CN102425339A - 一种可自动上锁的电子锁 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可自动上锁的电子锁，包括锁壳、锁芯组件和拨片，锁芯组件包括电子驱动部分和机械传动部分，特点是机械传动部分包括锁芯安装座、锁芯盖板、驱动块、推块和限位柱，驱动块上卡接有复位块，复位块与锁芯安装座之间顶接有第一复位弹簧，电子驱动部分包括马达，马达的驱动轴上固定设置有方形的转轴，转轴穿过推块与限位柱相插接，推块上设置有机械复位装置，锁芯安装座的前部设置有竖直的阶梯通孔，阶梯通孔内设置有卡位销，卡位销与阶梯通孔之间顶接有第二复位弹簧，限位柱上设置有径向的限位孔，拨片套接在锁芯安装座的前端部；优点是使电子锁的电子驱动部分在处于断电状态时，整个电子锁也能实现自动复位上锁，提高了电子锁的安全可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及一种锁，尤其涉及一种可自动上锁的电子锁。
背景技术
锁是人们生活中必不可少的一种防盗工具，在门窗上装一把锁，可以防止小偷进入屋内偷盗。现有的锁具种类很多，有机械锁、电子锁以及遥控电子锁等，不同种类的锁具，结构和功能也各不相同。
目前的电子锁一般都由电子驱动部分和机械传动部分两大部分组成，通过电子驱动部分的驱动带动机械传动部分实现开锁和上锁的功能，而电子驱动部分要工作的前提是先给电子驱动部分供电，很多电子锁都将供电装置设置在锁芯中，使电子锁的锁芯一直处于带电状态，而由于目前机械传动部分的开锁和上锁动作都需要靠电子驱动部分来驱动，导致电子锁的能耗大，而且当锁芯处于断电状态时，机械传动部分就无法实现自动复位上锁，从而降低了电子锁的安全可靠性。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种在锁芯断电的状态下机械传动部分可自动复位上锁的可自动上锁的电子锁。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种可自动上锁的电子锁，包括锁壳、锁芯组件和拨片，所述的锁芯组件包括电子驱动部分和机械传动部分，所述的机械传动部分包括锁芯安装座、锁芯盖板、驱动块、推块和限位柱，所述的驱动块水平滑动插接在所述的锁芯安装座中，所述的驱动块上卡接有复位块，所述的复位块与所述的锁芯安装座之间顶接有第一复位弹簧，所述的推块竖直滑动插接在所述的锁芯安装座中且位于所述的驱动块的前方，所述的电子驱动部分设置在所述的锁芯安装座中，所述的电子驱动部分包括马达，所述的马达的驱动轴上固定设置有方形的转轴，所述的转轴穿过所述的推块与所述的限位柱相插接，所述的推块上设置有用于驱动所述的转轴自动复位的机械复位装置，所述的锁芯安装座的前部设置有竖直的阶梯通孔，所述的阶梯通孔内设置有卡位销，所述的卡位销与所述的阶梯通孔之间顶接有第二复位弹簧，所述的限位柱位于所述的卡位销的下方，所述的限位柱上设置有径向的用于与所述的卡位销的下端相配合的限位孔，所述的卡位销的上端为弧形端，所述的锁壳内设置有与所述的卡位销的弧形端相匹配的弧形槽，所述的拨片套接在所述的锁芯安装座的前端部。
所述的机械复位装置包括第三复位弹簧，所述的推块的下部设置有转轴腔，所述的转轴穿过所述的转轴腔，所述的转轴腔的一侧下端一体设置有挡块，所述的第三复位弹簧顶接在所述的推块与所述的锁芯盖板之间。
所述的锁芯安装座上嵌设有定位钢珠，所述的定位钢珠位于所述的驱动块与所述的锁芯安装座的插接端，且所述的定位钢珠位于所述的驱动块的上方，所述的锁壳内设置有与所述的定位钢珠相配合的定位槽，所述的定位槽与所述的弧形槽位于同一轴向直线上。
所述的限位柱的前端一体设置有向前凸出的定位块，所述的锁芯安装座上设置有定位台阶，所述的定位块位于所述的定位台阶的正下方，当定位块转动90°后，定位台阶挡住定位块，使定位块停止转动，方便限位柱的定位。
所述的第一复位弹簧上覆盖有小盖板，所述的小盖板压接在所述的锁芯安装座上，可防止第一复位弹簧在安装过程中弹出。
所述的锁芯盖板上嵌设有马达限位座，所述的马达安装在所述的马达限位座上，可防止马达前后移动。
与现有技术相比，本发明的优点是由于推块上设置有用于驱动转轴自动复位的机械复位装置，使机械传动部分实现上锁的动作不需要依靠电子驱动部分来驱动，而是依靠自身的机械复位装置就可实现上锁动作，即降低了电子锁的能耗，也使电子锁的电子驱动部分在处于断电状态时，整个电子锁也能实现自动复位上锁，提高了电子锁的安全可靠性。
附图说明
图1为本发明的整体剖视图；
图2为图1中A-A处在上锁状态时的结构示意图；
图3为图1中A-A处在开锁状态时的结构示意图；
图4为图1中B-B处在上锁状态时的结构示意图；
图5为图1中B-B处在开锁状态时的结构示意图之一；
图6为图1中B-B处在开锁状态时的结构示意图之二；
图7为本发明的锁芯组件的立体视图；
图8为图7在不同方向的立体视图；
图9为本发明的锁芯组件在去掉锁芯安装座和锁芯盖板后的立体图；
图10为本发明的分解示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图所示，一种可自动上锁的电子锁，包括锁壳1、锁芯组件和拨片2，锁芯组件包括电子驱动部分和机械传动部分，机械传动部分包括锁芯安装座3、锁芯盖板4、驱动块5、推块6和限位柱7，驱动块5水平滑动插接在锁芯安装座3中，驱动块5上卡接有复位块51，复位块51与锁芯安装座3之间顶接有第一复位弹簧52，第一复位弹簧52上覆盖有小盖板53，小盖板53压接在锁芯安装座3上，推块6竖直滑动插接在锁芯安装座3中且位于驱动块5的前方，电子驱动部分设置在锁芯安装座3中，电子驱动部分包括马达8，锁芯盖板4上嵌设有马达限位座41，马达8安装在马达限位座41上，马达8的驱动轴上固定设置有方形的转轴81，推块6的下部设置有转轴腔61，转轴81穿过转轴腔61与限位柱7相插接，转轴腔61的一侧下端一体设置有挡块62，推块6与锁芯盖板4之间顶接有第三复位弹簧63，锁芯安装座3的前部设置有竖直的阶梯通孔31，阶梯通孔31内设置有卡位销9，卡位销9与阶梯通孔31之间顶接有第二复位弹簧32，限位柱7位于卡位销9的下方，限位柱7上设置有径向的用于与卡位销9的下端相配合的限位孔71，限位柱7的前端一体设置有向前凸出的定位块72，锁芯安装座3上设置有定位台阶34，定位块72位于定位台阶34的正下方，卡位销9的上端为弧形端，锁壳1内设置有与卡位销9的弧形端相匹配的弧形槽11，锁芯安装座3上嵌设有定位钢珠33，定位钢珠33位于驱动块5与锁芯安装座3的插接端，且定位钢珠33位于驱动块5的上方，锁壳1内设置有与定位钢珠33相配合的定位槽12，定位槽12与弧形槽11位于同一轴向直线上，拨片2套接在锁芯安装座3的前端部。
本电子锁的工作过程如下：
开锁时，钥匙***锁芯安装座3中推动驱动块5向前移动，同时锁芯安装座3内的定位钢珠33嵌入钥匙的钢珠孔中，由于驱动块5向前移动此时第一复位弹簧52被压缩，驱动块5推动推块6向下移动（如图2所示），第三复位弹簧63被压缩，此时马达8带动转轴81顺时针转动（如图3所示），转轴81同时带动限位柱7顺时针转动，当转动90°后，限位柱7前端的定位块72被锁芯安装座3上的定位台阶34挡住，马达8停止转动，此时限位柱7上的限位孔71对准卡位销9的下端（如图5所示），然后转动钥匙，定位钢珠33在钥匙的带动下脱离锁壳1的定位槽12，同时卡位销9在钥匙的带动下向限位孔71中移动，卡位销9的弧形端脱离锁壳1的弧形槽11，第二复位弹簧32被压缩，此时钥匙转动带动锁芯安装座3转动，锁芯安装座3转动同时带动拨片2转动，锁开启(如图6所示）。
上锁时，转动钥匙带动锁芯安装座3转动，由于定位钢珠33嵌入钥匙的钢珠孔中，因此，只有在定位钢珠33对准锁壳1的定位槽12时，钥匙才可拔出，同时，卡位销9的弧形端也对准锁壳1的弧形槽11，卡位销9在第二复位弹簧32的推动下向上移动，卡位销9的弧形端与弧形槽11配合（如图5所示），而此时，驱动块5在第一复位弹簧52的推动下向后移动，定位钢珠33与定位槽12配合，推块6在第三复位弹簧63的推动下向上移动且推块6上的挡块62在向上移动的同时带动转轴81逆时针转动（即从图3的状态回复到图2的状态），转轴81同时带动限位柱7逆时针转动，此时限位柱7上的限位孔71偏离卡位销9的下端（如图4所示），使卡位销9卡住锁壳1，实现上锁功能。
Claims (6)
1.一种可自动上锁的电子锁，包括锁壳、锁芯组件和拨片，所述的锁芯组件包括电子驱动部分和机械传动部分，其特征在于所述的机械传动部分包括锁芯安装座、锁芯盖板、驱动块、推块和限位柱，所述的驱动块水平滑动插接在所述的锁芯安装座中，所述的驱动块上卡接有复位块，所述的复位块与所述的锁芯安装座之间顶接有第一复位弹簧，所述的推块竖直滑动插接在所述的锁芯安装座中且位于所述的驱动块的前方，所述的电子驱动部分设置在所述的锁芯安装座中，所述的电子驱动部分包括马达，所述的马达的驱动轴上固定设置有方形的转轴，所述的转轴穿过所述的推块与所述的限位柱相插接，所述的推块上设置有用于驱动所述的转轴自动复位的机械复位装置，所述的锁芯安装座的前部设置有竖直的阶梯通孔，所述的阶梯通孔内设置有卡位销，所述的卡位销与所述的阶梯通孔之间顶接有第二复位弹簧，所述的限位柱位于所述的卡位销的下方，所述的限位柱上设置有径向的用于与所述的卡位销的下端相配合的限位孔，所述的卡位销的上端为弧形端，所述的锁壳内设置有与所述的卡位销的弧形端相匹配的弧形槽，所述的拨片套接在所述的锁芯安装座的前端部。
2.如权利要求1所述的一种可自动上锁的电子锁，其特征在于所述的机械复位装置包括第三复位弹簧，所述的推块的下部设置有转轴腔，所述的转轴穿过所述的转轴腔，所述的转轴腔的一侧下端一体设置有挡块，所述的第三复位弹簧顶接在所述的推块与所述的锁芯盖板之间。
3.如权利要求1所述的一种可自动上锁的电子锁，其特征在于所述的锁芯安装座上嵌设有定位钢珠，所述的定位钢珠位于所述的驱动块与所述的锁芯安装座的插接端，且所述的定位钢珠位于所述的驱动块的上方，所述的锁壳内设置有与所述的定位钢珠相配合的定位槽，所述的定位槽与所述的弧形槽位于同一轴向直线上。
4.如权利要求1所述的一种可自动上锁的电子锁，其特征在于所述的限位柱的前端一体设置有向前凸出的定位块，所述的锁芯安装座上设置有定位台阶，所述的定位块位于所述的定位台阶的正下方。
5.如权利要求1所述的一种可自动上锁的电子锁，其特征在于所述的第一复位弹簧上覆盖有小盖板，所述的小盖板压接在所述的锁芯安装座上。
6.如权利要求1所述的一种可自动上锁的电子锁，其特征在于所述的锁芯盖板上嵌设有马达限位座，所述的马达安装在所述的马达限位座上。
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