CN101881108A - 电动高速撞击式防盗标签 - Google Patents

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CN101881108A CN2010102290890A CN201010229089A CN101881108A CN 101881108 A CN101881108 A CN 101881108A CN 2010102290890 A CN2010102290890 A CN 2010102290890A CN 201010229089 A CN201010229089 A CN 201010229089A CN 101881108 A CN101881108 A CN 101881108A
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Abstract

本发明涉及一种电动高速撞击式防盗标签,由上盖和底座构成外壳,防盗钉和锁紧机构,锁紧机构包括锁紧珠、锁紧珠固定座、锁紧珠帽和弹性件,其中,外壳内还设有旋转撞击机构和在锁紧机构旋转时向下推动锁紧珠固定座的滑面,所述的旋转撞击机构包括旋转体、磁块和撞块,磁块设在旋转体的底部,撞块设在旋转体上,且位于可在高速旋转状态下撞击锁紧机构的位置处。优点是:高速旋转下,旋转撞击机构内的撞块发生与静止或缓慢转动状态不相同的活动轨迹,从而将防盗标签内的锁紧机构撞开,实现开锁。该防盗标签需要特殊工具才能打开,有效避免人为卸下防盗标签的可能性,同时防盗标签在离开开锁器后可自行恢复锁紧状态,使用方便。

Description

电动高速撞击式防盗标签
技术领域
本发明涉及一种防盗标签,尤其是一种电动高速撞击式防盗标签,广泛用于商店或超市商品的防盗。
背景技术
防盗标签被广泛应用于各类超市、商场中,是一种行之有效的降低货物失窃的手段。
最常见的防盗标签之一是锁紧式的防盗标签,该类标签通过锁紧珠、安装锁紧珠的锁紧珠座以及与锁紧珠座以梯形截面形式相配合锁紧珠帽构成锁紧装置,防盗钉穿入该锁紧装置中,被多枚锁紧珠向内压紧从而无法拔出;当锁紧珠帽与锁紧珠座分离时,由于梯形的内腔结构,锁紧珠沿径向向外退出,从而释放防盗钉。
此类锁紧式防盗标签主要是通过磁性打开,最普遍的是采用磁吸力开锁的形式,可以直接将锁紧装置的部分制成磁性件,也可以在锁紧装置内另设磁块。
这类磁性防盗标签的缺点在于:已有的防盗标签没有绝对安全的防盗功能,可以被任意一块磁石打开,使得防盗标签失去了防盗的功能。
因此,有必要在此基础上进行进一步的改进。
本发明的申请人在改进传统防盗标签方面做了相当大的工作。包括设计横向卡位装置,在开锁时需在横向上多施加一个磁性吸力才能彻底打开锁紧装置;设置气道,通过充气来推开锁紧装置;设计磁推力结构,需通过磁性推力打开锁紧装置等等。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种新型的防盗标签,采用电动高速旋转来打开防盗标签内的锁紧装置,为防盗标签的开启提供了一种新方向。
本发明解决上述技术问题所采取的技术方案是:一种电动高速撞击式防盗标签,由上盖和底座构成外壳,上盖与底座之间设有线圈报警器、防盗钉和锁紧机构,所述的锁紧机构包括不少于三颗的锁紧珠、套装锁紧珠的锁紧珠固定座、内腔截面为梯形的锁紧珠帽和弹性件,锁紧珠帽由上盖定位,锁紧珠固定座与锁紧珠帽的梯形截面相配合,当锁紧珠固定座由弹性件抵顶伸入在锁紧珠帽内时,锁扣;当锁紧珠固定座被下压并脱离锁紧珠帽时,解扣,其中,所述的外壳内还设有旋转撞击机构和在锁紧机构旋转时向下推动锁紧珠固定座的滑面,所述的旋转撞击机构包括旋转体、磁块和撞块,磁块设在旋转体的底部,撞块设在旋转体上,且位于可在高速旋转状态下撞击锁紧机构的位置处。
本发明的结构原理是:
开锁器包括电机、由电机带动高速旋转的转盘以及磁铁,磁铁将防盗标签旋转撞击机构内的磁块吸住后,该旋转撞击机构将随转盘一起高速旋转。在高速旋转下,由于离心作用或快速位移,旋转撞击机构内撞块的行动轨迹将与静止或缓慢旋转时不同,从而与锁紧机构中的锁紧珠固定座相撞击,带动锁紧机构,当锁紧珠固定座与滑面相抵时,被滑面下压脱离锁紧珠帽,从而解扣。
在上述方案基础上,所述的滑面为设在上盖内侧的推杆底部形成的斜面。
在上述方案的基础上,所述锁紧珠固定座上设有向外伸出的转臂,转臂设在滑面旁,转臂旋转并沿滑面下移,使锁紧珠固定座从锁紧珠帽中向下退出,解扣。
在上述方案的基础上,所述的上盖中部内侧设有定位套,定位套底部设有向内的凸边,锁紧珠帽设在定位套内并由凸边定位。
在上述方案的基础上,所述的底座的底面上设有开孔,旋转撞击机构的旋转体底面自该开孔处露出。
在上述方案的基础上,提供一种具体的机构的旋转撞击机构,在所述的锁紧珠固定座与底座之间设置旋转撞击机构,由旋转体、磁块、撞块和弹性连接件构成,其中,
所述的旋转体底部封闭且形成内腔,在偏心位置设有定位块;
所述的磁块装在旋转体内腔的底部,并由设在磁块和锁紧珠固定座之间的弹性件抵顶;
所述的撞块底部设有凸块,凸块通过弹性连接件与定位块套接,将撞块弹性连接在旋转体上。
当旋转体静止或慢速旋转时,撞块位于锁紧珠固定座转臂的内侧,不与其相碰撞;当磁块在磁力和旋转力作用下带动旋转体高速旋转时,撞块在离心力作用下被向外甩出并撞击锁紧珠固定座的转臂,使锁紧珠固定座旋转并沿推杆的滑面下移,从而实现解扣。
上述旋转撞击机构的结构原理是:
在防盗标签处于锁紧状态时,旋转撞击机构内的撞块位于锁紧珠固定座一对转臂的内侧,用一般的外力至多只能将旋转撞击机构的旋转体进行缓慢旋转,因此撞块不会与转臂接触。而当磁铁将防盗标签旋转撞击机构内的磁块吸住后,该旋转撞击机构将随转盘一起高速旋转,在高速旋转下,由于离心作用撞块被向外甩出一定的横向位移,以设定的旋转方向撞击转臂并带动锁紧珠固定座旋转。
锁紧珠固定座旋转时沿滑面下移,从而克服外壳内弹性件的作用力向下部分退出锁紧珠帽,锁紧珠将防盗钉释放,防盗标签打开。因磁块受到的磁力和旋转力是持续施加的,因此锁紧珠固定座转臂受到的撞击力也是持续的,使转臂与推杆的滑面长时间地相依在一起,直到离开开锁器的磁力范围,锁紧珠固定座才能复位。
在除去开锁器后,撞块在弹性连接件作用下复位,而锁紧珠固定座由弹性件向上抵推并重新进入锁紧珠帽中,防盗钉被锁紧,同时锁紧珠固定座还会在上移的过程中发生稍许旋转,转臂沿滑面上滑复位。
在上述方案的基础上,为了避免撞块在高速转动下的任意晃动,所述的撞块上设有限位块,旋转体上设有与限位块对应的横向U型槽,撞块的限位块由旋转体的U型槽横向定位。
在上述方案的基础上,提供另一种具体的机构的旋转撞击机构,在所述的锁紧珠固定座与底座之间设置旋转撞击机构,旋转撞击机构由旋转体、磁块、撞块和扭簧构成,其中,
所述的旋转体底部封闭且形成内腔,在偏心位置设有轴孔,在靠近轴孔处设有定位柱;
所述的磁块装在内腔的底部,并由设在磁块和锁紧珠固定座之间的弹性件抵顶;
所述的撞块由偏心轴及设在偏心轴两侧的长边和短边构成,通过插在轴孔中的偏心轴与旋转体连接;
所述的扭簧套在定位柱上,扭簧的自由端抵顶撞块的短边。
当旋转体静止或慢速旋转时,撞块的长边位于锁紧珠固定座转臂的内侧;当磁块在磁力和旋转力作用下带动旋转体高速旋转时,撞块的长边被向外甩出并撞击锁紧珠固定座的转臂,使锁紧珠固定座旋转并沿推杆的滑面下移。
上述旋转撞击机构的结构原理是:
在防盗标签处于锁紧状态时,旋转撞击机构内的撞块的长边位于锁紧珠固定座一对转臂的内侧,用一般的外力至多只能将旋转撞击机构的旋转体进行缓慢旋转,因此撞块不会与转臂接触。而当磁铁将防盗标签旋转撞击机构内的磁块吸住后,该旋转撞击机构将随转盘一起高速旋转,在高速旋转下,由于离心作用撞块绕偏心轴发生小幅度旋转,撞块的长边向外打开,以设定的旋转方向撞击锁紧珠固定座转臂并带动锁紧珠固定座旋转。
锁紧珠固定座旋转时沿滑面下移,从而克服弹簧的作用力向下部分退出锁紧珠帽,锁紧珠将防盗钉释放,防盗标签打开。因磁块受到的磁力和旋转力是持续施加的,因此锁紧珠固定座转臂受到的撞击力也是持续的,使转臂与推杆的滑面长时间地相依在一起,直到离开开锁器的磁力范围,锁紧珠固定座才能复位。
在移除开锁器后,撞块在弹性连接件作用下复位,而锁紧珠固定座由弹性件向上抵推并重新进入锁紧珠帽中,防盗钉被锁紧,同时锁紧珠固定座还会在上移过程中发生稍许的旋转,一对转臂沿滑面上滑复位。
在上述方案的基础上,提供再一种具体的机构的旋转撞击机构,所述的底座上设有一段空心圆柱,在空心圆柱的上表面形成两段对称的下凹圆弧,旋转撞击机构中的旋转体套在空心圆柱内。
在上述方案的基础上,所述的旋转撞击机构由旋转体、磁块和撞块构成,其中,
所述的旋转体底部封闭且具有内腔,在旋转体侧壁上设有开口向上的拉槽;
所述的磁块装在内腔的底部;
所述的撞块由底部封闭的圆柱和圆柱***的拨条构成,圆柱设在旋转体的内腔上方,并被与锁紧珠固定座抵顶的弹簧向下抵顶,拨条从旋转体上的拉槽处向外伸出。
当旋转体静止或慢速旋转时,撞块的拨条沿空心圆柱上表面的下凹圆弧滑动,当旋转下滑至弧面底部时绕开了锁紧珠固定座的转臂,当磁块在磁力和旋转力作用下带动旋转体高速旋转时,撞块的拨条迅速横向旋转并撞击锁紧珠固定座的转臂,使锁紧珠固定座旋转并沿滑面下移。
上述旋转撞击机构的结构原理是:
在防盗标签处于锁紧状态时,旋转撞击机构内的撞块不与锁紧珠固定座的一对转臂接触,仅用一般的外力至多只能将旋转撞击机构的旋转体进行缓慢旋转,尽管转臂横向旋转会与转臂发生接触,但由于弹簧对撞块向下的抵顶,当缓慢旋转时,撞块的一对拨条会沿着空心圆柱的下凹圆弧面旋转并向下滑至圆弧底部,从而绕过转臂的位置,始终保持不与转臂发生接触。
而当磁铁将防盗标签旋转撞击机构内的磁块吸住后,该旋转撞击机构将随转盘一起高速旋转,在高速旋转下,撞块的拨条迅速自空心圆柱弧面的顶部横向旋转直接撞击锁紧珠固定座的转臂,以设定的旋转方向撞击转臂并带动锁紧珠固定座旋转。
锁紧珠固定座旋转时沿滑面下移,从而克服弹簧的作用力向下部分退出锁紧珠帽,锁紧珠将防盗钉释放,防盗标签打开。
在移除开锁器后,锁紧珠固定座由弹簧向上抵推并重新进入锁紧珠帽中,防盗钉被锁紧,同时锁紧珠固定座还会在上移过程中发生稍许的旋转,一对转臂沿上盖推杆的滑面上滑复位。
本发明的有益效果是:
本发明为传统的防盗标签提供了一种全新的形式,即采用开锁器带动防盗标签内的旋转撞击机构高速旋转,在高速旋转下,旋转撞击机构内的撞块发生与静止或缓慢转动状态不相同的活动轨迹,从而将防盗标签内的锁紧机构撞开,实现开锁。该防盗标签需要特殊工具才能打开,有效避免了人为卸下防盗标签的可能性,同时防盗标签在离开开锁器后可自行恢复锁紧状态,使用方便。
附图说明
图1为本发明实施例1的剖面结构示意图。
图2为本发明实施例1的分解剖面结构示意图。
图3为本发明实施例1锁紧珠固定座的俯视结构示意图。
图4为本发明实施例1旋转体的俯视结构示意图。
图5为本发明实施例1撞块的俯视结构示意图。
图6为本发明实施例1撞块撞击锁紧珠固定座时的立体结构示意图。
图7为本发明实施例2的剖面结构示意图。
图8为本发明实施例2的分解剖面结构示意图。
图9为本发明实施例2撞块的俯视结构示意图。
图10为本发明实施例2撞块与锁紧珠固定脱离状态的立体结构示意图。
图11为本发明实施例2撞块撞击锁紧珠固定座的立体结构示意图。
图12为本发明实施例3的剖面结构示意图。
图13为本发明实施例3的分解剖面结构示意图。
图14为本发明实施例3旋转体的俯视结构示意图。
图15为本发明实施例3撞块的俯视结构示意图。
图16为本发明实施例3撞块下滑至底座下凹圆弧底部的立体结构示意图。
图17为本发明实施例3撞块撞击锁紧珠固定座时的立体结构示意图。
图18为本发明开锁器的剖面结构示意图。
附图中标号说明
实施例1、2、3中,
1-上盖          11、12-推杆         111、121-滑面
13-定位套       131-凸边
3-线圈报警器
4-锁紧珠固定座  41、42-转臂
5-锁紧珠帽      6-弹簧
31-电机         32-转盘             33-磁铁
实施例1中,
2-底座          21-开孔
7-旋转体        71-定位块           72-U型槽
8-磁块
9-撞块          91-凸块             92-限位块
10-连接弹簧
实施例2中,
2’-底座            21’-开孔
7’-旋转体          71’-轴孔            72’-定位柱
8’-磁块
9’-撞块            91’-偏心轴
92’-长边           93’-短边
10’-扭簧
实施例3中,
2”-底座            21”-开孔
22”-空心圆柱       221”、222”-下凹圆弧
7”-旋转体          71”、72”-拉槽
8”-磁块
9”-撞块            91”-圆柱              92”、93”-拨杆
具体实施方式
请参阅图1为本发明实施例1的剖面结构示意图,图2为本发明实施例1的分解剖面结构示意图,图3为本发明实施例1锁紧珠固定座的俯视结构示意图,图4为本发明实施例1旋转体的俯视结构示意图,图5为本发明实施例1撞块的俯视结构示意图和图6为本发明实施例1撞块撞击锁紧珠固定座时的立体结构示意图所示。
一种电动高速撞击式防盗标签,包括由上盖1和底座2构成的外壳,上盖1与底座2之间设有线圈报警器3、防盗钉(图中未示)、锁紧机构和旋转撞击机构,所述的锁紧机构包括不少于三颗的锁紧珠(图中未示)、套装锁紧珠的锁紧珠固定座4、内腔截面为梯形的锁紧珠帽5和弹簧6。
所述的上盖1中部内侧设有定位套13,定位套底部设有向内的凸边131,锁紧珠帽5设在定位套13内并由凸边131定位,上盖1内侧设有一对推杆11、12,推杆11、12的底部形成斜向的滑面111、121。
所述的底座2的底面上设有的开孔21。
所述的锁紧珠固定座4与锁紧珠帽5的梯形截面相配合,锁紧珠固定座4由弹簧6抵顶伸入在锁紧珠帽5内,锁紧珠固定座4上设有一对向外伸出的转臂41、42,一对转臂41、42分别设在上盖1的一对推杆11、12旁,转臂41、42旋转并沿推杆的滑面111、121下移,锁紧珠固定座4从锁紧珠帽5中向下退出。
所述的旋转撞击机构由旋转体7、磁块8、撞块9和连接弹簧10构成,其中,
所述的旋转体7底部封闭且形成内腔,在偏心位置设有定位块71,旋转体7底面自底座2的开孔21处露出,且与底座2的底面在同一平面上,旋转体7上设有的一对横向U型槽72;
所述的磁块8装在旋转体7内腔的底部,并由外壳内的弹簧6向下抵顶;
所述撞块9的底部设有凸块91,以及一对横向的限位块92,该对限位块92与旋转体7的U型槽72位置对应,并由U型槽72横向定位;
所述的连接弹簧10的两端分别装套在旋转体7的定位块71和撞块9的凸块91上,将旋转体7与撞块9弹性连接;
当静止或慢速旋转时,撞块9位于锁紧珠固定座转臂41、42的内侧。
请参阅图18为本发明开锁器的剖面结构示意图所示,开锁器包括电机31、由电机31带动高速旋转的转盘32以及磁铁33,磁铁33将防盗标签旋转撞击机构内的磁块8吸住后,该旋转撞击机构将随转盘32一起高速旋转,撞块9被向外甩出并撞击锁紧珠固定座的转臂41、42(图6),使锁紧珠固定座4旋转并沿推杆11、12的滑面111、121下移,释放防盗钉。
实施例2
请参阅图7为本发明实施例2的剖面结构示意图,图8为本发明实施例2的分解剖面结构示意图,图9为本发明实施例2撞块的俯视结构示意图,图10为本发明实施例2撞块与锁紧珠固定脱离状态的立体结构示意图和图11为本发明实施例2撞块撞击锁紧珠固定座的立体结构示意图所示。
一种电动高速撞击式防盗标签,包括由上盖1和底座2’构成的外壳,上盖1与底座2’之间设有线圈报警器3、防盗钉(图中未示)、锁紧机构和旋转撞击机构,所述的锁紧机构包括不少于三颗的锁紧珠(图中未示)、套装锁紧珠的锁紧珠固定座4、内腔截面为梯形的锁紧珠帽5和弹簧6。
所述的上盖1中部内侧设有定位套13,定位套底部设有向内的凸边131,锁紧珠帽5设在定位套13内并由凸边131定位,上盖1内侧设有一对推杆11、12,推杆11、12的底部形成斜向的滑面111、121。
所述的底座2’的底面上设有的开孔21’。
所述的锁紧珠固定座4与锁紧珠帽5的梯形截面相配合,锁紧珠固定座4由弹簧6抵顶伸入在锁紧珠帽5内,锁紧珠固定座4上设有一对向外伸出的转臂41、42,一对转臂41、42分别设在上盖1的一对推杆11、12旁,转臂41、42旋转并沿推杆的滑面111、121下移,锁紧珠固定座4从锁紧珠帽5中向下退出。
所述的旋转撞击机构由旋转体7’、磁块8’、撞块9’和扭簧10’构成,其中,
所述的旋转体7’底部封闭且形成内腔,在偏心位置设有轴孔71’,旋转体7’底面自底座2的开孔21处露出,且与底座2的底面在同一平面上;
所述的磁块8’装在旋转体7’内腔的底部,并由外壳内的弹簧6向下抵顶;
如图9所示,所述撞块9’由长边92’和短边93’构成“7”字型结构,通过插在轴孔71’中的偏心轴91’与旋转体7’连接;
如图10、图11所示,所述的扭簧10’套在定位柱72’上定位,扭簧10’的自由端抵顶撞块9’的短边93’;
当静止或慢速旋转时,撞块9’的长边92’位于锁紧珠固定座转臂41、42的内侧;当磁块8’在磁力和旋转作用力下带动旋转撞击机构快速旋转时,撞块9’的长边92’被向外甩出并撞击锁紧珠固定座的转臂41、42,使锁紧珠固定座4旋转并沿推杆的滑面111、121下移,锁紧珠固定座4从锁紧珠帽5中向下退出。
实施例3
如图12为本发明实施例3的剖面结构示意图,图13为本发明实施例3的分解剖面结构示意图,图14为本发明实施例3旋转体的俯视结构示意图,图15为本发明实施例3撞块的俯视结构示意图,图16为本发明实施例3撞块下滑至底座下凹圆弧底部的立体结构示意图和图17为本发明实施例3撞块撞击锁紧珠固定座时的立体结构示意图所示:
一种电动高速撞击式防盗标签,包括由上盖1和底座2”构成的外壳,上盖1与底座2”之间设有线圈报警器3、防盗钉(图中未示)、锁紧机构和旋转撞击机构,所述的锁紧机构包括不少于三颗的锁紧珠(图中未示)、套装锁紧珠的锁紧珠固定座4、内腔截面为梯形的锁紧珠帽5和弹簧6。
所述的上盖1中部内侧设有定位套13,定位套底部设有向内的凸边131,锁紧珠帽5设在定位套13内并由凸边131定位,上盖1内侧设有一对推杆11、12,推杆11、12的底部形成斜向的滑面111、121。
所述的底座2”的底面上设有的开孔21”,底座2”上设有一段圆柱22”,在圆柱22”的上表面形成两段对称的下凹圆弧221”、222”。
所述的锁紧珠固定座4与锁紧珠帽5的梯形截面相配合,锁紧珠固定座4由弹簧6抵顶伸入在锁紧珠帽5内,锁紧珠固定座4上设有一对向外伸出的转臂41、42,一对转臂41、42分别设在上盖1的一对推杆11、12旁,转臂41、42旋转并沿推杆的滑面111、121下移,锁紧珠固定座4从锁紧珠帽5中向下退出。
所述的旋转撞击机构由旋转体7”、磁块8”和撞块9”构成,其中,
所述的旋转体7”底部封闭且具有内腔,在侧壁上设有两条开口向上的拉槽71”、72”;
所述的磁块8”装在旋转体内腔的底部;
所述的撞块9”由底部封闭的圆柱91”和圆柱91”***的一对拨条92”、93”构成,圆柱91”设在旋转体7”内腔上部,并由弹簧6向下抵顶,一对拨条92”、93”从旋转体上的拉槽71”、72”处向外伸出;
当静止时,撞块9”的拨条92”、93”位于底座下凹圆弧221”、222”的顶端,正好与锁紧珠固定座的一对转臂41、42位置错开;
如图16、17所示,当慢速旋转时,撞块9”在弹簧6的抵顶作用下,其拨条92”、93”沿下凹圆弧221”、222”旋转下滑至下凹圆弧221”、222”的底部,从而绕过转臂41、42;
当磁块8’在磁力和旋转作用力下带动旋转撞击机构快速旋转时,撞块的拨条92”、93”迅速横向旋转并撞击锁紧珠固定座4的转臂41、42,使锁紧珠固定座4旋转并沿推杆的滑面111、121下移,锁紧珠固定座4从锁紧珠帽5中向下退出。

Claims (10)

1.一种电动高速撞击式防盗标签,由上盖和底座构成外壳,上盖与底座之间设有线圈报警器、防盗钉和锁紧机构,所述的锁紧机构包括不少于三颗的锁紧珠、套装锁紧珠的锁紧珠固定座、内腔截面为梯形的锁紧珠帽和弹性件,锁紧珠帽由上盖定位,锁紧珠固定座与锁紧珠帽的梯形截面相配合,当锁紧珠固定座由弹性件抵顶伸入在锁紧珠帽内时,锁扣;当锁紧珠固定座被下压并脱离锁紧珠帽时,解扣,其特征在于:所述的外壳内还设有旋转撞击机构和在锁紧机构旋转时向下推动锁紧珠固定座的滑面,所述的旋转撞击机构包括旋转体、磁块和撞块,磁块设在旋转体的底部,撞块设在旋转体上,且位于可在高速旋转状态下撞击锁紧机构的位置处。
2.根据权利要求1所述的电动高速撞击式防盗标签,其特征在于:所述的滑面为设在上盖内侧的推杆底部形成的斜面。
3.根据权利要求1或2所述的电动高速撞击式防盗标签,其特征在于:所述锁紧珠固定座上设有向外伸出的转臂,转臂设在滑面旁,转臂旋转并沿滑面下移,使锁紧珠固定座从锁紧珠帽中向下退出,解扣。
4.根据权利要求1或2所述的电动高速撞击式防盗标签,其特征在于:所述的上盖中部内侧设有定位套,定位套底部设有向内的凸边,锁紧珠帽设在定位套内并由凸边定位。
5.根据权利要求1所述的电动高速撞击式防盗标签,其特征在于:所述的底座的底面上设有开孔,旋转撞击机构的旋转体底面自该开孔处露出。
6.根据权利要求3所述的电动高速撞击式防盗标签,其特征在于:在所述的锁紧珠固定座与底座之间设置旋转撞击机构,由旋转体、磁块、撞块和弹性连接件构成,其中,
所述的旋转体底部封闭且形成内腔,在偏心位置设有定位块;
所述的磁块装在旋转体内腔的底部,并由设在磁块和锁紧珠固定座之间的弹性件抵顶;
所述的撞块底部设有凸块,凸块通过弹性连接件与定位块套接;
当旋转体静止或慢速旋转时,撞块位于锁紧珠固定座转臂的内侧;当磁块在磁力和旋转力作用下带动旋转体高速旋转时,撞块被向外甩出并撞击锁紧珠固定座的转臂,使锁紧珠固定座旋转并沿推杆的滑面下移。
7.根据权利要求6所述的电动高速撞击式防盗标签,其特征在于:所述的撞块上设有限位块,旋转体上设有与限位块对应的横向U型槽,撞块的限位块由旋转体的U型槽横向定位。
8.根据权利要求3所述的电动高速撞击式防盗标签,其特征在于:在所述的锁紧珠固定座与底座之间设置旋转撞击机构,旋转撞击机构由旋转体、磁块、撞块和扭簧构成,其中,
所述的旋转体底部封闭且形成内腔,在偏心位置设有轴孔,在靠近轴孔处设有定位柱;
所述的磁块装在内腔的底部,并由设在磁块和锁紧珠固定座之间的弹性件抵顶;
所述的撞块由偏心轴及设在偏心轴两侧的长边和短边构成,通过插在轴孔中的偏心轴与旋转体连接;
所述的扭簧套在定位柱上,扭簧的自由端抵顶撞块的短边;
当旋转体静止或慢速旋转时,撞块的长边位于锁紧珠固定座转臂的内侧;当磁块在磁力和旋转力作用下带动旋转体高速旋转时,撞块的长边被向外甩出并撞击锁紧珠固定座的转臂,使锁紧珠固定座旋转并沿推杆的滑面下移。
9.根据权利要求3所述的电动高速撞击式防盗标签,其特征在于:在所述的锁紧珠固定座与底座之间设置旋转撞击机构,其中,所述的底座上设有一段空心圆柱,在空心圆柱的上表面形成两段对称的下凹圆弧,旋转撞击机构中的旋转体套在空心圆柱内。
10.根据权利要求9所述的电动高速撞击式防盗标签,其特征在于:所述的旋转撞击机构由旋转体、磁块和撞块构成,其中,
所述的旋转体底部封闭且具有内腔,在旋转体侧壁上设有开口向上的拉槽;
所述的磁块装在内腔的底部;
所述的撞块由底部封闭的圆柱和圆柱***的拨条构成,圆柱设在旋转体的内腔上方,并被弹簧向下抵顶,拨条从旋转体上的拉槽处向外伸出;
当旋转体静止或慢速旋转时,撞块的拨条位于底座下凹圆弧的顶端或沿下凹圆弧旋转下滑至底部以绕开锁紧珠固定座的转臂,当磁块在磁力和旋转力作用下带动旋转体高速旋转时,撞块的拨条迅速横向旋转并撞击锁紧珠固定座的转臂,使锁紧珠固定座旋转并沿推杆的滑面下移。
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