CN101875060A - 拉丝机上的成品导轮机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种拉丝机上的成品导轮机构,用于拉丝机上其导向作用,属于金属制品生产的拉丝领域。其包括导轮、导轮盖、轴承、轴用挡圈、沉头螺钉及导轮轴,所述导轮用轴承与轴用挡圈固定在导轮轴上,所述导轮盖采用沉头螺钉紧固在导轮上,导轮轴安装在机架上,用圆螺母锁紧。本发明结构简单、紧凑,合理;便于维修和更换,使用方便,互换性好,在不增大占地空间的情况下可提高抗载能力,使用寿命长。
Description
技术领域
本发明涉及一种拉丝机上的成品导轮机构,用于拉丝机上其导向作用,属于金属制品生产的拉丝领域。
背景技术
本发明作出以前,在已有技术中,拉丝机上的成品导轮机构选用一般轴承,其承载能力略低,在工作过程中影响整体效率。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种拉丝机上的成品导轮机构,其便于维修和更换,使用方便,在不增大占地空间的情况下提高了抗载能力。
按照本发明提供的技术方案,拉丝机上的成品导轮机构包括导轮、导轮盖、轴承、轴用挡圈、沉头螺钉、导轮轴、机架及圆螺母,所述导轮用轴承与轴用挡圈固定在导轮轴上,所述导轮盖采用沉头螺钉紧固在导轮上,所述导轮轴装入机架安装孔内,用圆螺母锁紧。
本发明与已有技术相比具有以下优点:
本发明结构简单、紧凑,合理;便于维修和更换,使用方便,互换性好,在不增大占地空间的情况下可提高抗载能力,使用寿命长。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述:
图1所示:包括导轮1、导轮盖2、轴承3、轴用挡圈4、沉头螺钉5、导轮轴6、机架7及圆螺母8。
本发明先将导轮1用轴承3与轴用挡圈4固定在导轮轴6上,沉头螺钉5用来紧固导轮盖2与导轮1,导轮轴6安装在机架7安装孔内,用圆螺母8锁紧。
本发明的工作原理与工作过程:
拉丝机前道出丝方向与后道进丝方向往往不在一直线上,通过一对或多对本发明导轮的导向作用即可解决这问题,在行进过程中钢丝会对导轮有一定的压力,因此需要导轮有一定的承载能力,本发明所用轴承为双列深沟球轴承,承载能力比一般轴承大,并且不多占使用空间。
Claims (2)
1.一种拉丝机上的成品导轮机构,其特征是:包括导轮(1)、导轮盖(2)、轴承(3)、轴用挡圈(4)、沉头螺钉(5)及导轮轴(6),所述导轮(1)用轴承(3)与轴用挡圈(4)固定在导轮轴(6)上,所述导轮盖(2)采用沉头螺钉(5)紧固在导轮(1)上,所述导轮轴6安装在机架7安装孔内,用圆螺母8锁紧。
2.根据权利要求1所述的拉丝机上的成品导轮机构,其特征在于所述的轴承(3)为双列深沟球轴承。
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