CN101865724B - 一种胶带机的计量校正***及校正方法 - Google Patents
一种胶带机的计量校正***及校正方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101865724B CN101865724B CN2010102121430A CN201010212143A CN101865724B CN 101865724 B CN101865724 B CN 101865724B CN 2010102121430 A CN2010102121430 A CN 2010102121430A CN 201010212143 A CN201010212143 A CN 201010212143A CN 101865724 B CN101865724 B CN 101865724B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- adhesive tape
- scale
- mineral aggregate
- static
- adhesive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种胶带机的计量校正***及校正方法，胶带机包括一号胶带(1)和二号胶带(2)，一号胶带(1)和二号胶带(2)之间有高度差，在一号胶带(1)上设置有胶带秤(4)，其中胶带秤(4)的传感器部分安装在一号胶带(1)的中段，胶带秤(4)的显示部分安装在中控室，利用一号和二号胶带(1、2)之间的高度差，在两条胶带(1，2)的矿料交接处设置有静态秤(3)，用于对胶带秤(4)进行校正。采用本发明的***可以便捷地利用胶带机上的物料对安装在胶带运输机上的计量称进行校准，有效缩短校准时间，提高胶带秤的计量精度和可靠性。
Description
技术领域
本发明属于固体物料管道输送脱水领域，具体涉及一种胶带机的计量校正***及校正方法。
背景技术
胶带运输是通过胶带使物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程，它广泛应用于现代化的各种工业企业中。在脱水站，有两条胶带运输线。在矿料的输送过程中，通过电子秤获得精矿量的数据，但精矿量数据的准确与否，直接关系到公司的经济效益，也一定程度影响着公司对相关生产部门的宏观调控，因此，积极寻求一种可靠的检验数据准确性的方法便成为脱水站一个重要的解决问题之一。
发明内容
本发明用于校准胶带运输机上的计量秤，以保证计量数据的准确。
本发明公开了一种胶带机的计量校正***，所述胶带机包括一号胶带和二号胶带，一号、二号胶带之间有高度差，在一号胶带上设置有胶带秤，具体是胶带秤的传感器部分安装在一号胶带的中段，为方便记录称量数据，胶带秤的显示部分安装在中控室，利用一号和二号胶带之间的高度差，在两条胶带的矿料交接处设置有静态秤，用于对胶带秤进行校正。
进一步，胶带机正常运输时，静态秤的料仓处于打开状态，矿料能够穿过静态秤的料仓，从一号胶带落到二号胶带上。当校准胶带秤时，静态秤的料仓处于关闭状态，静态秤对固定量的矿料进行称重。
本发明还公开了采用上述计量校正***进行校正的方法，其特征在于：由胶带机运输固定量的矿料；
矿料经过胶带秤称重后，记录胶带秤上显示的矿料重量；
待矿料全部落入静态秤的料仓后，用静态秤称出该部分矿料的重量并进行记录；
以静态秤称出的重量为标准，对胶带秤进行校准。
在静态秤称重结束后，打开静态秤的料仓，矿料落到二号胶带上，由二号胶带将矿料运输到目的地。
所述固定量的矿料参考静态秤的最大秤重量，在静态称的最大称量范围内。
本发明的有益效果：
1、便捷地利用胶带机上的物料对安装在胶带运输机上的计量称进行校准。
2、有效缩短校准时间。
3、提高胶带秤的计量精度和可靠性。
4、胶带秤的精准数据为公司的工作安排起积极作用，为公司创造着无形的价值。
附图说明
图1：本发明计量校正***示意图。
附图标记说明：
1-一号胶带； 2-二号胶带；
3-静态秤； 4-胶带秤。
具体实施方式
下面结合附图1对本发明进行具体说明。
脱水站的胶带机利用一号和二号两条胶带1、2进行精矿输送，在这两条胶带的其中一条上设置胶带秤4，在图1所示的实施例中，胶带秤4是设置在一号胶带1上，具体是胶带秤4的传感器部分安装在一号胶带的中段，为方便记录称量数据，胶带秤4的显示部分安装在中控室。利用一号和二号胶带1、2之间的高度差，把用于校准胶带秤4的静态秤安装在两条胶带1、2的矿料交接处。
胶带机正常运输时，矿料可以自由地穿过静态秤3的料仓，从一号胶带1落到二号胶带2上，保证运输顺畅。
当需要校准胶带秤4的时候，关闭静态秤3的料仓，从而使得该料仓只进料不出料。参考静态秤3的最大秤重量，在静态称3的最大称量范围内，由胶带机运输固定量的矿料。用于校准胶带秤4的矿料经过胶带秤4称重后，记录好胶带秤4上显示的矿料重量，然后在矿料全部落入静态秤3的料仓后，用静态秤3称出该部分矿料的重量并记录下来。称重结束后打开静态秤3的料仓，矿料落到二号胶带2上，由二号胶带2运输到目的地。最后以静态秤3称出的重量为标准，对一号胶带1上的胶带秤进行校准。
Claims (6)
1.一种胶带机的计量校正***，所述胶带机包括一号胶带(1)和二号胶带(2)，一号胶带和二号胶带(1，2)之间有高度差，在一号胶带(1)上设置有胶带秤(4)，其中胶带秤(4)的传感器部分安装在一号胶带(1)的中段，胶带秤(4)的显示部分安装在中控室，其特征在于：利用一号和二号胶带(1、2)之间的高度差，在两条胶带(1，2)的矿料交接处设置有静态秤(3)，用于对胶带秤(4)进行校正。
2.根据权利要求1所述的计量校正***，其特征在于：胶带机正常运输时，静态秤(3)的料仓处于打开状态，矿料能够穿过静态秤(3)的料仓，从一号胶带(1)落到二号胶带(2)上。
3.根据权利要求1或2所述的计量校正***，其特征在于：当校准胶带秤(4)时，静态秤(3)的料仓处于关闭状态，静态秤(3)对固定量的矿料进行称重。
4.采用权利要求1所述的计量校正***进行校正的方法，其特征在于：由胶带机运输固定量的矿料；
矿料经过胶带秤(4)称重后，记录胶带秤(4)上显示的矿料重量；
静态秤(3)的料仓处于关闭状态，待矿料全部落入静态秤(3)的料仓后，用静态秤(3)称出该部分矿料的重量并进行记录；
以静态秤(3)称出的重量为标准，对胶带秤(4)进行校准。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：在静态秤(3)称重结 束后，打开静态秤(3)的料仓，矿料落到二号胶带(2)上，由二号胶带(2)将矿料运输到目的地。
6.根据权利要求4或5所述的方法，其特征在于：所述固定量的矿料参考静态秤(3)的最大秤重量，在静态秤(3)的最大称量范围内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010102121430A CN101865724B (zh) | 2010-06-29 | 2010-06-29 | 一种胶带机的计量校正***及校正方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010102121430A CN101865724B (zh) | 2010-06-29 | 2010-06-29 | 一种胶带机的计量校正***及校正方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101865724A CN101865724A (zh) | 2010-10-20 |
| CN101865724B true CN101865724B (zh) | 2011-12-28 |
Family
ID=42957536
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010102121430A Active CN101865724B (zh) | 2010-06-29 | 2010-06-29 | 一种胶带机的计量校正***及校正方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101865724B (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101865723B (zh) * | 2010-06-29 | 2011-12-28 | 云南大红山管道有限公司 | 一种胶带运输机的计量校正***及校正方法 |
| CN107990968B (zh) * | 2018-01-23 | 2020-01-17 | 山东钢铁股份有限公司 | 一种高炉槽下料斗秤的校核方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2625269A1 (en) * | 2007-12-17 | 2009-06-17 | Mettler-Toledo, Inc. | Weigh-in-motion system with auto-calibration |
| CN101464185A (zh) * | 2009-01-14 | 2009-06-24 | 徐州市三原技术产业有限公司 | 电子皮带秤动态在线标定方法和在线标定*** |
-
2010
- 2010-06-29 CN CN2010102121430A patent/CN101865724B/zh active Active
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2625269A1 (en) * | 2007-12-17 | 2009-06-17 | Mettler-Toledo, Inc. | Weigh-in-motion system with auto-calibration |
| CN101464185A (zh) * | 2009-01-14 | 2009-06-24 | 徐州市三原技术产业有限公司 | 电子皮带秤动态在线标定方法和在线标定*** |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101865724A (zh) | 2010-10-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2549208C2 (ru) | Высокоточное ленточное взвешивающее устройство | |
| CN102494753B (zh) | 电子皮带秤的校准方法 | |
| CN105806463B (zh) | 基于物料试验的定量皮带秤定量准确度检测方法及装置 | |
| CN101865723B (zh) | 一种胶带运输机的计量校正***及校正方法 | |
| CN103900676A (zh) | 一种电子皮带秤耐久性监测方法 | |
| CN101865724B (zh) | 一种胶带机的计量校正***及校正方法 | |
| CN104121970B (zh) | 一种电子皮带秤的信号处理方法 | |
| CN103674195A (zh) | 基于电子皮带秤的称重装置以及实现皮带高精度计量方法 | |
| CN107091677B (zh) | 一种误差补偿方法与基于误差补偿的皮带秤 | |
| CN205236454U (zh) | 一种基于电磁力平衡传感器的在线检重秤 | |
| CN201757671U (zh) | 一种胶带运输机的计量校正*** | |
| CN201756326U (zh) | 一种胶带机的计量校正*** | |
| CN104180889A (zh) | 一种电子皮带秤线性补偿方法 | |
| CN101666673A (zh) | 平板承重式电子皮带秤 | |
| CN210802676U (zh) | 一种称重给料机校准装置 | |
| CN203629654U (zh) | 一种基于电子皮带秤的称重装置 | |
| CN210268847U (zh) | 一种计量准确的电子皮带秤秤体 | |
| Aleksandrović et al. | Testing and calibration of continuously operating belt weighers | |
| CN204128649U (zh) | 一种电子皮带秤 | |
| CN110823348B (zh) | 基于底面两圈标准差svm模型的粮仓检测方法及*** | |
| CN202057400U (zh) | 一种用于水泥熟料间断输送静态计量的装置 | |
| CN203069245U (zh) | 一种电子皮带秤 | |
| CN202853730U (zh) | 电子皮带秤在线标定*** | |
| CN201561794U (zh) | 平板承重式电子皮带秤 | |
| CN201514272U (zh) | 用于对连续散料称重的皮带运输机计量装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |