肥由下述组分按重量比制备而成：
脲乙醛混合液12Kg尿素26Kg磷酸一铵35Kg氯化钾24Kg硼砂1.5Kg
工艺步骤如下：
1)脲乙醛混合液的制备：将尿素21Kg、乙醛34Kg和浓硫酸1Kg分别输送到充满氮气的反应器中混合搅拌，并加热到85℃，反应110分钟，既得脲乙醛混合液，反应过程中产生的乙醛气体经冷却器冷却到25℃返回到反应器循环使用；
2)造粒：将组分中的尿素、磷酸一铵和氯化钾混合均匀后加入氨酸法造粒机，再将制备的脲乙醛混合液、合成氨加入氨酸法造粒机中进行氨酸反应，利用氨酸反应放热提供的热量，使造粒机内的物料加热到70℃，合成氨的加入量控制物料的PH6.2；
3)烘干筛分：将步骤2)反应后的物料送入滚筒机中进行烘干，再经筛分制得缓控释肥。
Claims (1)
1.一种脲乙氨酸法生产的缓控释肥，其特征是由下述原料组分制备而成：脲乙醛混合液12Kg，尿素26Kg，磷酸一铵35Kg，氯化钾24Kg，硼砂1.5Kg，
经下述工艺步骤完成：
1)脲乙醛混合液的制备：将尿素21Kg、乙醛34Kg和浓硫酸1Kg分别输送到充满氮气的反应器中混合搅拌，并加热到85℃，反应110分钟，即得脲乙醛混合液，反应过程中产生的乙醛气体经冷却器冷却到25℃返回到反应器循环使用；
2)造粒：将组分中的尿素、磷酸一铵和氯化钾混合均匀后加入氨酸法造粒机，再将制备的脲乙醛混合液、合成氨加入氨酸法造粒机中进行氨酸反应，利用氨酸反应放热提供的热量，使造粒机内的物料加热到70℃，合成氨的加入量控制物料的pH 6.2；
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