CN101886703A - 用于分子筛蝶阀阀座的组合环槽 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于分子筛蝶阀阀座的组合环槽,该蝶阀的阀座为耐磨材料的氟橡胶O型圈阀座,阀体的环形流道内表面设有一向里凹的环形槽,该环形槽内放置O型圈阀座,该环形槽的圆弧面为半径R、圆心间距为H的两圆弧构成;环形槽一侧的阀体与压环螺接,所述压环根部设有一向里凹的圆弧面,该圆弧面与环形槽组成了组合环槽。本发明的优点是应用在空气分离***中空气的切断与控制的严格工况下使用的特种产品,改变了传统蝶阀阀座的结构方式,实现了‘活塞环效益’,延长了阀门使用寿命,保证双向密封,提高了阀门性能等级;本发明结构简单,成本低,易于加工。

Description

用于分子筛蝶阀阀座的组合环槽
技术领域
   本发明涉及一种用于安装阀座的组合环槽,特别涉及一种适用于空气分离设备中的分子筛蝶阀阀座的组合环槽。
背景技术
用于空气分离***中空气的控制而设计的切断阀门,是严酷工况下使用的特种产品。含水蒸汽、二氧化碳、碳氢化合物及其他微小固体颗粒的空气在空气冷却、分离前必须除去。除去有效办法是利用分子筛吸附,一般采用两只吸附干燥器并联,一只工作,同时另一只可以进行再生处理,相互频繁的交替工作和再生,以保证设备连续运行。因此,要求蝶阀不但寿命长,而且实现双向密封。普通软密封蝶阀因加工误差及结构原因,其寿命短,易泄漏,无法满足工况需要。
   蝶阀自结构形式分为中性蝶阀、单偏心蝶阀、双偏心蝶阀、三偏心蝶阀,其中以三偏心蝶阀性能最优,但是不能实现双向密封,因此,传统的解决方法是采用双偏心蝶阀,减少阀板与阀座的磨损,改善相互密封性能;但传统蝶阀的阀座采用聚四氟乙烯材料,阀座结构复杂,加工成型比较困难,材料受温度、湿度影响较大,而阀座成型精度要求比较高,即便是同一地区不同天气其误差较大,不仅加工成本很高,更主要的是阀座的通用型、批量化受限。同时,如果实现阀座“活塞环效益”,提高阀门性能,但其结构更加复杂,制造成本高,性能也不稳定。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是要提供一种结构简单、使用寿命长、双向密封、阀门性能高、成本低的用于分子筛蝶阀阀座的组合环槽。
为了解决以上的技术问题,本发明提供了一种用于分子筛蝶阀阀座的组合环槽,该组合环槽具有三段等半径的圆弧面构成,其中两段在阀体上,一段在压环上;阀体上的两段圆弧面是由半径R、圆心间距H向里凹的两圆弧面连接构成,阀体的一侧与压环螺接,压环根部设有一向里凹的圆弧面,该圆弧面与阀体上的圆弧面构成了组合环槽。压环根部圆弧面的半径为R,该圆弧面的圆心与阀体内侧段圆弧面的圆心重合。
所述组合环槽的开口K的周长小于1/4圆弧周长。
所述阀体上两段圆弧面的圆心间距H为0.5mm~1mm。
本发明应用于分子筛蝶阀,该蝶阀的阀座为耐磨材料的氟橡胶O型圈阀座。当介质流经阀体时,O型圈阀座受力变形,挤压方向趋于阀板及组合环槽圆弧开口背压的一端,解决了O型圈阀座同时与阀板、阀体的密封难题,当阀板开启时,阀板与O型圈阀座逐步脱离,组合环槽内的介质逐步挤压释放,使阀座实现了‘活塞环效益’,降低了O型圈阀座的磨损,延长了软密封蝶阀的使用寿命,满足分子筛***切换蝶阀的需要。
本发明的优越功效在于:
1)           本发明应用在空气分离***中空气的切断与控制的严格工况下使用的特种产品,改变了传统蝶阀阀座的结构方式,使阀座实现了‘活塞环效益’,延长了阀门使用寿命,保证了双向密封,提高了阀门性能等级;
2)           本发明结构简单,成本低,易于加工。
附图说明
图1为本发明应用于分子筛蝶阀的结构示意图;
图2为图1的局部放大图;
图3为本发明的原理示意图;
图中标号说明
1—阀体;                       
2—压环;                        21—圆弧面;
3—组合环槽;                    4—O型圈阀座;
5—阀板;                        6—介质。
具体实施方式
以下结合附图,对本发明作进一步的描述。
如图1和图2所示,本发明提供了一种用于分子筛蝶阀阀座的组合环槽,该组合环槽具有三段等半径的圆弧面构成,其中两段在阀体1上,一段在压环2上;阀体1上的两段圆弧面是由半径R、圆心间距H向里凹的两圆弧面连接构成,阀体1的一侧与压环2螺接,压环2根部设有一向里凹的圆弧面21,该圆弧面21与阀体1上的圆弧面构成了组合环槽3。压环2根部圆弧面21的半径为R,该圆弧面21的圆心与阀体1内侧段圆弧面的圆心重合。
所述组合环槽3的开口K的周长小于1/4圆弧周长。
所述阀体1上两段圆弧面的圆心间距H为0.5mm~1mm。
如图3所示,本发明应用于分子筛蝶阀,该蝶阀的阀座4为耐磨材料的氟橡胶O型圈阀座。当介质6流经阀体1时,O型圈阀座4受力变形,挤压方向趋于阀板5及组合环槽3圆弧开口背压的一端,解决了O型圈阀座4同时与阀板5、阀体1的密封难题,当阀板5开启时,阀板5与O型圈阀座4逐步脱离,组合环槽3内的介质6逐步挤压释放,使阀座4实现了‘活塞环效益’,降低了O型圈阀座4的磨损,延长了软密封蝶阀的使用寿命,满足分子筛***切换蝶阀的需要。

Claims (4)

1.一种用于分子筛蝶阀阀座的组合环槽,其特征在于:该组合环槽具有三段等半径的圆弧面构成,其中两段在阀体上,一段在压环上;阀体上的两段圆弧面是由半径R、圆心间距H向里凹的两圆弧面连接构成,阀体的一侧与压环螺接,压环根部设有一向里凹的圆弧面,该圆弧面与阀体上的圆弧面构成了组合环槽。
2.按权利要求1所述的用于分子筛蝶阀阀座的组合环槽,其特征在于:所述组合环槽的开口K的周长小于1/4圆弧周长。
3.按权利要求1所述的用于分子筛蝶阀阀座的组合环槽,其特征在于:所述阀体上两段圆弧面的圆心间距H为0.5mm~1mm。
4.按权利要求1所述的用于分子筛蝶阀阀座的组合环槽,其特征在于:所述压环根部圆弧面的半径为R,该圆弧面的圆心与阀体内侧段圆弧面的圆心重合。
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